CN220903253U - 一种用于机电设备安装的辅助安装架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机电设备技术领域，尤其涉及一种用于机电设备安装的辅助安装架。本实用新型包括移动底座、支承板、支撑架、对中固定装置和吊装装置；支承板安装于移动底座的顶部且支承板为镂空结构；支撑架包括多个支撑柱，多个支撑柱安装于支承板的顶部四角处；对中固定装置包括多组对中组件，多组对中组件一一对应地安装于多个支撑柱上且多组对中组件朝向支撑架的内部，多组对中组件可同时朝向支撑架的中心伸缩；吊装装置安装于支撑架的顶部，以仅对机电设备吊装。本实用新型通过多组对中组件对机电设备的对中，机电设备在进入到支承板上时，多组对中组件能够对机电设备进行对中固定，使机电设备在安装时能够不随意晃动。

Description

一种用于机电设备安装的辅助安装架

技术领域

本实用新型涉及机电设备技术领域，尤其涉及一种用于机电设备安装的辅助安装架。

背景技术

机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称，机电设备分类，机电设备种类繁多，分类方法也多种多样。在对机电设备进行装配时，通常是将其放置到支撑台上进行安装，在装配过程中需要不断的调整机电设备的位置。

现有的机电设备安装的辅助安装架在进行安装机电设备时，通常无法对机电设备进行对中，同时在安装的过程中也无法避免机电设备在辅助安装架上晃动，导致机电设备可能由于晃动而倾倒，从而造成不必要的危险；而且，在现有的技术中，用于辅助机电设备安装的安装架也有通过在支撑架的四周安装朝向内侧的对中装置，对中装置从而朝向安装架的内侧，但是，通过在安装架的前后左右四个方向安装对中装置，机电设备在进入安装架内时需要将安装对中装置的框架拆卸一侧，以将机电设备推入至安装架内，安装完毕后，也是通过这种办法将机电设备推出，通过此结构，在安装机电设备时，会导致操作不方便，操作步骤繁琐，结构复杂，同时无法实现对多种机电设备进行对中。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

鉴于现有技术的上述缺点、不足，本实用新型提供了一种用于机电设备安装的辅助安装架，其解决了机电设备安装的过程中在辅助安装架上晃动，导致机电设备倾倒的技术问题。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

本实用新型提供一种用于机电设备安装的辅助安装架，包括移动底座、支承板、支撑架、对中固定装置和吊装装置；所述支承板安装于所述移动底座的顶部且所述支承板为镂空结构；所述支撑架包括多个支撑柱，多个所述支撑柱安装于所述支承板的顶部四角处；所述对中固定装置包括多组对中组件，多组所述对中组件一一对应地安装于多个所述支撑柱上且多组所述对中组件朝向所述支撑架的内部，多组所述对中组件可同时朝向所述支撑架的中心伸缩；所述吊装装置安装于所述支撑架的顶部，以仅对机电设备吊装。

优选地，所述对中组件包括第一伸缩杆和对中件；所述第一伸缩杆的固定端安装于所述支撑柱上且所述第一伸缩杆的伸出端朝向所述支撑架的中心，所述第一伸缩杆的轴线与所述支承板平行，所述对中件可拆卸地安装于所述第一伸缩杆的伸出端。

优选地，所述对中件靠近所述第一伸缩杆的一侧的侧壁上安装有T形块，所述第一伸缩杆的伸出端安装有与所述T形块相对应的T形座，所述对中件可通过所述T形块插设于所述T形座上。

优选地，所述支撑架还包括升降柱和连接杆；所述升降柱可移动地安装于所述支撑柱的内部，所述连接杆的两端与两个相对应的所述升降柱的顶部连接；所述升降柱能够带动所述吊装装置和所述连接杆升降。

优选地，所述吊装装置包括吊装架、两组定滑轮、两个吊绳和两个电机；所述吊装架安装于两个所述连接杆上，每组所述定滑轮设有两个，一组所述定滑轮安装于所述吊装架上，另一组所述定滑轮安装于所述支承板的两端的侧壁上，所述电机通过电机座安装于所述移动底座的两侧的侧壁上，所述吊绳的一端连接有挂钩且所述吊绳的另一端依次将两组所述定滑轮串联并与所述电机连接。

