CN220897775U - 一种糕点多色图形贴皮成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种糕点多色图形贴皮成型模具,涉及食品加工技术领域。它包括下模具、间隔件、上模具和柱塞,下模具、间隔件和上模具由下至上依次连接,上模具沿竖直方向贯穿开设有与柱塞相匹配的第一柱塞孔,柱塞与第一柱塞孔活动连接并且能够相对第一柱塞孔移动,上模具上设置有至少一个用于装饰物料进料的供料口,每个供料口均与一个由上模具和间隔件围合形成的分配腔室相连通,柱塞向下移动能够将分配腔室内填充的装饰物料进行切割并且推动位于柱塞下方的装饰物料依次穿过间隔件和下模具,将装饰物料挤压到糕点主体上,模具能够与传统的糕点成型机配合使用,实现自动化流水作业,大幅度提高了生产效率,有效降低制作成本,保证食品卫生。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域,尤其是涉及一种糕点多色图形贴皮成型模具。
背景技术
糕点模具能够制作出各种形状和压花的糕点,但是传统糕点的表面即使有各种图案压花,其颜色大多较为单一,所以近些年来,具有彩色压花浮雕的糕点越来越受到消费者的青睐,但是由于表面的彩色压花浮雕与糕点主体通常为不同材料,很难通过模具一体成型,现有制作工艺大多还是依靠手工进行制作。
本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题:手工雕花费工费时,效率较低,成本较高,并且手工操作导致卫生状况很难得到保证。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种糕点多色图形贴皮成型模具,以解决现有技术中存在的手工雕花费工费时,效率较低,成本较高,并且卫生状况很难保证的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
一种糕点多色图形贴皮成型模具,包括下模具、间隔件、上模具和柱塞,所述下模具、所述间隔件和所述上模具由下至上依次连接,所述上模具沿竖直方向贯穿开设有与所述柱塞相匹配的第一柱塞孔,所述柱塞与所述第一柱塞孔活动连接并且能够相对所述第一柱塞孔移动,所述上模具上设置有至少一个用于装饰物料进料的供料口,每个所述供料口均与一个由所述上模具和所述间隔件围合形成的分配腔室相连通,所述柱塞向下移动能够将所述分配腔室内填充的所述装饰物料进行切割并且推动位于所述柱塞下方的所述装饰物料依次穿过所述间隔件和所述下模具,将所述装饰物料挤压到糕点主体上。
优选地,所述分配腔室的底面与所述第一柱塞孔的底面存在错层空隙或者所述分配腔室与所述第一柱塞孔的孔壁存在缺口,以使所述装饰物料能够将位于所述柱塞下方的分配腔室均匀填充。
优选地,所述下模具的底部开设有用于将所述糕点主体挤压成型的第一槽体,所述下模具沿竖直方向贯穿开设有与所述第一柱塞孔位置相同并且形状相匹配的第三柱塞孔,所述第三柱塞孔的顶部向上延伸并且与所述间隔件的底面相接触。
优选地,所述下模具的顶部开设有第二槽体,所述第二槽体与所述间隔件之间围合形成脱模腔室,所述上模具沿竖直方向贯穿开设有第一导气孔,所述间隔件沿竖直方向贯穿开设有第二导气孔,所述第一导气孔的两端分别与外部供气设备和所述第二导气孔相连通,所述第二导气孔的另一端与所述脱模腔室相连通,所述下模具沿竖直方向贯穿开设有若干个连通所述脱模腔室和所述第一槽体的第一脱模气孔,所述第一脱模气孔通入压缩空气后能够将所述下模具与所述糕点主体分离。
优选地,所述下模具、所述间隔件和所述上模具均在周向方向的相同位置开设有若干个螺栓连接孔并且通过螺栓形成螺栓连接。
优选地,所述间隔件沿竖直方向贯穿开设有与所述第一柱塞孔位置相同并且形状相匹配的第二柱塞孔。
优选地,所述柱塞沿竖直方向贯穿开设有若干个第二脱模气孔,所述第二脱模气孔通入压缩空气后能够将所述柱塞与所述装饰物料分离。
优选地,每个所述供料口对应的所述装饰物料互不相同。
优选地,所述上模具和所述柱塞均与外部驱动设备相连接,外部驱动设备能够带动所述上模具和所述柱塞沿竖直方向向下运动。
