CN220901785U - 一种便于调节锻造厚度的锻造模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于调节锻造厚度的锻造模具,包括底板,所述底板的上表面固定连接有两个立板,两个所述立板的顶端共同固定连接有顶板,所述顶板的上表面固定镶嵌有轴承,所述顶板的上方设置有电机,所述电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底端贯穿轴承并延伸至顶板的下方,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹筒,所述螺纹筒的底端固定连接有安装板。本装置通过设置的滑槽与滑块的配合,可以对安装板固定,能够防止螺纹筒出现转动的情况,通过设置的电机、螺纹杆与螺纹筒的配合,利用电机的工作,可以带动螺纹杆在螺纹筒内部转动,螺纹筒便会带动安装板下降,便调整了锻造模具本体的高度,可以对锻造的厚度进行调整。
Description
技术领域
本实用新型涉及锻造模具技术领域,尤其是一种便于调节锻造厚度的锻造模具。
背景技术
锻造模具是指一种能使坯料成形为模锻件的工具。锻造模具是模锻件生产中必需的关键工艺装备,是设备每一行程都需要使用的工具,在模锻件生产中起着举足轻重的作用,锻造模具是在锻造工艺过程中使用的模具,原材料在外力的作用下在锻模中产生塑性变形,从而得到所需的形状和尺寸的零件。锻造模具可根据锻造温度的不同分为热锻模、温锻模和冷锻模。
目前的锻造模具在使用时,一般都是通过对锻压模具限位达到调节厚度的效果,但此种方式具有一定的弊端,非常容易对限位机构造成损毁,便无法达到调节高度的效果,为此,我们提出一种便于调节锻造厚度的锻造模具解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于调节锻造厚度的锻造模具,以解决上述背景技术中提出目前的锻造模具在使用时,一般都是通过对锻压模具限位达到调节厚度的效果,但此种方式具有一定的弊端,非常容易对限位机构造成损毁,便无法达到调节高度的效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种便于调节锻造厚度的锻造模具,包括底板,所述底板的上表面固定连接有两个立板,两个所述立板的顶端共同固定连接有顶板,所述顶板的上表面固定镶嵌有轴承,所述顶板的上方设置有电机,所述电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底端贯穿轴承并延伸至顶板的下方,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹筒,所述螺纹筒的底端固定连接有安装板,所述安装板的底面安装有液压推杆,所述液压推杆的底端安装有锻造模具本体,两个所述立板相互靠近的一侧面均开设有两个滑槽,每个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块,两组所述滑块相互靠近的一侧面分别与安装板的左右两侧面固定连接。
在进一步的实施例中,所述顶板的上表面开设有两组通孔,每个所述通孔的内部均设置有滑杆,每个所述滑杆的底端均与安装板的上表面固定连接,每个所述滑杆的顶端均固定连接有限位板。
在进一步的实施例中,两个所述立板相互远离的一侧面均粘接有指示牌。
在进一步的实施例中,所述底板的底面固定连接有两组基座,每个所述基座的底面均开设有防滑纹。
在进一步的实施例中,所述电机的外表面固定连接有两个加固板,每个所述加固板的底面均与顶板的上表面固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本装置通过设置的滑槽与滑块的配合,可以对安装板固定,能够防止螺纹筒出现转动的情况,通过设置的电机、螺纹杆与螺纹筒的配合,利用电机的工作,可以带动螺纹杆在螺纹筒内部转动,螺纹筒便会带动安装板下降,便调整了锻造模具本体的高度,可以对锻造的厚度进行调整。
附图说明
图1为便于调节锻造厚度的锻造模具的立体结构示意图。
图2为便于调节锻造厚度的锻造模具的俯视图的立体结构示意图。
图3为便于调节锻造厚度的锻造模具的立板侧视图的立体结构示意图。
