CN220900183U - 一种石墨烯加工用原料搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石墨烯加工用原料搅拌机，包括万向轮、机身结构和搅拌结构，所述机身结构设置在万向轮上，所述搅拌结构设置在机身结构上，所述机身结构包括底座、温度开关、搅拌开关、支撑板一、球轴承一、支撑板二、球轴承二和密闭门。本实用新型涉及石墨烯原料搅拌机技术领域，具体是指一种石墨烯加工用原料搅拌机，有效解决了目前市面上石墨烯加工用原料搅拌机万向轮无法移动和搅拌产生断层的问题，实现了根据需求灵活移动机身的效果，使用球形搅拌池增大原料同搅拌池壁的附着面积，降低了堆积现象的产生，另外采用电加热的方式，干燥原料降低其湿度，使原料更易脱离搅拌池壁。

Description

一种石墨烯加工用原料搅拌机

技术领域

本实用新型涉及石墨烯原料搅拌机技术领域，具体是指一种石墨烯加工用原料搅拌机。

背景技术

目前石墨烯是自然界中已知的最薄、强度最高、导电导热性能最强的新型纳米材料，已经被广泛应用于半导体、电子、电池能源、航空航天等各种领域，在生产这种材料时，需要用于石墨烯生产的原料搅拌机，申请号：202023107514.7公开了一种石墨烯生产用的原料搅拌机，该实用新型通过碾压过程中碾压柱在第二齿轮的带动下围绕着主体的内侧壁旋转，并且将内部的原料与该装置的内侧壁进行碾压，使结块的原料从新打散，从而使该搅拌装置的搅拌效果更好，但仍存在以下缺陷：搅拌不均匀，搅拌容器体积大，原料会产生堆积，质量大的原料会在低端产生断层现象，装置体积大，转移装置时移动困难。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提出的一种石墨烯加工用原料搅拌机，有效解决了目前市面上石墨烯加工用原料搅拌机万向轮无法移动和搅拌产生断层的问题，实现了根据需求灵活移动机身的效果，使用球形搅拌池增大原料同搅拌池壁的附着面积，降低了堆积现象的产生，另外采用电加热的方式，干燥原料降低其湿度，使原料更易脱离搅拌池壁。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型提出的一种石墨烯加工用原料搅拌机，包括万向轮、机身结构和搅拌结构，所述机身结构设置在万向轮上，所述搅拌结构设置在机身结构上，所述机身结构包括底座、温度开关、搅拌开关、支撑板一、球轴承一、支撑板二、球轴承二和密闭门，所述底座固接设置在万向轮上，所述温度开关固接设置在底座上，所述搅拌开关固接设置在底座上，所述支撑板一固接设置在底座上，支撑板一起到了支撑的作用，所述球轴承一固接设置在支撑板一上，球轴承一起到了减少摩擦力的作用，所述支撑板二固接设置在底座上，支撑板二起到了支撑的作用，所述球轴承二固接设置在支撑板二上，球轴承二起到了减少摩擦力的作用，所述密闭门旋转连接设置在支撑板二上。

优选的，所述搅拌结构包括电机、电热板、连接柱一、搅拌池、连接柱二、刮刀、进出阀、接料箱、出料管和阀门，所述电机设置在底座上，所述连接电热板一端固接设置在支撑板一上且另一端固接设置在支撑板二上，电热板起到了加热的作用，所述连接柱一旋转连接设置在球轴承一上，所述搅拌池固接设置在连接柱一上，所述连接柱二固接设置在搅拌池上，所述刮刀固接设置在搅拌池上，刮刀起到了分割的作用，所述进出阀固接设置在搅拌池上，进出阀起到了密闭的作用，所述接料箱固接设置在搅拌池上，所述出料管固接设置在接料箱上，所述阀门固接设置在出料管上。

为了达到基础的效果，所述底座设于万向轮与支撑板一之间，所述电热板设于支撑板一与支撑板二之间，所述搅拌池设于球轴承一与球轴承二之间，所述接料箱设于搅拌池和出料管之间。