优选地，所述吊装架包括延长杆和固定杆；所述延长杆和所述固定杆均设有两个且所述延长杆的一端与一个所述连接杆的内侧壁连接，所述延长杆的另一端穿过另一个所述连接杆，两个所述延长杆之间有间隔；两个所述固定杆安装于两个所述延长杆之间，两个所述固定杆可在两个所述延长杆上沿着所述延长杆移动，一组所述定滑轮相对地安装于两个所述固定杆上且所述定滑轮可在两个所述固定杆上沿着所述固定杆移动。

优选地，两个所述延长杆和两个所述固定杆的相对侧均开设有T形滑道，两个所述固定杆的两端均连接有第一滑块且所述第一滑块置于所述T形滑道内，所述第一滑块能够与所述T形滑道相配合，以使两个所述固定杆在两个所述延长杆上移动；两个所述定滑轮(52)的一端连接有第二滑块，所述第二滑块置于两个所述固定杆的相对侧的所述T形滑道内，所述第二滑块能够与所述T形滑道相配合，以使两个所述定滑轮在两个所述固定杆上移动；所述支承板的两侧的侧壁和所述移动底座上均开设有T形滑道，安装于所述支承板两侧的两个所述定滑轮和安装于所述移动底座的两侧的两个所述电机座通过所述T形滑道能够在所述支承板上和所述移动底座上移动，以适应连接于所述固定杆上的两个所述定滑轮的移动。

优选地，还包括第二伸缩杆；所述移动底座包括两个支承座且两个所述支承座之间有间隔；两个所述支承座的相对侧的内壁上固定安装有T形滑座，所述第二伸缩杆的两端均安装有与所述T形滑座相配合的第三滑块，所述第二伸缩杆通过所述第三滑块与所述T形滑座的相互配合安装于两个所述支承座之间。

优选地，所述支承板为可伸缩式，所述支承板的前后两端铰接有斜板且所述斜板位于两个所述支承座之间，所述斜板沿着所述斜板的长度方向与所述支承座垂直，所述斜板为镂空结构。

优选地，在所述支承板和所述斜板的上表面均安装有多个滚轮且多个所述滚轮的轴向互相平行，所述滚轮的轴线与所述支承座垂直。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的一种用于机电设备安装的辅助安装架，通过将支承板安装在移动底座上，并且支承板为镂空结构，其能够对机电设备进行支承，将支撑架安装在支承板的顶部，并且支撑架包括多个支撑柱，多个支撑柱安装在支承板的顶部四角处，对中固定装置包括多组对中组件，多组对中组件安装在支撑柱上，多组对中组件可同时朝向支撑架的中心伸缩，通过多组对中组件对机电设备的对中，机电设备在进入到支承板上时，多组对中组件能够对机电设备进行对中固定，从而使机电设备在安装时能够不随意晃动，同时还能够对机电设备进行对中处理；吊装装置安装在支撑架的顶部，其能够在竖直方向仅对机电设备进行吊装，避免机电设备在安装的过程中掉落在地面上，防止造成不必要的危险。本实用新型结构简单，操作方便快捷，能够更大限度地避免机电设备在辅助安装架上由于晃动而倾倒，避免不必要的危险。

2、本实用新型的一种用于机电设备安装的辅助安装架，对中组件包括第一伸缩杆和对中件，将第一伸缩杆的固定端安装在支撑柱上，伸出端与对中件可拆卸连接，并且，第一伸缩杆的轴线与支承板平行，其能够对机电设备进行对中和固定，从而避免机电设备晃动。通过在对中件靠近第一伸缩杆的一侧的侧壁上安装T形块，第一伸缩杆的伸出端安装有与T形块相对应的T形座，使对中件可通过T形块插设于T形座上，在对不同的机电设备进行安装时，可通过更换对中件来适应对不同的机电设备进行对中和夹持。

3、本实用新型的一种用于机电设备安装的辅助安装架，通过在支撑柱的内部安装升降柱，支撑柱能够对升降柱进行保护和限位，连接杆的两端与两个相对应的升降柱的顶部连接，以使升降柱能够带动连接杆和连接于支撑架顶部的吊装装置进行升降，从而能够使辅助安装架能够适应不同高度的机电设备。

