CN220896231U - 一种卡扣结构、支撑架及电池包 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种卡扣结构、支撑架及电池包，涉及电池包技术领域，卡扣结构，包括卡扣主体和卡扣臂，卡扣主体限定有卡槽；卡扣臂自卡槽的槽壁延伸设置，卡扣臂限定出卡口，卡口的中线与卡槽的延伸方向呈锐角或钝角。本申请通过使卡口的中线与卡槽的延伸方向呈锐角或钝角，使得线束在卡入卡槽后延伸方向与卡口中线呈一定夹角，有助于限制线束在受到震动以及拉扯时，从卡扣结构中脱离，从而提高卡接可靠性。

Description

一种卡扣结构、支撑架及电池包

技术领域

本申请涉及电池包技术领域，具体涉及一种卡扣结构、支撑架及电池包。

背景技术

在电池系统中，通常包括电源管理模块。电源管理模块通过电池数据采集线束监测电池的电压、温度等数据，以实现对电池管理，保证使用安全，并提供电源供给能力和效率。

为避免采集线束散乱，通常采用线束卡扣对采集线束进行固定。然而，现有技术中的线束卡扣的卡接可靠性欠佳，当线束受到震动或拉扯时，容易从线束卡扣中脱离。

实用新型内容

本申请实施例提供一种卡扣结构、支撑架及电池包，旨在解决改善线束卡扣的卡接可靠性。

第一方面，本申请实施例提供一种卡扣结构，包括：

卡扣主体，限定有卡槽；

卡扣臂，自所述卡槽的槽壁延伸设置，所述卡扣臂限定出卡口，所述卡口的中线与所述卡槽的延伸方向呈锐角或钝角。

本申请通过使卡口的中线与卡槽的延伸方向呈锐角或钝角，使得线束在卡入卡槽后延伸方向与卡口中线呈一定夹角，有助于限制线束在受到震动以及拉扯时，从卡扣结构中脱离，从而提高卡接可靠性。

在一些实施例中，所述卡扣臂包括第一卡扣臂及第二卡扣臂，所述第一卡扣臂及所述第二卡扣臂分别自所述卡槽相对的两个侧壁相向延伸，所述第一卡扣臂的自由端与所述第二卡扣臂的自由端间隔设置限定出所述卡口。

在一些实施例中，所述第一卡扣臂和与之连接的槽壁之间的夹角为锐角，所述第二卡扣臂和与之连接的槽壁之间的夹角为钝角。

在一些实施例中，所述卡扣臂的数量为多组，多组所述卡扣臂沿所述卡槽的延伸方向间隔设置。

在一些实施例中，多组所述卡扣臂相互平行。

在一些实施例中，沿所述卡口至所述卡槽的方向，所述卡口的口径逐渐减小。

在一些实施例中，所述卡扣主体包括底板及与所述底板连接的两侧板，所述两侧板间隔设置，所述两侧板与所述底板之间限定出所述卡槽。

在一些实施例中，所述两侧板相互平行。

第二方面，本申请提供一种支撑架，包括：

架体；

如第一方面所述的卡扣结构，集成在所述架体上。

第三方面，本申请还提供一种电池包，包括：

电池包本体，具有集成母排和线束；

如第二方面的支撑架，所述支撑架设置于所述电池包本体上，所述卡扣结构供所述线束卡入，所述架体上开设有位于所述卡扣结构两侧的安装槽，所述安装槽被配置为供所述集成母排装入。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例提供的支撑架的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的放大示意图。

附图标记说明：1、卡扣主体；11、卡槽；12、底板；13、侧板；2、卡扣臂；21、卡口；22、第一卡扣臂；23、第二卡扣臂；3、架体；31、安装槽；4、集成母排；5、线束。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。此外，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本申请，并不用于限制本申请。在本申请中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上”和“下”通常是指装置实际使用或工作状态下的上和下，具体为附图中的图面方向；而“内”和“外”则是针对装置的轮廓而言的。

在电池系统中，为了实现对电池的管理，保证使用安全，需要对电池的线束进行整理并固定，同时保证线束在受到外力拉扯时不易脱离电池本体。

常用的线束固定方式是通过卡扣将线束固定在电池本体上，使得线束卡入卡扣时和卡入卡扣后的延伸方向相同，即，卡扣供线束卡入的方向与线束的长度方向相同。而线束卡入卡扣内则是通过卡扣受到线束挤压而形变出供线束卡入的缺口，直至线束卡入卡扣内后，卡扣恢复形变并限制线束脱离，从而完成线束卡入卡扣内并固定在电池本体上。

然而在震动或拉扯的情况下，上述线束固定方式，由于线束卡入卡扣时的延伸方向和卡入卡扣后的延伸方向相同，容易使得线束沿自身长度方向受外力或震动从卡扣中脱离，从而使得线束卡扣的卡接可靠性欠佳。

为此，本申请实施例提供一种卡扣结构、支撑架及电池包。以下分别进行详细说明。需说明的是，以下实施例的描述顺序不作为对实施例优选顺序的限定。

首先，请一并参阅图1和图2，其中，卡扣结构包括卡扣主体1和卡扣臂2。卡扣主体1限定有卡槽11。卡扣臂2，自卡槽11的槽壁延伸设置，卡扣臂2限定出卡口21，卡口21的中线与卡槽11的延伸方向呈锐角θ°或钝角б°。

卡扣臂2包括第一卡扣臂22及第二卡扣臂23。第一卡扣臂22及第二卡扣臂23分别自卡槽11相对的两个侧壁相向延伸。第一卡扣臂22的自由端与第二卡扣臂23的自由端间隔设置限定出卡口21。

在本实施例中，在卡槽11的深度方向上，第一卡扣臂22和第二卡扣臂23所在位置的高度相同。进一步地，第一卡扣臂22及第二卡扣臂23可以靠近卡槽11的槽口设置。第一卡扣臂22与第二卡扣臂23自卡槽11相对的两个侧壁上延伸的长度相同。第一卡扣臂22和第二卡扣臂23的长度方向与卡槽11的深度方向相垂直，以便于第一卡扣臂22和第二卡扣臂23与线束5均匀接触，从而便于对卡槽11内的线束进行限位。

在其他实施例中，在卡槽11的深度方向上，第一卡扣臂22与第二卡扣臂23所在位置的高度可以不同。第一卡扣臂22和第二卡扣臂23长度也可以不同。第一卡扣臂22与第二卡扣臂23的长度方向可以与卡槽11的深度方向呈锐角或钝角，只需保证第一卡扣臂22和第二卡扣臂23自由端所限定的卡口的中线与卡槽11延伸方向呈锐角θ°或者钝角б°即可。

进一步地，第一卡扣臂22和与之连接的槽壁之间的夹角为锐角θ°，第二卡扣臂23和与之连接的槽壁之间的夹角为钝角б°。

在本实施例中，第一卡扣臂22的一侧与之连接的槽壁之间的夹角θ°为45°，第一卡扣臂22另一侧与之连接的槽壁之间的夹角б°为135°。第二卡扣臂23的一侧与之连接的槽壁之间的夹角θ°为45°，第二卡扣臂23另一侧与之连接的槽壁之间的夹角б°为135°。

需要说明的是，第一卡扣臂22和第二卡扣臂23在垂直于卡槽11延伸的方向上错开设置，以使得第一卡扣臂22与之连接的槽壁之间夹角θ°为45°时，第二卡扣臂23与之连接的槽壁之间夹角б°为135°，以便于使得卡口21的中线与卡槽11的延伸方向呈锐角θ°或钝角б°。

在本实施例中，第一卡扣臂22和第二卡扣臂23的厚度均为1.5mm、宽度均为3mm。

进一步地，卡扣臂2的数量为多组，多组卡扣臂2沿卡槽11的延伸方向间隔设置。

可以理解，每一组卡扣臂2均包括第一卡扣臂22和第二卡扣臂23，第一卡扣臂22和第二卡扣臂23分别位于卡槽11的两侧槽壁上。第一卡扣臂22和第二卡扣臂23均沿卡槽11的延伸方向间隔设置，以增加卡槽11对线束5进行卡接固定的卡接位，从而加强对线束5固定的稳固性。

值得注意的是，多组卡扣臂2相互平行，即，每一第一卡扣臂22和第二卡扣臂23均互相平行，以使得每一组卡扣臂2上的卡口21中线也相互平行，便于线束5沿着同一方向卡过卡口21，并使得卡入卡槽11内的线束5长度方向与所有卡口21的中线呈锐角或钝角。

需要说明的是，一些实施例中，多组卡扣臂2也可以交错地沿第一方向及第二方向延伸设置。具体地，自卡槽11长度方向上的一端向另一端，多组卡扣臂2中奇数组的卡扣臂2均沿第一方向延伸设置，偶数组的卡扣臂2均沿第二方向延伸设置，且相邻两组卡扣臂2呈轴对称设置。由此，可以在一定程度上降低将线束卡入卡槽11中的操作难度。