进一步地，所述底座与万向轮呈垂直设置，所述支撑板一与支撑板二呈平行设置，所述电热板与支撑板一呈垂直设置，所述搅拌池与电机呈平行设置，所述进出阀与阀门呈平行设置，所述接料箱与密闭门呈平行设置。

进一步地，所述底座呈长方形设置，所述支撑板一呈长方形设置，所述支撑板二呈长方形设置，所述搅拌池呈球形设置，所述进出阀呈圆柱形设置，所述接料箱呈梯形设置，所述出料管呈圆柱形设置。

为实现灵活操作的效果，所述万向轮设有六组，所述电机设有一组，所述电热板设有二组，所述搅拌池设有一组，所述刮刀设有若干组，所述进出阀设有一组，所述阀门设有一组。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案提出的一种石墨烯加工用原料搅拌机，其优点是底座下设有六组万向轮，可根据要求轻松移动搅拌机，提高了装置的灵活性，搅拌结构中的搅拌池为球形且内部设有刮刀，可充分分解原料，电热板可提高搅拌池内温度，是原料变得干燥更易脱离搅拌池。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种石墨烯加工用原料搅拌机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种石墨烯加工用原料搅拌机的剖面结构示意图。

其中，1、万向轮，2、机身结构，3、搅拌结构，4、底座，5、温度开关，6、搅拌开关，7、支撑板一，8、球轴承一，9、支撑板二，10、球轴承二，11、密闭门，12、电机，13、电热板，14、连接柱一，15、搅拌池，16、连接柱二，17、刮刀，18、进出阀，19、接料箱，20、出料管，21、阀门。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型提出的一种石墨烯加工用原料搅拌机，包括万向轮1、机身结构2和搅拌结构3，机身结构2设置在万向轮1上，搅拌结构3设置在机身结构2上，机身结构2包括底座4、温度开关5、搅拌开关6、支撑板一7、球轴承一8、支撑板二9、球轴承二10和密闭门11，底座4固接设置在万向轮1上，温度开关5固接设置在底座4上，搅拌开关6固接设置在底座4上，支撑板一7固接设置在底座4上，支撑板一7起到了支撑的作用，球轴承一8固接设置在支撑板一7上，球轴承一8起到了减少摩擦力的作用，支撑板二9固接设置在底座4上，支撑板二9起到了支撑的作用，球轴承二10固接设置在支撑板二9上，球轴承二10起到了减少摩擦力的作用，密闭门11旋转连接设置在支撑板二9上。

如图1和图2所示，搅拌结构3包括电机12、电热板13、连接柱一14、搅拌池15、连接柱二16、刮刀17、进出阀18、接料箱19、出料管20和阀门21，电机12设置在底座4上，连接电热板13一端固接设置在支撑板一7上且另一端固接设置在支撑板二9上，电热板13起到了加热的作用，连接柱一14旋转连接设置在球轴承一8上，搅拌池15固接设置在连接柱一14上，连接柱二16固接设置在搅拌池15上，刮刀17固接设置在搅拌池15上，刮刀17起到了分割的作用，进出阀18固接设置在搅拌池15上，进出阀18起到了密闭的作用，接料箱19固接设置在搅拌池15上，出料管20固接设置在接料箱19上，阀门21固接设置在出料管20上。

如图1和图2所示，底座4设于万向轮1与支撑板一7之间，电热板13设于支撑板一7与支撑板二9之间，搅拌池15设于球轴承一8与球轴承二10之间，接料箱19设于搅拌池15和出料管20之间。

如图1和图2所示，底座4与万向轮1呈垂直设置，支撑板一7与支撑板二9呈平行设置，电热板13与支撑板一7呈垂直设置，搅拌池15与电机12呈平行设置，进出阀18与阀门21呈平行设置，接料箱19与密闭门11呈平行设置。