4、本实用新型的一种用于机电设备安装的辅助安装架，吊装装置包括吊装架、两组定滑轮、两个吊绳和两个电机，通过将吊装架安装在两个连接杆上，每组定滑轮设有两个，一组定滑轮安装在吊装架上，另一组安装在支承板的两侧的侧壁上，电机通过电机座安装在移动底座的两侧的侧壁上，吊绳的一端连接挂钩，其能够钩住机电设备，另一端通过两组定滑轮与电机连接，其能够通过电机的转动，带动吊绳拉动机电设备，以使机电设备在竖直方向能够稳定。吊装架包括延长杆和固定杆，延长杆能够适应辅助安装架在宽度上不足以满足机电设备的进入时，延长杆即可实现辅助安装架改变宽度，固定杆可在延长杆上移动，并且一组定滑轮安装在固定杆上，定滑轮也可在固定杆上移动，以适应机电设备的耳座位于不同的位置时，能够使挂钩钩住耳座。

5、本实用新型的一种用于机电设备安装的辅助安装架，通过在两个延长杆和两个固定杆的相对侧开设有T形滑道，固定杆通过第一滑块与T形滑道相配合，对固定杆的移动方向进行了限位，避免固定杆在移动过程中脱离出轨道。在固定杆上同样在相对侧设有T形滑道，两个定滑轮通过第二滑块与固定杆上的T形滑道相配合，以对两个定滑轮在固定杆上的移动方向进行了限位。相同地，在支承板和移动底座的两侧的侧壁上均开设有T形滑道，从而使设置于支承板两侧的定滑轮和移动底座两侧的电机能够移动，从而适应对机电设备上位于不同位置上的耳座进行钩吊。

6、本实用新型的一种用于机电设备安装的辅助安装架，通过在两个支承座之间设有第二伸缩杆，能够改变辅助安装架的宽度，从而适应不同大小的机电设备；在支承座的相对侧的内壁上安装有T形滑座，第二伸缩杆通过第三滑块与T形滑座相配合，使第二伸缩杆在两个支承座之间实现快速安装和拆卸。通过将支承板设为可伸缩式，能够配合支承座实现改变辅助安装架的宽度；安装斜板，能够使机电设备在推入辅助安装架中时能够更加容易；在支承板和斜板的上表面安装多个滚轮，能够减小机电设备在推入到支承板和斜板上时机电设备与支承板和斜板之间的摩擦力，使机电设备更容易地被推入到支承板上。

附图说明

图1为本实用新型的一种用于机电设备安装的辅助安装架的整体结构立体示意图；

图2为本实用新型的一种用于机电设备安装的辅助安装架的整体剖视结构示意图；

图3为图2中A处结构放大示意图；

图4为图2中B处结构放大示意图；

图5为本实用新型的一种用于机电设备安装的辅助安装架的吊装架的结构示意图；

图6为图5中C处结构放大示意图；

图7为图5中D处结构放大示意图；

图8为本实用新型的一种用于机电设备安装的辅助安装架的对中组件的结构示意图。

【附图标记说明】

1：移动底座；11：支承座；12：T形滑座；2：支承板；3：支撑架；31：支撑柱；32：升降柱；33：连接杆；4：对中固定装置；41：对中组件；411：第一伸缩杆；412：对中件；5：吊装装置；51：吊装架；511：延长杆；512：固定杆；5121：第一滑块；52：定滑轮；521：第二滑块；53：吊绳；54：电机；6：T形滑道；7：第二伸缩杆；71：第三滑块；8：斜板；9：滚轮；10：液压柱。

具体实施方式

为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更清楚、透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。

实施例一

如图1-8所示，本实施例的一种用于机电设备安装的辅助安装架，包括移动底座1、支承板2、支撑架3、对中固定装置4和吊装装置5。其中，支承板2焊接于移动底座1的顶部，并且，支承板2为镂空结构，支撑架3焊接于支承板2的顶部，对中固定装置4焊接于支撑架3的内部，吊装装置5焊接于支撑架3的顶部。

