CN220902785U - 一种金属波纹管接口整形工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属波纹管接口整形工装，包括承板，所述承板的顶面上安装有用于夹持波纹管的夹持机构，所述承板的上方设置有电机，所述承板上设置有用于调节电机高度的调节机构，所述电机的动力输出轴上安装有三个打磨盒，所述打磨盒内滑动连接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块上分别安装有第一圆柱打磨头和第二圆柱打磨头，所述打磨盒上设置有调节组件。本实用新型通过设置打磨盒、第一滑块和第二滑块，便于根据待打磨的波纹管的内径尺寸和外径尺寸，来调节第一圆柱打磨头和第二圆柱打磨头的位置，使得本装置不仅适用于不同管径的波纹管，还适用于不同壁厚的波纹管，从而提高了本装置的灵活性。

Description

一种金属波纹管接口整形工装

技术领域

本实用新型涉及波纹管加工领域，尤其涉及一种金属波纹管接口整形工装。

背景技术

金属波纹管用途广泛，可以作为连接件和密封件，利用它能够任意伸缩的特点连接在两个相对位置会发生变化的接口之间。其广泛的应用于石化、炼油、化工、化纤、食品、医药、热电等行业，尤其是石油化工行业。波纹管对管接口的加工中一般需要进行分离切割，分割后的管道接口一般不够平整，且具有毛刺，因此在切割完成后需要对切割的管道接口通过进行打磨加工，便于后期的使用或连接。

现有公告号为CN216029816U的中国专利公开了一种波纹管接口的加工装置，涉及管道加工技术领域，包括打磨组件、打磨电机和底座；打磨组件包括圆盘和打磨块；打磨块上设有第一圆柱打磨头和第二圆柱打磨头，且第一圆柱打磨头和第二圆柱打磨头之间的距离与管接口壁厚相等；打磨块具有四组，四组打磨块设置于圆盘的前侧，且相邻两组打磨块之间的距离相等；圆盘设有连接杆，打磨电机的输出端与连接杆连接；底座上设置有电机支撑台，打磨电机固定于电机支撑台上。本实用新型缓解了波纹管接口的加工装置，以缓解管接口加工装置在对管接口进行打磨加工时，对管接口的截面以及内、外径需要分别进行单独打磨，操作复杂，耗时较长的技术问题。

但上述中的技术方案还存在以下不足之处：无法对第一圆柱打磨头之与第二圆柱打磨头之间的间距进行调节，使得该装置无法对不同壁厚的波纹管进行加工，适用性有待提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属波纹管接口整形工装，以解决上述至少一个技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

一种金属波纹管接口整形工装，包括承板，所述承板的顶面上安装有用于夹持波纹管的夹持机构，所述承板的上方设置有电机，所述电机的动力输出轴上安装有打磨盒，所述打磨盒内滑动连接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块上分别安装有第一圆柱打磨头和第二圆柱打磨头，所述打磨盒上设置有用于调节第一滑块和第二滑块位置的调节组件。

优选的，所述调节组件包括两条滑槽，两条所述滑槽分别贯穿开设在打磨盒的侧面上，所述第一滑块和第二滑块的一侧面上皆安装有螺杆，两个所述螺杆分别贯穿两个滑槽，且所述螺杆位于打磨盒外的部分上螺纹连接有螺母。

优选的，所述螺母上安装有两个手拧板。

优选的，所述承板的顶面上安装有用于承托波纹管的托架。

优选的，所述夹持机构包括两个安装在承板上的固定板，所述固定板上贯穿安装设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端安装有第二转盘，所述第二螺纹杆的另一端上转动安装有夹板，两个所述夹板相背离的一侧上皆安装有两个第二导向杆，所述第二导向杆贯穿固定板并与固定板滑动连接。

优选的，所述承板上设置有用于调节电机高度的调节机构，所述调节机构包括安装板，所述电机安装在安装板上，所述安装板的底面上转动安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿承板并与其螺纹连接，所述第一螺纹杆的下端安装有第一转盘。