本实用新型的有益效果为:通过将不同的装饰物料在模具内按照设定的通道提供到不同的分配腔室中,由分配腔室进行合理分配后在柱塞的下方形成一定厚度的片状面皮,再由能够在模具内部上下运动的柱塞切割并且推至糕点表面,自动化程度更高。
能够根据糕点表面要求图案的复杂程度不同,设计出多个能够实现多层、多色彩的装饰物料的分配腔室,通过分配腔室的设置,能够实现精准分配,从而能够根据所需图案要求将装饰物料片状面皮一次成型,一次性完成糕点表面图形的色彩分配、冲压与脱模,最终冲压出来的压花浮雕图形更加美观,具有良好的视觉效果。
可根据不同的使用需求设计不同的柱塞的形状,可调节的柱塞即能够实现对于装饰物料片状面皮的切割,又能够形成冲压效果,使得冲压出来的糕点表面图形凹凸有致,层次分明,立体感更强。
通过第一脱模气孔和第二脱模气孔的设置,更加便于通过提供的压缩气流将冲压好的糕点脱离模具。
由于模具能够与外部驱动设备直接连接,因此糕点多色图形贴皮成型模具能够与传统的糕点成型机配合使用,实现自动化流水作业,通过对糕点主体和糕点表面的压花浮雕分别进行自动化的挤压成型,大幅度提高了生产效率,有效降低了制作成本,并且在制作过程中不与人体接触,有效保证了糕点的食品卫生。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的下模具、间隔件和上模具的组合结构的剖视图;
图2是本实用新型的下模具的结构图;
图3是本实用新型的间隔件的结构图;
图4是本实用新型的上模具的结构图;
图5是本实用新型的上模具的仰视结构图;
图6是本实用新型的柱塞的结构图;
图中1、下模具;11、第一槽体;12、第三柱塞孔;13、第二槽体;14、第一脱模气孔;
2、间隔件;21、第二柱塞孔;22、第二导气孔;
3、上模具;31、第一柱塞孔;32、供料口;33、第一导气孔;
4、柱塞;41、第二脱模气孔;
5、分配腔室;
6、脱模腔室;
7、螺栓连接孔。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“侧向”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1到图6,本实施例提供了一种糕点多色图形贴皮成型模具,包括下模具1、间隔件2、上模具3和柱塞4,下模具1、间隔件2和上模具3由下至上依次连接,下模具1、间隔件2和上模具3均在周向方向的相同位置开设有若干个螺栓连接孔7并且通过螺栓形成螺栓连接,螺栓连接的连接形式便于不同零件之间的拆装。
下模具1的底部开设有用于将糕点主体挤压成型的第一槽体11,第一槽体11的形状轮廓与待成型的糕点主体的形状轮廓相互匹配,在实际设计使用时,可根据糕点的不同形状在下模具1上对应开设不同形状的第一槽体11;
下模具1沿竖直方向贯穿开设有与下述上模具3上的第一柱塞孔31位置相同并且形状相匹配的第三柱塞孔12,第三柱塞孔12能够便于柱塞4穿过;
下模具1的顶部开设有第二槽体13,第二槽体13与间隔件2之间围合形成脱模腔室6,此外,还需要在上模具3上沿竖直方向贯穿开设有第一导气孔33,在间隔件2上沿竖直方向贯穿开设有第二导气孔22,第一导气孔33的两端分别与外部供气设备和第二导气孔22相连通,第二导气孔22的另一端与脱模腔室6相连通,在下模具1上沿竖直方向贯穿开设有若干个连通脱模腔室6和第一槽体11的第一脱模气孔14,如此设置,能够实现外部供气设备、第一导气孔33、第二导气孔22、脱模腔室6和第一脱模气孔14的依次连通,外部供气设备输送来的压缩气体能够依次经过第一导气孔33和第二导气孔22后进入脱模腔室6内部,然后通过脱模腔室6内部与第二槽体13之间的若干个第一脱模气孔14将冲压好的糕点推出至下面的传送带上,实现下模具1与糕点主体之间的分离;
第三柱塞孔12的顶部向上延伸并且与间隔件2的底面相接触,从而将第三柱塞孔12与脱模腔室6进行隔绝,避免从第三柱塞孔12处产生漏气。
间隔件2的外形优选与下模具1保持一致,使二者连接后形成整体,间隔件2用于分隔下模具1和上模具3,以便于分别形成上述脱模腔室6和下述分配腔室5,起到隔离并且相互密封的作用;