具体地，支撑架3包括多个支撑柱31，多个支撑柱31焊接于支承板2的顶部四角处，对中固定装置4包括多组对中组件41，多组对中组件41一一对应地焊接于多个支撑柱31上，并且，多组对中组件41可同时朝向支撑架3的中心伸缩，以对置于支承板2上表面上的机电设备进行对中和夹持。优选地，对中组件41包括第一伸缩杆411和对中件412，第一伸缩杆411的固定端焊接于支撑柱31上，并且，第一伸缩杆411的伸出端朝向支撑架3的中心，伸缩杆的轴线与支承板2平行，对中件412可拆卸地安装于第一伸缩杆411的伸出端；其中，对中件412靠近第一伸缩杆411的一侧的侧壁上焊接有T形块，第一伸缩杆411的伸出端焊接有与T形块相对应的T形座，对中件412通过T形块插设于T形座中，以在对不同轮廓的机电设备进行安装时，能够随时更换与机电设备的轮廓相对应的对中件412，从而在对机电设备进行对中和夹持时能够更加适应。进一步地，对中件412可以为直板、弧形板和机械爪等结构。

进一步地，支撑架3还包括升降柱32和连接杆33。升降柱32可移动地安装于支撑柱31的内部，连接杆33的两端与两个对应的升降柱32的顶部连接，通过升降柱32的升降，能够带动连接杆33和安装于安装架的顶部的吊装装置5进行升降。

其中，吊装装置5包括吊装架51、两组定滑轮52(每组定滑轮52分有两个定滑轮52)、两个吊绳53和两个电机54。优选地，吊装架51包括延长杆511和固定杆512，延长杆511和固定杆512均设置有两个，两个延长杆511之间平行有间隔，两个固定杆512之间平行有间隔，并且，延长杆511的一端与一个连接杆33的内侧壁焊接，延长杆511的另一端穿过另一个连接杆33；两个固定杆512安装于两个延长杆511之间，并且，两个固定杆512在两个延长杆511上可沿着延长杆511移动。一组定滑轮52相对地安装在两个固定杆512上，并且两个定滑轮52可在固定杆512上沿着固定杆512移动；另一组定滑轮52安装在支承板2的两端的侧壁上，固定杆512上的滑轮与支承板2上的滑轮相对应。两个电机54通过电机54座连接在移动底座1的两侧的侧壁上，两个吊绳53的一端连接有挂钩，两个吊绳53的另一端依次将两组定滑轮52串联并与电机54连接，电机54驱动带动吊绳53沿着固定杆512上的定滑轮52和承载板上的定滑轮52移动，以对机电设备进行吊起。

更进一步地，两个延长杆511和两个固定杆512的相对侧均开设有T形滑道6，两个固定杆512的两端均连接有第一滑块5121，并且第一滑块5121置于T形滑道6内，第一滑块5121与T形滑道6配合，固定杆512通过第一滑块5121与T形滑道6之间的配合实现在延长杆511上移动。与之相同地，在两组定滑轮52的一端连接有第二滑块521，位于固定杆512上的两个定滑轮52与两个固定杆512上的T形滑道6相配合，以实现两个定滑轮52能够在两个固定杆512上移动，与之对应地，在支承板2和移动底座1的两侧的侧壁上也开设有T形滑道6，与之对应地，在位于支承板2两侧的定滑轮52的一侧和位于移动底座1两侧的电机54座的一侧均焊接有第二滑块521，第二滑块521置于支承板2两侧的T形滑道6内和移动底座1两侧的T形滑道6内，以实现两个定滑轮52和两个电机54座能够在支承板2的两侧的侧壁上和移动底座1的两侧的侧壁上移动，以适应位于固定杆512上的定滑轮52。

更进一步地，本实施例还包括第二伸缩杆7，移动底座1包括两个支承座11，并且两个支承座11之间具有间隔。在两个支承座11的相对侧的内壁上固定安装有T形滑座12，第二伸缩杆7的两端均安装有与T形滑座12相配合的第三滑块71，第二伸缩杆7的固定端和伸缩端均焊接第三滑块71，第二伸缩杆7通过第三滑块71与T形滑座12之间的配合安装于两个支承座11之间(在此说明一下，第二伸缩杆7可设有多个，多个第二伸缩杆7同时伸缩，以适应安装架改变其宽度)。

