CN220901230U - 一种残阳极袋翻转清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种残阳极袋翻转清洗机，包括：清洗机本体，包括清洗槽和设置在清洗槽内部的清洗组件，在清洗槽内装载有清洗台；抬升组件，设置在清洗槽的一侧，抬升组件与清洗台连接并带动其朝向或远离清洗槽的槽底方向移动；转动组件，设置在清洗槽的一侧，且转动组件在抬升组件的带动下上下移动；转动组件与清洗台连接并带动其在清洗槽内转动。本申请通过设置清洗台对阳极袋进行固定，设置转动组件对清洗台上的阳极袋的朝向进行调节，通过抬升组件对阳极袋的位置进行调节，使其在清洗槽内上升或下降，在清洗槽内设置有清洗组件对阳极袋进行冲洗，冲洗完成后将其复位后即可取出清洗后的阳极袋，结构简单、成本较低，且清洗效率更高。

Description

一种残阳极袋翻转清洗机

技术领域

本实用新型属于银精炼电解技术领域，具体是涉及到一种残阳极袋翻转清洗机。

背景技术

现有银精炼提纯采用电解方法进行加工处理，工艺是利用电解原理，阳极为银阳极板，阳极板在电流作用下溶解，在阴极板表面沉积银粉。在电解生产线上，阳极板是使用阳极袋装着挂在生产线上，阳极袋是化纤织物制成的套在阳极上，以防止阳极泥渣进入溶液用的袋子，若阳极袋破损，就会造成阳极膜逸出，污染电解液，因此，生产线上每次都要对阳极袋进行清洗，并更换破损的阳极袋，确保电解液、电解槽无污染。

通常，工作人员在对阳极袋进行清洗工作时，业内普遍是直接将全部阳极袋放入水槽，工作人员一个一个将阳极袋倒翻，将铜渣污垢倒出，再冲水完成清洗。

但是，工作人员在清洗阳极袋时，因为缺少固定的清洗装置，只是在水槽中随意清洗，且工作人员人工一个个的清洗阳极袋，每次只能清洗一下就检查一次，这样重复进行，会使工作人员的工作效率低，清洗工作劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种残阳极袋翻转清洗机，以解决现有的工作人员在清洗阳极袋时，因为缺少固定的清洗装置，只是在水槽中随意清洗，且工作人员人工一个个的清洗阳极袋，每次只能清洗一下就检查一次，这样重复进行，会使工作人员的工作效率低，清洗工作劳动强度大的问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是，提供一种残阳极袋翻转清洗机，包括：

清洗机本体，包括清洗槽和设置在所述清洗槽内部的清洗组件，在清洗槽内装载有清洗台；

抬升组件，设置在所述清洗槽的一侧，所述抬升组件与所述清洗台连接并带动其朝向或远离所述清洗槽的槽底方向移动；

转动组件，设置在所述清洗槽的一侧，且所述转动组件在所述抬升组件的带动下上下移动；

所述转动组件与所述清洗台连接并带动其在所述清洗槽内转动。

其中，所述清洗机本体包括设置在所述清洗槽外侧的支架，所述抬升组件和所述转动组件设置在所述支架上；

所述抬升组件包括抬升驱动件和导向件，所述转动组件设置在所述导向件上，所述抬升驱动件驱动所述转动组件沿所述导向件的延伸方向移动。

其中，所述导向件包括间隔且平行设置的两个导向柱，在两个导向柱之间设置有导向板，所述转动组件安装在所述导向板上；

所述抬升驱动件驱动所述导向板移动。

其中，所述抬升驱动件包括与所述导向板连接的驱动带和驱动所述驱动带转动的第一驱动电机。

其中，所述转动组件包括第二驱动电机，所述第二驱动电机朝向所述清洗槽内侧伸出设置有驱动轴，所述驱动轴与所述清洗台连接。

其中，在所述清洗槽的侧边开设有与所述驱动轴对应设置的开槽，所述开槽与所述导向柱平行设置。

其中，所述开槽的槽底高于所述清洗槽的槽底。

其中，还包括收集组件，所述收集组件设置在所述清洗槽的下侧并与所述清洗槽连通。

其中，所述清洗台包括间隔设置的多个阳极袋料框。

本实用新型的有益效果是，通过设置清洗台对阳极袋进行固定，设置转动组件对清洗台上的阳极袋的朝向进行调节，通过抬升组件对阳极袋的位置进行调节，使其在清洗槽内上升或下降，在清洗槽内设置有清洗组件对阳极袋进行冲洗，冲洗完成后再通过抬升组件和转动组件将其复位后即可取出清洗后的阳极袋，结构简单、成本低廉，且清洗效率更高。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种残阳极袋翻转清洗机的结构示意图一；

