CN2930853Y - 高效卧式粉碎机 - Google Patents

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刘家金
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Abstract

本实用新型涉及一种高效卧式粉碎机的结构改进,属于精细(超细)粉碎设备技术领域。该粉碎机包括粉碎室、安置在粉碎室周壁的过滤筛板、安装在粉碎室内转轴上的叶轮盘、垂直安装在叶轮盘外圆周上的搅拌棒、扣合在粉碎室一侧的盖板以及位于叶轮盘中部的分配器组成,其改进之处是,所述叶轮盘内中间装有至少一圈搅拌棒,所述盖板上装有与叶轮盘上搅拌棒径向错位的搅拌棒,所述分配器位于叶轮盘中间轴心处,进料端制成凹凸沟槽状。本实用新型与现有的卧式搅拌研磨机相比,物料经受了多次前期预粉碎作用与分散作用,因此粉碎效果更好,可获得亚微米或纳米级粉体,而且生产效率可提高20%~50%,且不易产生筛板缝隙堵塞,物料流畅性好。

Description

高效卧式粉碎机
技术领域
本实用新型涉及一种研磨粉碎机,尤其是一种高效卧式粉碎机的结构改进,属于精细(超细)粉碎设备技术领域。
背景技术
卧式搅拌研磨机是目前市场上较常见的一种粉碎机,卧式搅拌研磨机由粉碎室(腔)、粉碎室周壁的过滤筛板、绕轴旋转的搅拌器(叶轮盘)、叶轮盘外缘垂直安装的一圈搅拌棒、盖板和分配器等五部分组成。粉碎过程中,高速旋转的叶轮盘外缘搅拌棒带动研磨介质(球)作高速(沸腾式)运动,使研磨介质中的被粉碎物质受到强烈的冲击、研磨作用而被粉碎,被粉碎的物料随液体一道经粉碎腔四周的过滤筛板流出粉碎腔,研磨介质则仍留在粉碎腔内继续研磨被粉碎的物料,粉碎过程连续不断地进行。
该粉碎机存在的主要缺点是,全部粉碎过程都靠粉碎叶轮外缘一圈搅拌棒来完成,如果进料粒度较粗或进料颗粒团聚严重时,该机的粉碎作用较差,粉碎效率较低,产品粒度较粗,而且易造成筛板缝隙被堵塞,物料流动不畅。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:针对以上现有技术存在的问题,提出一种能够解决进料颗粒大、强团聚粉体的超细化设备——高效卧式粉碎机,从而可以实现通过精(超)细粉碎获得亚微米、乃至纳米粉体。
为了达到以上目的,本实用新型的高效卧式粉碎机包括粉碎室、安置在粉碎室周壁的过滤筛板、安装在粉碎室内转轴上的叶轮盘、垂直安装在叶轮盘外圆周上的搅拌棒、扣合在粉碎室一侧的盖板以及位于叶轮盘中部的分配器,其改进之处是,所述叶轮盘中部装有至少一圈搅拌棒,所述盖板上装有与叶轮盘上搅拌棒径向错位的搅拌棒,所述分配器位于叶轮盘中间轴心处,进料端制有凹凸沟槽。
这样,当粗颗粒物料或强团聚物料随液体进入粉碎室时,首先受到高速旋转的分配器凹凸棱的冲击粉碎及打散作用,使物料受到一次粉碎与打散,接着高速飞扬的物料与固定在盖板上的搅拌棒产生强烈冲击粉碎与分散作用,随后物料进入粉碎腔内,与固定在叶轮盘中部高速旋转的搅拌棒产生强烈的冲击、摩擦、剪切,使物料进一步被粉碎和分散,最终已经历多次被粉碎与分散的物料进入粉碎叶轮最外缘搅拌棒间,经受高速运动(沸腾)的介质(球)的进一步粉碎与分散,最终获得了更细的产品。