更进一步地，支承板2为可伸缩式，其能够适应第二伸缩杆7对支承座11的伸缩，以改变安装架的宽度。在支承板2的前后两端均铰接有斜板8，斜板8位于两个支承座11之间，并且，斜板8沿着斜板8的长度方向与支承座11垂直，优选地，斜板8为镂空结构。其中，在支承板2和斜板8的上表面均安装有多个滚轮9，多个滚轮9的轴向互相平行，而且，滚轮9的轴线与支承座11垂直；或者，在支承板2和斜板8的空隙处安装多个滚轮9，以卡扣的形式将多个滚轮9安装在支承板2和斜板8的空隙处。

通过以上结构，本实施例具有以下优点：

1、本实施例的一种用于机电设备安装的辅助安装架，通过将支承板2安装在移动底座1上，并且支承板2为镂空结构，其能够对机电设备进行支承，将支撑架3安装在支承板2的顶部，并且支撑架3包括多个支撑柱31，多个支撑柱31安装在支承板2的顶部四角处，对中固定装置4包括多组对中组件41，多组对中组件41安装在支撑柱31上，多组对中组件41可同时朝向支撑架3的中心伸缩，通过多组对中组件41对机电设备的对中，机电设备在进入到支承板2上时，多组对中组件41能够对机电设备进行对中固定，从而使机电设备在安装时能够不随意晃动，同时还能够对机电设备进行对中处理；吊装装置5安装在支撑架3的顶部，其能够在竖直方向仅对机电设备进行吊装，避免机电设备在安装的过程中掉落在地面上，防止造成不必要的危险。本实用新型结构简单，操作方便快捷，能够更大限度地避免机电设备在辅助安装架上由于晃动而倾倒，避免不必要的危险。

2、本实施例的一种用于机电设备安装的辅助安装架，对中组件41包括第一伸缩杆411和对中件412，将第一伸缩杆411的固定端安装在支撑柱31上，伸出端与对中件412可拆卸连接，并且，第一伸缩杆411的轴线与支承板2平行，其能够对机电设备进行对中和固定，从而避免机电设备晃动。通过在对中件412靠近第一伸缩杆411的一侧的侧壁上安装T形块，第一伸缩杆411的伸出端安装有与T形块相对应的T形座，使对中件412可通过T形块插设于T形座上，在对不同的机电设备进行安装时，可通过更换对中件412来适应对不同的机电设备进行对中和夹持。

3、本实施例的一种用于机电设备安装的辅助安装架，通过在支撑柱31的内部安装升降柱32，支撑柱31能够对升降柱32进行保护和限位，连接杆33的两端与两个相对应的升降柱32的顶部连接，以使升降柱32能够带动连接杆33和连接于支撑架3顶部的吊装装置5进行升降，从而能够使辅助安装架能够适应不同高度的机电设备。

4、本实施例的一种用于机电设备安装的辅助安装架，吊装装置5包括吊装架51、两组定滑轮52、两个吊绳53和两个电机54，通过将吊装架51安装在两个连接杆33上，每组定滑轮52设有两个，一组定滑轮52安装在吊装架51上，另一组安装在支承板2的两侧的侧壁上，电机54通过电机54座安装在移动底座1的两侧的侧壁上，吊绳53的一端连接挂钩，其能够钩住机电设备，另一端通过两组定滑轮52与电机54连接，其能够通过电机54的转动，带动吊绳53拉动机电设备，以使机电设备在竖直方向能够稳定。吊装架51包括延长杆511和固定杆512，延长杆511能够适应辅助安装架在宽度上不足以满足机电设备的进入时，延长杆511即可实现辅助安装架改变宽度，固定杆512可在延长杆511上移动，并且一组定滑轮52安装在固定杆512上，定滑轮52也可在固定杆512上移动，以适应机电设备的耳座位于不同的位置时，能够使挂钩钩住耳座。

5、本实施例的一种用于机电设备安装的辅助安装架，通过在两个延长杆511和两个固定杆512的相对侧开设有T形滑道6，固定杆512通过第一滑块5121与T形滑道6相配合，对固定杆512的移动方向进行了限位，避免固定杆512在移动过程中脱离出轨道。在固定杆512上同样在相对侧设有T形滑道6，两个定滑轮52通过第二滑块521与固定杆512上的T形滑道6相配合，以对两个定滑轮52在固定杆512上的移动方向进行了限位。相同地，在支承板2和移动底座1的两侧的侧壁上均开设有T形滑道6，从而使设置于支承板2两侧的定滑轮52和移动底座1两侧的电机54能够移动，从而适应对机电设备上位于不同位置上的耳座进行钩吊。