图2为本实用新型实施例提供的一种残阳极袋翻转清洗机的结构示意图二；

图3为本实用新型实施例提供的一种残阳极袋翻转清洗机的截面示意图。

图中各标号：

10-清洗机本体；11-清洗槽；111-开槽；12-清洗组件；13-清洗台；131-阳极袋料框；14-支架；20-抬升组件；21-抬升驱动件；211-驱动带；212-第一驱动电机；22-导向件；221-导向柱；222-导向板；30-转动组件；31-第二驱动电机；32-驱动轴；40-收集组件。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的优选实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以使固定连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平” 、“顶”、“ 底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”如果存在是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或维护工具不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或维护工具固有的其它步骤或单元。

如附图1-3所示，本实用新型提供一种残阳极袋翻转清洗机，包括：清洗机本体10，包括清洗槽11和设置在清洗槽11内部的清洗组件12，在清洗槽11内装载有清洗台13；抬升组件20，设置在清洗槽10的一侧，抬升组件20与清洗台13连接并带动其朝向或远离清洗槽11的槽底方向移动；转动组件30，设置在清洗槽10的一侧，且转动组件30在抬升组件30的带动下上下移动；转动组件30与清洗台13连接并带动其在清洗槽11内转动。

其中，清洗台13用于放置并固定阳极袋。在清洗台13上可以设置有间隔设置的多个阳极袋料框131，从而实现对多个阳极袋进行固定清洗。清洗台13在转动组件30的带动下在清洗槽11内转动180度，从而将固定在清洗台13上阳极袋倒置，使其袋口对准下侧，从而更便于位于下侧的清洗组件12对其进行冲洗，更便于袋内的铜渣污垢倒出，提高了清洗效率。

另外，抬升组件20是用于控制转动组件30和清洗台13的高度的，通过抬升组件20调节转动组件30和清洗台13的高度，在放置阳极袋时将清洗台13抬高，使其暴露在清洗槽11的槽口处，此时便于安装阳极袋；在安装完成后再将其降低至清洗槽11下侧，避免水溢出。

本申请在使用时，首先清洗台13位于清洗槽11的槽口处，此时向清洗台13上安装多个待清洗的阳极袋，此时袋口向上；完成安装后，通过转动组件30带动清洗台13转动180度，使得阳极袋的袋口向下，再通过抬升组件20将清洗台13带动阳极袋下降至清洗槽11的槽底位置，此时再通过打开清洗组件12对阳极袋进行冲洗。待到冲洗完成后，通过抬升组件20将其抬升至槽口处，再旋转180度使得袋口向上，即可将清洗后的阳极袋取出。

本申请通过设置清洗台13对阳极袋进行固定，设置转动组件30对清洗台13上的阳极袋的朝向进行调节，通过抬升组件20对阳极袋的位置进行调节，使其在清洗槽11内上升或下降，在清洗槽11内设置有清洗组件12对阳极袋进行冲洗，冲洗完成后再通过抬升组件20和转动组件30将其复位后即可取出清洗后的阳极袋，结构简单、成本低廉，且清洗效率更高。

可选的，清洗机本体10包括设置在清洗槽11外侧的支架14，抬升组件20和转动组件30设置在支架14上；抬升组件20包括抬升驱动件21和导向件22，转动组件20设置在导向件22上，抬升驱动件21驱动转动组件20沿导向件22的延伸方向移动。

其中，导向件22包括间隔且平行设置的两个导向柱221，在两个导向柱221之间设置有导向板222，转动组件20安装在导向板222上；抬升驱动件21驱动导向板222移动。

需要注意的是，转动组件30即安装在导向板222上，驱动件21驱动导向板222沿导向柱221的延伸方向移动。其中，以装置的放置面为水平面为例，导向柱221通常是竖直放置固定，从而保证了导向板222移动的稳定性。

相应的，为了实现导向板222的移动，可选的，抬升驱动件21包括与导向板222连接的驱动带211和驱动驱动带211转动的第一驱动电机212。

其中，第一驱动电机212带动驱动带211转动，导向板222设置在驱动带211的一侧，从而随着驱动带211的移动而上下移动。其中，驱动带211的设置方向也应与地面垂直，从而使得导向板222的移动更加流畅。

