CN213425062U - 一种基于化学法处置废旧锂电池的系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于化学法处置废旧锂电池的系统，包括机体，所述机体的顶部贯穿固定安装有与其内部相互连通的进料漏斗，所述机体相对的内侧壁之间固定安装有粉碎装置，所述机体内设有溶解机构，所述机体内固定安装有安装框，所述安装框的内侧壁固定安装有过滤网，所述安装框的底部固定安装有与其内部相互连通的导料管，所述安装框的顶部设有清洁机构，所述挡水板内设有拉动机构，所述拉动机构延伸至清洁机构内并与其侧壁固定连接，所述安装框的两端侧壁均固定安装有杂质收集盆。本实用新型结构设计合理，其能够对溶解后的溶解液内的杂质进行处理，将杂质与溶解液分离，使进入反应釜内的溶解液不含有杂质，保证反应速率。

Description

一种基于化学法处置废旧锂电池的系统

技术领域

本实用新型涉及废旧电池回收处理设备技术领域，尤其涉及一种基于化学法处置废旧锂电池的系统。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，随着手机、新能源汽车等电器设备的普及，大容量的电池成为人们的必需品，作为很多电器设备的核心部件，锂电池也有更新与报废的问题，如果将废旧的锂电池任意遗弃，将造成环境污染、资源浪费，因此，如何在治理电池污染的同时，实现资源回收，具有重要意义。

现有技术中，现有的处置废旧锂电池装置在对锂电池破碎，溶解之后，直接将其通入反应釜内反应，但溶解之后的溶解液会含有少量不能溶解的杂质，杂质与溶解液一同进入反应釜内，会影响反应釜内的反应速率，且杂质在反应釜内沉积，会导致反应釜堵塞，为此我们设计了一种基于化学法处置废旧锂电池的系统来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有的处置废旧锂电池装置在对锂电池破碎，溶解之后，直接将其通入反应釜内反应，但溶解之后的溶解液会含有少量不能溶解的杂质，杂质与溶解液一同进入反应釜内，会影响反应釜内的反应速率，且杂质在反应釜内沉积，会导致反应釜堵塞的问题，而提出的一种基于化学法处置废旧锂电池的系统，其能够对溶解后的溶解液内的杂质进行处理，将杂质与溶解液分离，使进入反应釜内的溶解液不含有杂质，保证反应速率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种基于化学法处置废旧锂电池的系统，包括机体，所述机体的顶部贯穿固定安装有与其内部相互连通的进料漏斗，所述机体相对的内侧壁之间固定安装有粉碎装置，所述机体内设有溶解机构，所述机体内固定安装有第一安装框，所述第一安装框的内侧壁固定安装有过滤网，所述第一安装框的底部固定安装有与其内部相互连通的导料管，所述第一安装框的顶部设有清洁机构，还包括转动连接在导料管内的挡水板，所述挡水板内设有拉动机构，所述拉动机构延伸至清洁机构内并与其侧壁固定连接，所述第一安装框的两端侧壁均固定安装有杂质收集盆，所述机体的内底部设有反应机构。

优选地，所述溶解机构包括固定安装在机体内的溶解盆，所述溶解盆的内侧壁贯穿转动连接有搅拌杆，所述机体的内侧壁固定安装有电机，所述电机的输出轴末端与搅拌杆的端部固定连接，所述溶解盆的底部固定安装有与其内部相互连通的连通管，所述连通管上设有第一阀门。

优选地，所述清洁机构包括固定安装在第一安装框顶部上的第二安装框，所述第二安装框上滑动连接有清洁刷，所述清洁刷的侧壁与第二安装框的内侧壁之间固定连接有弹簧。

优选地，所述挡水板贯穿导料管并延伸至其外部，所述挡水板位于导料管外的一端端部固定安装有转盘，所述转盘的侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆上转动连接有拉绳，所述拉绳延伸至第二安装框内并与清洁刷的侧壁固定连接。

优选地，所述反应机构包括固定安装在机体内底部上的反应釜，所述反应釜的顶部设有进料口，所述反应釜的侧壁固定安装有与其内部相互连通的出料管，所述出料管贯穿机体并延伸至其外部，所述出料管上设有第二阀门。