6、本实施例的一种用于机电设备安装的辅助安装架，通过在两个支承座11之间设有第二伸缩杆7，能够改变辅助安装架的宽度，从而适应不同大小的机电设备；在支承座11的相对侧的内壁上安装有T形滑座12，第二伸缩杆7通过第三滑块71与T形滑座12相配合，使第二伸缩杆7在两个支承座11之间实现快速安装和拆卸。通过将支承板2设为可伸缩式，能够配合支承座11实现改变辅助安装架的宽度；安装斜板8，能够使机电设备在推入辅助安装架中时能够更加容易；在支承板2和斜板8的上表面安装多个滚轮9，能够减小机电设备在推入到支承板2和斜板8上时机电设备与支承板2和斜板8之间的摩擦力，使机电设备更容易地被推入到支承板2上。

在两个支承座11的两侧的外侧壁上焊接有四个液压柱10，通过液压柱10能够带动辅助安装架升降，从而，当操作人员需要安装机电设备的底部零件时，能够通过液压柱10升起，以带动安装架升起，以此操作人员可在安装架的下方对机电设备进行安装。

本实施例的工作原理为：

如图1所示，将本安装架安装完成后，驱动液压柱10，使液压柱10的底部与地面贴合，然后驱动第二伸缩杆7带动支承座11移动，驱动升降柱32升降，以适应不同大小的机电设备，然后将机电设备从斜板8推至支承板2上，通过第一伸缩杆411的伸出带动对中件412推动机电设备，以对机电设备进行对中。对中完成后，将位于固定杆512上的定滑轮52沿着固定杆512移动，以对应机电设备上的耳座，与之对应地，位于支承座11上的电机54和位于支承板2上的定滑轮52在支承座11和支承板2上移动，以适应位于固定杆512上的定滑轮52，吊绳53的一端的挂钩钩吊机电设备，与此同时，电机54驱动吊绳53，以使机电设备在竖直方向固定。在需要在安装架的底部进行机电设备的安装时，液压柱10启动，以带动整个安装架升起，从而使操作人员可在安装架的下方对机电设备进行安装。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”，可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”，可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”，可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，是指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种用于机电设备安装的辅助安装架，包括移动底座(1)、支承板(2)和支撑架(3)，其特征在于，还包括对中固定装置(4)和吊装装置(5)；

所述支承板(2)安装于所述移动底座(1)的顶部且所述支承板(2)为镂空结构；

所述支撑架(3)包括多个支撑柱(31)，多个所述支撑柱(31)安装于所述支承板(2)的顶部四角处；

所述对中固定装置(4)包括多组对中组件(41)，多组所述对中组件(41)一一对应地安装于多个所述支撑柱(31)上且多组所述对中组件(41)朝向所述支撑架(3)的内部，多组所述对中组件(41)可同时朝向所述支撑架(3)的中心伸缩；

所述吊装装置(5)安装于所述支撑架(3)的顶部，以仅对机电设备吊装。

2.如权利要求1所述的一种用于机电设备安装的辅助安装架，其特征在于：

所述对中组件(41)包括第一伸缩杆(411)和对中件(412)；

所述第一伸缩杆(411)的固定端安装于所述支撑柱(31)上且所述第一伸缩杆(411)的伸出端朝向所述支撑架(3)的中心，所述第一伸缩杆(411)的轴线与所述支承板(2)平行，所述对中件(412)可拆卸地安装于所述第一伸缩杆(411)的伸出端。

3.如权利要求2所述的一种用于机电设备安装的辅助安装架，其特征在于：

所述对中件(412)靠近所述第一伸缩杆(411)的一侧的侧壁上安装有T形块，所述第一伸缩杆(411)的伸出端安装有与所述T形块相对应的T形座，所述对中件(412)可通过所述T形块插设于所述T形座上。

