CN220468270U - 无纺布喷丝板快捷拆装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种无纺布喷丝板快捷拆装装置，包括机架；升降机构，具有承接平台，与机架沿竖直方向间隔设置，用于带动喷丝板沿竖直方向移动；检测辅助机构，具有检测平台，检测平台滑动设置在承接平台上，用于带动喷丝板沿水平方向移动。本实用新型提供的无纺布喷丝板快捷拆装装置设置了机架；在机架上方设置了升降机构，可以通过设置在其上的承接平台对喷丝板进行承接，使喷丝板沿竖直方向移动，喷丝板在沿竖直方向降低到承接部顶部时可以对喷丝板进行修理或清洁；在检测辅助机构上设置了检测平台，检测平台可以水平滑动，可以使喷丝板水平移动至承接部一侧，并对喷丝板进行检测，可以实现喷丝板的快捷拆装，节约了人工成本，实用性好。

Description

无纺布喷丝板快捷拆装装置

技术领域

本实用新型属于无纺布生产技术领域，具体涉及一种无纺布喷丝板快捷拆装装置。

背景技术

喷丝板又称纺丝帽，喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条；在无纺布生产中根据生产需求的不同，喷丝板的尺寸也会根据生产需求而变化。无纺布生产通常是由喷丝部将丝条喷出，由承接部进行对丝条的承接并输送至下一步生产操作。

现有技术中，喷丝板通常有圆形和矩形两种，当矩形喷丝板的尺寸比较长时，喷丝板的重量就会比较大；在无纺布生产过程中，由于喷丝板的长期使用会出现喷丝板上的微孔损坏或堵塞的情况；但是，在对喷丝板的微孔进行修理或清洁时，由于喷丝板的重量比较大，拆卸比较困难，在后续对修理或清洁好的喷丝板进行检测时，还需要将喷丝板移出加工设备进行检测，这就需要多个工作人员配合完成，费时费力，实用性差。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种无纺布喷丝板快捷拆装装置，旨在能够实现对喷丝板的拆卸，以及对修理或清洁好的喷丝板进行检测。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种无纺布喷丝板快捷拆装装置，包括：

机架，固设在承接部上；

升降机构，设置在所述机架上，所述升降机构上具有承接平台，所述承接平台设置在所述机架上方，与所述机架沿竖直方向间隔设置，所述承接平台用于承接喷丝板，且带动喷丝板沿竖直方向移动；以及

检测辅助机构，具有检测平台，所述检测平台滑动设置在所述承接平台上，所述检测平台用于随着所述承接平台沿着竖直方向移动，且带动所述喷丝板沿水平方向移动。

在一种可能的实现方式中，所述机架底部为矩形平台，所述矩形平台具有长度方向和宽度方向。

在一种可能的实现方式中，所述升降机构包括两个升降组，两个所述升降组沿着长度方向间隔设置，每个所述升降组均包括两个液压伸缩杆，两个液压伸缩杆沿着所述宽度方向间隔红设置。

在一种可能的实现方式中，各所述液压伸缩杆的固定端固设在所述机架上，各所述液压伸缩杆的伸缩端竖直向上伸出；

其中，各所述伸缩端同步升降，各所述伸缩端顶端组合形成所述承接平台。

在一种可能的实现方式中，所述检测辅助机构设有两个，两个所述检测辅助机构沿着所述长度方向间隔设置，且与两个所述升降组一一对应；每个所述检测辅助机构均包括固定板以及滑动板；所述固定板的底部与对应的所述升降组中的两个所述液压伸缩杆的伸缩端相连，所述固定板的顶部设有连接滑槽；所述滑动板滑动设置在所述滑槽中，所述滑动板顶部用于供喷丝板抵接；

其中，所述滑动板的上板面为检测平台。

在一种可能的实现方式中，所述机架包括固定架以及稳定架；所述固定架固设在承接部底部；所述稳定架与所述固定架沿竖直方向间隔设置；所述固定架和所述稳定架均固设在各所述液压伸缩杆的固定端上。

在一种可能的实现方式中，所述检测辅助机构还包括翻转结构，所述翻转结构设有两个，两个所述翻转结构对应设置在各所述滑动板上，两个所述翻转结构相对设置；每个所述翻转结构包括升降座、翻转座、转轴、翻转块以及阻尼螺栓；所述升降座沿竖直方向滑动设置在所述滑动板上，所述升降座上设有豁口；所述翻转座设置在所述滑动板侧面并穿过所述升降座上的豁口；所述转轴滑动设置在所述翻转座上，并转动设置在所述翻转座上；所述翻转块设置在所述转轴上，用于对所述喷丝板的侧面进行夹持；所述阻尼螺栓设置在所述翻转块上，用于夹紧喷丝板；

