CN212636194U - 一种塑粉加工用混料仓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑粉加工用混料仓，包括搅拌仓，所述搅拌仓的表面固定连接有上盖，所述上盖的表面设置有第一轴承与第二轴承，所述第二轴承的内侧固定连接有主动杆，所述主动杆的下端合页连接有驱动杆，所述驱动杆的表面固定安装有第三轴承与第四轴承，所述第三轴承的表面对称焊接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端焊接有转动框。电机联动带动驱动杆及转动框差速转动，通过转动框内侧的搅拌杆及驱动杆表面的螺旋搅拌页能够将转动框内侧的塑粉搅拌均匀，提高搅拌质量；通过电磁铁利用吸附板将经过注料斗落入搅拌仓内侧的塑粉进行吸附，能够有效的减少塑粉中的铁屑杂质。
Description
技术领域
本实用新型属于混料仓技术领域，具体为一种塑粉加工用混料仓。
背景技术
塑粉是喷塑工艺的材料，简单来说就是塑料粉末经过高温加热之后通过压缩空气给的风喷到材质表面。
塑粉在加工时需要按照一定的比例进行混合搅拌，现有的搅拌设备使用时搅拌效率较差，容易在搅拌设备底部物料堆集；且现有的塑粉混料设备缺乏对塑粉除杂的功能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑粉加工用混料仓，以解决搅拌设备混料不充分的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑粉加工用混料仓，包括搅拌仓，所述搅拌仓的表面固定连接有上盖，上盖通过螺栓固定在搅拌仓的上端，所述上盖的表面设置有第一轴承与第二轴承，所述第二轴承的内侧固定连接有主动杆，所述主动杆的上端固定安装有第一齿轮，第一齿轮由普通齿轮与锥形齿轮组合而成，所述主动杆的下端合页连接有驱动杆，所述驱动杆的表面固定安装有第三轴承与第四轴承，所述第三轴承的表面对称焊接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端焊接有转动框，所述第四轴承的表面对称焊接有第二连接杆，所述第二连接杆的两端焊接有转动框，转动框通过第一连接杆连接第三轴承及第二连接杆连接第四轴承在转动框转动时沿搅拌仓内部转动。
优选的，所述转动框的内壁焊接有搅拌杆，转动框转动带动搅拌杆跟着旋转，从而对转动框内部物料进行搅拌，所述转动框的上端设置有环形齿槽，环形齿槽设置在转动框上沿的一周，通过第三轴承啮合连接环形齿槽带动其转动。
优选的，所述第一轴承的内侧固定连接有从动杆，从动杆的上端固定连接有第二齿轮，第二齿轮的表面啮合连接有第一齿轮，从动杆的下端固定连接有第三齿轮，第三齿轮的表面啮合连接有环形齿槽，第一齿轮转动带动第二齿轮、从动杆及第三齿轮转动，通过第三齿轮转动带动转动框跟着旋转。
优选的，所述上盖的表面安装有电机，电机型号：TC-100L1-4，电机的转动轴安装有锥形齿轮，锥形齿轮的表面啮合连接有第一齿轮，电机带动锥形齿轮转动，通过锥形齿轮啮合连接第一齿轮带动主动杆、驱动杆转动。
优选的，所述驱动杆的表面设置有螺旋搅拌页，螺旋搅拌页旋转将转动框底部的物料向上输送，避免堆积造成搅拌不均匀。
优选的，所述上盖的表面设置有注料斗，注料斗的表面合页连接有吸附板，吸附板采用不锈钢材质，吸附板的表面固定安装有电磁铁，电磁铁通电后时吸附板带磁，从而对经过注料斗的塑粉除铁屑。
