CN220901423U - 轧辊调整机构及成型设备 - Google Patents

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喻兵
林加荣
张建
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Nanjing Zhongqing Machinery Equipment Manufacturing Co ltd
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Nanjing Zhongqing Machinery Equipment Manufacturing Co ltd
Nanjing South Light Medium Light Complete Equipment Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种轧辊调整机构及成型设备,其中,轧辊调整机构包括沿竖直方向设置的两个平行的第一牌楼和第二牌楼,所述第一牌楼和第二牌楼架设在滑轨上;所述第一牌楼和第二牌楼之间架设有第一轧辊和第二轧辊,所述第一牌楼和第二牌楼之间连接有开合丝杆,所述开合丝杆的一端连接有第一驱动机构,所述驱动机构的一旁设置有第一丝杆支撑座,所述开合丝杆穿过所述第一丝杆支撑座与所述驱动机构连接;该轧辊调整机构通过丝杆机构将牌楼连同轧辊一起开合移动,固定了牌楼与轧辊间的距离,开合到任意位置的受力都是最优的,使受力点与支撑点间的距离最小受力更好;同时对轴的刚性要求降低了,可相应减小轴径,从而减少成本。

Description

轧辊调整机构及成型设备
技术领域
本实用新型涉及钢材成型设备,特别涉及一种轧辊调整机构。
背景技术
钢管成型设备用于加工钢管,现有的钢管成型设备基本是通过移动机构(牌楼固定,移动机构安装在牌楼上)控制轧辊在轴上滑动,根据特定辊位实现多种规格不换辊的目的,但是这种结构往往会要求更大的轴径,并且生产小规格管型时成型力集中到轴的中间段,影响轴的使用寿命。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种对轴的刚性要求低、轴径小的轧辊调整机构和成型设备。
为了实现上述目的,本实用新型一方面一种轧辊调整机构,包括沿竖直方向设置的两个平行的第一牌楼和第二牌楼,所述第一牌楼和第二牌楼架设在滑轨上;所述第一牌楼和第二牌楼之间架设有第一轧辊和第二轧辊,所述第一牌楼和第二牌楼之间连接有开合丝杆,所述开合丝杆的一端连接有第一驱动机构,所述驱动机构的一旁设置有第一丝杆支撑座,所述开合丝杆穿过所述第一丝杆支撑座与所述驱动机构连接。
作为优选的一种技术方案,所述第一轧辊和所述第一牌楼/第二牌楼之间通过第一轴承座转动连接。
作为优选的一种技术方案,所述第二轧辊和所述第一牌楼/第二牌楼之间通过第二轴承座转动连接。
作为优选的一种技术方案,所述第一牌楼和第二牌楼的中部设置有第二丝杆支撑座,所述开合丝杆穿过所述第二丝杆支撑座,所述开合丝杆与所述第二丝杆支撑座转动连接。
作为优选的一种技术方案,所述第二轧辊位于所述第一轧辊的下方。
作为优选的一种技术方案,所述第一驱动机构为电机,所述电机的输出轴与所述开合丝杆的一端连接。
作为优选的一种技术方案,所述开合丝杆与所述第一牌楼/第二牌楼之间设置有铜套,所述开合丝杆穿过所述铜套,通过螺纹副与所述铜套连接。
作为优选的一种技术方案,所述第一牌楼和第二牌楼的顶部安装有第二驱动机构,所述第二驱动机构的输出轴分别与所述第一轧辊和第二轧辊连接。
作为优选的一种技术方案,所述第一牌楼/第二牌楼的底部安装有压板,所述压板用于限制所述第一牌楼/第二牌楼的上下、左右自由度。
另一方面,本实用新型还提供一种成型设备,该成型设备包括上述任意一技术方案所记载的轧辊调整机构。
本实用新型相对于现有技术的有益效果是:该轧辊调整机构通过丝杆机构将牌楼连同轧辊一起开合移动,固定了牌楼与轧辊间的距离,开合到任意位置的受力都是最优的,使受力点与支撑点间的距离最小受力更好,在成型性能上更具优势;同时对轴的刚性要求降低了,可相应减小轴径,从而减少成本。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种轧辊调整机构的结构图。
实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1,本实施例提供一种轧辊调整机构,包括沿竖直方向设置的两个平行的第一牌楼1和第二牌楼2,第一牌楼1和第二牌楼架2设在滑轨3上,第一牌楼1和第二牌楼2底部安装有铜板(图中未画出)及键槽(图中未画出),减少摩擦的同时给牌楼一个辅助导向的作用。
