CN220900634U - 一种新型火山泥涂料用研磨机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及物料研磨技术领域，公开一种新型火山泥涂料用研磨机，包括研磨箱，研磨箱的上端面固定安装有加料斗，研磨箱的内壁固定安装有锥形下料斗，研磨箱远离加料斗的一面固定安装有出料斗；通过驱动研磨座转动，研磨座转动产生的离心力使球形面、料孔内的颗粒原料通过环状阵列分布的流道均匀的掉落在研磨座与固定座之间，随着研磨座的转动，研磨座对固定座上端面的颗粒原料进行研磨，使颗粒变成粉末，伴随着离心力的作用，粉末通过两个斜坡面溢出，并向下掉落至出料斗内排出，从而方便的实现了粉碎后的火山泥涂料原料的研磨，进而有效的提高了火山泥涂料原料的研磨效果，同时有效的提高了后续制备形成的火山泥涂料的质量。
Description
技术领域
本申请涉及物料研磨技术领域，例如涉及一种新型火山泥涂料用研磨机。
背景技术
火山泥：火山泥是火山的产物，是以火山玻璃为主要成分的灰白色、深灰到黑色的无黏性泥。火山泥和火山灰是不同的，火山泥蕴含三十多种微量元素和矿物质：硅、铝、镁、钙、铁、钛、硫、磷、钠、铜、锌、硒、钴、锰、钼等，这些成分让火山泥的物理特性十分的稳定，并且广泛应用于各种领域。现有的技术在对制备火山泥涂料的原料进行研磨时存在以下问题：
现有的技术在对制备火山泥涂料的原料进行研磨时，由于在研磨前不便对原料进行粉碎，而是直接对原料进行研磨加工，从而导致火山泥涂料原料的研磨效果较差，进而影响研磨后的粉末的细腻程度，同时，影响后续制备形成的火山泥涂料的质量。
实用新型内容
为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。
本公开实施例提供一种新型火山泥涂料用研磨机，以解决火山泥涂料原料的研磨效果较差的问题。
在一些实施例中，所述一种新型火山泥涂料用研磨机，包括研磨箱，所述研磨箱的上端面固定安装有加料斗，所述研磨箱的内壁固定安装有锥形下料斗，所述研磨箱远离加料斗的一面固定安装有出料斗，所述研磨箱的内部分别设有研磨机构和粉碎机构；
所述研磨机构包括固定座和研磨座，所述研磨座的下端面和固定座的上端面活动接触，所述研磨座远离固定座的一面设置有球形面，所述球形面的轴心位置处开设有料孔，所述料孔的内壁开设有环状阵列分布的流道，所述流道与固定座的上端面相连通，所述固定座的上端面和研磨座的下端面边缘处均设置有斜坡面，所述固定座的轴心位置处转动安装有转动杆，所述转动杆的一端和研磨座的下端面固定连接，所述研磨箱的内壁转动安装有传动杆，所述传动杆的一端和转动杆远离研磨座的一端均固定安装有锥齿轮，两个所述锥齿轮相互啮合。
本公开实施例提供的一种新型火山泥涂料用研磨机，可以实现以下技术效果：
1、通过驱动两个粉碎辊同步反向转动，两个粉碎辊的同步反向转动对制备火山泥涂料的原料进行粉碎，并使粉碎后的颗粒掉落在锥形下料斗内，从而方便的实现了火山泥涂料原料的粉碎，进而便于后续火山泥涂料原料进行研磨，提高后续的研磨效果；
2、通过驱动研磨座转动，研磨座转动产生的离心力使球形面、料孔内的颗粒原料通过环状阵列分布的流道均匀的掉落在研磨座与固定座之间，随着研磨座的转动，研磨座对固定座上端面的颗粒原料进行研磨，使颗粒变成粉末，伴随着离心力的作用，粉末通过两个斜坡面溢出，并向下掉落至出料斗内排出，从而方便的实现了粉碎后的火山泥涂料原料的研磨，进而有效的提高了火山泥涂料原料的研磨效果，同时有效的提高了后续制备形成的火山泥涂料的质量。
以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。
附图说明
一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：
图1是本公开实施例提供的一种新型火山泥涂料用研磨机结构示意图；
图2是本公开实施例提供的研磨箱的剖切结构示意图；
图3是本公开实施例提供的粉碎机构与研磨机构的连接示意图；
图4是本公开实施例提供的研磨机构的连接结构示意图；
图5是本公开实施例提供的研磨座的剖切结构示意图。
附图标记：