优选地，所述弹簧为弹力弹簧。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过安装框、过滤网、导料管的设置，在溶解盆内溶解的溶解液通过连通管落下，在过滤网的过滤作用下，溶解液通过过滤网落入安装框内，再通过导料管流入反应釜内，未溶解的杂质则在过滤网的阻挡下停留在过滤网上，将杂质与溶解液分离，使进入反应釜内的溶解液不含有杂质，保证反应速率。

2、通过杂质收集盆、拉动机构和清洁机构的设置，当溶解液进入导料管内时，在溶解液的冲击下，带动挡水板转动，挡水板带动转盘转动，转盘带动连接杆转动，连接杆通过拉绳带动清洁刷在弹簧弹力的作用下在安装框上来回移动，并将过滤网上的杂质扫入安装框两端的杂质收集盆内，保证过滤网的清洁。

综上所述，本实用新型结构设计合理，其能够对溶解后的溶解液内的杂质进行处理，将杂质与溶解液分离，使进入反应釜内的溶解液不含有杂质，保证反应速率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种基于化学法处置废旧锂电池的系统的结构示意图；

图2为图1中的A处结构放大图；

图3为图1中的B处结构放大图。

图中：1机体、2进料漏斗、3粉碎装置、4溶解盆、5搅拌杆、 6电机、7连通管、8第一安装框、9过滤网、10导料管、11挡水板、 12反应釜、13第二安装框、14清洁刷、15弹簧、16拉绳、17杂质收集盆、18转盘、19连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种基于化学法处置废旧锂电池的系统，包括机体 1，机体1的顶部贯穿固定安装有与其内部相互连通的进料漏斗2，机体1相对的内侧壁之间固定安装有粉碎装置3，机体1内设有溶解机构，溶解机构包括固定安装在机体1内的溶解盆4，溶解盆4的内侧壁贯穿转动连接有搅拌杆5，机体1的内侧壁固定安装有电机6，电机6的输出轴末端与搅拌杆5的端部固定连接，溶解盆4的底部固定安装有与其内部相互连通的连通管7，连通管7上设有第一阀门；

机体1内固定安装有第一安装框8，第一安装框8的内侧壁固定安装有过滤网9，第一安装框8的底部固定安装有与其内部相互连通的导料管10，第一安装框8的顶部设有清洁机构，清洁机构包括固定安装在第一安装框8顶部上的第二安装框13，第二安装框13上滑动连接有清洁刷14，清洁刷14的侧壁与第二安装框13的内侧壁之间固定连接有弹簧15，弹簧15为弹力弹簧，通过第一安装框8、过滤网9、导料管10的设置，在溶解盆4内溶解的溶解液通过连通管7 落下，在过滤网9的过滤作用下，溶解液通过过滤网9落入第一安装框8内，再通过导料管10流入反应釜12内，未溶解的杂质则在过滤网9的阻挡下停留在过滤网9上，将杂质与溶解液分离，使进入反应釜内的溶解液不含有杂质，保证反应速率；

挡水板11内设有拉动机构，拉动机构延伸至清洁机构内并与其侧壁固定连接，拉动机构包括转动连接在导料管10内的挡水板11，挡水板11贯穿导料管10并延伸至其外部，挡水板11位于导料管10 外的一端端部固定安装有转盘18，转盘18的侧壁固定连接有连接杆 19，连接杆19上转动连接有拉绳16，拉绳16延伸至第二安装框13 内并与清洁刷14的侧壁固定连接，通过杂质收集盆17、拉动机构和清洁机构的设置，当溶解液进入导料管10内时，在溶解液的冲击下，带动挡水板11转动，挡水板11带动转盘18转动，转盘18带动连接杆19转动，连接杆19通过拉绳16带动清洁刷14在弹簧15弹力的作用下在第二安装框13上来回移动，并将过滤网9上的杂质扫入第一安装框8两端的杂质收集盆17内，保证过滤网9的清洁；

