CN211407456U - 多彩糕点生产流水线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多彩糕点生产流水线，包括：原料处理供应机，雷恩机，打饼机，排盘，输送装置，脱模装置，成型模；打饼机分为第一打饼机和第二打饼机，第一打饼机和第二打饼机之间设置注料机；成型模包括内部带模腔的模壳、设置于模壳内可上下移动改变模腔体积的压饼上模，压饼上模上设置有用于成型糕点第二彩的腔部；打饼机分为第一打饼机和第二打饼机，第一打饼机完成第一种糕点皮材质成型，第二打饼机完成第二种糕点皮材质成型，这样可以实现多种糕点皮材质的结合，比如不同色彩的糕点皮，第一打饼机和第二打饼机之间加入注料机，从而实现不同材质的糕点皮的自动添加，如果需要增加更多的色彩，则可以再增加注料机和打饼机来实现。

Description

多彩糕点生产流水线

技术领域

本实用新型属于糕点生产线，尤其涉及一种多彩糕点生产流水线。

背景技术

现有的糕点为了获得好的外观，都有漂亮的外形。随着技术的进步，现有的糕点制作多采用自动成型流水线，这样可以提高生产的效率，同时又能使得出厂的糕点的外形一致，生产的糕点的质量比较稳定。

但是现有的自动成型流水线能够成型的多是单一外部材质的糕点，即糕点的外层为同一材质，如果在外部增加新的材质，或者增加其他颜色的材质，现有的自动成型流水线生产出来的糕点外形会随机，不统一，如果要使得新增的带颜色的材质都一致，则要增加人为的干涉，这就造成生产效率下降。

发明内容

本实用新型解决了现有的自动成型流水线无法自动成型多颜色糕点的缺陷，提供一种多彩糕点生产流水线，将压饼的工序分解，分成多个工序来实现，一个工序完成一种材质成型，同时增加注料机，实现增加料的自动添加，从而实现多彩糕点的自动生产。

本实用新型的具体技术方案为：一种多彩糕点生产流水线，包括：

原料处理供应机，用于处理原料并将原料供应给雷恩机；雷恩机，完成糕点包馅形成糕点胚；打饼机，完成糕点成型；排盘，用于摆放最终成型的糕点；输送装置，主要用于在各个工位之间转移糕点胚并将最终成型的糕点送至排盘；

其中，打饼机分为第一打饼机和第二打饼机，第一打饼机和第二打饼机之间设置注料机；还包括：成型模，成型模的数量要多个；成型模包括内部带模腔的模壳、设置于模壳内可上下移动改变模腔体积的压饼上模，压饼上模上设置有与第一打饼机或第二打饼机相配合的用于成型糕点第二彩的腔部；

还包括一转移成型模并可实现脱模的脱模装置。

打饼机分为第一打饼机和第二打饼机，第一打饼机完成第一种糕点皮材质成型，第二打饼机完成第二种糕点皮材质成型，这样可以实现多种糕点皮材质的结合，比如不同色彩的糕点皮，第一打饼机和第二打饼机之间加入注料机，从而实现不同材质的糕点皮的自动添加，如果需要增加更多的色彩，则可以再增加注料机和打饼机来实现；由于需要多次压饼，在压饼的时候，不能改变之前已经成型的形状，因此配置多个成型模，成型模随糕点胚同步移动，只有在最终成型后进行脱模；成型模具有压饼上模，压饼上模可移动来压缩模腔，通过压饼上模的上下移动来实现初步成型，压饼上模的上下移动是通过第一打饼机的压饼来完成，同时也为了给增加的材料提供一个空间，在压饼上模上设置一个腔部；糕点成型后需要脱模，同时成型模要重复使用，因此流水线上增加了脱模装置。

进一步优选，模壳上下贯通，模壳上部的内壁设置有内凹的竖向导槽和外凸的竖向导柱，竖向导槽和竖向导柱相错开，竖向导槽和竖向导柱的长度均小于模壳的轴向高度，模壳除竖向导柱后的高度大于糕点的厚度。竖向导槽和竖向导柱对压饼上模的升降进行导向，使得压饼上模顺利升降，竖向导槽和竖向导柱的长度限制，主要是控制模腔的形状，避免糕点的厚度范围内还留有竖向导槽或竖向导柱，影响糕点的外形。

进一步优选，压饼上模的外周设置有与竖向导柱相配合的导向凹槽，压饼上模的外周还设置有插入到竖向导槽内的上限位部和与竖向导柱下端相配合的下限位部。压饼上模设置下限位部后，使得压饼上模下表面的形状与糕点的外形相一致，确保压饼上模能作用到整个糕点；上限位部和下限位部也限定了压饼上模升降的范围，同时也避免压饼上模和模壳相分离，当然为了保证压饼上模装配方便，上限位部可以是装配式。

进一步优选，压饼上模的下表面设置有与糕点表面花纹对应的凸纹；压饼上模中部的腔部分为锥形腔和柱形腔，锥形腔的小径端直径大于柱形腔的直径，并在锥形腔的小径端形成打饼作用面。第一打饼机和第二打饼机与成型模配合成型时，压饼的力作用到打饼作用面上；设置锥形腔也是为了方便导向。

进一步优选，第一打饼机包括一个机架，安装在机架上的气缸，设置于机架上可相对机架升降的压杆，压杆上端与气缸相连，压杆的下端连接第一压饼头；第二打饼机包括一个机架，安装在机架上的气缸，设置于机架上可先对机架升降的压杆，压杆上端与气缸相连，压杆的下端连接第二压饼头。

进一步优选，第一压饼头和第二压饼头的外形尺寸与压饼上模的腔部形状尺寸相适配，第一压饼头包括锥形头和柱形头，柱形头端面为平面，第二压饼头包括锥形头和花纹头，花纹头的端面设置有外凸的凸纹。第一压饼头的位置需要留出新增色彩材料注入的空间，因此第一压饼头的端面为平面，只是在第二压饼头端部设置凸纹，凸纹正是对应糕点的表面纹路。

进一步优选，脱模装置包括可沿着输送带反向前后移动的移动架、设置于移动架上的脱模杆，脱模杆的端部连接有气动式脱模头，气动式脱模头的外形与压饼上模的腔部形状先适配，脱模头内部设置气道，气道连通外部气源。糕点从成型模脱模方式采用气动，外部气源通过气道并作用到糕点上，推动糕点与成型模相分离。

进一步优选，压饼上模的模壳采用食品级硅胶制成，模壳的上部固定有铁环，移动架下部固定有电磁环；电磁环中间设置有通孔，脱模头从通孔伸出。

进一步优选，输送装置包括两转轴及环绕在两转轴上的硅胶输送带，两转轴之间设置有支撑块，支撑块的位置对应第一打饼机和第二打饼机，支撑块的上表面高于转轴的最上侧边并顶起硅胶输送带。

进一步优选，雷恩机与第一打饼机相分离，之间留出供成型模下放的套模工位，脱模装置将成型模转移至套模工位并套置于糕点胚上。

本实用新型的有益效果是：打饼机分为第一打饼机和第二打饼机，第一打饼机完成第一种糕点皮材质成型，第二打饼机完成第二种糕点皮材质成型，这样可以实现多种糕点皮材质的结合，比如不同色彩的糕点皮，第一打饼机和第二打饼机之间加入注料机，从而实现不同材质的糕点皮的自动添加，如果需要增加更多的色彩，则可以再增加注料机和打饼机来实现。

附图说明

图1是本实用新型一种结构示意图；

图2是本实用新型使用的一种成型模结构示意图；

图3是本实用新型第一压饼机的压杆结构示意图；

图4是本实用新型第二压饼机的压杆结构示意图；

图5是本实用新型一种脱模杆结构示意图；

图中：1、输送带，2、支撑块，3、雷恩机，4、套模工位，5、第一打饼机，6、注料机，7、第二打饼机，8、脱模装置，9、成型模，10、模壳，11、竖向导槽，12、竖向导柱，13、压饼上模，14、锥形腔，15、上限位部，16、铁环，17、模腔，18、凸纹，19、柱形腔，20、下限位部，21、压杆，22、锥形头，23、柱形头，24、第一压饼头，25、花纹头，26、第二压饼头，27、脱模头，28、气接头，29、气道，30、脱模杆。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例：

如图1所示，一种多彩糕点生产流水线，包括：原料处理供应机（图中未视出）、雷恩机3、第一打饼机5、注料机6、第二打饼机7、脱模机8、排盘（图中未视出）、输送装置和多个成型模9。雷恩机、第一打饼机、注料机、第二打饼机、脱模机均设置于输送装置上方。雷恩机与第一打饼机相分离，之间留出供成型模下放的套模工位4。

输送装置包括两转轴及环绕在两转轴上的硅胶输送带1，两转轴之间设置有支撑块2，支撑块的位置对应第一打饼机和第二打饼机，支撑块的上表面高于转轴的最上侧边并顶起硅胶输送带。支撑块固定，糕点胚移动到第一打饼机下方和第二打饼机下方时，支撑块可以在打饼的时候进行支撑。

成型模（参见图2）包括内部带模腔17的模壳10、设置于模壳内可上下移动改变模腔体积的压饼上模13，压饼上模上设置有与第一打饼机或第二打饼机相配合的用于成型糕点第二色彩的腔部。模壳上下贯通，模壳上部的内壁设置有内凹的竖向导槽11和外凸的竖向导柱12，竖向导槽和竖向导的横截面均呈半圆形。竖向导槽和竖向导柱相错开，竖向导槽和竖向导柱的长度均小于模壳的轴向高度，模壳除竖向导柱后的高度大于糕点的厚度，压饼上模的厚度使得压饼上模在模腔内升降时能完成压饼的动作。压饼上模的外周设置有与竖向导柱相配合的导向凹槽，压饼上模的外周还设置有插入到竖向导槽内的上限位部15和与竖向导柱下端相配合的下限位部20。压饼上模在模腔内上下移动时，上限位部与竖向导槽下端相配合作为压饼上模下行的限制，下限位部与竖向导柱下端相配合作为压饼上模上行的限制。压饼上模中部的腔部分为锥形腔14和柱形腔19，锥形腔的小径端直径大于柱形腔的直径，并在锥形腔的小径端形成打饼作用面。压饼上模的下表面设置有与糕点表面花纹对应的凸纹18。压饼上模的模壳采用食品级硅胶制成，模壳的上部固定有铁环16。

第一打饼机包括一个机架，安装在机架上的气缸，设置于机架上可相对机架升降的压杆21（参见图3），压杆上端与气缸相连，压杆的下端连接第一压饼头24。第一压饼头的外形尺寸与压饼上模的腔部形状尺寸相适配，第一压饼头包括锥形头22和柱形头23，柱形头端面为平面。在气缸的作用下，压杆可以升降，第一压饼头与压饼上模的腔部相配合，下行时，第一压饼头插入到腔部内并通过打饼作用面的力作用，将压饼上模下压，与模腔配合，对糕点进行初次成型。

注料机包括料斗及注料管，料斗内设置有挤压螺杆，注料管的出料端朝向压饼上模的腔部。

第二打饼机包括一个机架，安装在机架上的气缸，设置于机架上可先对机架升降的压杆20（参见图4），压杆上端与气缸相连，压杆的下端连接第二压饼头26。第二压饼头的外形尺寸与压饼上模的腔部形状尺寸相适配，第二压饼头包括锥形头22和花纹头25，花纹头的端面设置有外凸的凸纹18。第一打饼机初次成型后，成型模连通糕点胚随输送带转移到注料机下方，注料管向腔部内注入第二色彩的材料，接着成型模连通糕点胚随输送带转移到第二打饼机下方，第二压饼头下行并插入到腔部内，第二压饼头端面的凸纹对第二色彩材料进行成型，从而完成糕点最终成型。

脱模装置包括可沿着输送带反向前后移动的移动架、设置于移动架上的脱模杆30（参见图5），脱模杆的端部连接有气动式脱模头27，气动式脱模头的外形与压饼上模的腔部形状先适配，脱模头内部设置气道29，气道通过气接头28连接外部气源。移动架下部固定有电磁环，电磁环中间设置有通孔，脱模头从通孔伸出。第二打饼机完成工作，成型模连通糕点胚随输送带转移到脱模位置，移动架下行，电磁环通电吸住成型模上的铁环，同时脱模头插入到腔部内并向里通气，通气的同时，移动架带着成型模上行，将糕点与成型模分离完成脱模，脱模后，移动架向前移动到套模工位，将成型模下放并套置与糕点胚上，移动架后退再次进行脱模并重复上述步骤。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种多彩糕点生产流水线，其特征在于，包括：

