CN220026787U - 一种石墨烯增强涂厚型快干环氧涂料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石墨烯增强涂厚型快干环氧涂料搅拌装置,具体涉及石墨烯涂料加工设备技术领域,包括罐体,所述罐体上端右侧固定安装有连接管,所述罐体上端左侧设有传动机构,所述连接管上端固定安装有混合箱,所述罐体外表面中部后侧固定安装有控制台,所述罐体下端固定安装有三个支撑腿。本实用新型所述的一种石墨烯增强涂厚型快干环氧涂料搅拌装置,内胆壳体在工作时与搅拌辊的转动方向相反,可以将内胆壳体中的涂料充分混合,能够减少搅拌时间,节约生产成本,且其中的滚动轮,能够减少搅拌时的摩擦力,通过螺纹辊能够将碳块进行碾磨处理,保证碳块粒能够充分的与涂料混合,减少涂料污染的可能性,能够搅拌出较好纯度的涂料。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨烯涂料加工设备技术领域,特别涉及一种石墨烯增强涂厚型快干环氧涂料搅拌装置。
背景技术
石墨烯是指单层碳原子紧密规则排列,碳原子件以sp2轨道互相键接形成六角碳环后延伸形成如蜂巢似的二维平面结构的一种平面多环芳香烃原子晶体,是所有其他维度的石墨材料的基本构建模块,石墨烯涂料制备时,需要利用搅拌装置对注入的料液进行混合搅拌,经混合搅拌处理后的石墨烯涂料可改变其性能,例如添入稀料混合搅拌后获得的石墨烯涂料流动性好,添入碳块混合搅拌后获得的石墨烯涂料具有净化性,可减少污染。
中国专利文献CN206881607U公开了一种石墨烯涂料混合搅拌装置,包括外釜、内釜、搅拌电机和搅拌轴,外釜的底部中心处设置有转动电机,内釜设置于转动电机上,搅拌电机与搅拌轴连接,搅拌轴上设置有搅拌桨,搅拌桨包括有外流桨和内流桨,外流桨的桨叶靠近于内釜的内壁,且桨叶的推力面向下,内流桨设置于外流桨的底侧,内流桨的桨叶靠近于搅拌轴,且桨叶的推力面向上,内釜内部底面的底边上设置有导流斜面;
该专利在日常使用中,为了将涂料进行有效地混合,改变了搅拌桨的结构,但是单纯使用搅拌桨,无法起到较好的混合效果,会浪费大量时间进行搅拌,造成成本浪费,且碳块与石墨烯进行混合前不进行处理,会影响涂抹层的表面质量,物体表面会留有一层麻点。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种石墨烯增强涂厚型快干环氧涂料搅拌装置,可以有效解决无法将涂料进行充分混合以及无法对碳块进行初步处理的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种石墨烯增强涂厚型快干环氧涂料搅拌装置,包括罐体,所述罐体上端右侧固定安装有连接管,所述罐体上端左侧设有传动机构,所述连接管上端固定安装有混合箱,所述罐体外表面中部后侧固定安装有控制台,所述罐体下端固定安装有三个支撑腿;
所述罐体下侧内壁开设有弧形槽,所述弧形槽内设有弧形环,所述弧形环上端固定安装有内胆壳体,所述内胆壳体下端中部固定安装有出料管,所述内胆壳体上端固定安装有内齿环,所述内齿环内部啮合有齿轮一,所述齿轮一转动安装于罐体上侧内壁,所述齿轮一右侧啮合有齿轮二,所述齿轮二下端固定安装有搅拌辊,所述齿轮二上端中部固定安装有贯穿罐体上侧内壁的连接杆。
优选的,所述搅拌辊包括支撑杆,所述支撑杆外表面固定安装有两个调节固定环,两个所述调节固定环外表面均阵列固定安装有若干搅拌架。
优选的,所述搅拌架包括固定块,所述固定块远离支撑杆的一端固定安装有矩形架,所述矩形架远离固定块的一端中部固定安装有开口块,所述矩形架内壁转动安装有两个搅拌叶,所述开口块内壁转动安装有滚动轮。
优选的,所述传动机构包括支撑板,所述支撑板固定安装于罐体左侧外表面上部,所述支撑板上端固定安装有电机,所述电机输出端采用联轴器固定安装有皮带轮一,所述皮带轮一右端中部固定安装有传动杆,所述传动杆右端固定安装有两个相互啮合的锥型齿轮,位于下侧的所述锥型齿轮固定安装于连接杆上端。
优选的,所述混合箱包括箱体,所述箱体上端左侧固定安装有进料管,所述箱体内腔设有螺纹辊,所述螺纹辊左端贯穿箱体内壁并固定安装有皮带轮二。
优选的,所述皮带轮一和皮带轮二内壁之间缠绕有皮带。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型设置的内胆壳体,通过齿轮之间的相互啮合作用,在工作时与搅拌辊的转动方向相反,可以将内胆壳体中的涂料进行混合,能够减少搅拌时间,节约生产成本,且其中的滚动轮,能够减少搅拌时的摩擦力,使得搅拌辊能够更好的进行转动。
