CN216396115U - 一种冶金烧结设备用混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于冶金技术领域，公开了一种冶金烧结设备用混料装置，以解决现有技术烧结混料中存在的技术问题，该设备用混料装置包括支撑筒，支撑筒内设置有混料筒，混料筒内设置有搅拌轴，搅拌轴上装有搅拌杆，搅拌杆上设有第一驱动装置，混料筒上装有可供混料筒旋转的第二驱动装置，且搅拌轴的转动方向与混料筒的转动方向相反，混料筒的底部可拆卸装有转动板。本实用新型的混料装置的混料筒在第二驱动装置的作用下转动，同时搅拌轴在第一驱动装置作用下转动，且二者的转动方向相反，这样一正一反转动使得混料筒内部的物料充分混合，物料多向运动，混合的更加均匀，结构简单，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金技术领域，具体涉及一种冶金烧结设备用混料装置。
背景技术
在冶金行业烧结生产过程中，烧结混料滚筒是带式烧结生产的重要设备之一，混料滚筒主要作用就是把含铁原料、熔剂、燃料进行混匀作业，同时添加适量的水，完成制粒造球过程，现有的钢铁冶金用烧结设备用混料装置，采用卧式小倾角圆筒混合机，齿轮传动，物料运动轨迹单一，实践中，对于浸润性较差、比重密度差异较大、小配比的回收含铁物料、杂料等，混合的不够均匀，导致混料效果较差，现有技术无法解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术烧结混料中存在的技术问题，提供了一种结构简单、混料效果良好的钢铁冶金烧结设备用混料装置。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种冶金烧结设备用混料装置，包括支撑筒，支撑筒内设置有混料筒，混料筒内设置有搅拌轴，搅拌轴上装有搅拌杆，搅拌杆上设有第一驱动装置，混料筒上装有可供混料筒旋转的第二驱动装置，且搅拌轴的转动方向与混料筒的转动方向相反，混料筒的底部可拆卸装有转动板。
进一步地，支撑筒上设有环形滑槽，环形滑槽内设有环形滑块，环形滑块与固定在混料筒底部的环形块连接。
进一步地，混料筒的下部外侧固定有从动锥齿轮，第二驱动装置包括设置在支撑筒上的第二电机，第二电机的驱动轴穿过支撑筒后连接有主动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合。
进一步地，支撑筒的顶部可拆卸装有支撑座，支撑座的中部可拆卸装有第一驱动装置，第一驱动装置为第一电机，第一电机连接有搅拌轴。
进一步地，搅拌轴的上下两侧分别对称设置有上横杆和下横杆，上横杆和下横杆之间设置有搅拌杆。
进一步地，搅拌杆呈菱形状，且搅拌杆内设置有十字杆。
进一步地，支撑筒的底部设有开口，且支撑筒底部的开口处设有防护板。
进一步地，上横杆和下横杆的端部之间还设有刮板。
进一步地，转动板与混料筒的底部通过螺纹连接。
进一步地，环形滑槽与环形滑块之间通过滚珠滑动连接。
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
本实用新型的混料装置的混料筒在第二驱动装置的作用下转动，同时搅拌轴在第一驱动装置作用下转动，且二者的转动方向相反，这样一正一反转动使得混料筒内部的物料充分混合，物料多向运动，混合的更加均匀，结构简单，操作方便。
本实用新型的支撑筒与混料筒之间通过滑块及滑槽滑动连接，为混料筒的转动提供了便利。本实用新型的混料筒通过锥齿轮啮合与电机进行传动，传动方式简单，可靠。
本实用新型的支撑筒的顶部与支撑座通过螺栓紧固可拆卸连接，方便清理搅拌杆，当需要清理时，拆掉支撑座上的螺栓取出后清理。本实用新型的防护板用于防止物料进入滑槽造成好的那个不畅。本实用新型的在上横杆和下横杆的端部之间设置刮板用于放置物料粘连在混料筒的内壁。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构示意图。
图2为本实用新型的剖视图。
附图标记含义如下：1.底座；2. 支撑筒；3. 支撑座；4. 第一电机；5. 刮板；6. 上横杆；7. 搅拌轴；8. 搅拌杆；9. 十字杆；10. 下横杆；11. 从动锥齿轮；12. 环形滑块；13.滚珠；14. 转动板；15. 环形滑槽；16. 环形块；17. 主动锥齿轮；18. 第二电机；19. 驱动轴；20. 混料筒；21. 防护板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1-2所示，一种冶金烧结设备用混料装置，包括支撑筒2，支撑筒2内设置有混料筒20，支撑筒2的顶部通过螺栓紧固装有支撑座3，支撑座3的中部通过螺栓紧固装有第一驱动装置，第一驱动装置为第一电机4，第一电机4连接有搅拌轴7，搅拌轴7的上下两侧分别对称固定设置有上横杆6和下横杆10，上横杆6和下横杆10之间固定设置有搅拌杆8，搅拌杆8呈菱形状，且搅拌杆8内固定有十字杆9，上横杆6和下横杆10的端部之间还固定设有刮板5。
