CN220425180U - 一种石墨负极材料混捏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石墨负极材料混捏装置，涉及石墨负极材料加工技术领域，包括罐体，罐体的顶端设有送料组件，罐体顶端的一侧开设有进料口，罐体的内部设有混捏组件，罐体底端的内壁固定设有导料盘，罐体底端的中部固定设有出料管，出料管的底端螺纹连接有密封盖；本实用新型的有益效果是：通过设置的送料组件，将物料按比例倒入配料箱内，启动送料电机，将混合物料送入罐体内，保证混捏后的产品质量；通过设置的混捏组件，启动搅拌电机，使第一齿轮转动，在第一齿轮和第二齿轮的啮合配合下，搅拌轴带动联动杆旋转，使第一刮板和第二刮板转动，将罐体内壁和导料盘上粘连的负极材料刮下，减少材料浪费，避免影响下次混捏。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混捏装置，特别涉及一种石墨负极材料混捏装置，属于石墨负极材料加工技术领域。
背景技术
与其他锂离子电池负极材料相比，石墨材料插锂电位低，而且十分的平坦，可以为锂离子电池提供高而且平稳的工作电压，因此石墨是目前最常用到的电磁负极材料，需要经过配料、混捏、成型、炭化和石墨化等工序制得的块状固体材料。
其中申请号为“CN202023260396.3”所公开的“一种石墨负极材料混捏装置”也是日益成熟的技术，包括混合缸体，所述混合缸体内部设有混合机构，所述混合机构包括浆轴，所述浆轴一侧外部设有浆管，所述浆轴贯穿所述浆管，所述浆轴轴身设有双向轴承，所述双向轴承外壁固定于所述浆管内壁，所述浆轴与所述浆管通过所述双向轴承相连接，所述浆轴外壁设有第一螺旋搅拌叶，所述浆管外壁设有第二螺旋搅拌叶，所述第一螺旋搅拌叶与所述第二螺旋搅拌叶方向相对，所述浆轴一端与所述混合缸体连接处设有第一轴承。有益效果：本实用新型利用同轴正反向旋转的原理，将混合缸体内两端的原料向缸体中心带入混合，解决了传统混合缸由于长方形结构，两端混合不均的现象，在经过进一步检索，其中申请号为“CN202222207423.3”所公开的“一种石墨负极材料混捏装置”，包括箱体，箱体侧壁上方固定设有进料管，箱体的侧壁下方固定设有排料管，交流电机的电机轴贯穿箱体且连接有径向混料组件，第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，第二齿轮上同轴心固定设有螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接有轴向混料组件，启动交流电机，通过交流电机直接带动径向混料组件转动，以对石墨负极材料进行径向方向混料；同时，电机轴带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮驱动螺纹杆转动，螺纹杆驱动轴向混料组件上下移动，以对石墨负极材料进行轴向混料，从而极大的提高整体混捏效果。
上述两种公开技术中的石墨负极材料混捏装置，还存在以下缺陷：混合前需要先将各种类物料配料，缺少配料结构，混捏过程中，石墨等材料被搅拌成糊状，容易粘在罐体的内壁上，难以将内壁上的混合料刮下，因此本实用新型提供了一种石墨负极材料混捏装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石墨负极材料混捏装置，以解决上述背景技术中提出的无法在混捏前将物料配料，难以处理内壁上的混合料的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨负极材料混捏装置，包括罐体，所述罐体的顶端设有送料组件，所述罐体顶端的一侧开设有进料口，所述罐体两侧的顶部均固定设有承载板，所述罐体的内部设有混捏组件，所述罐体底端的内壁固定设有导料盘，所述罐体的底端固定设有三个支脚，所述罐体底端的中部固定设有出料管，所述出料管的底端螺纹连接有密封盖。
优选的，所述送料组件包括送料电机、安装板、配料箱、送料轴、螺旋叶片、送料口和进料斗，所述配料箱固定设置在所述罐体的顶端，所述配料箱顶端的一侧固定设有进料斗，所述配料箱的一侧通过轴承转动连接有送料轴，所述送料轴的外壁固定设有螺旋叶片，所述配料箱一侧的底部固定设有安装板，所述安装板的顶端固定设有送料电机，所述送料电机的传动轴与所述送料轴的一端固定连接，所述配料箱另一侧的顶部开设有送料口。
优选的，所述配料箱底端的内壁固定设有弧形送料板，所述配料箱另一侧的顶部卡合连接有密封板。
优选的，所述混捏组件包括电机架、搅拌电机、搅拌轴、第一齿轮、第二齿轮、防护箱和若干个搅拌棒，所述防护箱固定设置在所述罐体顶端的内壁，所述防护箱底端的一侧通过轴承转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的顶端固定设有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧啮合连接有第一齿轮，所述搅拌轴外壁的两侧均固定设有若干个搅拌棒，所述电机架固定设置在所述罐体的顶端，所述电机架的内部固定设有搅拌电机，所述搅拌电机的传动轴通过轴承与所述罐体的顶端转动连接，所述第一齿轮的中部与所述搅拌电机的传动轴固定连接。