相应的，为了实现转动组件30对清洗台13的转动效果，可选的，转动组件30包括第二驱动电机31，第二驱动电机31朝向清洗槽11内侧伸出设置有驱动轴32，驱动轴32与清洗台13连接。

其中，第二驱动电机31直接通过驱动轴32与清洗台13连接，为了保证清洗台13在转动时始终处于平衡状态，清洗台13设置为矩形时，第二驱动电机31的驱动轴32通常与其中线位于通一条直线上，从而保证了其转动状态。

在清洗槽11的侧边开设有与驱动轴32对应设置的开槽111，开槽111与导向柱221平行设置。

其中，开槽111是便于第二驱动电机31的驱动轴32伸入与清洗台13连接的，抬升组件20、第二驱动电机31均位于清洗槽11的外侧，在清洗槽11的外侧完成上升下降以及旋转等功能，第一驱动电机212驱动导向板222上升时，固定在导向板222上的第二驱动电机31也上升，同时位于开槽111内的驱动轴32也同步上升；第二驱动电机31驱动驱动轴32转动时，驱动轴32则会带动内部的清洗台13也同步转动。

相应的，为了避免在清洗过程中清洗液的溢出，可选的，开槽111的槽底高于清洗槽11的槽底，即开槽111的槽底距离清洗槽11的槽底还有一定距离，形成用于容纳清洗液的腔体，避免清洗液由开槽111流出至外侧造成污染。

另外，为了实现对清洗后的废水进行收集，可选的，还包括收集组件40，收集组件40设置在清洗槽11的下侧并与清洗槽11连通。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本申请的保护范围限于这些例子；在本申请的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上的本申请中一个或多个实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本申请中一个或多个实施例旨在涵盖落入本申请的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本申请中一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种残阳极袋翻转清洗机，其特征在于，包括：

清洗机本体（10），包括清洗槽（11）和设置在所述清洗槽（11）内部的清洗组件（12），在清洗槽（11）内装载有清洗台（13）；

抬升组件（20），设置在所述清洗槽（11）的一侧，所述抬升组件（20）与所述清洗台（13）连接并带动其朝向或远离所述清洗槽（11）的槽底方向移动；

转动组件（30），设置在所述清洗槽（11）的一侧，且所述转动组件（30）在所述抬升组件（20）的带动下上下移动；

所述转动组件（30）与所述清洗台（13）连接并带动其在所述清洗槽（11）内转动。

2.如权利要求1所述的残阳极袋翻转清洗机，其特征在于，所述清洗机本体（10）包括设置在所述清洗槽（11）外侧的支架（14），所述抬升组件（20）和所述转动组件（30）设置在所述支架（14）上；

所述抬升组件（20）包括抬升驱动件（21）和导向件（22），所述转动组件（30）设置在所述导向件（22）上，所述抬升驱动件（21）驱动所述转动组件（30）沿所述导向件（22）的延伸方向移动。

3.如权利要求2所述的残阳极袋翻转清洗机，其特征在于，所述导向件（22）包括间隔且平行设置的两个导向柱（221），在两个导向柱（221）之间设置有导向板（222），所述转动组件（30）安装在所述导向板（222）上；

所述抬升驱动件（21）驱动所述导向板（222）移动。

4.如权利要求3所述的残阳极袋翻转清洗机，其特征在于，所述抬升驱动件（21）包括与所述导向板（222）连接的驱动带（211）和驱动所述驱动带（211）转动的第一驱动电机（212）。

5.如权利要求3所述的残阳极袋翻转清洗机，其特征在于，所述转动组件（30）包括第二驱动电机（31），所述第二驱动电机（31）朝向所述清洗槽（11）内侧伸出设置有驱动轴（32），所述驱动轴（32）与所述清洗台（13）连接。

6.如权利要求5所述的残阳极袋翻转清洗机，其特征在于，在所述清洗槽（11）的侧边开设有与所述驱动轴（32）对应设置的开槽（111），所述开槽（111）与所述导向柱（221）平行设置。

7.如权利要求6所述的残阳极袋翻转清洗机，其特征在于，所述开槽（111）的槽底高于所述清洗槽（11）的槽底。

8.如权利要求1所述的残阳极袋翻转清洗机，其特征在于，还包括收集组件（40），所述收集组件（40）设置在所述清洗槽（11）的下侧并与所述清洗槽（11）连通。

9.如权利要求1所述的残阳极袋翻转清洗机，其特征在于，所述清洗台（13）包括间隔设置的多个阳极袋料框（131）。