优选的，所述注料斗的表面转轴连接有挡块，挡块的表面搭接有吸附板，转动挡块，使吸附板失去抵接，吸附板就会沿合页向下转动，然后将电磁铁断电，吸附板表面吸附的铁屑就会落下。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：电机联动带动驱动杆及转动框差速转动，通过转动框内侧的搅拌杆及驱动杆表面的螺旋搅拌页能够将转动框内侧的塑粉搅拌均匀，提高搅拌质量；通过电磁铁利用吸附板将经过注料斗落入搅拌仓内侧的塑粉进行吸附，能够有效的减少塑粉中的铁屑杂质。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构剖面图；
图2为本实用新型的上盖俯视图；
图3为本实用新型的转动框俯视图。
图中：1搅拌仓、2上盖、21第一轴承、22第二轴承、23注料斗、25电磁铁、26吸附板、27挡块、3转动框、31第一连接杆、32第二连接杆、33 搅拌杆、34环形齿槽、4主动杆、41第一齿轮、42驱动杆、43第三轴承、44 第四轴承、45螺旋搅拌页、5从动杆、51第二齿轮、52第三齿轮、6电机、 61锥形齿轮。
具体实施方式
请参阅图1，一种塑粉加工用混料仓，包括搅拌仓1，搅拌仓1的表面固定连接有上盖2，上盖2通过螺栓固定在搅拌仓1的上端，上盖2的表面设置有第一轴承21与第二轴承22，第二轴承22的内侧固定连接有主动杆4，主动杆4的上端固定安装有第一齿轮41，第一齿轮41由普通齿轮与锥形齿轮组合而成，主动杆4的下端合页连接有驱动杆42，驱动杆42的表面固定安装有第三轴承43与第四轴承44，第三轴承43的表面对称焊接有第一连接杆31，第一连接杆31的一端焊接有转动框3，第四轴承44的表面对称焊接有第二连接杆32，第二连接杆32的两端焊接有转动框3，转动框3通过第一连接杆31 连接第三轴承43及第二连接杆32连接第四轴承44在转动框3转动时沿搅拌仓1内部转动。
请参阅图1与图3，转动框3的内壁焊接有搅拌杆33，转动框3转动带动搅拌杆33跟着旋转，从而对转动框3内部物料进行搅拌，转动框3的上端设置有环形齿槽34，环形齿槽34设置在转动框3上沿的一周，通过第三轴承 52啮合连接环形齿槽34带动其转动。
请参阅图1与图2，第一轴承21的内侧固定连接有从动杆5，从动杆5 的上端固定连接有第二齿轮51，第二齿轮51的表面啮合连接有第一齿轮41，从动杆5的下端固定连接有第三齿轮52，第三齿轮52的表面啮合连接有环形齿槽34，第一齿轮41转动带动第二齿轮51、从动杆5及第三齿轮52转动，通过第三齿轮52转动带动转动框3跟着旋转。
请参阅图1与图2，上盖2的表面安装有电机6，电机6的转动轴安装有锥形齿轮61，锥形齿轮61的表面啮合连接有第一齿轮41，电机6带动锥形齿轮61转动，通过锥形齿轮61啮合连接第一齿轮41带动主动杆4、驱动杆 42转动。
请参阅图1，驱动杆42的表面设置有螺旋搅拌页45，螺旋搅拌页45旋转将转动框3底部的物料向上输送，避免堆积造成搅拌不均匀。
请参阅图1，上盖2的表面设置有注料斗23，注料斗23的表面合页连接有吸附板26，吸附板26采用不锈钢材质，吸附板26的表面固定安装有电磁铁25，电磁铁25通电后时吸附板26带磁，从而对经过注料斗23的塑粉除铁屑。
请参阅图1，注料斗23的表面转轴连接有挡块27，挡块27的表面搭接有吸附板26，转动挡块27，使吸附板26失去抵接，吸附板26就会沿合页向下转动，然后将电磁铁25断电，吸附板26表面吸附的铁屑就会落下。
本方案的工作原理是：装置使用时，电机6通过锥形齿轮61带动第一齿轮41、主动杆4及驱动杆42转动，因为第一齿轮41啮合连接有第二齿轮51，且第三齿轮52啮合连接环形齿槽34，因此在第一齿轮41带动第二齿轮51转动时，会联动转动框3跟着转动，因此齿轮间的转速不同，因此会使驱动杆 42及转动框3差速转动，在混料时，通过转动框3内侧的搅拌杆33及驱动杆 42表面的螺旋搅拌页45，能够将转动框3内侧的塑粉搅拌均匀，以此提高搅拌质量；因为搅拌仓1内部加料时必须经过注料斗23，因此在向搅拌仓1内部加料时，物料会经过吸附板26的表面，在电磁铁25传递给吸附板26磁力时，通过吸附板26能够将经过注料斗23落入搅拌仓1内侧的塑粉进行吸附，能够有效的减少塑粉中的铁屑杂质。