优选的，所述搅拌轴底部的两侧均固定设有联动杆，两个所述联动杆顶端的一侧均固定设有第一刮板，两个所述联动杆底端的一侧均固定设有倾斜设置的第二刮板。
优选的，两个所述承载板的顶端均固定设有透明的储液桶，两个所述储液桶的外壁均固定设有刻度线，两个所述储液桶的顶端均固定设有进液管，两个所述储液桶一侧的底部均固定设有倾斜设置的连接管，两个所述连接管分别贯穿所述罐体两侧的顶部，两个所述连接管一侧的内部均固定设有电磁阀。
优选的，两个所述连接管的一端均固定设有喷头。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种石墨负极材料混捏装置具有如下有益效果：
1、通过设置的送料组件，将物料按比例从进料斗倒入配料箱内，并落在弧形送料板上，打开密封板，启动送料电机，将混合物料混合并送入罐体内部，弧形送料板与螺旋叶片配合，使混合物料能够被全部送入罐体内，防止浪费，配料后再混捏，保证混捏后的产品质量；
2、通过设置的混捏组件，启动搅拌电机，带动第一齿轮转动，在第一齿轮和第二齿轮的啮合配合下，使搅拌轴转动，带动联动杆旋转，使第一刮板和第二刮板转动，并将罐体内壁和导料盘上粘连的负极材料刮下，减少材料浪费，避免影响下次混捏。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖面结构示意图；
图3为本实用新型图2的A处放大结构示意图；
图4为本实用新型混捏组件的剖面结构示意图。
图中：1、罐体；2、支脚；3、进料口；4、承载板；5、送料组件；6、混捏组件；7、导料盘；8、出料管；9、密封盖；10、密封板；11、弧形送料板；12、联动杆；13、第一刮板；14、第二刮板；15、储液桶；16、进液管；17、连接管；18、电磁阀；19、喷头；501、送料电机；502、安装板；503、配料箱；504、送料轴；505、螺旋叶片；506、送料口；507、进料斗；601、电机架；602、搅拌电机；603、搅拌轴；604、第一齿轮；605、第二齿轮；606、防护箱；607、搅拌棒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-4，本实用新型提供了一种石墨负极材料混捏装置，包括罐体1，罐体1的顶端设有送料组件5，罐体1顶端的一侧开设有进料口3，罐体1两侧的顶部均固定设有承载板4，罐体1的内部设有混捏组件6，罐体1底端的内壁固定设有导料盘7，罐体1的底端固定设有三个支脚2，罐体1底端的中部固定设有出料管8，出料管8的底端螺纹连接有密封盖9；
两个承载板4的顶端均固定设有透明的储液桶15，两个储液桶15的外壁均固定设有刻度线，两个储液桶15的顶端均固定设有进液管16，两个储液桶15一侧的底部均固定设有倾斜设置的连接管17，两个连接管17分别贯穿罐体1两侧的顶部，两个连接管17一侧的内部均固定设有电磁阀18；
两个连接管17的一端均固定设有喷头19；
送料组件5包括送料电机501、安装板502、配料箱503、送料轴504、螺旋叶片505、送料口506和进料斗507，配料箱503固定设置在罐体1的顶端，配料箱503顶端的一侧固定设有进料斗507，配料箱503的一侧通过轴承转动连接有送料轴504，送料轴504的外壁固定设有螺旋叶片505，配料箱503一侧的底部固定设有安装板502，安装板502的顶端固定设有送料电机501，送料电机501的传动轴与送料轴504的一端固定连接，配料箱503另一侧的顶部开设有送料口506；
配料箱503底端的内壁固定设有弧形送料板11，配料箱503另一侧的顶部卡合连接有密封板10；
具体的，如图1、图2、图3和图4所示，首先将物料按比例从进料斗507倒入配料箱503内，并落在弧形送料板11上，打开密封板10，并启动送料电机501，使送料轴504带动螺旋叶片505转动，将混合物料混合并送出送料口506，并从进料口3进入罐体1内部，配料后再混捏，保证混捏后的产品质量。
实施例2：
混捏组件6包括电机架601、搅拌电机602、搅拌轴603、第一齿轮604、第二齿轮605、防护箱606和若干个搅拌棒607，防护箱606固定设置在罐体1顶端的内壁，防护箱606底端的一侧通过轴承转动连接有搅拌轴603，搅拌轴603的顶端固定设有第二齿轮605，第二齿轮605的一侧啮合连接有第一齿轮604，搅拌轴603外壁的两侧均固定设有若干个搅拌棒607，电机架601固定设置在罐体1的顶端，电机架601的内部固定设有搅拌电机602，搅拌电机602的传动轴通过轴承与罐体1的顶端转动连接，第一齿轮604的中部与搅拌电机602的传动轴固定连接；
搅拌轴603底部的两侧均固定设有联动杆12，两个联动杆12顶端的一侧均固定设有第一刮板13，两个联动杆12底端的一侧均固定设有倾斜设置的第二刮板14；
具体的，如图1、图2和图4所示，启动搅拌电机602，带动第一齿轮604转动，在第一齿轮604和第二齿轮605的啮合配合下，使第二齿轮605带动搅拌轴603转动，使搅拌棒607围绕搅拌轴603旋转，将混合料混捏，同时搅拌轴603带动联动杆12旋转，使第一刮板13和第二刮板14转动，将罐体1内壁和导料盘7上粘连的负极材料刮下，减少负极材料浪费，也避免影响下次混捏。
