CN217182865U - 一种钢材线槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢材线槽，包括：槽体，其包括一个底板和两个侧板；槽盖，其设在槽体顶部，其能覆盖住槽体；多个支撑架，其设在底板与侧板的连接处，其沿槽体长度方向间隔分布；挡板，其设在支撑架上方，其两端与槽体内壁连接；两组加强筋，其分别设在两个侧板上，加强筋包括一个主筋板和两个侧筋板，主筋板与两个侧筋板之间形成有连接槽，连接槽中设有多个支撑筋；与现有技术相比，本实用新型强度高同时不会干涉线材放置。

Description

一种钢材线槽

技术领域

本实用新型涉及线槽技术领域，具体涉及一种钢材线槽。

背景技术

线槽又名走线槽、配线槽、行线槽，是用来将电源线、数据线等线材规范的整理，固定在墙上或者天花板上的电工用具。在日常生活中，由于人为大意或者不可抗力的影响，线槽会受到外界的压力冲击而产生变形，最终影响到线槽内部线材的正常使用；公开号为：CN214204823U的中国专利公开了一种防变形快速散热钢材线槽，该专利技术通过支撑架及支撑杆能够提供支撑力，提高抗外应力的能力，起到防变形的作用，但是在该结构中，支撑架设在槽体的内部，在放置线材时，线材会受到支撑架的干扰，在支撑架所处的长度方向上无法放置放稳线材，造成了槽体内部空间的浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种强度高、不会干涉线材放置的钢材线槽。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种钢材线槽，包括：

槽体，其包括一个底板和两个侧板；

槽盖，其设在槽体顶部，其能覆盖住槽体；

多个支撑架，其设在底板与侧板的连接处，其沿槽体长度方向间隔分布；

挡板，其设在支撑架上方，其两端与槽体内壁连接；

两组加强筋，其分别设在两个侧板上，加强筋包括一个主筋板和两个侧筋板，主筋板与两个侧筋板之间形成有连接槽，连接槽中设有多个支撑筋。

采用上述一种钢材线槽，一个底板和两个侧板连接形成槽体内部的放置空间，放置空间用于放置线材，槽盖可以覆盖住槽体内部的放置空间，对槽体内的线材进行保护，在底板与侧板的连接处设置支撑架，提高了底板与侧板连接的强度，同时在支撑架上方设置挡板，在放置线材时将线材放置在挡板上，这样线材放置时不会受到支撑架的干扰，水平方向上能放置更多的线材；同时在两个侧板上设置加强筋，并在加强筋中设置支撑筋，提高了槽体的整体强度。

本实用新型进一步设置为：挡板为U型板，U型板底面中部与底板连接，U 型板底面两侧与底板之间形成有散热空间。

本实用新型进一步设置为：主筋板侧壁上设有多个散热孔，多个散热孔沿主筋板长度方向间隔分布。

本实用新型进一步设置为：挡板上表面设有隔板，隔板沿槽体长度方向设置。

本实用新型进一步设置为：隔板的端部与底板的端部之间存在一定的间距。

本实用新型进一步设置为：多个支撑筋以两个一组，多组支撑筋沿连接槽长度方向间隔分布，每组支撑筋交叉布置。

本实用新型进一步设置为：每组支撑筋中的两个支撑筋的交叉布置方向与连接槽长度方向呈一定的角度。

本实用新型进一步设置为：槽盖与槽体顶部卡扣连接。

本实用新型进一步设置为：槽盖呈弧型。

本实用新型的有益效果如下：

1.通过在底板与侧板的连接处设置支撑架，提高了槽体的强度，同时在支撑架上方设置挡板，使得在线材放置的水平表面上比较平坦，没有干扰的结构，线材之间的间距能够保证；

2.通过在挡板与底板之间形成散热空间，提高了槽体底部的散热性能，同时在主筋板上设置多个散热孔，提高了槽体内部的散热性能，并且多个散热孔沿主筋板长度方向间隔分布，使得槽体各个位置的散热性能都较好；

3.在挡板上表明设置隔板，通过隔板将槽体内部在水平方向上分隔成不同的空间，用于放置不同种类的线材，使得同一个线槽可以同时放置多种类的线材，且更容易区分；另外，隔板的端部与底板的端部之间存在一定的间距，这样在线材端部的一些小结构也可以收纳在线槽中，对线材的收纳效果更好；

4.通过将支撑筋两个一组并交叉布置，并且支撑筋的交叉方向与连接槽长度方向呈一定的角度，使得在连接槽长度方向上支撑筋的数量可以适当减少，而不会影响对槽体的支撑强度；

5.通过将槽盖与槽体顶部设计成卡扣连接，提高了槽盖与槽体连接的稳定性；

6.通过将槽盖设置呈弧型，使得槽盖在受到冲击时可以更加稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型正视结构示意图。

图2为本实用新型侧视结构示意图。

图3为图1中A-A方向截面结构示意图。

图中标记表示为：

1-槽体、101-底板、102-侧板、2-槽盖、3-支撑架、4-挡板、501-主筋板、502-侧筋板、6-支撑筋、7-散热空间、8-散热孔、9-隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，本实用新型公开了一种钢材线槽，包括：槽体1，其包括一个底板101和两个侧板102；槽盖2，其设在槽体1顶部，其能覆盖住槽体1；多个支撑架3，其设在底板101与侧板102的连接处，其沿槽体1长度方向间隔分布；挡板4，其设在支撑架3上方，其两端与槽体1内壁连接；两组加强筋，其分别设在两个侧板102上，加强筋包括一个主筋板501和两个侧筋板502，主筋板501与两个侧筋板502之间形成有连接槽，连接槽中设有多个支撑筋6。

在本实用新型具体实施例中：两个侧板102分别垂直于底板101设在底板 101的两侧形成槽体1，槽体1内部为用于放置线材的放置空间，槽盖2设在槽体1的上部，具体的槽盖2与两个侧板102的上端连接，用于对槽体1中的线材进行保护；在底板101与侧板102的连接直角处设置支撑架3，多个支撑架3沿槽体1长度方向间隔设置，这样提高了底板101与侧板102的连接强度，当侧板102受到外力冲击时，底板101与侧板102之间的连接点不容易被破坏；挡板4设在支撑架3的上方，并且挡板4的两端与槽体1的内壁连接，这样去除了支撑架3干扰线材放置的烦恼，线材之间的间距可以得到保证。

两组加强筋分别设置在两个侧板102上，以其中的一组加强筋为例，请参阅图1和图2，加强筋相对侧板102的内侧侧壁向外凸起，加强筋沿槽体1长度方向设置，加强筋包括一个主筋板501和两个侧筋板502，主筋板501与侧板102平行设置，在主筋板501与两个侧筋板502之间形成连接槽，连接槽也沿槽体1长度方向设置，在连接槽中设置有多个支撑筋6，支撑筋6的两端分别与两个侧筋板502连接；

在本实用新型的一个较优实施例中：挡板4为U型板，U型板底面中部与底板101连接，这样能减少挡板4所占的空间，提高可供线材放置的空间，U 型板底面两侧与底板101之间形成有散热空间7，可以允许空气流通，提高线槽的散热性能。

在本实用新型的一个较优实施例中：主筋板501侧壁上设有多个散热孔 8，多个散热孔8沿主筋板501长度方向间隔分布。散热孔8是位于线材放置的空间处，用于对线材产生的热量进行散热。

在本实用新型的一个较优实施例中：挡板4上表面设有隔板9，隔板9沿槽体1长度方向设置。请参阅图1，隔板9设在挡板4中部，此时隔板9将挡板4上表面分隔成两个放置空间，可以用来放置两种类型的线材，当然，隔板 9的数量也可以增加，从而增加更多的放置空间，用于满足种类较多的线材的放置；另外，请参阅图3，隔板9的端部与底板101的端部之间存在一定的间距，这样在底板101的端部与隔板9的端部之间可以放置一些连接在线材上的小结构，如连接套，连接绳等。

在本实用新型的一个较优实施例中：请参阅图2，多个支撑筋6以两个一组，多组支撑筋6沿连接槽长度方向间隔分布，每组支撑筋6交叉布置，请参阅图3，每组支撑筋6中的两个支撑筋6的交叉布置方向与连接槽长度方向呈一定的角度。这样每组支撑筋6能够支撑的面积更大，在同等支撑效果下，支撑筋6的数量可以适当减少。

在本实用新型的一个较优实施例中：槽盖2与槽体1顶部卡扣连接，请参阅图1，在侧板102的上端形成向外且向下延伸的钩部，在槽盖2两侧底部设有与钩部配合的呈钩型的锁部，在安装时通过将锁部从钩部的一端滑入，这样槽盖2与槽体1之间的连接更加紧密，不容易因受外力而分离。

在本实用新型的一个较优实施例中：槽盖2呈弧型，具体的是槽盖2的底面和上表面呈相同圆心的弧形段，弧形具有较好的承载能力，可以提高槽盖2 的抗冲击能力，稳定性更好。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

Claims (9)

1.一种钢材线槽，其特征在于，包括：

槽体(1)，其包括一个底板(101)和两个侧板(102)；

槽盖(2)，其设在槽体(1)顶部，其能覆盖住槽体(1)；

多个支撑架(3)，其设在底板(101)与侧板(102)的连接处，其沿槽体(1)长度方向间隔分布；

挡板(4)，其设在支撑架(3)上方，其两端与槽体(1)内壁连接；

两组加强筋，其分别设在两个侧板(102)上，所述加强筋包括一个主筋板(501)和两个侧筋板(502)，所述主筋板(501)与两个侧筋板(502)之间形成有连接槽，所述连接槽中设有多个支撑筋(6)。

2.根据权利要求1所述的一种钢材线槽，其特征在于：所述挡板(4)为U型板，所述U型板底面中部与底板(101)连接，所述U型板底面两侧与底板(101)之间形成有散热空间(7)。

3.根据权利要求1所述的一种钢材线槽，其特征在于：所述主筋板(501)侧壁上设有多个散热孔(8)，多个所述散热孔(8)沿主筋板(501)长度方向间隔分布。

4.根据权利要求1所述的一种钢材线槽，其特征在于：所述挡板(4)上表面设有隔板(9)，所述隔板(9)沿槽体(1)长度方向设置。

5.根据权利要求4所述的一种钢材线槽，其特征在于：所述隔板(9)的端部与底板(101)的端部之间存在一定的间距。

6.根据权利要求1所述的一种钢材线槽，其特征在于：多个支撑筋(6)以两个一组，多组支撑筋(6)沿连接槽长度方向间隔分布，每组支撑筋(6)交叉布置。

7.根据权利要求6所述的一种钢材线槽，其特征在于：每组支撑筋(6)中的两个支撑筋(6)的交叉布置方向与连接槽长度方向呈一定的角度。

8.根据权利要求1所述的一种钢材线槽，其特征在于：所述槽盖(2)与槽体(1)顶部卡扣连接。

9.根据权利要求1所述的一种钢材线槽，其特征在于：所述槽盖(2)呈弧型。

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