图中:1、底板;2、锻造模具本体;3、滑槽;4、滑块;5、顶板;6、轴承;7、限位板;8、电机;9、加固板;10、滑杆;11、螺纹杆;12、通孔;13、指示牌;14、安装板;15、液压推杆;16、立板;17、基座;18、螺纹筒。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型中,一种便于调节锻造厚度的锻造模具,包括底板1,底板1的上表面固定连接有两个立板16,两个立板16的顶端共同固定连接有顶板5,顶板5的上表面固定镶嵌有轴承6,顶板5的上方设置有电机8,电机8的输出端固定连接有螺纹杆11,螺纹杆11的底端贯穿轴承6并延伸至顶板5的下方,螺纹杆11的外表面螺纹连接有螺纹筒18,螺纹筒18的底端固定连接有安装板14,安装板14的底面安装有液压推杆15,液压推杆15的底端安装有锻造模具本体2,两个立板16相互靠近的一侧面均开设有两个滑槽3,每个滑槽3的内壁均滑动连接有滑块4,两组滑块4相互靠近的一侧面分别与安装板14的左右两侧面固定连接。
顶板5的上表面开设有两组通孔12,每个通孔12的内部均设置有滑杆10,每个滑杆10的底端均与安装板14的上表面固定连接,每个滑杆10的顶端均固定连接有限位板7,可以对安装板14加固稳定,能够增强其移动时的稳定性,两个立板16相互远离的一侧面均粘接有指示牌13,利用指示牌13能够让工作人员了解到操作事项,以免使用时出现意外。
底板1的底面固定连接有两组基座17,每个基座17的底面均开设有防滑纹,利用基座17可以对底板1支撑,能够增强底板1的牢固性,电机8的外表面固定连接有两个加固板9,每个加固板9的底面均与顶板5的上表面固定连接,可以对电机8加固,能够保证电机8正常工作。
本实用新型的工作原理是:使用时,将需要锻造的物品放置在底板1的上面,然后启动液压推杆15工作,锻造模具本体2会持续的对物品进行锻压,当需要调整锻压厚度时,启动电机8工作,电机8会带动螺纹杆11在螺纹筒18的内部转动,由于滑块4与滑槽3连接在一起,安装板14对螺纹筒18形成了稳定,螺纹筒18便不会出现转动的情况,螺纹筒18会向下推动锻造模具本体2,便达到了调节高度的效果。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种便于调节锻造厚度的锻造模具,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的上表面固定连接有两个立板(16),两个所述立板(16)的顶端共同固定连接有顶板(5),所述顶板(5)的上表面固定镶嵌有轴承(6),所述顶板(5)的上方设置有电机(8),所述电机(8)的输出端固定连接有螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)的底端贯穿轴承(6)并延伸至顶板(5)的下方,所述螺纹杆(11)的外表面螺纹连接有螺纹筒(18),所述螺纹筒(18)的底端固定连接有安装板(14),所述安装板(14)的底面安装有液压推杆(15),所述液压推杆(15)的底端安装有锻造模具本体(2),两个所述立板(16)相互靠近的一侧面均开设有两个滑槽(3),每个所述滑槽(3)的内壁均滑动连接有滑块(4),两组所述滑块(4)相互靠近的一侧面分别与安装板(14)的左右两侧面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节锻造厚度的锻造模具,其特征在于:所述顶板(5)的上表面开设有两组通孔(12),每个所述通孔(12)的内部均设置有滑杆(10),每个所述滑杆(10)的底端均与安装板(14)的上表面固定连接,每个所述滑杆(10)的顶端均固定连接有限位板(7)。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节锻造厚度的锻造模具,其特征在于:两个所述立板(16)相互远离的一侧面均粘接有指示牌(13)。
4.根据权利要求1所述的一种便于调节锻造厚度的锻造模具,其特征在于:所述底板(1)的底面固定连接有两组基座(17),每个所述基座(17)的底面均开设有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种便于调节锻造厚度的锻造模具,其特征在于:所述电机(8)的外表面固定连接有两个加固板(9),每个所述加固板(9)的底面均与顶板(5)的上表面固定连接。
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