CN212875276U - 安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种安装结构，以构成第一构件和第二构件于外部载体上的安装，该安装结构包括可卡置于外部载体上的安装座，以及与安装座扣合相连的盖体。且盖体与安装座之间卡接相连，并于两者间围构形成有以卡装第一构件的卡孔，于盖体上构造有以卡装第二构件的卡槽。本实用新型所述的安装结构，通过在安装座与盖体之间设置以卡装第一构件的卡孔，并在盖体上构造以卡装第二构件的卡槽，从而可通过安装座于外部载体上的卡置，而实现第一构件和第二构件于外部载体上同一位置的安装，同时也可有效避免第一构件和第二构件之间相互干涉。

Description

安装结构

技术领域

本实用新型涉及零部件安装技术领域，特别涉及一种可同时用于铜排及线束安装的安装结构。

背景技术

目前，市场上普遍存在的是仅用于固定线束或仅用于固定铜排的卡扣。但是，在动力电池包中，受整包空间及模组排布影响，在布置线束和铜排的过程中，经常发生铜排与线束相互交叉的情况，导致在卡接固定线束和卡接固定铜排时，经常出现抢占同一固定孔位的现象。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种安装结构，其可构成第一构件和第二构件于外部载体上同一位置的安装。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种安装结构，以构成第一构件和第二构件于外部载体上的安装，所述安装结构包括可卡置于所述外部载体上的安装座，以及与所述安装座扣合相连的盖体，且所述盖体与所述安装座之间卡接相连，并于两者间围构形成有以卡装所述第一构件的卡孔，于所述盖体上构造有以卡装所述第二构件的卡槽。

进一步的，于所述安装座的两相对侧分别构造有卡块，于所述盖体上形成有与所述卡块一一对应的卡接孔。

进一步的，所述安装座上构造有卡头，以及与所述卡头间距布置的挡片，所述卡头可由所述外部载体的一侧穿过、并卡置于所述外部载体上，且因所述卡头于所述外部载体上的卡置，所述挡片抵紧于所述外部载体的一侧。

进一步的，所述卡头具有间隔设置的多个卡片，所述卡片呈倒置的锥形，所述挡片呈锥形，且所述挡片的外轮廓大于所述卡片的外轮廓。

进一步的，所述卡孔和所述卡槽被配置为约束于自身内的所述第一构件和所述第二构件相交布置

进一步的，于所述卡孔内填充有位于所述第一构件与所述安装座及所述盖体之间的泡棉，以限制所述第一构件于所述卡孔内的位移。

进一步的，所述卡孔的横截面呈矩形，述卡槽的横截面呈圆形，并于所述卡槽的顶部构造有供所述第二构件卡入卡槽内的缺口。

进一步的，所述第一构件为铜排，所述第二构件为线束。

进一步的，于所述盖体上设有以引导所述第二构件进入所述卡槽的引导部，所述引导部包括位于所述卡槽槽口位置的呈“八”字形布置的两个引导片。

进一步的，于所述卡槽的槽壁上构造有间隔设置的多个凸起。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

(1)本实用新型所述的安装结构，通过在安装座与盖体之间设置以卡装第一构件的卡孔，并在盖体上构造以卡装第二构件的卡槽，从而可通过安装座于外部载体上的卡置，而实现第一构件和第二构件于外部载体上同一位置的安装，同时也可有效避免第一构件和第二构件之间相互干涉。

(2)通过卡块和卡接孔实现安装座与盖体之间的卡接相连，结构简单，并便于设计实施。

(3)设置可抵紧于外部载体一侧的挡片，有利于提高安装座于外部载体上安装的牢固性。

(4)通过将卡片设成倒置的锥形，可便于卡头卡入外部载体上，而在卡头上构造间隔设置的多个卡片，可有效防止卡头由外部载体上脱出。

(5)卡孔和卡槽被配置为约束于自身内的第一构件和第二构件相交布置，可有效避免第一构件和第二构件相互干涉。

(6)通过在卡孔内填充位于第一构件和安装座及盖体之间的泡棉，可提高第一构件于卡孔内卡置的牢固性。

(7)在盖体上设置引导部，可便于第二构件于卡槽内的卡装，从而可提高第二构件的安装效果。

(8)在卡槽的槽壁上构造有间隔设置的多个凸起，能够提高第二构件于卡槽内卡装的稳定性。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的安装结构的结构示意图；