工作原理：具体使用时，本实用新型一种石墨负极材料混捏装置，首先将物料按比例从进料斗507倒入配料箱503内，并落在弧形送料板11上，打开密封板10，并启动送料电机501，使送料轴504带动螺旋叶片505转动，将混合物料混合并送出送料口506，并从进料口3进入罐体1内部，弧形送料板11与螺旋叶片505配合，使混合物料能够被全部送入罐体1内，防止浪费，然后开启电磁阀18，使储液桶15内的添加液通过连接管17流入罐体1内，并根据储液桶15上的刻度线添加适当的添加液，保证混捏后的产品质量，添加液从喷头19喷洒到罐体1内部，使其均匀喷洒到混合料上，使添加液与混合料的混捏效果更好，接着启动搅拌电机602，带动第一齿轮604转动，在第一齿轮604和第二齿轮605的啮合配合下，使第二齿轮605带动搅拌轴603转动，使搅拌棒607围绕搅拌轴603旋转，将混合料混捏，同时搅拌轴603带动联动杆12旋转，使第一刮板13和第二刮板14转动，将罐体1内壁和导料盘7上粘连的负极材料刮下，减少材料浪费，也避免影响下次混捏。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种石墨负极材料混捏装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的顶端设有送料组件(5)，所述罐体(1)顶端的一侧开设有进料口(3)，所述罐体(1)两侧的顶部均固定设有承载板(4)，所述罐体(1)的内部设有混捏组件(6)，所述罐体(1)底端的内壁固定设有导料盘(7)，所述罐体(1)的底端固定设有三个支脚(2)，所述罐体(1)底端的中部固定设有出料管(8)，所述出料管(8)的底端螺纹连接有密封盖(9)。
2.根据权利要求1所述的一种石墨负极材料混捏装置，其特征在于：所述送料组件(5)包括送料电机(501)、安装板(502)、配料箱(503)、送料轴(504)、螺旋叶片(505)、送料口(506)和进料斗(507)，所述配料箱(503)固定设置在所述罐体(1)的顶端，所述配料箱(503)顶端的一侧固定设有进料斗(507)，所述配料箱(503)的一侧通过轴承转动连接有送料轴(504)，所述送料轴(504)的外壁固定设有螺旋叶片(505)，所述配料箱(503)一侧的底部固定设有安装板(502)，所述安装板(502)的顶端固定设有送料电机(501)，所述送料电机(501)的传动轴与所述送料轴(504)的一端固定连接，所述配料箱(503)另一侧的顶部开设有送料口(506)。
3.根据权利要求2所述的一种石墨负极材料混捏装置，其特征在于：所述配料箱(503)底端的内壁固定设有弧形送料板(11)，所述配料箱(503)另一侧的顶部卡合连接有密封板(10)。
4.根据权利要求1所述的一种石墨负极材料混捏装置，其特征在于：所述混捏组件(6)包括电机架(601)、搅拌电机(602)、搅拌轴(603)、第一齿轮(604)、第二齿轮(605)、防护箱(606)和若干个搅拌棒(607)，所述防护箱(606)固定设置在所述罐体(1)顶端的内壁，所述防护箱(606)底端的一侧通过轴承转动连接有搅拌轴(603)，所述搅拌轴(603)的顶端固定设有第二齿轮(605)，所述第二齿轮(605)的一侧啮合连接有第一齿轮(604)，所述搅拌轴(603)外壁的两侧均固定设有若干个搅拌棒(607)，所述电机架(601)固定设置在所述罐体(1)的顶端，所述电机架(601)的内部固定设有搅拌电机(602)，所述搅拌电机(602)的传动轴通过轴承与所述罐体(1)的顶端转动连接，所述第一齿轮(604)的中部与所述搅拌电机(602)的传动轴固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种石墨负极材料混捏装置，其特征在于：所述搅拌轴(603)底部的两侧均固定设有联动杆(12)，两个所述联动杆(12)顶端的一侧均固定设有第一刮板(13)，两个所述联动杆(12)底端的一侧均固定设有倾斜设置的第二刮板(14)。
6.根据权利要求1所述的一种石墨负极材料混捏装置，其特征在于：两个所述承载板(4)的顶端均固定设有透明的储液桶(15)，两个所述储液桶(15)的外壁均固定设有刻度线，两个所述储液桶(15)的顶端均固定设有进液管(16)，两个所述储液桶(15)一侧的底部均固定设有倾斜设置的连接管(17)，两个所述连接管(17)分别贯穿所述罐体(1)两侧的顶部，两个所述连接管(17)一侧的内部均固定设有电磁阀(18)。
7.根据权利要求6所述的一种石墨负极材料混捏装置，其特征在于：两个所述连接管(17)的一端均固定设有喷头(19)。
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| GR01 | Patent grant | ||
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