2、本实用新型设置的混合箱,通过螺纹辊能够将碳块进行碾磨处理,保证碳块粒能够充分的与涂料混合,减少了搅拌完后涂料杂质的生成,减少涂料污染的可能性,搅拌出较高纯度的涂料。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的罐体内部结构剖视图;
图3为本实用新型的搅拌辊结构示意图;
图4为本实用新型的搅拌架结构示意图;
图5为本实用新型的传动机构、混合箱位置结构剖视图。
图中:1、罐体;2、连接管;3、传动机构;4、混合箱;5、支撑腿;6、控制台;11、弧形槽;12、弧形环;13、内胆壳体;14、出料管;15、内齿环;16、齿轮一;17、齿轮二;18、搅拌辊;19、连接杆;181、支撑杆;182、调节固定环;183、搅拌架;1831、固定块;1832、矩形架;1833、开口块;1834、搅拌叶;1835、滚动轮;31、支撑板;32、电机;33、皮带轮一;34、传动杆;35、锥型齿轮;36、皮带轮二;41、箱体;42、进料管;43、螺纹辊。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示,一种石墨烯增强涂厚型快干环氧涂料搅拌装置,包括罐体1,罐体1上端右侧固定安装有连接管2,保证原料的正常传输,罐体1上端左侧设有传动机构3,为各个部件提供动力,连接管2上端固定安装有混合箱4,对原料进行初步处理,罐体1外表面中部后侧固定安装有控制台6,罐体1下端固定安装有三个支撑腿5。
为了更好的进行涂料混合,如图2所示,罐体1下侧内壁开设有弧形槽11,弧形槽11内设有弧形环12,弧形环12上端固定安装有内胆壳体13,内胆壳体13下端中部固定安装有出料管14,内胆壳体13上端固定安装有内齿环15,内齿环15内部啮合有齿轮一16,齿轮一16转动安装于罐体1上侧内壁,齿轮一16右侧啮合有齿轮二17,齿轮二17下端固定安装有搅拌辊18,齿轮二17上端中部固定安装有贯穿罐体1上侧内壁的连接杆19;
在齿轮的啮合作用下,连接杆19会带动齿轮一16转动,而齿轮一16会带动内齿环15进行转动,内齿环15会带动内胆壳体13进行转动,内胆壳体13的转动方向与齿轮二17相反,弧形环12设于弧形槽11中能够保证内胆壳体13能够正常转动,同时也能减少摩擦力,其中的搅拌辊18会与齿轮二17沿着相同方向转动。
为了对涂料进行搅拌,如图3所示,搅拌辊18包括支撑杆181,支撑杆181外表面固定安装有两个调节固定环182,两个调节固定环182外表面均阵列固定安装有若干搅拌架183,能够通过调节固定环182的高度,进而改变搅拌架183的位置。
再进一步说明,如图4所示,搅拌架183包括固定块1831,固定块1831远离支撑杆181的一端固定安装有矩形架1832,矩形架1832远离固定块1831的一端中部固定安装有开口块1833,矩形架1832内壁转动安装有两个搅拌叶1834,开口块1833内壁转动安装有滚动轮1835;
在搅拌辊18转动时,矩形架1832中的两个搅拌叶1834会进行旋转,更好的对涂料进行混合,而滚动轮1835紧紧贴合内胆壳体13内壁,保证转动时的稳定性。
为了对装置提供动力,如图5所示,传动机构3包括支撑板31,支撑板31固定安装于罐体1左侧外表面上部,支撑板31上端固定安装有电机32,电机32输出端采用联轴器固定安装有皮带轮一33,皮带轮一33右端中部固定安装有传动杆34,传动杆34右端固定安装有两个相互啮合的锥型齿轮35,位于下侧的锥型齿轮35固定安装于连接杆19上端;
启动电机32使其带动皮带轮一33以及传动杆34转动,皮带轮一33会通过皮带带动皮带轮二36进行转动,传动杆34会通过两个相互啮合的锥型齿轮35,带动连接杆19以及齿轮二17进行转动。
为了对原料进行初步处理,如图5所示,混合箱4包括箱体41,箱体41上端左侧固定安装有进料管42,箱体41内腔设有螺纹辊43,螺纹辊43左端贯穿箱体41内壁并固定安装有皮带轮二36,皮带轮二36转动过程中会带动箱体41内的螺纹辊43进行旋转,将通过进料管42进行箱体41中的原料进行初步处理。
需要说明的是,本实用新型中电机32和控制台6的电路连接方式以及控制方法均属常规设计,本实用新型不作详细阐述。