图2为图1的正视图；

图3为图1的左视图；

图4为图1的俯视图；

图5为图4中A-A线的剖视图；

图6为本实用新型实施例所述的安装结构的另一种结构示意图；

附图标记说明：

1-安装座，101-卡孔，102-卡块，103-挡片，104-卡片；

2-盖体，201-主体，202-卡装体，2021-卡槽，2022-缺口，2023-引导片，2024-凸起。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实施例中需要指出的是术语“上”、“下”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实施例，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实施例涉及一种安装结构，以构成第一构件和第二构件于外部载体上的安装，该安装结构包括可卡置于外部载体上的安装座，以及与安装座扣合相连的盖体。且盖体与安装座之间卡接相连，并于两者间围构形成有以卡装第一构件的卡孔，于盖体上构造有以卡装第二构件的卡槽。

本实施例的安装结构，通过在安装座与盖体之间设置以卡装第一构件的卡孔，并在盖体上构造以卡装第二构件的卡槽，从而可通过安装座于外部载体上的卡置，而实现第一构件和第二构件于外部载体上同一位置的安装，同时也可有效避免第一构件和第二构件之间相互干涉。

基于如上整体结构，本实施例的安装结构的一种示例性结构如图1至图4中所示，且其具体以第一构件为铜排，第二构件为线束，外部载体为设于动力电池包内的安装支架为例进行说明。当然，除了为铜排和线束，本实施例的第一构件和第二构件也可为其它部件，外部载体亦可为其它用于承装第一构件和第二构件的安装基础。

另外，基于铜排和线束的具体结构，如图1中所示，本实施例的卡孔101的横截面呈矩形，卡槽2021的横截面呈圆形。且作为一种可行的实施例，本实施例的卡孔101的横截面积为21mmx5.7mm，卡槽2021的直径为6mm。此外，为提高铜排于卡孔101内的卡装稳定性，于卡孔101内还填充有位于铜排与安装座1及盖体2之间的泡棉，以限制铜排于卡孔101内的位移。且通过填充泡棉，也可实现在卡孔101内卡装截面积小于21mmx5.7mm的不同规格的铜排。

具体地，由图1至图3中所示，本实施例的安装座1注塑成型，且基于上述卡孔101的结构，于安装座1的顶部构造有呈“U”形的卡接板，于该卡接板的两相对侧分别构造有卡块102。的且为提高使用效果，卡接板的每一侧分别设有间隔设置的两个卡块102。当然，除了于卡接板的每一侧设置两个卡块102，亦可于卡接板的每一侧设置一个卡块102，抑或设置三个、四个卡块102等。另外，于安装座1上构造有卡头，以及与卡头相邻布置的挡片103，该卡头可由外部载体的一侧穿过、并卡置于安装支架上。且因卡头于安装支架上的卡置，挡片103抵紧于安装支架的一侧，从而可有效防止卡头由安装支架上脱出。

具体地，由图2中所示，卡头具有间隔设置的多个卡片101，且为便于卡头卡入安装支架上，卡片101被设呈倒置的锥形。为进一步便于卡头于安装支架上的卡置，如图3中所示，各卡片101被分隔成环其周向设置的至少两片，以此可提高卡片101的弹性性能，从而可有利于各卡片101的径向收缩，以便于卡头于安装支架上的卡置。与此同时，本实施例的挡片103被设成锥形，且挡片103的外轮廓大于卡片101的外轮廓，如此设置，能够提高安装座1于安装支架上设置的牢固性。

