CN220900189U - 一种钠离子电池加工用电极原材料搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钠离子电池加工技术领域，具体公开了一种钠离子电池加工用电极原材料搅拌设备，包括承载台，承载台的一侧固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有转轴，转轴的一端固定连接有安装架，安装架的中部固定安装有搅拌桶，安装架的顶部设置有翻转机构，翻转机构包括面齿轮，面齿轮固定套设于转轴的外表面；本实用新型可以在搅拌杆对钠离子电池电极原材料进行搅拌的同时带动搅拌桶翻转，进而可以带动搅拌桶内部的原材料翻动，避免出现部分原材料堆积在搅拌桶底部的边缘处搅拌不到的情况，从而可以对原材料进行充分搅拌，实现对钠离子电池电极原材料的均匀混合。
Description
技术领域
本实用新型属于钠离子电池加工技术领域，具体涉及一种钠离子电池加工用电极原材料搅拌设备。
背景技术
钠离子电池是一种二次电池(充电电池)，主要依靠钠离子在正极和负极之间移动来工作，与锂离子电池工作原理相似，钠离子电池电极原材料中包括超细粉末，极易发生团聚，钠离子电池电极原材料进行制备时，需要将钠离子电池电极原材料均匀混合。
但是现有的搅拌装置仅仅通过搅拌杆对钠离子电池电极原材料进行搅拌，其搅拌效果较差，搅拌杆与搅拌桶之间存在搅拌死角，位于搅拌桶底壁边缘处的少量原材料无法被搅拌到，导致钠离子电池电极原材料的混合不够均匀，易造成超细粉末再度团聚，进而影响所生产的钠离子电池的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钠离子电池加工用电极原材料搅拌设备，以解决现有技术中设备搅拌效果较差，钠离子电池电极原材料的混合不够均匀的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种钠离子电池加工用电极原材料搅拌设备，包括承载台，所述承载台的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有安装架，所述安装架的中部固定安装有搅拌桶，所述安装架的顶部设置有翻转机构；
所述翻转机构包括面齿轮，所述面齿轮固定套设于转轴的外表面，所述安装架的内部开设有转孔，所述转孔的内部转动连接有转杆，所述转杆的底端固定连接有直齿轮，所述直齿轮与面齿轮相啮合，所述搅拌桶的中部转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆和转杆的顶端均穿过安装架固定连接有同步轮，两个所述同步轮之间设置有同步带，且两个同步轮均与同步带相啮合。
优选的，所述搅拌杆穿过安装架的一端与安装架转动连接。
优选的，所述搅拌杆的外表面固定连接有多组搅拌叶，多组所述搅拌叶呈纵向等距分布。
优选的，所述搅拌桶的顶部开设有供搅拌杆穿过的通孔，所述搅拌杆的外表面且位于通孔的下方套设有密封圈。
优选的，所述搅拌桶顶部的一侧设置有进料口，所述进料口的顶部螺纹连接有密封盖。
优选的，所述安装架呈“匚”型。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置翻转机构，可以在搅拌杆对钠离子电池电极原材料进行搅拌的同时带动搅拌桶翻转，进而可以带动搅拌桶内部的原材料翻动，避免出现部分原材料堆积在搅拌桶底部的边缘处搅拌不到的情况，从而可以对原材料进行充分搅拌，实现对钠离子电池电极原材料的均匀混合。
附图说明
图1为本实用新型的立体图之一；
图2为本实用新型的立体图之二；
图3为图2所示的局部结构示意图；
图4为图3所示的A处放大图；
图5为本实用新型的搅拌桶的内部结构示意图。
图中：
1、承载台；2、伺服电机；3、转轴；4、安装架；5、搅拌桶；6、翻转机构；61、面齿轮；62、转孔；63、转杆；64、直齿轮；65、同步轮；66、同步带；7、搅拌杆；8、进料口；9、密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-图5所示，一种钠离子电池加工用电极原材料搅拌设备，包括承载台1，承载台1的一侧固定安装有伺服电机2，伺服电机2的输出端固定连接有转轴3，转轴3的一端固定连接有安装架4，安装架4的中部固定安装有搅拌桶5，安装架4的顶部设置有翻转机构6，用于带动搅拌桶5转动，并对搅拌桶5内部的钠离子电池电极原材料进行搅拌；