1、研磨箱；11、加料斗；12、锥形下料斗；13、出料斗；14、检修箱门；15、支撑腿；2、研磨机构；21、固定座；22、固定杆；23、研磨座；24、圆形滑轨；25、弧形滑块；26、球形面；27、料孔；28、流道；29、斜坡面；3、转动杆；31、传动杆；32、锥齿轮；4、粉碎机构；41、转动轴；42、转动辊；43、粉碎辊；44、传动齿轮；45、伺服电机；46、固定块；47、同步轮；48、同步带。
具体实施方式
为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。
本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。
另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。
除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。
本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，A/B表示：A或B。
术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
结合图1-5所示，本公开实施例提供一种新型火山泥涂料用研磨机，包括研磨箱1，研磨箱1的上端面固定安装有加料斗11，研磨箱1的内壁固定安装有锥形下料斗12，研磨箱1远离加料斗11的一面固定安装有出料斗13，研磨箱1的内部分别设有研磨机构2和粉碎机构4；
研磨机构2包括固定座21和研磨座23，研磨座23的下端面和固定座21的上端面活动接触，研磨座23远离固定座21的一面设置有球形面26，球形面26的轴心位置处开设有料孔27，料孔27的内壁开设有环状阵列分布的流道28，流道28与固定座21的上端面相连通，固定座21的上端面和研磨座23的下端面边缘处均设置有斜坡面29，固定座21的轴心位置处转动安装有转动杆3，转动杆3的一端和研磨座23的下端面固定连接，研磨箱1的内壁转动安装有传动杆31，传动杆31的一端和转动杆3远离研磨座23的一端均固定安装有锥齿轮32，两个锥齿轮32相互啮合。
采用本公开实施例提供的一种新型火山泥涂料用研磨机，当制备火山泥涂料用的原料被添加至加料斗11的内部后，通过设置粉碎机构4和研磨机构2，研磨机构2对加料斗11内向下掉落的火山泥涂料原料进行粉碎，被粉碎后的火山泥涂料原料掉落至锥形下料斗12内，锥形下料斗12内的火山泥涂料原料向下掉落，经研磨机构2进行研磨，从而提高火山泥涂料原料研磨的效果，当粉碎后的火山泥涂料颗粒原料经锥形下料斗12掉落在球形面26的表面时，球形面26表面的颗粒原料进入料孔27的内部，随着转动杆3驱动研磨座23转动，研磨座23转动产生的离心力使料孔27内的颗粒原料通过环状阵列分布的流道28均匀的掉落在研磨座23与固定座21之间，随着研磨座23的转动，研磨座23对固定座21上端面的颗粒原料进行研磨，使颗粒变成粉末，伴随着离心力的作用，粉末通过两个斜坡面29溢出，并向下掉落至出料斗13内。
可选地，研磨箱1的一侧铰接安装有检修箱门14，研磨箱1靠近出料斗13的一面固定安装有均匀分布的支撑腿15。
这样，通过设置检修箱门14，当检修箱门14转动打开后，便于作业人员进行检修，通过设置支撑腿15，支撑腿15提高研磨箱1的稳定性。
可选地，固定座21的外壁固定安装有两个固定杆22，固定杆22远离固定座21的一端和研磨箱1的内壁固定连接。
这样，通过设置固定杆22，固定杆22对固定座21进行支撑固定。
可选地，研磨箱1的内壁固定安装有圆形滑轨24，圆形滑轨24的内壁滑动连接有两个弧形滑块25，两个弧形滑块25的相对侧和研磨座23的外壁固定连接。
这样，当转动杆3驱动研磨座23转动时，研磨座23使弧形滑块25以圆形滑轨24的轴心为圆心滑动，弧形滑块25提高研磨座23的稳定性。
可选地，粉碎机构4包括两个转动轴41，两个转动轴41的两端和研磨箱1的两侧转动连接，两个转动轴41的外壁均固定安装有转动辊42，两个转动辊42的外壁均固定安装有粉碎辊43。
这样，当制备火山泥涂料的原料被添加至加料斗11的内部后，加料斗11内的原料向下掉落在两个粉碎辊43的上表面，通过驱动两个转动轴41同步反向转动，两个转动轴41通过两个转动辊42使两个粉碎辊43同步反向转动，两个粉碎辊43的同步反向转动将火山泥涂料原料粉碎，并使粉碎后的颗粒掉落在锥形下料斗12内。