其中，所述翻转座上设有供所述转轴滑动的通孔。

本实现方式中，与现有技术相比，设置了机架；在机架上方设置了升降机构，可以通过设置在其上的承接平台对喷丝板进行承接，使喷丝板沿竖直方向移动，喷丝板在沿竖直方向降低到承接部顶部时可以对喷丝板进行修理或清洁；在检测辅助机构上设置了检测平台，检测平台可以水平滑动，可以使喷丝板水平移动至承接部一侧，并对喷丝板进行检测，可以实现喷丝板的快捷拆装，节约了人工成本，实用性好。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的无纺布喷丝板快捷拆装装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的无纺布喷丝板快捷拆装装置的检测辅助机构结构示意图；

附图标记说明：

100、机架；110、固定架；120、稳定架；200、升降机构；210、升降组；211、液压伸缩杆；300、检测辅助机构；310、固定板；320、滑动板；330、翻转结构；331、升降座；332、翻转座；333、转轴；334、翻转块；335、阻尼螺栓。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1及图2，现对本实用新型提供的无纺布喷丝板快捷拆装装置进行说明。无纺布喷丝板快捷拆装装置，包括机架100，固设在承接部上。

升降机构200，设置在机架100上，升降机构200上具有承接平台，承接平台设置在机架100上方，与机架100沿竖直方向间隔设置，承接平台用于承接喷丝板，且带动喷丝板沿竖直方向移动。以及

检测辅助机构300，具有检测平台，检测平台滑动设置在承接平台上，检测平台用于随着承接平台沿着竖直方向移动，且带动喷丝板沿水平方向移动。

本实施例提供的无纺布喷丝板快捷拆装装置，与现有技术相比，设置了机架100。在机架100上方设置了升降机构200，可以通过设置在其上的承接平台对喷丝板进行承接，使喷丝板沿竖直方向移动，喷丝板在沿竖直方向降低到承接部顶部时可以对喷丝板进行修理或清洁。在检测辅助机构300上设置了检测平台，检测平台可以水平滑动，可以使喷丝板水平移动至承接部一侧，并对喷丝板进行检测，可以实现喷丝板的快捷拆装，节约了人工成本，实用性好。

在一些实施例中，上述机架100可以采用如图1所示结构。参见图1，机架100底部为矩形平台，矩形平台具有长度方向和宽度方向。

机架100底部为矩形平台，矩形平台可以理解为矩形板，矩形平台具有两个长边以及两个短边，两个长边的间隔方向为宽度方向，两个短边的间隔方向为长度方向。

在一些实施例中，上述升降机构200可以采用如图1所示结构。参见图1，升降机构200包括两个升降组210，两个升降组210沿着长度方向间隔设置，每个升降组210均包括两个液压伸缩杆211，两个液压伸缩杆211沿着宽度方向间隔红设置。

矩形平台可以理解为具有两个长边以及两个短边，两个升降组210沿着长度方向间隔设置在矩形平台的两个短边上。液压伸缩杆211可以同步升降，可以驱动检测辅助机构300水平升降。

在一些实施例中，上述液压伸缩杆211可以采用如图1所示结构。参见图1，各液压伸缩杆211的固定端固设在机架100上，各液压伸缩杆211的伸缩端竖直向上伸出。

其中，各伸缩端同步升降，各伸缩端顶端组合形成承接平台。

液压伸缩杆211可为液压缸，液压缸可以实现平稳升降，伸缩端可以同步升降，各伸缩端顶端所在的同一水平面组合形承接平台。

在一些实施例中，上述检测辅助机构300可以采用如图1所示结构。参见图1，检测辅助机构300设有两个，两个检测辅助机构300沿着长度方向间隔设置，且与两个升降组210一一对应。每个检测辅助机构300均包括固定板310以及滑动板320。固定板310的底部与对应的升降组210中的两个液压伸缩杆211的伸缩端相连，固定板310的顶部设有连接滑槽。滑动板320滑动设置在滑槽中，滑动板320顶部用于供喷丝板抵接。

其中，滑动板320的上板面为检测平台。

两个检测辅助机构300可以沿着长度方向间隔设置在两个升降组210上，固定板310固设在伸缩端顶端，滑动板320滑动设置在固定板310的顶部设有的连接滑槽中。滑槽可为具有稳定槽的滑槽，稳定槽为T字形，滑动板320上设有连接滑块，连接滑块为T字形结构，用于在T字形稳定槽内。

在一些实施例中，上述机架100可以采用如图1所示结构。参见图1，机架100包括固定架110以及稳定架120。固定架110固设在承接部底部。稳定架120与固定架110沿竖直方向间隔设置。固定架110和稳定架120均固设在各液压伸缩杆211的固定端上。

固定架110和稳定架120可以对各液压伸缩杆211的固定端进行稳定固定，实用性好。

在一些实施例中，上述检测辅助机构300可以采用如图1、图2所示结构。参见图1、图2，检测辅助机构300还包括翻转结构330，翻转结构330设有两个，两个翻转结构330对应设置在各滑动板320上，两个翻转结构330相对设置。每个翻转结构330包括升降座331、翻转座332、转轴333、翻转块334以及阻尼螺栓335。升降座331沿竖直方向滑动设置在滑动板320上，升降座331上设有豁口。翻转座332设置在滑动板320侧面并穿过升降座331上的豁口。转轴333滑动设置在翻转座332上，并转动设置在翻转座332上。翻转块334设置在转轴333上，用于对喷丝板的侧面进行夹持。阻尼螺栓335设置在翻转块334上，用于夹紧喷丝板。

其中，翻转座332上设有供转轴333滑动的通孔。

翻转结构330可以对需要进行修理或清洁的喷丝板进行翻面检测。升降座331可以对喷丝板进行进行承托。翻转座332可以在升降座331下降到对应位置时，通过转轴333在翻转座332的通孔内的滑动，将其端部的翻转块334抵接在喷丝板的侧边上，翻转块334可以理解为，在翻转块334的侧壁上具有一个两端贯通翻转块334的敞口，敞口的侧面抵接在喷丝板的侧边上。阻尼螺栓335设置在翻转块334上，可以夹紧喷丝板，再将升降座331降低，使喷丝板可以沿着转轴333的轴线方向翻转。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.无纺布喷丝板快捷拆装装置，其特征在于，包括：

机架，固设在承接部上；

升降机构，设置在所述机架上，所述升降机构上具有承接平台，所述承接平台设置在所述机架上方，与所述机架沿竖直方向间隔设置，所述承接平台用于承接喷丝板，且带动喷丝板沿竖直方向移动；以及

检测辅助机构，具有检测平台，所述检测平台滑动设置在所述承接平台上，所述检测平台用于随着所述承接平台沿着竖直方向移动，且带动所述喷丝板沿水平方向移动。

2.如权利要求1所述的无纺布喷丝板快捷拆装装置，其特征在于，所述机架底部为矩形平台，所述矩形平台具有长度方向和宽度方向。

3.如权利要求2所述的无纺布喷丝板快捷拆装装置，其特征在于，所述升降机构包括两个升降组，两个所述升降组沿着长度方向间隔设置，每个所述升降组均包括两个液压伸缩杆，两个液压伸缩杆沿着所述宽度方向间隔红设置。

4.如权利要求3所述的无纺布喷丝板快捷拆装装置，其特征在于，各所述液压伸缩杆的固定端固设在所述机架上，各所述液压伸缩杆的伸缩端竖直向上伸出；

其中，各所述伸缩端同步升降，各所述伸缩端顶端组合形成所述承接平台。

5.如权利要求4所述的无纺布喷丝板快捷拆装装置，其特征在于，所述检测辅助机构设有两个，两个所述检测辅助机构沿着所述长度方向间隔设置，且与两个所述升降组一一对应；每个所述检测辅助机构均包括固定板以及滑动板；所述固定板的底部与对应的所述升降组中的两个所述液压伸缩杆的伸缩端相连，所述固定板的顶部设有连接滑槽；所述滑动板滑动设置在所述滑槽中，所述滑动板顶部用于供喷丝板抵接；

其中，所述滑动板的上板面为检测平台。

6.如权利要求4所述的无纺布喷丝板快捷拆装装置，其特征在于，所述机架包括固定架以及稳定架；所述固定架固设在承接部底部；所述稳定架与所述固定架沿竖直方向间隔设置；所述固定架和所述稳定架均固设在各所述液压伸缩杆的固定端上。

7.如权利要求5所述的无纺布喷丝板快捷拆装装置，其特征在于，所述检测辅助机构还包括翻转结构，所述翻转结构设有两个，两个所述翻转结构对应设置在各所述滑动板上，两个所述翻转结构相对设置；每个所述翻转结构包括升降座、翻转座、转轴、翻转块以及阻尼螺栓；所述升降座沿竖直方向滑动设置在所述滑动板上，所述升降座上设有豁口；所述翻转座设置在所述滑动板侧面并穿过所述升降座上的豁口；所述转轴滑动设置在所述翻转座上，并转动设置在所述翻转座上；所述翻转块设置在所述转轴上，用于对所述喷丝板的侧面进行夹持；所述阻尼螺栓设置在所述翻转块上，用于夹紧喷丝板；

其中，所述翻转座上设有供所述转轴滑动的通孔。