本实用新型与现有的卧式搅拌研磨机相比,物料经受了多次前期预粉碎作用与分散作用,因此粉碎效果更好,可获得亚微米或纳米级粉体,而且生产效率可提高20%~50%,且不易产生筛板缝隙堵塞,物料流畅性好。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
图2为图1实施例中的凸轮分配器的A向结构示意图。
具体实施方式
实施例一
本实施例的高效卧式粉碎机如图1所示,由粉碎室1、过滤筛板2、搅拌器(又称粉碎叶轮盘)3、盖板4和分配器5五大部分组成。过滤筛板2安置在粉碎室1的周壁。叶轮盘3安装在伸入粉碎室内的转轴上,端面的周向装有二圈搅拌棒6,一圈装在叶轮盘端面最外缘边上,另一圈装在叶轮盘直径1/2处(即搅拌棒处于叶轮盘直径1/2的圆周上)。外圈搅拌棒8个,内圈搅拌棒6个,沿圆周均布。扣合在粉碎室1一侧的盖板4上周向也装有4个搅拌棒6,位于叶轮盘外圆距轴中心线直径的1/3处。搅拌棒的长度为粉碎室宽度的2/3(实际可行范围为粉碎室空间宽度的1/2~2/3之间)。圆锥状的分配器5位于叶轮盘3的中间轴心处,圆表面制有凹凸沟槽,结构如图2所示,凹槽呈锥形,槽宽为10mm,深为5mm,锥角为120°。分配器5的最大外径应小于最内圈搅拌棒的内缘包络圆直径。
使用时,搅拌速度提高到2900转/分后,由于凹凸形分配器及固定在盖板与叶轮盘上的搅拌棒的冲击、剪切、分散作用使粗颗粒物料和强团聚体物料被预先多次粉碎与分散,随后再进入最外圈搅拌棒及研磨介质(球)的进一步粉碎,因此明显地强化了粉碎作用,提高了粉碎效果,可以获得粒径小于100nm的纳米粉体。经对多种粗粒物料及团聚物料,如抛光粉进行粉碎,效果及效率(效率提高30%)都明显优于普通的卧式搅拌研磨机。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方案。例如,叶轮盘端面中部周向均布一圈搅拌棒时,搅拌棒处于叶轮盘直径1/2的圆周上;而叶轮盘端面中部周向均布二圈以上搅拌棒时,搅拌棒处于叶轮盘直径的等分圆周上;等等。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种高效卧式粉碎机,包括粉碎室、安置在粉碎室周壁的过滤筛板、安装在粉碎室内转轴上的叶轮盘、垂直安装在叶轮盘外圆周上的搅拌棒、扣合在粉碎室一侧的盖板以及位于叶轮盘中部的分配器,其特征在于:所述叶轮盘中部装有至少一圈搅拌棒,所述盖板上装有与叶轮盘上搅拌棒径向错位的搅拌棒,所述分配器位于叶轮盘中间轴心处,进料端制有凹凸沟槽。
2.根据权利要求1所述高效卧式粉碎机,其特征在于:所述叶轮盘端面中部周向固定至少一圈搅拌棒,所述盖板上周向固定有至少一圈搅拌棒,所述搅拌棒的长度为粉碎室空间宽度的1/2~2/3之间。
3.根据权利要求2所述高效卧式粉碎机,其特征在于:所述叶轮盘端面中部周向均布一圈搅拌棒,所述搅拌棒处于叶轮盘直径1/2的圆周上。
4.根据权利要求2所述高效卧式粉碎机,其特征在于:所述叶轮盘端面中部周向均布二圈以上搅拌棒,所述搅拌棒处于叶轮盘直径的等分圆周上。
5.根据权利要求3或4所述高效卧式粉碎机,其特征在于:所述分配器呈圆锥状,外表面开有凹凸沟槽。
6、根据权利要求5所述高效卧式粉碎机,其特征在于:所述分配器的最大外径小于最内圈搅拌棒的内缘包络圆直径。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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