4.如权利要求1所述的一种用于机电设备安装的辅助安装架，其特征在于：

所述支撑架(3)还包括升降柱(32)和连接杆(33)；

所述升降柱(32)可移动地安装于所述支撑柱(31)的内部，所述连接杆(33)的两端与两个相对应的所述升降柱(32)的顶部连接；

所述升降柱(32)能够带动所述吊装装置(5)和所述连接杆(33)升降。

5.如权利要求4所述的一种用于机电设备安装的辅助安装架，其特征在于：

所述吊装装置(5)包括吊装架(51)、两组定滑轮(52)、两个吊绳(53)和两个电机(54)；

所述吊装架(51)安装于两个所述连接杆(33)上，每组所述定滑轮(52)设有两个，一组所述定滑轮(52)安装于所述吊装架(51)上，另一组所述定滑轮(52)安装于所述支承板(2)的两端的侧壁上，所述电机(54)通过电机座安装于所述移动底座(1)的两侧的侧壁上，所述吊绳(53)的一端连接有挂钩且所述吊绳(53)的另一端依次将两组所述定滑轮(52)串联并与所述电机(54)连接。

6.如权利要求5所述的一种用于机电设备安装的辅助安装架，其特征在于：

所述吊装架(51)包括延长杆(511)和固定杆(512)；

所述延长杆(511)和所述固定杆(512)均设有两个且所述延长杆(511)的一端与一个所述连接杆(33)的内侧壁连接，所述延长杆(511)的另一端穿过另一个所述连接杆(33)，两个所述延长杆(511)之间有间隔；

两个所述固定杆(512)安装于两个所述延长杆(511)之间，两个所述固定杆(512)可在两个所述延长杆(511)上沿着所述延长杆(511)移动，一组所述定滑轮(52)相对地安装于两个所述固定杆(512)上且所述定滑轮(52)可在两个所述固定杆(512)上沿着所述固定杆(512)移动。

7.如权利要求6所述的一种用于机电设备安装的辅助安装架，其特征在于：

两个所述延长杆(511)和两个所述固定杆(512)的相对侧均开设有T形滑道(6)，两个所述固定杆(512)的两端均连接有第一滑块(5121)且所述第一滑块(5121)置于所述T形滑道(6)内，所述第一滑块(5121)能够与所述T形滑道(6)相配合，以使两个所述固定杆(512)在两个所述延长杆(511)上移动；

两组所述定滑轮(52)的一端连接有第二滑块(521)，所述第二滑块(521)置于两个所述固定杆(512)的相对侧的所述T形滑道(6)内，所述第二滑块(521)能够与所述T形滑道(6)相配合，以使两个所述定滑轮(52)在两个所述固定杆(512)上移动；

所述支承板(2)的两侧的侧壁和所述移动底座(1)上均开设有T形滑道(6)，安装于所述支承板(2)两侧的两个所述定滑轮(52)和安装于所述移动底座(1)的两侧的两个所述电机(54)座通过所述T形滑道(6)能够在所述支承板(2)上和所述移动底座(1)上移动，以适应连接于所述固定杆(512)上的两个所述定滑轮(52)的移动。

8.如权利要求1所述的一种用于机电设备安装的辅助安装架，其特征在于：

还包括第二伸缩杆(7)；

所述移动底座(1)包括两个支承座(11)且两个所述支承座(11)之间有间隔；

两个所述支承座(11)的相对侧的内壁上固定安装有T形滑座(12)，所述第二伸缩杆(7)的两端均安装有与所述T形滑座(12)相配合的第三滑块(71)，所述第二伸缩杆(7)通过所述第三滑块(71)与所述T形滑座(12)的相互配合安装于两个所述支承座(11)之间。

9.如权利要求8所述的一种用于机电设备安装的辅助安装架，其特征在于：

所述支承板(2)为可伸缩式，所述支承板(2)的前后两端铰接有斜板(8)且所述斜板(8)位于两个所述支承座(11)之间，所述斜板(8)沿着所述斜板(8)的长度方向与所述支承座(11)垂直，所述斜板(8)为镂空结构。

10.如权利要求9所述的一种用于机电设备安装的辅助安装架，其特征在于：

在所述支承板(2)和所述斜板(8)的上表面均安装有多个滚轮(9)且多个所述滚轮(9)的轴向互相平行，所述滚轮(9)的轴线与所述支承座(11)垂直。