Claims (7)
1.一种塑粉加工用混料仓，包括搅拌仓(1)，其特征在于：所述搅拌仓(1)的表面固定连接有上盖(2)，所述上盖(2)的表面设置有第一轴承(21)与第二轴承(22)，所述第二轴承(22)的内侧固定连接有主动杆(4)，所述主动杆(4)的上端固定安装有第一齿轮(41)，所述主动杆(4)的下端合页连接有驱动杆(42)，所述驱动杆(42)的表面固定安装有第三轴承(43)与第四轴承(44)，所述第三轴承(43)的表面对称焊接有第一连接杆(31)，所述第一连接杆(31)的一端焊接有转动框(3)，所述第四轴承(44)的表面对称焊接有第二连接杆(32)，所述第二连接杆(32)的两端焊接有转动框(3)。
2.根据权利要求1所述的一种塑粉加工用混料仓，其特征在于：所述转动框(3)的内壁焊接有搅拌杆(33)，所述转动框(3)的上端设置有环形齿槽(34)。
3.根据权利要求1所述的一种塑粉加工用混料仓，其特征在于：所述第一轴承(21)的内侧固定连接有从动杆(5)，从动杆(5)的上端固定连接有第二齿轮(51)，第二齿轮(51)的表面啮合连接有第一齿轮(41)，从动杆(5)的下端固定连接有第三齿轮(52)，第三齿轮(52)的表面啮合连接有环形齿槽(34)。
4.根据权利要求1所述的一种塑粉加工用混料仓，其特征在于：所述上盖(2)的表面安装有电机(6)，电机(6)的转动轴安装有锥形齿轮(61)，锥形齿轮(61)的表面啮合连接有第一齿轮(41)。
5.根据权利要求1所述的一种塑粉加工用混料仓，其特征在于：所述驱动杆(42)的表面设置有螺旋搅拌页(45)。
6.根据权利要求1所述的一种塑粉加工用混料仓，其特征在于：所述上盖(2)的表面设置有注料斗(23)，注料斗(23)的表面合页连接有吸附板(26)，吸附板(26)的表面固定安装有电磁铁(25)。
7.根据权利要求6所述的一种塑粉加工用混料仓，其特征在于：所述注料斗(23)的表面转轴连接有挡块(27)，挡块(27)的表面搭接有吸附板(26)。
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| CN202021044412.2U CN212636194U (zh) | 2020-06-09 | 2020-06-09 | 一种塑粉加工用混料仓 |
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| CN (1) | CN212636194U (zh) |
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|---|---|---|---|---|
| CN114591621A (zh) * | 2022-03-28 | 2022-06-07 | 湖南优冠体育材料有限公司 | 无溶剂改性tpu塑胶跑道材料的制备方法 |
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2020
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| CN114591621A (zh) * | 2022-03-28 | 2022-06-07 | 湖南优冠体育材料有限公司 | 无溶剂改性tpu塑胶跑道材料的制备方法 |
| CN114591621B (zh) * | 2022-03-28 | 2023-11-14 | 湖南优冠体育材料有限公司 | 无溶剂改性tpu塑胶跑道材料的制备方法 |
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