优选的，所述安装板的底面上安装有多个第一导向杆，所述第一导向杆贯穿承板并与其滑动连接。

优选的，所述承板的底面上安装有多个支撑腿。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置打磨盒、第一滑块和第二滑块，便于根据待打磨的波纹管的内径尺寸和外径尺寸，来调节第一圆柱打磨头和第二圆柱打磨头的位置，使得本装置不仅适用于不同管径的波纹管，还适用于不同壁厚的波纹管，从而提高了本装置的灵活性。

2、本实用新型通过设置安装板、第一螺纹杆、第一导向杆和第一转盘，便于根据需要调节电机的高度，使得电机的动力输出轴与波纹管处于同一虚拟轴线上，从而便于使用本装置对不同管径的波纹管进行加工。

附图说明

图1为本实用新型的立体图一；

图2为本实用新型的立体图二；

图3为本实用新型电机和打磨盒的立体图；

图4为本实用新型电机和打磨盒的右视图；

附图标记：1、承板；11、托架；12、支撑腿；2、安装板；21、第一螺纹杆；22、第一导向杆；23、第一转盘；3、夹持机构；31、固定板；32、第二螺纹杆；33、第二转盘；34、夹板；35、第二导向杆；4、电机；41、打磨盒；42、第一滑块；43、第二滑块；44、第一圆柱打磨头；45、第二圆柱打磨头；46、滑槽；47、螺杆；48、螺母；49、手拧板。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

实施例

如图1-4所示，一种金属波纹管接口整形工装，包括承板1，承板1的底面上安装有多个支撑腿12，在承板1的顶面上安装有托架11，托架11的顶面上设置有弧形的置物槽，以便托架11承托金属波纹管，在托架11的两侧上分别安装有一个固定板31，两个固定板31上皆贯穿安装有第二螺纹杆32，第二螺纹杆32与固定板31螺纹连接，两个第二螺纹杆32相背离的一端上皆安装有第二转盘33，两个第二螺纹杆32相对的一端上皆转动连接有夹板34，两个夹板34相对的一侧上设置有圆弧形的凹槽，两个夹板34相背离的一侧上皆安装有两个第二导向杆35，第二导向杆35皆贯穿固定板31并与固定板31滑动连接；使用时，通过将需要加工的金属波纹管放置在托架11上，然后在依次转动两个第二转盘33，使其经第二螺纹杆32带动夹板34移动，进而使两个夹板34将金属波纹管夹紧固定，从而避免金属波纹管在加工时产生位移而影响加工效率。

承板1上贯穿安装有第一螺纹杆21，第一螺纹杆21与承板1螺纹连接，在第一螺纹杆21的下端固定连接有第一转盘23，在第一螺纹杆21的上端转动安装有安装板2，在安装板2的底面上安装有多个第一导向杆22，第一导向杆22贯穿承板1并与承板1滑动连接，当转动第一转盘23时，会带动第一螺纹杆21旋转并移动，进而对安装板2的高度进行调节。

在安装板2的顶面上安装有电机4，在电机4的动力输出轴上等距安装有三个打磨盒41，在打磨盒41的两个侧面上皆开设滑槽46，在打磨盒41内滑动连接有第一滑块42和第二滑块43，第一滑块42和第二滑块43上分别安装有第一圆柱打磨头44和第二圆柱打磨头45，打磨盒41、第一圆柱打磨头44和第二圆柱打磨头45即可对波纹管进行打磨；在第一滑块42和第二滑块43的侧面上皆安装有螺杆47，两个螺杆47分别贯穿两个滑槽46并与滑槽46滑动连接，螺杆47位于打磨盒41外的部分上螺纹连接有螺母48，为了可以省力的转动螺母48，在螺母48的侧面上安装有两个手拧板49；当需要调节第一圆柱打磨头44和第二圆柱打磨头45的位置时，通过反向转动两个螺母48上的手拧板49，带动螺母48转动，使得螺母48不与打磨盒41抵接，使得第一滑块42、第二滑块43可以在打磨盒41内滑动，从而便于对第一圆柱打磨头44和第二圆柱打磨头45的位置进行调节，调节完成后，再反向转动螺母48，使得螺母48与打磨盒41抵接，从而使第一滑块42和第二滑块43不能在打磨盒41内移动，从而将第一圆柱打磨头44和第二圆柱打磨头45的位置固定。

