CN219894449U - 一种桃酥成型总装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种桃酥成型总装机，包括桃酥控制箱与机架和桃酥物料料箱，所述桃酥控制箱与机架顶部后端安装有桃酥物料料箱，所述桃酥物料料箱侧部设置有人机操作界面，所述桃酥物料料箱下方设置有物料供料料箱，所述物料供料料箱前方设置有桃酥成型凸模机构，所述桃酥控制箱与机架内部设置有桃酥成型凹模机构。该桃酥成型总装机通过设置有桃酥物料料箱、入物料供料料箱、桃酥成型凹模机构、桃酥成型凸模机构、桃酥取出机构、桃酥成品送出机构，本桃酥成型总装机机体将物料的给供、压制成型、取料以及成品传送集为一体，缩短整个生产流程，大大提高生产效率，解决了生产流程长，效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及桃酥生产技术领域，具体为一种桃酥成型总装机。
背景技术
桃酥是深受人们喜爱的汉族传统特色小吃，由低筋面粉、酥油、鸡蛋等原料配置，通过拌匀、揉团、压边、烤制，即可成为酥块冰，为了保证其外表的美观度，还需要使用专门的模具保证桃酥产品外观的统一和美观。
工厂生产专用的桃酥生产机器主要是通过将桃酥上模具与下模具相互压制成型，使酥饼完成压模后封装，压模前的物料传送以及压模完成后的取料、传输都需要人工盛盘移动，整个生产流程长，效率较低。
因此，亟待一种桃酥成型总装机，解决上述技术中提出的技术缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种桃酥成型总装机，以解决上述背景技术中提出生产流程长，生产效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桃酥成型总装机，包括桃酥控制箱与机架和桃酥物料料箱，所述桃酥控制箱与机架顶部后端安装有桃酥物料料箱，所述桃酥物料料箱侧部设置有人机操作界面，所述桃酥物料料箱下方设置有物料供料料箱，所述物料供料料箱前方设置有桃酥成型凸模机构，所述桃酥控制箱与机架内部设置有桃酥成型凹模机构，所述桃酥成型凹模机构和桃酥成型凸模机构在竖直方向上相对应，所述桃酥成型凹模机构前方设置有桃酥取出机构，所述桃酥取出机构下方设置有桃酥成品送出机构。
优选的，所述桃酥物料料箱为一前端开口的倾斜板，所述桃酥物料料箱开口位于物料供料料箱上方。
优选的，所述桃酥成型凸模机构包括一组压紧气缸、一组三色灯，所述桃酥成型凸模机构两侧还安装有凸模支撑杆组件，所述桃酥成型凸模机构下方设置有凸模模具。
优选的，所述桃酥成型凹模机构包括顶部的凹模成型面板和凹模成型模具，所述桃酥成型凹模机构内的模具设置有六组并等间距分布。
优选的，所述桃酥取出机构包括两组气缸活塞杆、一组与气缸活塞杆固定连接的取料板。
优选的，所述桃酥控制箱与机架底端四角均装配有可移动转向的脚轮。
优选的，所述桃酥成品送出机构包括横向架设在桃酥控制箱与机架前端的传送皮带和皮带内置的可调速电机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该桃酥成型总装机不仅实现了缩短整个生产流程，大大提高生产效率，实现了降低桃酥的整体成本，而且实现了生产更安全、卫生；
（1）通过设置有桃酥物料料箱、入物料供料料箱、桃酥成型凹模机构、桃酥成型凸模机构、桃酥取出机构、桃酥成品送出机构，本桃酥成型总装机由底端的控制箱和机架作为支撑件，在桃酥控制箱与机架后端的桃酥物料料箱处放置尺寸相当的桃酥饼块，桃酥饼块进入物料供料料箱中，通过物料供料料箱内的自动送料使桃酥饼送至桃酥成型凹模机构处，桃酥成型凸模机构驱动顶部的凸模压紧气缸将凸模模具向桃酥成型凹模机构的凹模成型模具处下压，压制成型后，桃酥取出机构的取料板在两组侧边的气缸活塞杆带动下向桃酥成型凹模机构移动取料，取料后回退至桃酥成品送出机构处，将已成型的桃酥传出，机体将物料的给供、压制成型、取料以及成品传送集为一体，缩短整个生产流程，大大提高生产效率；
（2）通过设置有人机操作界面，本桃酥成型总装机通过全自动化的集中装配，使用时，只需要操作人员在人机操作界面处手动设定机器参数，物料的给供、压制成型、取料以及成品传送全流程均由总装机自动操作，缩短了人力手动操作需要耗费的时间，只需一名操作人员即可作业，降低人力成本，桃酥的整体成本可降低；
（3）通过设置有桃酥物料料箱、入物料供料料箱、桃酥成型凹模机构、桃酥成型凸模机构、桃酥取出机构、桃酥成品送出机构，总装机在制造时，人手无需接触桃酥饼，桃酥饼全程在机器内压制，减少来回运送桃酥导致桃酥暴露在生产间遭受的污染，通过机器化制作取代人工作业，桃酥的生产更安全、卫生。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的正视结构示意图；
图3为本实用新型的侧视结构示意图；
图4为本实用新型的桃酥成型凸模机构立体结构示意图。
