CN220412586U - 一种辅助吊装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于吊装设备技术领域，具体涉及一种辅助吊装设备，包括吊装框以及盖板，盖板固定安装在吊装框上侧，盖板上侧固定设有吊环，吊装框内部下侧铰接有两个呈前后对称的翻转板，吊装框下侧转动装配有两个呈左右对称的半圆板，吊装框上侧设有两个与半圆板固定连接的圆杆，两个翻转板上侧设有装卸组件，吊装框前侧铰接有方板，方块前侧壁固定设有两个与半圆板相匹配的第一垫块，吊装框前侧设有与方板相匹配的固定件；本装置通过转动两个半圆板，来控制两个翻转板的转动，从而将吊装框中吊装的机电设备进行卸下，使本装置在吊装机电设备时吊装精度更高，不需要额外的对机电设备进行移动，提高了机电设备的安装效率。

Description

一种辅助吊装设备

技术领域

本实用新型属于吊装设备技术领域，具体涉及一种辅助吊装设备。

背景技术

机电安装时工程规模比较大的工作，是一种综合性、高技术的工程，是物流仓储、自动化生产等重要设施的必要组成部分，在安装过程中，需要使用吊装设备辅助机电设备进行安装。

如申请号为：CN217676304U的一直建筑机电吊装辅助装置，该装置包括底板、立柱和顶板，立柱竖直设置在底板的顶部四角处，顶板设置在立柱的顶端，底板、立柱和顶板组成长方体框架结构，底板的顶部设置有移动的托板，底板的顶部且位于底板长边对应的两侧固定连接有固定座，固定座的中心转动连接有连接杆，连接杆的一端固定连接有横杆，立柱相对的两侧与底板的顶部之间设置有弧形杆，横杆的中心螺纹连接有调节螺杆，调节螺杆的底端活动连接有弧形压板，该装置虽然可以将较重的机电设备装入和移出，但是在吊装过程中，只能将机电设备吊装到平整的地方，无法准确的将机电设备竖直卸下到指定的安装地方，因此，需要一种辅助吊装设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种辅助吊装设备，本装置通过转动两个半圆板，来控制两个翻转板的转动，从而将吊装框中吊装的机电设备进行卸下，使本装置在吊装机电设备时吊装精度更高，不需要额外的对机电设备进行移动，提高了机电设备的安装效率。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种辅助吊装设备，包括吊装框以及盖板，所述盖板固定安装在所述吊装框上侧，所述盖板上侧固定设有吊环，所述吊装框内部下侧铰接有两个呈前后对称的翻转板，所述吊装框下侧转动装配有两个呈左右对称的半圆板，所述吊装框左右两侧对称开设有圆孔，两个所述半圆板上侧均固定设有与所述圆孔相匹配的圆杆，两个所述圆杆上端均固定设有方杆，所述方杆前侧滑动装配有限位杆，所述吊装框下侧开设有四个与所述限位杆相匹配的限位孔，两个所述翻转板上侧设有装卸组件，所述吊装框前侧铰接有方板，所述方块前侧壁固定设有两个与所述半圆板相匹配的第一垫块，所述吊装框前侧设有与所述方板相匹配的固定件。

所述装卸组件包括两个所述翻转板上侧左右对称开设的第一T型槽，两个所述第一T型槽内均滑动装配有两个前后对称的T型块，每两个左右对称的所述T型块上侧均共同固定设有弧形台，两个所述弧形台相对设置，所述吊装框下侧开设有两个与所述第一T型槽相匹配的第二T型槽，所述方板后侧壁开设有与所述第一T型槽相匹配的第三T型槽，两个所述弧形台下侧均开设有限位槽，两个所述翻转板上侧均设有与所述限位槽相匹配的限位件；

所述限位件包括所述翻转板上侧固定设有的方筒，所述方筒内滑动装配有与所述限位槽相匹配的限位块，所述限位块的下侧壁与所述翻转板之间固定设有若干弹簧。

所述固定件包括所述吊装框前侧开设的通槽，所述通槽内滑动装配有竖板，所述方板上侧开设有与所述竖板相匹配的方槽。

后侧的两个所述T型块前侧均固定设有第一方块，两个所述第一方块下侧均固定设有长块，前侧的两个所述T型块后侧均固定设有第二方块，两个所述第二方块上侧均开设有与所述长块相匹配的长槽。