间隔件2沿竖直方向贯穿开设有与下述上模具3上的第一柱塞孔31位置相同并且形状相匹配的第二柱塞孔21,第三柱塞孔12能够便于柱塞4穿过。
上模具3与外部驱动设备相连接,外部驱动设备能够带动上模具3沿竖直方向运动,此处外部驱动设备可优选为冲压气缸等结构物;
上模具3沿竖直方向贯穿开设有第一柱塞孔31,第一柱塞孔31的形状与柱塞4的形状相匹配,柱塞4的底面与第一柱塞孔31运动重合后能够呈现为一幅完整的浮雕图案。
柱塞4的外形轮廓与实际贴设在糕点主体上的装饰物料的形状尺寸相一致,其能够用于切割和挤压装饰物料,柱塞4的顶部与外部驱动设备相连接,柱塞4与第一柱塞孔31活动连接,外部驱动设备启动后能够带动柱塞4在第一柱塞孔31内部沿竖直方向相对运动,此处外部驱动设备可优选为冲压气缸等结构物。
上模具3上设置有至少一个用于装饰物料进料的供料口32,每个供料口32均与一个由上模具3和间隔件2围合形成的分配腔室5相连通,本实施例中,供料口32的数量最少为一个,可以为多个,每个供料口32均对应一个单独的分配腔室5,并且值得注意的是,每个供料口32内对应供应的装饰物料互不相同,当供料口32的数量为两个及以上时,便可以对应两个及以上不同颜色的装饰物料。
分配腔室5用于装饰物料的实际分配,不同的分配腔室5分配不同的装饰物料,供料口32优选通过快接接头与外部的定量加注机的出料口进行连接,当系统给出供料指令时,定量加注机能够按照设计要求通过传输管道将不同的装饰物料在压力的作用下加注到对应的分配腔室5中;
值得注意的是,分配腔室5的底面与第一柱塞孔31的底面存在错层空隙,或者,分配腔室5与第一柱塞孔31的孔壁存在缺口,以使装饰物料能够将位于柱塞4下方的分配腔室5均匀填充,形成一定厚度的片状面皮,同时由于缺口的存在,两个不同的分配腔室5之间可能也会存在缺口,两个不同的分配腔室5所对应的不同的装饰物料能够在缺口处进行融合,若对应两种不同颜色,则能够形成一定程度的渐变色彩。
当定量加注机按照设置的计量加注完成后,定量加注机停止工作,系统给出冲压气缸的工作指令,冲压气缸能够带动上模具3和柱塞4向下运动,上模具3与下模具1同时向下移动,带动下模具1对糕点主体冲压成型,然后向下移动的柱塞4能够将分配腔室5内填充的装饰物料进行切割并且推动位于柱塞4下方的装饰物料依次穿过间隔件2和下模具1,最终将装饰物料挤压到糕点主体上;
柱塞4沿竖直方向贯穿开设有若干个第二脱模气孔41,第二脱模气孔41通入压缩空气后能够将柱塞4与装饰物料分离,从而将最终冲压成型的糕点推出至传送带上,并通过传送带输送至后续的拼盘工序。
值得注意的是,可以通过调节外部驱动设备,调节柱塞4在竖直方向上移动的两个极限位置,当柱塞4移动至最上方的极限位置时,能够为装饰物料流入其下方提供合理的空间,当柱塞4移动至最下方的极限位置时,柱塞4的底面能够正好与第一槽体11的表面重合形成一幅完整的压花浮雕图案。
本实施例附图中优选展示了供料口32的数量为两个时的结构形式,两个供料口32对应两个分配腔室5,柱塞4呈现为枝干和花朵的组合形状,因此,枝干部分可以选用一种装饰物料,花朵部分可以选用另外一种装饰物料,两个分配腔室5在定量加注机的系统设定下,能够同时将枝干和花朵分别进行呈现,共同形成整体的片状面皮,以便于柱塞4进行直接切割。
本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型能够将不同的装饰物料在模具内按照设定的通道提供到不同的分配腔室5中,由分配腔室5进行合理分配后在柱塞4的下方形成一定厚度的片状面皮,再由能够在模具内部上下运动的柱塞4切割并且推至糕点表面,自动化程度更高。
2.能够根据糕点表面要求图案的复杂程度不同,设计出多个能够实现多层、多色彩的装饰物料的分配腔室5,通过分配腔室5的设置,能够实现精准分配,从而能够根据所需图案要求将装饰物料片状面皮一次成型,一次性完成糕点表面图形的色彩分配、冲压与脱模,最终冲压出来的压花浮雕图形更加美观,具有良好的视觉效果。
3:可根据不同的使用需求设计不同的柱塞4的形状,可调节的柱塞4即能够实现对于装饰物料片状面皮的切割,又能够形成冲压效果,使得冲压出来的糕点表面图形凹凸有致,层次分明,立体感更强。