可选地，两个转动轴41的一端均固定安装有传动齿轮44，两个传动齿轮44相互啮合。
这样，当一个转动轴41转动时，一个转动轴41通过两个传动齿轮44使另一个转动轴41同步反向转动。
可选地，研磨箱1的一侧固定设有伺服电机45，伺服电机45的驱动输出端和其中一个转动轴41的一端固定连接，一个转动轴41的一端和传动杆31的另一端均固定安装有同步轮47，两个同步轮47之间传动连接有同步带48。
这样，通过开启伺服电机45，伺服电机45的驱动轴使转动轴41转动，转动轴41通过两个同步轮47和同步带48使传动杆31转动，传动杆31通过两个锥齿轮32使转动杆3转动。
可选地，伺服电机45的外壁固定安装有固定块46，固定块46的一侧和研磨箱1的一侧固定连接。
这样，通过设置固定块46，固定块46对伺服电机45进行支撑固定，提高伺服电机45的稳定性。
以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (8)
1.一种新型火山泥涂料用研磨机，包括研磨箱(1)，其特征在于：所述研磨箱(1)的上端面固定安装有加料斗(11)，所述研磨箱(1)的内壁固定安装有锥形下料斗(12)，所述研磨箱(1)远离加料斗(11)的一面固定安装有出料斗(13)，所述研磨箱(1)的内部分别设有研磨机构(2)和粉碎机构(4)；
所述研磨机构(2)包括固定座(21)和研磨座(23)，所述研磨座(23)的下端面和固定座(21)的上端面活动接触，所述研磨座(23)远离固定座(21)的一面设置有球形面(26)，所述球形面(26)的轴心位置处开设有料孔(27)，所述料孔(27)的内壁开设有环状阵列分布的流道(28)，所述流道(28)与固定座(21)的上端面相连通，所述固定座(21)的上端面和研磨座(23)的下端面边缘处均设置有斜坡面(29)，所述固定座(21)的轴心位置处转动安装有转动杆(3)，所述转动杆(3)的一端和研磨座(23)的下端面固定连接，所述研磨箱(1)的内壁转动安装有传动杆(31)，所述传动杆(31)的一端和转动杆(3)远离研磨座(23)的一端均固定安装有锥齿轮(32)，两个所述锥齿轮(32)相互啮合。
2.根据权利要求1所述的一种新型火山泥涂料用研磨机，其特征在于，所述研磨箱(1)的一侧铰接安装有检修箱门(14)，所述研磨箱(1)靠近出料斗(13)的一面固定安装有均匀分布的支撑腿(15)。
3.根据权利要求1所述的一种新型火山泥涂料用研磨机，其特征在于，所述固定座(21)的外壁固定安装有两个固定杆(22)，所述固定杆(22)远离固定座(21)的一端和研磨箱(1)的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型火山泥涂料用研磨机，其特征在于，所述研磨箱(1)的内壁固定安装有圆形滑轨(24)，所述圆形滑轨(24)的内壁滑动连接有两个弧形滑块(25)，两个所述弧形滑块(25)的相对侧和研磨座(23)的外壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型火山泥涂料用研磨机，其特征在于，所述粉碎机构(4)包括两个转动轴(41)，两个所述转动轴(41)的两端和研磨箱(1)的两侧转动连接，两个所述转动轴(41)的外壁均固定安装有转动辊(42)，两个所述转动辊(42)的外壁均固定安装有粉碎辊(43)。
6.根据权利要求5所述的一种新型火山泥涂料用研磨机，其特征在于，两个所述转动轴(41)的一端均固定安装有传动齿轮(44)，两个所述传动齿轮(44)相互啮合。
7.根据权利要求6所述的一种新型火山泥涂料用研磨机，其特征在于，所述研磨箱(1)的一侧固定设有伺服电机(45)，所述伺服电机(45)的驱动输出端和其中一个转动轴(41)的一端固定连接，一个所述转动轴(41)的一端和传动杆(31)的另一端均固定安装有同步轮(47)，两个所述同步轮(47)之间传动连接有同步带(48)。
8.根据权利要求7所述的一种新型火山泥涂料用研磨机，其特征在于，所述伺服电机(45)的外壁固定安装有固定块(46)，所述固定块(46)的一侧和研磨箱(1)的一侧固定连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |