CN211700424U - 电池模组的绝缘机构及具有其的电池模组 - Google Patents

Abstract

本公开涉及电池技术领域，提出了一种电池模组的绝缘机构及具有其的电池模组，电池模组的绝缘机构包括线束板和盖板，线束板用于放置多个相间隔的导电排，线束板上设置有第一分隔部；盖板上设置有第二分隔部，第一分隔部与第二分隔部插接，以使第一分隔部与第二分隔部用于隔离相邻两个导电排。本公开的电池模组的绝缘机构通过线束板上的第一分隔部与盖板的第二分隔部插接设置，从而可以实现对相邻两个导电排的有效隔离，解决了现有技术中导电排之间电气绝缘隔离安全性能较差的问题。

Description

电池模组的绝缘机构及具有其的电池模组

技术领域

本公开涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池模组的绝缘机构及具有其的电池模组。

背景技术

目前，随着对电池模组能量密度要求的逐步提高，电池模组的线束板组件和盖板尺寸所占空间也被逐步压缩。线束板组件中的线束隔离板是导电排之间电气绝缘隔离的主要零部件，当其尺寸被压缩后难免会降低电池模组的电安全性能，从而影响电池模组的正常使用。

实用新型内容

本公开提供一种电池模组的绝缘机构及具有其的电池模组，以解决现有技术中导电排之间电气绝缘隔离安全性能较差的问题。

根据本实用新型的第一个方面，提供了一种电池模组的绝缘机构，包括：

线束板，线束板用于放置多个相间隔的导电排，线束板上设置有第一分隔部；

盖板，盖板上设置有第二分隔部，第一分隔部与第二分隔部插接，以使第一分隔部与第二分隔部用于隔离相邻两个导电排。

本实用新型的电池模组的绝缘机构通过线束板上的第一分隔部与盖板的第二分隔部插接设置，从而可以实现对相邻两个导电排的有效隔离，解决了现有技术中导电排之间电气绝缘隔离安全性能较差的问题。

根据本实用新型的第二个方面，提供了一种电池模组，包括上述的电池模组的绝缘机构和导电排。

本实用新型的电池模组通过将导电排设置在线束板和盖板之间，且第一分隔部与第二分隔部插接设置，从而可以实现对相邻两个导电排的有效电气绝缘隔离，提高了电池模组的安全性能。

附图说明

通过结合附图考虑以下对本公开的优选实施方式的详细说明，本公开的各种目标，特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本公开的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中：

图1是根据一示例性实施方式示出的一种电池模组的线束板和导电排的组装结构示意图；

图2是图1中A-A处的剖面结构示意图；

图3是根据一示例性实施方式示出的一种电池模组的部分剖面结构示意图；

图4是图3中B处的放大结构示意图；

图5是根据另一示例性实施方式示出的一种电池模组的部分剖面结构示意图；

图6是根据一示例性实施方式示出的一种电池模组的盖板的结构示意图。

附图标记说明如下：

10、线束板；11、第一分隔部；111、第一段体；112、第二段体；12、第一槽段；13、第二槽段；15、第一连接部；16、第三连接部；17、端面；20、导电排；30、盖板；31、第二分隔部；32、连接段；33、卡勾；34、卡接面；35、第二连接部；36、变形槽。

具体实施方式

体现本公开特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本公开能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本公开的范围，且其中的说明及附图在本质上是作说明之用，而非用以限制本公开。

在对本公开的不同示例性实施方式的下面描述中，参照附图进行，附图形成本公开的一部分，并且其中以示例方式显示了可实现本公开的多个方面的不同示例性结构，系统和步骤。应理解的是，可以使用部件，结构，示例性装置，系统和步骤的其他特定方案，并且可在不偏离本公开范围的情况下进行结构和功能性修改。而且，虽然本说明书中可使用术语“之上”，“之间”，“之内”等来描述本公开的不同示例性特征和元件，但是这些术语用于本文中仅出于方便，例如根据附图中的示例的方向。本说明书中的任何内容都不应理解为需要结构的特定三维方向才落入本公开的范围内。

本实用新型的一个实施例提供了一种电池模组的绝缘机构，请参考图1至图6，电池模组的绝缘机构包括：线束板10，线束板10用于放置多个相间隔的导电排20，线束板10上设置有第一分隔部11；盖板30，盖板30上设置有第二分隔部31，第一分隔部11与第二分隔部31插接，以使第一分隔部11与第二分隔部31用于隔离相邻两个导电排20。

本实用新型一个实施例的电池模组的绝缘机构通过线束板10上的第一分隔部11与盖板30的第二分隔部31插接设置，从而可以实现对相邻两个导电排20的有效隔离，解决了现有技术中导电排之间电气绝缘隔离安全性能较差的问题。