所述通槽左右两侧均开设有限位槽，所述竖板左右侧壁均固定设有与所述限位槽相匹配的限位块。

两个所述翻转板下侧壁均固定设有与所述半圆板相匹配的垫块。

本装置通过转动两个半圆板，来控制两个翻转板的转动，从而将吊装框中吊装的机电设备进行卸下，使本装置在吊装机电设备时吊装精度更高，不需要额外的对机电设备进行移动，提高了机电设备的安装效率。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。

图1为本实用新型一种辅助吊装设备实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种辅助吊装设备实施例的结构示意图；

图3为本实用新型一种辅助吊装设备实施例的结构示意图；

图4为本实用新型的结构示意图；

图5为本实用新型一种辅助吊装设备实施例的结构示意图；

图6为本实用新型的结构示意图。

主要元件符号说明如下：

吊装框1、盖板10、吊环11、翻转板12、半圆板13、圆杆14、方杆15、限位杆16、限位孔17、方板18、第一垫块19、第一T型槽20、T型块21、弧形台22、第二T型槽23、第三T型槽24、限位槽25、方筒26、限位块27、弹簧28、竖板30、方槽31、第一方块40、长块41、第二方块42、长槽43、第二垫块50。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

实施例一：

如图1-6所示，本实用新型的一种辅助吊装设备，包括吊装框1以及盖板10，盖板10固定安装在吊装框1上侧，盖板10上侧固定设有吊环11，吊装框1内部下侧铰接有两个呈前后对称的翻转板12，吊装框1下侧转动装配有两个呈左右对称的半圆板13，吊装框1左右两侧对称开设有圆孔，两个半圆板13上侧均固定设有与圆孔相匹配的圆杆14，两个圆杆14上端均固定设有方杆15，方杆15前侧滑动装配有限位杆16，吊装框1下侧开设有四个与限位杆16相匹配的限位孔17，两个翻转板12上侧设有装卸组件，吊装框1前侧铰接有方板18，方块18前侧壁固定设有两个与半圆板13相匹配的第一垫块19，吊装框1前侧设有与方板18相匹配的固定件；

在本装置未使用时，方板18转动到竖直状态，由固定件将方板18进行固定，两个翻转板12呈水平状态，吊装框1下侧的两个半圆板13转动到吊装框1内侧，对两个翻转板12进行限位，防止翻转板12的转动；

在装置进行使用时，由操作人员先松开固定件，使方板18进行翻转到水平状态，由操作人员再将需要安装的机电设备放置到吊装框1内，在转动方板18至竖直状态，使固定件将方板18固定，再通过吊环11对吊装框1进行起吊，装置的结构简单，操作便捷；

在使用本装置对机电设备进行卸下时，在将吊装框1移动到指定安装位置后，由操作人员将两个限位杆16向上移动，在限位杆16下端脱离限位孔17后，再转动两个连接杆15，两个连接杆15带动圆杆14进行转动，两个圆杆14带动两个半圆板13转动，再将两个半圆板13均转动到反方向时，由操作人员控制吊装设备将吊装框1缓慢上升，吊装框1上升同时，两个翻转板12同时向下侧进行转动，同时将装卸组件上的机电设备缓慢放置卸下，本装置可以将机电设备进行竖直卸下，便于进行安装；

本装置通过转动两个半圆板，来控制两个翻转板的转动，从而将吊装框中吊装的机电设备进行卸下，使本装置在吊装机电设备时吊装精度更高，不需要额外的对机电设备进行移动，提高了机电设备的安装效率。

装卸组件包括两个翻转板12上侧左右对称开设的第一T型槽20，两个第一T型槽20内均滑动装配有两个前后对称的T型块21，每两个左右对称的T型块21上侧均共同固定设有弧形台22，两个弧形台22相对设置，吊装框1下侧开设有两个与第一T型槽20相匹配的第二T型槽23，方板18后侧壁开设有与第一T型槽20相匹配的第三T型槽24两个弧形台22下侧均开设有限位槽25，两个翻转板12上侧均设有与限位槽25相匹配的限位件；