进一步地，沿卡口21至卡槽11的方向，卡口21的口径逐渐减小，以便在线束卡入卡口21的过程中，线束挤压第一卡扣臂22和第二卡扣臂23产生形变，以将卡口21撑大后供线束卡入卡槽11内，直至线束位于卡槽11内后，第一卡扣臂22和第二卡扣臂23恢复形变，此时卡扣口径较小的一端靠近卡槽11内的线束，以避免线束从卡口21内扯出。另外，在沿靠近卡槽11的方向上，卡口21的口径逐渐减小，有助于卡口21背离卡槽11的一侧形成导引部，便于在将线束卡入卡槽时，通过导引部进行引导，降低将线束卡入卡槽11中的难度。

在本实施例中，卡口21的入口宽度小于线束5的线径0.2mm，以使得线束5对第一卡扣臂22或第二卡扣臂23单边过盈0.1mm，使得线束5需要抵动第一卡扣臂22和第二卡扣臂23产生形变才能卡入卡槽11。

进一步地，卡扣主体1包括底板12及与底板12连接的两侧板13，两侧板13间隔设置，两侧板13与底板12之间限定出卡槽11。

需要说明的是，第一卡扣臂22和第二卡扣臂23分别一体成型与两侧板13上。第一卡扣臂22和第二卡扣臂23沿着侧板13的长度方向间隔分布。两侧板13相互平行。两侧板13的宽度方向与底板12相垂直。两侧板13的长度方向与底板12相平行。

值得注意的是，第一卡扣臂22和第二卡扣臂23背离底板12的一侧与侧板13背离底板12的端面相齐平，以增大第一卡扣臂22及第二卡扣臂23与底板12之间的距离，进而增大卡槽11的深度。

进一步地，为了更好实施本申请实施例中的卡扣结构，卡扣结构基础之上，本申请实施例中还提供一种支撑架。支撑架包括架体3和上述实施例中的卡扣结构。卡扣结构集成在架体3上。

进一步地，本实施例还提供一种电池包。电池包包括电池包本体和上述实施例中的支撑架。电池包本体具有集成母排4和线束5，支撑架设置于电池包本体上。卡扣结构供线束5卡入对线束5进行固定。架体3对集成母排4进行固定。

具体地，架体3上开设有供集成母排4安装的安装槽31。安装槽31位于卡扣结构的两侧。

在本实施例中，安装槽31位于卡扣结构的两侧沿底板12的长度方向设有多个，每一安装槽31内均卡接固定有集成母排4。值得注意的是，沿着底板12的长度方向，卡扣主体1设置有两组，并分别靠近底板12两侧的集成母排4设置，以将电池包的线束5分为两股进行卡接固定。

以上对本申请实施例所提供的一种卡扣结构、支撑架及电池包进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种卡扣结构，其特征在于，包括：

卡扣主体，限定有卡槽；

卡扣臂，自所述卡槽的槽壁延伸设置，所述卡扣臂限定出卡口，所述卡口的中线与所述卡槽的延伸方向呈锐角或钝角。

2.如权利要求1所述的卡扣结构，其特征在于，所述卡扣臂包括第一卡扣臂及第二卡扣臂，所述第一卡扣臂及所述第二卡扣臂分别自所述卡槽相对的两个侧壁相向延伸，所述第一卡扣臂的自由端与所述第二卡扣臂的自由端间隔设置限定出所述卡口。

3.如权利要求2所述的卡扣结构，其特征在于，所述第一卡扣臂和与之连接的槽壁之间的夹角为锐角，所述第二卡扣臂和与之连接的槽壁之间的夹角为钝角。

4.如权利要求1至3任一所述的卡扣结构，其特征在于，所述卡扣臂的数量为多组，多组所述卡扣臂沿所述卡槽的延伸方向间隔设置。

5.如权利要求4所述的卡扣结构，其特征在于，多组所述卡扣臂相互平行。

6.如权利要求4所述的卡扣结构，其特征在于，沿所述卡口至所述卡槽的方向，所述卡口的口径逐渐减小。

7.如权利要求4所述的卡扣结构，其特征在于，所述卡扣主体包括底板及与所述底板连接的两侧板，所述两侧板间隔设置，所述两侧板与所述底板之间限定出所述卡槽。

8.如权利要求7所述的卡扣结构，其特征在于，所述两侧板相互平行。

9.一种支撑架，其特征在于，包括：

架体；

如权利要求1至8任一项所述的卡扣结构，集成在所述架体上。

10.一种电池包，其特征在于，包括：

电池包本体，具有集成母排和线束；

如权利要求9所述的支撑架，所述支撑架设置于所述电池包本体上，所述卡扣结构供所述线束卡入，所述架体上开设有位于所述卡扣结构两侧的安装槽，所述安装槽被配置为供所述集成母排装入。