在一个实施例中，盖板30和线束板10相对设置，以将多个导电排20夹设在盖板30和线束板10之间，而第一分隔部11与第二分隔部31又属于插接设置，即避免了相邻两个导电排20之间的爬电现象。

在一个实施例中，多个相间隔的导电排20沿线束板10的长度方向依次设置，而相邻两个导电排20之间均被第一分隔部11与第二分隔部31隔离。

在一个实施例中，线束板10上设置有容置槽，而第一分隔部11将容置槽进行分隔，以用于放置多个导电排20。

在一个实施例中，第一分隔部11上设置有凹槽，第二分隔部31包括与凹槽相适配的凸起，凸起插设在凹槽内，凹槽和凸起的长度均不小于导电排20的宽度；或，第二分隔部31上设置有凹槽，第一分隔部11包括与凹槽相适配的凸起，凸起插设在凹槽内，凹槽和凸起的长度均不小于导电排20的宽度。凸起和凹槽的配合保证了相邻两个导电排20之间有效的电气绝缘隔离，且需要凸起和凹槽的长度均大于或等于导电排20的宽度，以此保证相邻两个导电排20之间的长度间隙完全被凸起阻绝。

在一个实施例中，导电排20的长度方向为线束板10的长度方向，而第一分隔部11沿线束板10的宽度方向延伸，故第一分隔部11的长度方向与导电排20的宽度方向对应。其中，沿线束板10的长度方向上设置有多个第一分隔部11，相邻两个第一分隔部11设置有一个线束板10。

在一个实施例中，凸起可拆卸地插设在凹槽内，不仅方便安装，且也方便后续的维护检修和部件更换。

在一个实施例中，凸起的至少部分与凹槽的槽壁间隔设置，以此保证安装方便，可以提高组装效率。

在一个实施例中，凸起卡设在凹槽内，在保证电气绝缘隔离的基础上还可以实现可靠连接，从而可以减少或省略盖板30和线束板10之间的其他连接部件的设置。

在一个实施例中，凸起包括连接段32和卡勾33，凹槽包括第一槽段12和第二槽段13，第一槽段12的宽度小于第二槽段13的宽度，连接段32位于第一槽段12内，卡勾33位于第二槽段13内，且卡设于第一槽段12的槽口所在端面17上，从而防止了盖板30和线束板10之间出现分离，避免出现安全问题。

在一个实施例中，凸起的至少部分可变形地设置，以使卡勾33可穿过第一槽段12。考虑到卡勾33最终需要卡设于端面17上，且第一槽段12的宽度小于第二槽段13的宽度，故卡勾由第一槽段12进入第二槽段13的过程中需要产生弹性变形。

在一个实施例中，凸起上设置有变形槽36，以将凸起的部分分隔为两个卡勾33，变形槽36的大小可调节，从而在两个卡勾33进入第一槽段12时，变形槽36最小，而在两个卡勾33进入第二槽段13后，变形槽36恢复到原始状态，从而卡设于端面17上。

在一个实施例中，连接段32上设置有变形槽36的部分，变形槽36的截面为V形，以此方便凸起的压缩变形。

在一个实施例中，卡勾33包括卡接面34，卡接面34与端面17相接触；其中，卡接面34相对于端面17倾斜设置，从而可以保证卡接面34与端面17之间可靠接触，相比于卡接面34和端面17平行设置时，可能会由于制造误差或安装精度等问题，卡接面34和端面17之间可能会无法解除，而本实施例中的设计方式可以保证二者存在接触。

在一个实施例中，线束板10上设置有第一连接部15，盖板30上设置有第二连接部35，第一连接部15与第二连接部35卡接，从而实现了线束板10与盖板30的连接。

在一个实施例中，第一连接部15和第二连接部35均为多个，第一连接部15和第二连接部35的卡接方式为卡扣和卡槽的配合方式，或是卡扣和卡扣的配合方式。

在一个实施例中，如图1至图4以及图6所示，线束板10上的第一分隔部11上设置有凹槽(也可以理解为第一分隔部11为凹槽)，而盖板30上的第二分隔部31包括凸起(也可以理解为第二分隔部31为凸起)，凸起插设在凹槽内，且凸起与凹槽之间间隔设置，二者不存在连接关系，仅实现电气绝缘隔离。而线束板10与盖板30之间的连接依靠第一连接部15与第二连接部35实现。