限位件包括翻转板12上侧固定设有的方筒26，方筒26内滑动装配有与限位槽25相匹配的限位块27，限位块27的下侧壁与翻转板12之间固定设有若干弹簧28；

在装置使用时，限位块27在弹簧28的弹力作用下位于限位槽25内，对弧形块21进行限位，防止弧形块21的移动，确保装置的顺利使用；

在使用本装置时，操作人员将方板18放倒后，方板18前侧的第一垫块19使方板18上侧与翻转板12处于同一水平位置，再拉动两个弧形台22，限位槽25的侧壁与限位块27侧壁抵接，限位槽25的侧壁为圆弧状，限位块27的上侧也为圆弧状，继续拉动弧形块21，弧形块21使限位块27向方筒26下侧滑动，对弹簧28进行压缩，在弧形台22下侧脱离限位块27后，限位块27在弹簧28弹力的作用下向上滑动，弧形块21下侧的T型块21依次滑过第一T型槽20、第二T型槽23和第三T型槽24，操作人员将机电设备放置在两个弧形台22上侧，将两个弧形台22推入到吊装框1内，弧形台22使限位块27向方筒26下侧滑动，对弹簧28进行压缩，在限位槽25移动到限位块27上侧后，限位块27在弹簧28的弹力作用下向上滑动到限位槽25内，对弧形块21进行固定，再通过固定件将方板18固定，通过吊环11对吊装框1进行移动，本装置在将机电设备装入吊装框1时，操作较简单，便捷快速，且节省人力；

固定件包括吊装框1前侧开设的通槽，通槽内滑动装配有竖板30，方板18上侧开设有与竖板30相匹配的方槽31；在使用时，利用竖板30对方板18进行固定，向上滑动竖板30，使方板18便于转动。

后侧的两个T型块21前侧均固定设有第一方块40，两个第一方块40下侧均固定设有长块41，前侧的两个T型块21后侧均固定设有第二方块42，两个第二方块42上侧均开设有与长块41相匹配的长槽43；在移动两个弧形台22时，便于同时对两个弧形台22进行移动，且不影响翻转板12和弧形台22的转动，确保装置的顺利使用。

两个翻转板12下侧壁均固定设有与半圆板13相匹配的第二垫块50；在将吊装框1吊装到指定位置后，由第二垫块50对翻转板12进行支撑，便于操作人员对半圆板13进行转动，使操作人员便于转动半圆板13，确保装置的使用。

实施例二：

作为上一实施例的改进，在对吊装框1内的机电设备进行卸下时，操作人员可以将方板18放倒，再拉动两个弧形台22，使两个弧形台22上放置的机电设备滑到方板18上侧，操作人员再将机电设备卸下或者进行安装，使本装置可以用不同方式将机电设备卸下，增加了本装置的使用环境。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种辅助吊装设备，包括吊装框以及盖板，其特征在于：所述盖板固定安装在所述吊装框上侧，所述盖板上侧固定设有吊环，所述吊装框内部下侧铰接有两个呈前后对称的翻转板，所述吊装框下侧转动装配有两个呈左右对称的半圆板，所述吊装框左右两侧对称开设有圆孔，两个所述半圆板上侧均固定设有与所述圆孔相匹配的圆杆，两个所述圆杆上端均固定设有方杆，所述方杆前侧滑动装配有限位杆，所述吊装框下侧开设有四个与所述限位杆相匹配的限位孔，两个所述翻转板上侧设有装卸组件，所述吊装框前侧铰接有方板，所述方板前侧壁固定设有两个与所述半圆板相匹配的第一垫块，所述吊装框前侧设有与所述方板相匹配的固定件。

2.根据权利要求1所述的一种辅助吊装设备，其特征在于：所述装卸组件包括两个所述翻转板上侧左右对称开设的第一T型槽，两个所述第一T型槽内均滑动装配有两个前后对称的T型块，每两个左右对称的所述T型块上侧均共同固定设有弧形台，两个所述弧形台相对设置，所述吊装框下侧开设有两个与所述第一T型槽相匹配的第二T型槽，所述方板后侧壁开设有与所述第一T型槽相匹配的第三T型槽，两个所述弧形台下侧均开设有限位槽，两个所述翻转板上侧均设有与所述限位槽相匹配的限位件；

所述限位件包括所述翻转板上侧固定设有的方筒，所述方筒内滑动装配有与所述限位槽相匹配的限位块，所述限位块的下侧壁与所述翻转板之间固定设有若干弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种辅助吊装设备，其特征在于：所述固定件包括所述吊装框前侧开设的通槽，所述通槽内滑动装配有竖板，所述方板上侧开设有与所述竖板相匹配的方槽。

4.根据权利要求2所述的一种辅助吊装设备，其特征在于：后侧的两个所述T型块前侧均固定设有第一方块，两个所述第一方块下侧均固定设有长块，前侧的两个所述T型块后侧均固定设有第二方块，两个所述第二方块上侧均开设有与所述长块相匹配的长槽。

5.根据权利要求1所述的一种辅助吊装设备，其特征在于：两个所述翻转板下侧壁均固定设有与所述半圆板相匹配的第二垫块。