搅拌杆8上设有第一驱动装置，混料筒20上装有可供混料筒20旋转的第二驱动装置，且搅拌轴7的转动方向与混料筒20的转动方向相反。
支撑筒2上设有环形滑槽15，环形滑槽15内通过滚珠13连接有环形滑块12，环形滑块12与固定在混料筒20底部的环形块16焊接固定连接。
混料筒20的下部外侧焊接固定有从动锥齿轮11，第二驱动装置包括设置在支撑筒2上的第二电机18（第二驱动装置），第二电机18的驱动轴19穿过支撑筒2后固定有主动锥齿轮17，主动锥齿轮17与从动锥齿轮11啮合。
支撑筒2的底部设有开口，且支撑筒2底部的开口处设有防护板21，混料筒20的底部可拆卸装有转动板14，转动板14与混料筒20的底部通过螺纹连接。
工作过程如下：
向混料筒20内部添加物料后，启动第二电机18正转动带动转轴19和主动锥齿轮17转动，主动锥齿轮17转动带动从动锥齿轮11转动，从而可带动混料筒20转动，启动第一电机4反转动带动搅拌轴7转动，搅拌轴7转动带动搅拌杆8和十字杆9转动，混料筒20正向转动，搅拌轴7反向转动，一正一反使得混料筒20内部的物料混合的更加均匀，更加全面，混合效果更好，刮板5能够对粘在混料筒20内壁的原料进行清理，防止粘接，混合完成之后，利用转手拧转转动板14，可将混料筒20内部的物料排出，接送料系统投入生产使用。
Claims (10)
1.一种冶金烧结设备用混料装置，包括支撑筒（2），支撑筒（2）内设置有混料筒（20），混料筒（20）内设置有搅拌轴（7），搅拌轴（7）上装有搅拌杆（8），搅拌杆（8）上设有第一驱动装置，其特征是：所述混料筒（20）上装有可供混料筒（20）旋转的第二驱动装置，且搅拌轴（7）的转动方向与混料筒（20）的转动方向相反，混料筒（20）的底部可拆卸装有转动板（14）。
2.根据权利要求1所述的一种冶金烧结设备用混料装置，其特征是：所述支撑筒（2）上设有环形滑槽（15），环形滑槽（15）内设有环形滑块（12），环形滑块（12）与固定在混料筒（20）底部的环形块（16）连接。
3.根据权利要求2所述的一种冶金烧结设备用混料装置，其特征是：所述混料筒（20）的下部外侧固定有从动锥齿轮（11），所述第二驱动装置包括设置在支撑筒（2）上的第二电机（18），第二电机（18）的驱动轴（19）穿过支撑筒（2）后连接有主动锥齿轮（17），主动锥齿轮（17）与从动锥齿轮（11）啮合。
4.根据权利要求1或3所述的一种冶金烧结设备用混料装置，其特征是：所述支撑筒（2）的顶部可拆卸装有支撑座（3），支撑座（3）的中部可拆卸装有第一驱动装置，所述第一驱动装置为第一电机（4），第一电机（4）连接有搅拌轴（7）。
5.根据权利要求4所述的一种冶金烧结设备用混料装置，其特征是：所述搅拌轴（7）的上下两侧分别对称设置有上横杆（6）和下横杆（10），上横杆（6）和下横杆（10）之间设置有搅拌杆（8）。
6.根据权利要求5所述的一种冶金烧结设备用混料装置，其特征是：所述搅拌杆（8）呈菱形状，且搅拌杆（8）内设置有十字杆（9）。
7.根据权利要求6所述的一种冶金烧结设备用混料装置，其特征是：所述支撑筒（2）的底部设有开口，且支撑筒（2）底部的开口处设有防护板（21）。
8.根据权利要求6所述的一种冶金烧结设备用混料装置，其特征是：所述上横杆（6）和下横杆（10）的端部之间还设有刮板（5）。
9.根据权利要求1所述的一种冶金烧结设备用混料装置，其特征是：所述转动板（14）与混料筒（20）的底部通过螺纹连接。
10.根据权利要求2所述的一种冶金烧结设备用混料装置，其特征是：所述环形滑槽（15）与环形滑块（12）之间通过滚珠（13）滑动连接。
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| CN120120061A (zh) * | 2025-05-12 | 2025-06-10 | 山东黄金矿业科技有限公司充填工程实验室分公司 | 用于采空区充填的均匀充填下料装置 |
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