在一个实施例中，如图5所示，线束板10上的第一分隔部11上设置有凹槽(也可以理解为第一分隔部11为凹槽)，而盖板30上的第二分隔部31包括凸起(也可以理解为第二分隔部31为凸起)，第一分隔部11由成对的两个第一段体111和成对的两个第二段体112组成，两个第一段体111之间形成第一槽段12，而两个第二段体112之间形成了第二槽段13，凸起卡设在凹槽内，凸起和凹槽在实现电气绝缘隔离的基础上也实现了线束板10与盖板30之间的连接，此时，线束板10与盖板30之间的连接也可以进一步通过第一连接部15与第二连接部35实现。

本实用新型的一个实施例还提供了一种电池模组，包括上述的电池模组的绝缘机构和导电排20。

本实用新型一个实施例的电池模组通过将导电排20设置在线束板10和盖板30之间，且第一分隔部11与第二分隔部31插接设置，从而可以实现对相邻两个导电排20的有效电气绝缘隔离，提高了电池模组的安全性能。

在一个实施例中，线束板10上设置有多个第三连接部16，导电排20上设置有第四连接部，第三连接部16与第四连接部相连接。

在一个实施例中，第三连接部16与第四连接部卡接。第三连接部16与第四连接部的卡接方式为卡扣和卡槽的配合方式，或是卡扣和卡扣的配合方式。

在一个实施例中，线束板10和盖板30中的至少之一为一体成型，如注塑成型，材料可采用但不限于PC+ABS(工程塑料合金)，也可选用其他高分子复合材料。导电排20的材料可采用但不限于铝合金，也可选用其他导电材料。

在一个实施例中，线束板10上设置有多排导电排20。

本实用新型的电池模组的绝缘机构通过凸起和凹槽的配合，形成相邻导电排之间电气隔离，增大电气间隙降低绝缘风险，尤其在电池模组高度空间不足的情况下，能够较好的保证电气安全的必要间隙，提高了电池模组的安全性。而凸起和凹槽直接的卡接，使凸起和凹槽的配合更加紧密，抵抗振动和冲击力不使其脱离，提高了电池模块在振动和冲击过程中的绝缘性能，提高安全性。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本实用新型旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和示例实施方式仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由前面的权利要求指出。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种电池模组的绝缘机构，其特征在于，包括：

线束板(10)，所述线束板(10)用于放置多个相间隔的导电排(20)，所述线束板(10)上设置有第一分隔部(11)；

盖板(30)，所述盖板(30)上设置有第二分隔部(31)，所述第一分隔部(11)与所述第二分隔部(31)插接，以使所述第一分隔部(11)与所述第二分隔部(31)用于隔离相邻两个所述导电排(20)。

2.根据权利要求1所述的电池模组的绝缘机构，其特征在于，所述第一分隔部(11)上设置有凹槽，所述第二分隔部(31)包括与所述凹槽相适配的凸起，所述凸起插设在所述凹槽内，所述凹槽和所述凸起的长度均不小于所述导电排(20)的宽度；或，

所述第二分隔部(31)上设置有凹槽，所述第一分隔部(11)包括与所述凹槽相适配的凸起，所述凸起插设在所述凹槽内，所述凹槽和所述凸起的长度均不小于所述导电排(20)的宽度。

3.根据权利要求2所述的电池模组的绝缘机构，其特征在于，所述凸起可拆卸地插设在所述凹槽内。

4.根据权利要求3所述的电池模组的绝缘机构，其特征在于，所述凸起卡设在所述凹槽内。

5.根据权利要求4所述的电池模组的绝缘机构，其特征在于，所述凸起包括连接段(32)和卡勾(33)，所述凹槽包括第一槽段(12)和第二槽段(13)，所述第一槽段(12)的宽度小于所述第二槽段(13)的宽度，所述连接段(32)位于所述第一槽段(12)内，所述卡勾(33)位于所述第二槽段(13)内，且卡设于所述第一槽段(12)的槽口所在端面(17)上。

6.根据权利要求5所述的电池模组的绝缘机构，其特征在于，所述凸起的至少部分可变形地设置，以使所述卡勾(33)可穿过所述第一槽段(12)。

7.根据权利要求6所述的电池模组的绝缘机构，其特征在于，所述凸起上设置有变形槽(36)，以将所述凸起的部分分隔为两个所述卡勾(33)，所述变形槽(36)的大小可调节。

8.根据权利要求7所述的电池模组的绝缘机构，其特征在于，所述连接段(32)上设置有所述变形槽(36)的部分，所述变形槽(36)的截面为V形。

9.根据权利要求1所述的电池模组的绝缘机构，其特征在于，所述线束板(10)上设置有第一连接部(15)，所述盖板(30)上设置有第二连接部(35)，所述第一连接部(15)与所述第二连接部(35)卡接。

10.一种电池模组，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的电池模组的绝缘机构和导电排(20)。

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