翻转机构6包括面齿轮61，面齿轮61固定套设于转轴3的外表面，驱动伺服电机2带动转轴3转动，转轴3转动带动面齿轮61和安装架4同步转动，安装架4的内部开设有转孔62，转孔62的内部转动连接有转杆63，转杆63的底端固定连接有直齿轮64，直齿轮64与面齿轮61相啮合，安装架4转动时，转杆63跟随安装架4转动，直齿轮64跟随转杆63转动，直齿轮64可以沿着面齿轮61移动，由于直齿轮64与面齿轮61啮合，直齿轮64可以在沿着面齿轮61移动的同时进行自转，搅拌桶5的中部转动连接有搅拌杆7，搅拌杆7和转杆63的顶端均穿过安装架4固定连接有同步轮65，两个同步轮65之间设置有同步带66，且两个同步轮65均与同步带66相啮合，两个同步轮65与同步带66配套使用，直齿轮64自转带动转杆63自转，转杆63自转带动转杆63上的同步轮65自转，转杆63上的同步轮65自转传动同步带66，同步带66传动搅拌杆7上的同步轮65，搅拌杆7上的同步轮65自转带动搅拌杆7自转，搅拌杆7自转可以对搅拌桶5内的钠离子电池电极原材料进行搅拌，同时安装架4转动带动搅拌桶5转动，搅拌桶5转动可以带动搅拌桶5内部的钠离子电池电极原材料翻动，避免出现部分原材料堆积在搅拌桶5底部的边缘处搅拌不到的情况，从而可以对原材料进行充分搅拌，实现对钠离子电池电极原材料的均匀混合。
进一步的，搅拌杆7穿过安装架4的一端与安装架4转动连接，搅拌杆7上的同步轮65转动可以带动搅拌杆7转动。
更进一步的，搅拌杆7的外表面固定连接有多组搅拌叶，多组搅拌叶呈纵向等距分布，搅拌叶的长度与搅拌桶5的内径相适配，搅拌杆7转动可以对搅拌桶5内的原材料搅拌混合。
具体的，搅拌桶5的顶部开设有供搅拌杆7穿过的通孔，搅拌杆7的外表面且位于通孔的下方套设有密封圈9，密封圈9用于对搅拌杆7与通孔侧壁之间的间隙进行封堵，可以有效避免搅拌桶5在转动时搅拌桶5内的原材料会发生泄漏。
更为具体的，搅拌桶5顶部的一侧设置有进料口8，进料口8的顶部螺纹连接有密封盖，通过进料口8可以对钠离子电池电极原材料进行进料和下料。
进一步的，安装架4呈“匚”型，搅拌桶5固定安装于安装架4的中部，安装架4可以为搅拌桶5提供支撑。
工作原理：使用时，工作人员将钠离子电池电极原材料投入搅拌桶5内，驱动伺服电机2，伺服电机2带动转轴3转动，转轴3转动带动面齿轮61和安装架4同步转动，转杆63跟随安装架4转动，直齿轮64跟随转杆63转动，即直齿轮64沿着面齿轮61移动，由于直齿轮64与面齿轮61啮合，直齿轮64可以在沿着面齿轮61移动的同时进行自转，直齿轮64自转带动转杆63自转，转杆63自转带动转杆63上的同步轮65自转，转杆63上的同步轮65自转可以通过同步带66带动搅拌杆7上的同步轮65自转，搅拌杆7上的同步轮65自转带动搅拌杆7自转，搅拌杆7自转可以对搅拌桶5内的原材料进行搅拌，同时安装架4转动带动搅拌桶5转动，搅拌桶5转动可以带动搅拌桶5内部的原材料翻动，避免出现部分原材料堆积在搅拌桶5底部的边缘处搅拌不到的情况，从而可以对原材料进行充分搅拌，实现对钠离子电池电极原材料的均匀混合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钠离子电池加工用电极原材料搅拌设备，包括承载台(1)，其特征在于：所述承载台(1)的一侧固定安装有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出端固定连接有转轴(3)，所述转轴(3)的一端固定连接有安装架(4)，所述安装架(4)的中部固定安装有搅拌桶(5)，所述安装架(4)的顶部设置有翻转机构(6)；
所述翻转机构(6)包括面齿轮(61)，所述面齿轮(61)固定套设于转轴(3)的外表面，所述安装架(4)的内部开设有转孔(62)，所述转孔(62)的内部转动连接有转杆(63)，所述转杆(63)的底端固定连接有直齿轮(64)，所述直齿轮(64)与面齿轮(61)相啮合，所述搅拌桶(5)的中部转动连接有搅拌杆(7)，所述搅拌杆(7)和转杆(63)的顶端均穿过安装架(4)固定连接有同步轮(65)，两个所述同步轮(65)之间设置有同步带(66)，且两个同步轮(65)均与同步带(66)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种钠离子电池加工用电极原材料搅拌设备，其特征在于：所述搅拌杆(7)穿过安装架(4)的一端与安装架(4)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种钠离子电池加工用电极原材料搅拌设备，其特征在于：所述搅拌杆(7)的外表面固定连接有多组搅拌叶，多组所述搅拌叶呈纵向等距分布。
4.根据权利要求1所述的一种钠离子电池加工用电极原材料搅拌设备，其特征在于：所述搅拌桶(5)的顶部开设有供搅拌杆(7)穿过的通孔，所述搅拌杆(7)的外表面且位于通孔的下方套设有密封圈(9)。
5.根据权利要求1所述的一种钠离子电池加工用电极原材料搅拌设备，其特征在于：所述搅拌桶(5)顶部的一侧设置有进料口(8)，所述进料口(8)的顶部螺纹连接有密封盖。
6.根据权利要求1所述的一种钠离子电池加工用电极原材料搅拌设备，其特征在于：所述安装架(4)呈“匚”型。
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