如图1和图2所示，底座4呈长方形设置，支撑板一7呈长方形设置，支撑板二9呈长方形设置，搅拌池15呈球形设置，进出阀18呈圆柱形设置，接料箱19呈梯形设置，出料管20呈圆柱形设置。

如图1和图2所示，万向轮1设有六组，电机12设有一组，电热板13设有二组，搅拌池15设有一组，刮刀17设有若干组，进出阀18设有一组，阀门21设有一组。

具体使用时，用户使用本装置时，将搅拌机接通电源，打开支撑板二9上的密闭门11，将搅拌池15上的进出阀18打开，向搅拌池15内倒入石墨烯原料后关闭进出阀18，再关闭密闭门11，开启温度开关5和搅拌开关6，电热板13开始加热，电机12开始运转，电机12带动球轴承一8上的连接柱一14旋转，搅拌池15旋转，刮刀17不断切割原料，电热板13使原料上的水分蒸发使其无法粘连，搅拌完毕后关闭温度开关5和搅拌开关6，打开密闭门11和进出阀18，使进出阀18旋转至下方，搅拌后的原料倾倒入接料箱19中，打开阀门21，原料进入出料管20，即可接料，以上便是整个石墨烯加工用原料搅拌机的使用过程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种石墨烯加工用原料搅拌机，其特征在于：包括万向轮、机身结构和搅拌结构，所述机身结构设置在万向轮上，所述搅拌结构设置在机身结构上，所述机身结构包括底座、温度开关、搅拌开关、支撑板一、球轴承一、支撑板二、球轴承二和密闭门，所述底座固接设置在万向轮上，所述温度开关固接设置在底座上，所述搅拌开关固接设置在底座上，所述支撑板一固接设置在底座上，所述球轴承一固接设置在支撑板一上，所述支撑板二固接设置在底座上，所述球轴承二固接设置在支撑板二上，所述密闭门旋转连接设置在支撑板二上。

2.根据权利要求1所述的一种石墨烯加工用原料搅拌机，其特征在于：所述搅拌结构包括电机、电热板、连接柱一、搅拌池、连接柱二、刮刀、进出阀、接料箱、出料管和阀门，所述电机设置在底座上，所述连接电热板一端固接设置在支撑板一上且另一端固接设置在支撑板二上，所述连接柱一旋转连接设置在球轴承一上，所述搅拌池固接设置在连接柱一上，所述连接柱二固接设置在搅拌池上，所述刮刀固接设置在搅拌池上，所述进出阀固接设置在搅拌池上，所述接料箱固接设置在搅拌池上，所述出料管固接设置在接料箱上，所述阀门固接设置在出料管上。

3.根据权利要求2所述的一种石墨烯加工用原料搅拌机，其特征在于：所述底座设于万向轮与支撑板一之间，所述电热板设于支撑板一与支撑板二之间，所述搅拌池设于球轴承一与球轴承二之间，所述接料箱设于搅拌池和出料管之间。

4.根据权利要求3所述的一种石墨烯加工用原料搅拌机，其特征在于：所述底座与万向轮呈垂直设置，所述支撑板一与支撑板二呈平行设置，所述电热板与支撑板一呈垂直设置，所述搅拌池与电机呈平行设置，所述进出阀与阀门呈平行设置，所述接料箱与密闭门呈平行设置。

5.根据权利要求4所述的一种石墨烯加工用原料搅拌机，其特征在于：所述底座呈长方形设置，所述支撑板一呈长方形设置，所述支撑板二呈长方形设置，所述搅拌池呈球形设置，所述进出阀呈圆柱形设置，所述接料箱呈梯形设置，所述出料管呈圆柱形设置。

6.根据权利要求5所述的一种石墨烯加工用原料搅拌机，其特征在于：所述万向轮设有六组，所述电机设有一组，所述电热板设有二组，所述搅拌池设有一组，所述刮刀设有若干组，所述进出阀设有一组，所述阀门设有一组。