工作原理：在使用时，通过将需要加工的金属波纹管放置在托架11上，然后根据波纹管管径调节电机4的高度，使得电机4的动力输出轴与波纹管的处于同一虚拟轴线上，具体操作为，通过转动第一转盘23时，会带动第一螺纹杆21旋转并移动，进而对安装板2的高度进行调节，进而对电机4的动力输出轴的高度调节；

然后，在根据波纹管的内径与外径，调节第一圆柱打磨头44与第二圆柱打磨头45之间的位置，具体操作为，通过反向转动两个螺母48上的手拧板49，带动螺母48转动，使得螺母48不与打磨盒41抵接，使得第一滑块42、第二滑块43可以在打磨盒41内滑动，从而便于对第一圆柱打磨头44和第二圆柱打磨头45的位置进行调节，调节完成后，再反向转动螺母48，使得螺母48与打磨盒41抵接，从而使第一滑块42和第二滑块43不能在打磨盒41内移动，从而将第一圆柱打磨头44和第二圆柱打磨头45的位置固定。

然后，在移动波纹管，使得波纹管插入到第一圆柱打磨头44和第二圆柱打磨头45之间，使得波纹管的端口与三个打磨盒41表面接触，使得第一圆柱打磨头44与波纹管的外表面接触，使得第二圆柱打磨头45与波纹管的内表面接触。

在通过依次转动两个第二转盘33，使其经第二螺纹杆32带动夹板34移动，进而使两个夹板34将金属波纹管夹紧固定，最后，通过启动电机4，使得电机4的动力输出轴带动三个打磨盒41转动，进而带动第一圆柱打磨头44和第二圆柱打磨头45转动，从而对波纹管的管口处进行打磨。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种金属波纹管接口整形工装，包括承板（1），所述承板（1）的顶面上安装有用于夹持波纹管的夹持机构（3），其特征在于：所述承板（1）的上方设置有电机（4），所述电机（4）的动力输出轴上安装有打磨盒（41），所述打磨盒（41）内滑动连接有第一滑块（42）和第二滑块（43），所述第一滑块（42）和第二滑块（43）上分别安装有第一圆柱打磨头（44）和第二圆柱打磨头（45），所述打磨盒（41）上设置有用于调节第一滑块（42）和第二滑块（43）位置的调节组件。

2.根据权利要求1所述的金属波纹管接口整形工装，其特征在于：所述调节组件包括两条滑槽（46），两条所述滑槽（46）分别贯穿开设在打磨盒（41）的侧面上，所述第一滑块（42）和第二滑块（43）的一侧面上皆安装有螺杆（47），两个所述螺杆（47）分别贯穿两个滑槽（46），且所述螺杆（47）位于打磨盒（41）外的部分上螺纹连接有螺母（48）。

3.根据权利要求2所述的金属波纹管接口整形工装，其特征在于：所述螺母（48）上安装有两个手拧板（49）。

4.根据权利要求1所述的金属波纹管接口整形工装，其特征在于：所述承板（1）的顶面上安装有用于承托波纹管的托架（11）。

5.根据权利要求4所述的金属波纹管接口整形工装，其特征在于：所述夹持机构（3）包括两个安装在承板（1）上的固定板（31），所述固定板（31）上贯穿安装设置有第二螺纹杆（32），所述第二螺纹杆（32）的一端安装有第二转盘（33），所述第二螺纹杆（32）的另一端上转动安装有夹板（34），两个所述夹板（34）相背离的一侧上皆安装有两个第二导向杆（35），所述第二导向杆（35）贯穿固定板（31）并与固定板（31）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的金属波纹管接口整形工装，其特征在于：所述承板（1）上设置有用于调节电机（4）高度的调节机构，所述调节机构包括安装板（2），所述电机（4）安装在安装板（2）上，所述安装板（2）的底面上转动安装有第一螺纹杆（21），所述第一螺纹杆（21）贯穿承板（1）并与其螺纹连接，所述第一螺纹杆（21）的下端安装有第一转盘（23）。

7.根据权利要求6所述的金属波纹管接口整形工装，其特征在于：所述安装板（2）的底面上安装有多个第一导向杆（22），所述第一导向杆（22）贯穿承板（1）并与其滑动连接。

8.根据权利要求1所述的金属波纹管接口整形工装，其特征在于：所述承板（1）的底面上安装有多个支撑腿（12）。