4:通过第一脱模气孔14和第二脱模气孔41的设置,更加便于通过提供的压缩气流将冲压好的糕点脱离模具。
5.由于模具能够与外部驱动设备直接连接,因此糕点多色图形贴皮成型模具能够与传统的糕点成型机配合使用,实现自动化流水作业,通过对糕点主体和糕点表面的压花浮雕分别进行自动化的挤压成型,大幅度提高了生产效率,有效降低了制作成本,并且在制作过程中不与人体接触,有效保证了糕点的食品卫生。
以上,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种糕点多色图形贴皮成型模具,其特征在于,包括下模具(1)、间隔件(2)、上模具(3)和柱塞(4),所述下模具(1)、所述间隔件(2)和所述上模具(3)由下至上依次连接,所述上模具(3)沿竖直方向贯穿开设有与所述柱塞(4)相匹配的第一柱塞孔(31),所述柱塞(4)与所述第一柱塞孔(31)活动连接并且能够相对所述第一柱塞孔(31)移动,所述上模具(3)上设置有至少一个用于装饰物料进料的供料口(32),每个所述供料口(32)均与一个由所述上模具(3)和所述间隔件(2)围合形成的分配腔室(5)相连通,所述柱塞(4)向下移动能够将所述分配腔室(5)内填充的所述装饰物料进行切割并且推动位于所述柱塞(4)下方的所述装饰物料依次穿过所述间隔件(2)和所述下模具(1),将所述装饰物料挤压到糕点主体上。
2.根据权利要求1所述的糕点多色图形贴皮成型模具,其特征在于,所述分配腔室(5)的底面与所述第一柱塞孔(31)的底面存在错层空隙或者所述分配腔室(5)与所述第一柱塞孔(31)的孔壁存在缺口,以使所述装饰物料能够将位于所述柱塞(4)下方的分配腔室(5)均匀填充。
3.根据权利要求1所述的糕点多色图形贴皮成型模具,其特征在于,所述下模具(1)的底部开设有用于将所述糕点主体挤压成型的第一槽体(11),所述下模具(1)沿竖直方向贯穿开设有与所述第一柱塞孔(31)位置相同并且形状相匹配的第三柱塞孔(12),所述第三柱塞孔(12)的顶部向上延伸并且与所述间隔件(2)的底面相接触。
4.根据权利要求3所述的糕点多色图形贴皮成型模具,其特征在于,所述下模具(1)的顶部开设有第二槽体(13),所述第二槽体(13)与所述间隔件(2)之间围合形成脱模腔室(6),所述上模具(3)沿竖直方向贯穿开设有第一导气孔(33),所述间隔件(2)沿竖直方向贯穿开设有第二导气孔(22),所述第一导气孔(33)的两端分别与外部供气设备和所述第二导气孔(22)相连通,所述第二导气孔(22)的另一端与所述脱模腔室(6)相连通,所述下模具(1)沿竖直方向贯穿开设有若干个连通所述脱模腔室(6)和所述第一槽体(11)的第一脱模气孔(14),所述第一脱模气孔(14)通入压缩空气后能够将所述下模具(1)与所述糕点主体分离。
5.根据权利要求1所述的糕点多色图形贴皮成型模具,其特征在于,所述下模具(1)、所述间隔件(2)和所述上模具(3)均在周向方向的相同位置开设有若干个螺栓连接孔(7)并且通过螺栓形成螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的糕点多色图形贴皮成型模具,其特征在于,所述间隔件(2)沿竖直方向贯穿开设有与所述第一柱塞孔(31)位置相同并且形状相匹配的第二柱塞孔(21)。
7.根据权利要求1所述的糕点多色图形贴皮成型模具,其特征在于,所述柱塞(4)沿竖直方向贯穿开设有若干个第二脱模气孔(41),所述第二脱模气孔(41)通入压缩空气后能够将所述柱塞(4)与所述装饰物料分离。
8.根据权利要求1所述的糕点多色图形贴皮成型模具,其特征在于,每个所述供料口(32)对应的所述装饰物料互不相同。
9.根据权利要求1所述的糕点多色图形贴皮成型模具,其特征在于,所述上模具(3)和所述柱塞(4)均与外部驱动设备相连接,外部驱动设备能够带动所述上模具(3)和所述柱塞(4)沿竖直方向向下运动。
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