第一安装框8的两端侧壁均固定安装有杂质收集盆17，机体1 的内底部设有反应机构，反应机构包括固定安装在机体1内底部上的反应釜12，反应釜12的顶部设有进料口，反应釜12的侧壁固定安装有与其内部相互连通的出料管，出料管贯穿机体1并延伸至其外部，出料管上设有第二阀门。

本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：

当需要对锂电池进行处理时，首先，操作者将粉碎装置3开启，将废旧锂电池通过进料漏斗2倒入机体1内，锂电池通过粉碎装置3 的粉碎落入溶解盆4内，向溶解盆4内添加溶解液将锂电池碎屑溶解，启动电机6带动搅拌杆5转动加快其溶解速率，溶解完毕后，开启连通管7上的第一阀门，溶解液通过连通管7落下，在过滤网9的过滤作用下，溶解液通过过滤网9落入第一安装框8内，再通过导料管 10流入反应釜12内，未溶解的杂质则在过滤网9的阻挡下停留在过滤网9上，当溶解液进入导料管10内时，在溶解液的冲击下，带动挡水板11转动，挡水板11带动转盘18转动，转盘18带动连接杆 19转动，连接杆19通过拉绳16带动清洁刷14在弹簧15弹力的作用下在第二安装框13上来回移动，并将过滤网9上的杂质扫入第一安装框8两端的杂质收集盆17内，保证过滤网9的清洁，最后启动反应釜12，对溶解液进行反应即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种基于化学法处置废旧锂电池的系统，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的顶部贯穿固定安装有与其内部相互连通的进料漏斗(2)，所述机体(1)相对的内侧壁之间固定安装有粉碎装置(3)，所述机体(1)内设有溶解机构，所述机体(1)内固定安装有第一安装框(8)，所述第一安装框(8)的内侧壁固定安装有过滤网(9)，所述第一安装框(8)的底部固定安装有与其内部相互连通的导料管(10)，所述第一安装框(8)的顶部设有清洁机构，还包括转动连接在导料管(10)内的挡水板(11)，所述挡水板(11)内设有拉动机构，所述拉动机构延伸至清洁机构内并与其侧壁固定连接，所述第一安装框(8)的两端侧壁均固定安装有杂质收集盆(17)，所述机体(1)的内底部设有反应机构。

2.根据权利要求1所述的一种基于化学法处置废旧锂电池的系统，其特征在于，所述溶解机构包括固定安装在机体(1)内的溶解盆(4)，所述溶解盆(4)的内侧壁贯穿转动连接有搅拌杆(5)，所述机体(1)的内侧壁固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出轴末端与搅拌杆(5)的端部固定连接，所述溶解盆(4)的底部固定安装有与其内部相互连通的连通管(7)，所述连通管(7)上设有第一阀门。

3.根据权利要求1所述的一种基于化学法处置废旧锂电池的系统，其特征在于，所述清洁机构包括固定安装在第一安装框(8)顶部上的第二安装框(13)，所述第二安装框(13)上滑动连接有清洁刷(14)，所述清洁刷(14)的侧壁与第二安装框(13)的内侧壁之间固定连接有弹簧(15)。

4.根据权利要求3所述的一种基于化学法处置废旧锂电池的系统，其特征在于，所述挡水板(11)贯穿导料管(10)并延伸至其外部，所述挡水板(11)位于导料管(10)外的一端端部固定安装有转盘(18)，所述转盘(18)的侧壁固定连接有连接杆(19)，所述连接杆(19)上转动连接有拉绳(16)，所述拉绳(16)延伸至第二安装框(13)内并与清洁刷(14)的侧壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种基于化学法处置废旧锂电池的系统，其特征在于，所述反应机构包括固定安装在机体(1)内底部上的反应釜(12)，所述反应釜(12)的顶部设有进料口，所述反应釜(12)的侧壁固定安装有与其内部相互连通的出料管，所述出料管贯穿机体(1)并延伸至其外部，所述出料管上设有第二阀门。

6.根据权利要求3所述的一种基于化学法处置废旧锂电池的系统，其特征在于，所述弹簧(15)为弹力弹簧。

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