CN220900243U - 一种防污油漆生产系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及油漆生产设备技术领域，尤其涉及一种防污油漆生产系统，包括分散缸、研磨机和混合缸，分散缸的外部套设有冷却结构，分散缸的排料口通过第一管路连接有三通阀门，研磨机的进料口和混合缸进料口依次通过第二管路和第三管路连接三通阀门，研磨机的排料口通过第四管路连接有双通阀门，分散缸的进料口通过第五管路连接双通阀门，本实用新型可将研磨机研磨后的物料打入分散缸中进行冷却，避免了在混合缸上另外增加冷却结构，这样能减少企业的设备投入成本，具有很高的使用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及油漆生产设备，尤其涉及一种防污油漆生产系统。
背景技术
油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料；中国涂料界比较权威的涂料工艺一书是这样定义的：涂料是一种材料，这种材料可以用不同的实施工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续固态薄膜；这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层；属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型；按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。
防污油漆生产需要经过高速分散、研磨、混合、灌装工艺步骤，防污油漆在研磨结束后至混合缸前要进行冷却，但如果在使用的分散缸和混合缸上同时设置冷却结构则会增加设备的投入成本，为了解决该问题，所以本实用新型公开了一种防污油漆生产系统。
实用新型内容
为克服现有技术的不足，本实用新型公开了一种防污油漆生产系统。
为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种防污油漆生产系统，包括分散缸、研磨机和混合缸，所述分散缸的外部套设有冷却结构，所述分散缸的排料口通过第一管路连接有三通阀门，所述研磨机的进料口和混合缸进料口依次通过第二管路和第三管路连接三通阀门，所述研磨机的排料口通过第四管路连接有双通阀门，所述分散缸的进料口通过第五管路连接双通阀门。
进一步的是，所述分散缸外部套设的冷却结构为水冷导套。
进一步的是，所述混合缸外接灌装机。
进一步的是，所述第一管路上安装有用于抽取分散缸内物料的第一泵浦。
进一步的是，所述第四管路上设置有用于抽取研磨机内物料的第二泵浦。
本实用新型实现以下有益效果：
本实用新型可将研磨机研磨后的物料打入分散缸中进行冷却，避免了在混合缸上另外增加冷却结构，这样能减少企业的设备投入成本，具有很高的使用价值。
至于本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型公开的实施例，并于说明书一起用于解释本公开的原理。
图1为本实用新型公开的整体结构示意图；
图中：10、分散缸；11、冷却结构；20、研磨机；30、混合缸；40、三通阀门；50、双通阀门；60、第一管路；70、第二管路；80、第三管路；90、第四管路；100、第五管路；110、第一泵浦；120、第二泵浦。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例
为了减少生产防污油漆生产设备的投入成本，参考图1所示，本申请公开了一种防污油漆生产系统，包括分散缸10、研磨机20和混合缸30，分散缸10的外部套设有冷却结构11，分散缸10外部套设的冷却结构11为水冷导套，现有技术中带有水冷导套的分散缸10为常规设置，分散缸10的排料口通过第一管路60连接有三通阀门40，研磨机20的进料口和混合缸30进料口依次通过第二管路70和第三管路80连接三通阀门40，研磨机20的排料口通过第四管路90连接有双通阀门50，分散缸10的进料口通过第五管路100连接双通阀门50，混合缸30外接灌装机，至于本实用新型的其它部件将在下面进行描述。
在实际使用过程中，第一管路60上安装有用于抽取分散缸10内物料的第一泵浦110，第四管路90上设置有用于抽取研磨机20内物料的第二泵浦120。
综上所述，本实用新型的具体操作原理如下：
生产防污油漆的原料加入至分散缸10中进行高速分散，与此同时，分散缸10上的冷却结构11将对物料进行降温，在分散缸10对物料高速分散完成时，第一泵浦110与三通阀门40相互配合将分散缸10内的物料打入研磨机20中进行研磨加工，接下来，为了方便对研磨机20内研磨好的物料进行降温，第二泵浦120将与双通阀门50相配合将研磨好的物料打入至分散缸10中，此时，由分散缸10上的冷却结构11对物料进行冷却，最后，再通过第一泵浦110与三通阀门40相互配合将分散缸10内冷却好的物料打入至混合缸30中，混合缸30再通过灌装机对物料进行灌装。
本实用新型可将研磨机20研磨后的物料打入分散缸10中进行冷却，避免了在混合缸30上另外增加冷却结构11，这样能减少企业的设备投入成本，具有很高的使用价值。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此来限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种防污油漆生产系统，其特征在于，包括分散缸(10)、研磨机(20)和混合缸(30)，所述分散缸(10)的外部套设有冷却结构(11)，所述分散缸(10)的排料口通过第一管路(60)连接有三通阀门(40)，所述研磨机(20)的进料口和混合缸(30)的进料口依次通过第二管路(70)和第三管路(80)连接三通阀门(40)，所述研磨机(20)的排料口通过第四管路(90)连接有双通阀门(50)，所述分散缸(10)的进料口通过第五管路(100)连接双通阀门(50)。
2.根据权利要求1所述的一种防污油漆生产系统，其特征在于，所述分散缸(10)外部套设的冷却结构(11)为水冷导套。
3.根据权利要求1所述的一种防污油漆生产系统，其特征在于，所述混合缸(30)外接灌装机。
4.根据权利要求1所述的一种防污油漆生产系统，其特征在于，所述第一管路(60)上安装有用于抽取分散缸(10)内物料的第一泵浦(110)。
5.根据权利要求1所述的一种防污油漆生产系统，其特征在于，所述第四管路(90)上设置有用于抽取研磨机(20)内物料的第二泵浦(120)。
Priority Applications (1)
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2023
- 2023-09-01 CN CN202322378592.8U patent/CN220900243U/zh active Active
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