图中：1、桃酥物料料箱；2、人机操作界面；3、物料供料料箱；4、桃酥成品送出机构；5、桃酥控制箱与机架；6、桃酥取出机构；7、桃酥成型凹模机构；8、桃酥成型凸模机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：请参阅图1-4，一种桃酥成型总装机，包括桃酥控制箱与机架5和桃酥物料料箱1，桃酥控制箱与机架5顶部后端安装有桃酥物料料箱1，桃酥物料料箱1侧部设置有人机操作界面2，桃酥物料料箱1下方设置有物料供料料箱3，物料供料料箱3前方设置有桃酥成型凸模机构8，桃酥控制箱与机架5内部设置有桃酥成型凹模机构7，桃酥成型凹模机构7和桃酥成型凸模机构8在竖直方向上相对应，桃酥成型凹模机构7前方设置有桃酥取出机构6，桃酥取出机构6下方设置有桃酥成品送出机构4；
具体地，如图1、图2、图3和图4所示，本桃酥成型总装机由底端的控制箱和机架作为支撑件，在桃酥控制箱与机架5后端的桃酥物料料箱1处放置尺寸相当的桃酥饼块，桃酥饼块进入物料供料料箱3中，通过物料供料料箱3内的自动送料使桃酥饼送至桃酥成型凹模机构7处，桃酥成型凸模机构8驱动顶部的凸模压紧气缸将凸模模具向桃酥成型凹模机构7的凹模成型模具处下压，压制成型后，桃酥取出机构6的取料板在两组侧边的气缸活塞杆带动下向桃酥成型凹模机构7移动取料，取料后回退至桃酥成品送出机构4处，将已成型的桃酥传出。
实施例2：桃酥物料料箱1为一前端开口的倾斜板，桃酥物料料箱1开口位于物料供料料箱3上方，桃酥成型凸模机构8包括一组压紧气缸、一组三色灯，桃酥成型凸模机构8两侧还安装有凸模支撑杆组件，桃酥成型凸模机构8下方设置有凸模模具，桃酥成型凹模机构7包括顶部的凹模成型面板和凹模成型模具，桃酥成型凹模机构7内的模具设置有六组并等间距分布；
具体地，如图1、图2、图3和图4所示，本桃酥成型总装机通过全自动化的集中装配，使用时，只需要操作人员在人机操作界面2处手动设定机器参数，物料的给供、压制成型、取料以及成品传送全流程均由总装机自动操作。
实施例3：桃酥取出机构6包括两组气缸活塞杆、一组与气缸活塞杆固定连接的取料板，桃酥控制箱与机架5底端四角均装配有可移动转向的脚轮，桃酥成品送出机构4包括横向架设在桃酥控制箱与机架5前端的传送皮带和皮带内置的可调速电机；
具体地，如图1、图2、图3和图4所示，总装机在制造时，人手无需接触桃酥饼，桃酥饼全程在机器内压制，减少来回运送桃酥导致桃酥暴露在生产间遭受的污染，通过机器化制作取代人工作业。
工作原理：本实用新型在使用时，在桃酥控制箱与机架5后端的桃酥物料料箱1处放置尺寸相当的桃酥饼块，桃酥饼块进入物料供料料箱3中，通过物料供料料箱3内的自动送料使桃酥饼送至桃酥成型凹模机构7处，桃酥成型凸模机构8驱动顶部的凸模压紧气缸将凸模模具向桃酥成型凹模机构7的凹模成型模具处下压，压制成型后，桃酥取出机构6的取料板在两组侧边的气缸活塞杆带动下向桃酥成型凹模机构7移动取料，取料后回退至桃酥成品送出机构4处，将已成型的桃酥传出，机体将物料的给供、压制成型、取料以及成品传送集为一体。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种桃酥成型总装机，包括桃酥控制箱与机架（5）和桃酥物料料箱（1），其特征在于：所述桃酥控制箱与机架（5）顶部后端安装有桃酥物料料箱（1），所述桃酥物料料箱（1）侧部设置有人机操作界面（2），所述桃酥物料料箱（1）下方设置有物料供料料箱（3），所述物料供料料箱（3）前方设置有桃酥成型凸模机构（8），所述桃酥控制箱与机架（5）内部设置有桃酥成型凹模机构（7），所述桃酥成型凹模机构（7）和桃酥成型凸模机构（8）在竖直方向上相对应，所述桃酥成型凹模机构（7）前方设置有桃酥取出机构（6），所述桃酥取出机构（6）下方设置有桃酥成品送出机构（4）。
2.根据权利要求1所述的一种桃酥成型总装机，其特征在于：所述桃酥物料料箱（1）为一前端开口的倾斜板，所述桃酥物料料箱（1）开口位于物料供料料箱（3）上方。
3.根据权利要求1所述的一种桃酥成型总装机，其特征在于：所述桃酥成型凸模机构（8）包括一组压紧气缸、一组三色灯，所述桃酥成型凸模机构（8）两侧还安装有凸模支撑杆组件，所述桃酥成型凸模机构（8）下方设置有凸模模具。
4.根据权利要求1所述的一种桃酥成型总装机，其特征在于：所述桃酥成型凹模机构（7）包括顶部的凹模成型面板和凹模成型模具，所述桃酥成型凹模机构（7）内的模具设置有六组并等间距分布。
5.根据权利要求1所述的一种桃酥成型总装机，其特征在于：所述桃酥取出机构（6）包括两组气缸活塞杆、一组与气缸活塞杆固定连接的取料板。
6.根据权利要求1所述的一种桃酥成型总装机，其特征在于：所述桃酥控制箱与机架（5）底端四角均装配有可移动转向的脚轮。
7.根据权利要求1所述的一种桃酥成型总装机，其特征在于：所述桃酥成品送出机构（4）包括横向架设在桃酥控制箱与机架（5）前端的传送皮带和皮带内置的可调速电机。
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