本实用新型的工作原理为:在使用装置时,启动电机32使其带动皮带轮一33以及传动杆34转动,皮带轮一33会通过皮带带动皮带轮二36进行转动,皮带轮二36转动过程中会带动箱体41内的螺纹辊43进行旋转,将通过进料管42进行箱体41中的原料进行初步处理,传动杆34会通过两个相互啮合的锥型齿轮35带动连接杆19以及齿轮二17进行转动,在齿轮的啮合作用下,连接杆19会带动齿轮一16转动,而齿轮一16会带动内齿环15进行转动,内齿环15会带动内胆壳体13进行转动,内胆壳体13的转动方向与齿轮二17相反,弧形环12设于弧形槽11中能够保证内胆壳体13能够正常转动,同时也能减少摩擦力,其中的搅拌辊18会与齿轮二17沿着相同方向转动,能够通过调节固定环182的高度,进而改变搅拌架183的位置,在搅拌辊18转动时,矩形架1832中的两个搅拌叶1834会进行旋转,更好的对涂料进行混合,而滚动轮1835紧紧贴合内胆壳体13内壁,保证转动时的稳定性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种石墨烯增强涂厚型快干环氧涂料搅拌装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)上端右侧固定安装有连接管(2),所述罐体(1)上端左侧设有传动机构(3),所述连接管(2)上端固定安装有混合箱(4),所述罐体(1)外表面中部后侧固定安装有控制台(6),所述罐体(1)下端固定安装有三个支撑腿(5);
所述罐体(1)下侧内壁开设有弧形槽(11),所述弧形槽(11)内设有弧形环(12),所述弧形环(12)上端固定安装有内胆壳体(13),所述内胆壳体(13)下端中部固定安装有出料管(14),所述内胆壳体(13)上端固定安装有内齿环(15),所述内齿环(15)内部啮合有齿轮一(16),所述齿轮一(16)转动安装于罐体(1)上侧内壁,所述齿轮一(16)右侧啮合有齿轮二(17),所述齿轮二(17)下端固定安装有搅拌辊(18),所述齿轮二(17)上端中部固定安装有贯穿罐体(1)上侧内壁的连接杆(19)。
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯增强涂厚型快干环氧涂料搅拌装置,其特征在于:所述搅拌辊(18)包括支撑杆(181),所述支撑杆(181)外表面固定安装有两个调节固定环(182),两个所述调节固定环(182)外表面均阵列固定安装有若干搅拌架(183)。
3.根据权利要求2所述的一种石墨烯增强涂厚型快干环氧涂料搅拌装置,其特征在于:所述搅拌架(183)包括固定块(1831),所述固定块(1831)远离支撑杆(181)的一端固定安装有矩形架(1832),所述矩形架(1832)远离固定块(1831)的一端中部固定安装有开口块(1833),所述矩形架(1832)内壁转动安装有两个搅拌叶(1834),所述开口块(1833)内壁转动安装有滚动轮(1835)。
4.根据权利要求1所述的一种石墨烯增强涂厚型快干环氧涂料搅拌装置,其特征在于:所述传动机构(3)包括支撑板(31),所述支撑板(31)固定安装于罐体(1)左侧外表面上部,所述支撑板(31)上端固定安装有电机(32),所述电机(32)输出端采用联轴器固定安装有皮带轮一(33),所述皮带轮一(33)右端中部固定安装有传动杆(34),所述传动杆(34)右端固定安装有两个相互啮合的锥型齿轮(35),位于下侧的所述锥型齿轮(35)固定安装于连接杆(19)上端。
5.根据权利要求4所述的一种石墨烯增强涂厚型快干环氧涂料搅拌装置,其特征在于:所述混合箱(4)包括箱体(41),所述箱体(41)上端左侧固定安装有进料管(42),所述箱体(41)内腔设有螺纹辊(43),所述螺纹辊(43)左端贯穿箱体(41)内壁并固定安装有皮带轮二(36)。
6.根据权利要求5所述的一种石墨烯增强涂厚型快干环氧涂料搅拌装置,其特征在于:所述皮带轮一(33)和皮带轮二(36)内壁之间缠绕有皮带。
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CN202321422707.2U CN220026787U (zh) | 2023-06-06 | 2023-06-06 | 一种石墨烯增强涂厚型快干环氧涂料搅拌装置 |
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2023
- 2023-06-06 CN CN202321422707.2U patent/CN220026787U/zh active Active
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CN117258616B (zh) * | 2023-11-22 | 2024-02-20 | 江苏美科太阳能科技股份有限公司 | 一种基于冷却液生产的原料调配装置 |
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