本实施例的盖体2注塑成型，并包括呈“U”形的主体201，以及与主体201一体成型的卡装体202，上述卡槽即构造于卡装体202上。且对应于上述卡块102，于主体201上构造有与卡块102一一对应的卡接孔。作为一种可行的实施方式，如图5中所示，本实施例的卡块102与卡接孔之间的卡接量L1为1.5mm，卡装体202与安装座1之间的单侧间隙L2为0.2mm。当然，卡接量与单侧间隙的具体尺寸可视具体具体情况而进行相应调整。

另外，为便于线束于卡槽2021内的卡装，于卡槽2021的顶部构造有供线束卡入卡槽2021内的缺口2022。此外，为防止铜排和线束相互干涉，本实施例的卡孔101的开孔方向和卡槽2021的轴向相交布置，以此可使得约束于卡孔101内的铜排与约束于卡槽2021内的线束相交布置。且作为一种优选地实施例，本实施例的卡孔101的开孔方向和卡槽2021的轴向正交布置。

除此以外，为便于线束于卡槽2021内的卡装，于卡装体202上设有以引导线束进入卡槽2021内的引导部。如图6中所示，本实施例的引导部包括位于卡槽2021槽口位置的呈“八”字形布置的两个引导片2023。另外，本实施例中，为提高线束于卡槽2021内的卡装效果，于卡槽2021的槽壁上构造有间隔设置的多个凸起2024。

基于以上整体描述，本实施例的安装结构在具体使用时，先将铜排安装至安装座1上，再将盖体2与安装座1卡接；然后将卡头卡入安装支架的安装位上，最后将线束由缺口2022卡入卡槽2021内，即可实现铜排和线束于安装支架同一安装位的安装，同时也可有有效防止铜排与线束相互干涉。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种安装结构，以构成第一构件和第二构件于外部载体上的安装，其特征在于：所述安装结构包括可卡置于所述外部载体上的安装座(1)，以及与所述安装座(1)扣合相连的盖体(2)，且所述盖体(2)与所述安装座(1)之间卡接相连，并于两者间围构形成有以卡装所述第一构件的卡孔(101)，于所述盖体(2)上构造有以卡装所述第二构件的卡槽(2021)。

2.根据权利要求1所述的安装结构，其特征在于：于所述安装座(1)的两相对侧分别构造有卡块(102)，于所述盖体(2)上形成有与所述卡块(102)一一对应的卡接孔。

3.根据权利要求1所述的安装结构，其特征在于：所述安装座(1)上构造有卡头，以及与所述卡头相邻布置的挡片(103)，所述卡头可由所述外部载体的一侧穿过、并卡置于所述外部载体上，且因所述卡头于所述外部载体上的卡置，所述挡片(103)抵紧于所述外部载体的一侧。

4.根据权利要求3所述的安装结构，其特征在于：所述卡头具有间隔设置的多个卡片(104)，所述卡片(104)呈倒置的锥形，所述挡片(103)呈锥形，且所述挡片(103)的外轮廓大于所述卡片(104)的外轮廓。

5.根据权利要求1所述的安装结构，其特征在于：所述卡孔(101)和所述卡槽(2021)被配置为约束于自身内的所述第一构件和所述第二构件相交布置。

6.根据权利要求5所述的安装结构，其特征在于：于所述卡孔(101)内填充有位于所述第一构件与所述安装座(1)及所述盖体(2)之间的泡棉，以限制所述第一构件于所述卡孔(101)内的位移。

7.根据权利要求1所述的安装结构，其特征在于：所述卡孔(101)的横截面呈矩形，所述卡槽(2021)的横截面呈圆形，并于所述卡槽(2021)的顶部构造有供所述第二构件卡入卡槽(2021)内的缺口(2022)。

8.根据权利要求1所述的安装结构，其特征在于：所述第一构件为铜排，所述第二构件为线束。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的安装结构，其特征在于：于所述盖体(2)上设有以引导所述第二构件进入所述卡槽(2021)的引导部，所述引导部包括位于所述卡槽(2021)槽口位置的呈“八”字形布置的两个引导片(2023)。

10.根据权利要求9所述的安装结构，其特征在于：于所述卡槽(2021)的槽壁上构造有间隔设置的多个凸起(2024)。

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