原料处理供应机，用于处理原料；

雷恩机（3），完成糕点包馅形成糕点胚；

打饼机，完成糕点成型；

排盘，用于摆放最终成型的糕点；

输送装置，主要用于在各个工位之间转移糕点胚并将最终成型的糕点送至排盘；

其中，打饼机分为第一打饼机（5）和第二打饼机（7），第一打饼机和第二打饼机之间设置注料机（6）；还包括：

成型模（9），成型模的数量要多个；

成型模包括内部带模腔（17）的模壳（10）、设置于模壳内可上下移动改变模腔体积的压饼上模（13），压饼上模上设置有与第一打饼机或第二打饼机相配合的用于成型糕点第二彩的腔部；

还包括一转移成型模并可实现脱模的脱模装置（8）。

2.根据权利要求1所述的多彩糕点生产流水线，其特征在于，模壳上下贯通，模壳上部的内壁设置有内凹的竖向导槽（11）和外凸的竖向导柱（12），竖向导槽和竖向导柱相错开，竖向导槽和竖向导柱的长度均小于模壳的轴向高度，模壳除竖向导柱后的高度大于糕点的厚度。

3.根据权利要求2所述的多彩糕点生产流水线，其特征在于，压饼上模的外周设置有与竖向导柱相配合的导向凹槽，压饼上模的外周还设置有插入到竖向导槽内的上限位部（15）和与竖向导柱下端相配合的下限位部（20）。

4.根据权利要求1或2或3所述的多彩糕点生产流水线，其特征在于，压饼上模的下表面设置有与糕点表面花纹对应的凸纹（18）；压饼上模中部的腔部分为锥形腔（14）和柱形腔（19），锥形腔的小径端直径大于柱形腔的直径，并在锥形腔的小径端形成打饼作用面。

5.根据权利要求1或2或3所述的多彩糕点生产流水线，其特征在于，第一打饼机包括一个机架，安装在机架上的气缸，设置于机架上可相对机架升降的压杆（21），压杆上端与气缸相连，压杆的下端连接第一压饼头（24）；第二打饼机包括一个机架，安装在机架上的气缸，设置于机架上可先对机架升降的压杆，压杆上端与气缸相连，压杆的下端连接第二压饼头（26）。

6.根据权利要求5所述的多彩糕点生产流水线，其特征在于，第一压饼头和第二压饼头的外形尺寸与压饼上模的腔部形状尺寸相适配，第一压饼头包括锥形头（22）和柱形头（23），柱形头端面为平面，第二压饼头包括锥形头和花纹头（25），花纹头的端面设置有外凸的凸纹。

7.根据权利要求1或2或3所述的多彩糕点生产流水线，其特征在于，脱模装置包括可沿着输送带反向前后移动的移动架、设置于移动架上的脱模杆（30），脱模杆的端部连接有气动式脱模头，气动式脱模头的外形与压饼上模的腔部形状先适配，脱模头内部设置气道（29），气道连通外部气源。

8.根据权利要求7所述的多彩糕点生产流水线，其特征在于，压饼上模的模壳采用食品级硅胶制成，模壳的上部固定有铁环（16），移动架下部固定有电磁环；电磁环中间设置有通孔，脱模头从通孔伸出。

9.根据权利要求1或2或3所述的多彩糕点生产流水线，其特征在于，输送装置包括两转轴及环绕在两转轴上的硅胶输送带（1），两转轴之间设置有支撑块（2），支撑块的位置对应第一打饼机和第二打饼机，支撑块的上表面高于转轴的最上侧边并顶起硅胶输送带。

10.根据权利要求1或2或3所述的多彩糕点生产流水线，其特征在于，雷恩机与第一打饼机相分离，之间留出供成型模下放的套模工位（4），脱模装置将成型模转移至套模工位并套置于糕点胚上。

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