在本实施例中,第一牌楼1和第二牌楼2之间架设有第一轧辊4和第二轧辊5,具体的,第一轧辊4和所述第一牌楼1、第二牌楼2之间通过第一轴承座转动连接,第二轧辊5和第一牌楼1、第二牌楼2之间通过第二轴承座转动连接;第一轧辊4和第二轧辊5的端部还设置有端盖6,起到保护的作用。
在本实施例中,第一牌楼1和第二牌楼2的顶部安装有第二驱动机构7,第二驱动机构7的输出轴分别与第一轧辊4和第二轧辊5连接,在本实施例中,第二驱动机构7为减速电机。
在本实施例中,第一牌楼1和第二牌楼2之间连接有开合丝杆8,开合丝杆8的一端连接有第一驱动机构9,驱动机构9的一旁设置有第一丝杆支撑座10,开合丝杆8穿过第一丝杆支撑座10与驱动机构9连接。第一丝杆支撑座10提供牌楼开合时的支点。在本实施例中,第一驱动机构9为电机,电机的输出轴与开合丝杆8的一端连接。
在另外一些实施例中,第一牌楼1和第二牌楼2的中部设置有第二丝杆支撑座11,开合丝杆8穿过第二丝杆支撑座11,开合丝杆8与第二丝杆支撑座11转动连接。第二丝杆支撑座11起到对于开合丝杆8的辅助支撑作用。
在本实施例中,第二轧辊5位于第一轧辊4的下方。
在本实施例中,开合丝杆8与所述第一牌楼1、第二牌楼2之间设置有铜套12,开合丝杆8穿过铜套12,通过螺纹副与铜套12连接。第一丝杆支撑座10、开合丝杆8及铜套12将第一牌楼1与第二牌楼2串联,用螺纹副将其组成一个开合单元,从而实现开合。
另外,在本实施例中,第一牌楼1和第二牌楼2的底部安装有压板(图中未画出),述压板用于限制所述第一牌楼和第二牌楼的上下、左右自由度。
本实施例提供的轧辊调整机构通过开合丝杆8将第一牌楼1、第二牌楼2连同轧辊一起开合移动,固定了牌楼与轧辊间的距离,正常调整时电机通过开合丝杆8带动牌楼开合运动,第一牌楼1、第二牌楼2与轧辊连接相对位置固定,不管调整到哪个位置轧辊与支撑轴承得距离都是固定的,也就是任意的位置受力都是最优的。
在另外一些实施例中,本实用新型还提供一种成型设备,该成型设备包括上述任意一实施例所记载的轧辊调整机构,该成型设备使受力点与支撑点间的距离最小受力更好,在成型性能上更具优势;同时对轴的刚性要求降低了,可相应减小轴径,从而减少成本。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。
在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。
在本实用新型的描述中,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种轧辊调整机构,包括沿竖直方向设置的两个平行的第一牌楼和第二牌楼,其特征在于:所述第一牌楼和第二牌楼架设在滑轨上;所述第一牌楼和第二牌楼之间架设有第一轧辊和第二轧辊,所述第一牌楼和第二牌楼之间连接有开合丝杆,所述开合丝杆的一端连接有第一驱动机构,所述驱动机构的一旁设置有第一丝杆支撑座,所述开合丝杆穿过所述第一丝杆支撑座与所述驱动机构连接。
2.根据权利要求1所述的轧辊调整机构,其特征在于:所述第一轧辊和所述第一牌楼/第二牌楼之间通过第一轴承座转动连接。
3.根据权利要求1所述的轧辊调整机构,其特征在于:所述第二轧辊和所述第一牌楼/第二牌楼之间通过第二轴承座转动连接。
4.根据权利要求1所述的轧辊调整机构,其特征在于:所述第一牌楼和第二牌楼的中部设置有第二丝杆支撑座,所述开合丝杆穿过所述第二丝杆支撑座,所述开合丝杆与所述第二丝杆支撑座转动连接。
5.根据权利要求1所述的轧辊调整机构,其特征在于:所述第二轧辊位于所述第一轧辊的下方。
6.根据权利要求1所述的轧辊调整机构,其特征在于:所述第一驱动机构为电机,所述电机的输出轴与所述开合丝杆的一端连接。
7.根据权利要求1所述的轧辊调整机构,其特征在于:所述开合丝杆与所述第一牌楼/第二牌楼之间设置有铜套,所述开合丝杆穿过所述铜套,通过螺纹副与所述铜套连接。
8.根据权利要求1所述的轧辊调整机构,其特征在于:所述第一牌楼和第二牌楼的顶部安装有第二驱动机构,所述第二驱动机构的输出轴分别与所述第一轧辊和第二轧辊连接。
9.根据权利要求1所述的轧辊调整机构,其特征在于:所述第一牌楼/第二牌楼的底部安装有压板,所述压板用于限制所述第一牌楼/第二牌楼的上下、左右自由度。
10.一种成型设备,其特征在于,包括权利要求1-9中任意一项所述的轧辊调整机构。
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