CN220889135U - 一种抱箍连接结构及倾斜钢梁吊顶系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抱箍连接结构及倾斜钢梁吊顶系统，包括：第一抱箍、支撑结构和连接结构，其中，第一抱箍适于安装在钢梁上；支撑结构设置在第一抱箍的底端；连接结构的顶端与支撑结构相连，连接结构的底端适于连接吊顶龙骨；支撑结构包括支撑部和调节部，调节部设置在支撑部上，调节部与连接结构相连，调节部用于调节连接结构相对于支撑部的位置。此结构只需要更改调节部的安装位置，对连接结构的高度进行调节，该抱箍连接结构只需要测量钢梁的倾斜角度，减少了现场作业，能够节约工期，且节省了切割吊杆这一步骤，提高了工作效率。

Description

一种抱箍连接结构及倾斜钢梁吊顶系统

技术领域

本实用新型涉及吊顶安装技术领域，具体涉及一种抱箍连接结构及倾斜钢梁吊顶系统。

背景技术

网架结构的施工安装方法分两类：一类是在地面拼装的整体顶升法、整体提升法和整体吊装法，另一类是高空就位的散装、分条分块就位组装和高空滑移就位组装等方法，由多根杆件按照一定的网格形式通过节点连结而成的空间结构。

上述的空间结构，具有空间受力小、重量轻、刚度大、抗震性能好等优点，可用作体育馆、影剧院、展览厅、候车厅、体育场看台雨篷、飞机库、双向大柱距车间等建筑的屋盖。上述的体育馆、影剧院等的屋顶上的钢梁裸露在外，且钢梁中的部分为倾斜设置。

现有的吊顶安装依然采用传统的各种结合剂、紧固件，同时各种配套的材料本身的局限性，其吊顶中的吊杆材料高度基本是固定的，当钢梁为倾斜设置时，为了保证吊顶的水平度，往往需要人工进行切割，工作效率较低。

实用新型内容

因此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有的吊顶安装依然采用传统的各种结合剂、紧固件，同时各种配套的材料本身的局限性，其吊顶中的吊杆材料高度基本是固定的，当钢梁为倾斜设置时，为了保证吊顶的水平度，往往需要人工进行切割，工作效率较低。

为此，本实用新型提供一种抱箍连接结构，包括：

第一抱箍，所述第一抱箍适于安装在钢梁上；

支撑结构，所述支撑结构设置在所述第一抱箍的底端；

连接结构，所述连接结构的顶端与所述支撑结构相连，所述连接结构的底端适于连接吊顶龙骨；

其中，所述支撑结构包括支撑部和调节部，所述调节部设置在所述支撑部上，所述调节部与所述连接结构相连，所述调节部用于调节所述连接结构相对于支撑部的位置。

可选地，上述的所述支撑部包括支撑板；

所述调节部包括调节孔和第一调节件，所述调节孔设置有若干个，若干个所述调节口开设在所述支撑板上，所述连接结构与所述第一调节件相连，所述第一调节件插设在任一调节孔内以调节所述连接结构相对于支撑部的位置。

可选地，上述的若干个所述调节孔在竖直方向呈间隔设置。

可选地，上述的所述调节部还设置有第二调节件，所述第二调节件插设在其他任一所述调节孔内，且所述第二调节件与所述连接结构相连以稳固所述连接结构。

可选地，上述的支撑结构还包括固定部，所述固定部的顶端与所述第一抱箍相连，所述固定部的底端与所述支撑部相连。

可选地，上述的固定部设置为贴合抱箍底部外表面的弧形。

可选地，上述的连接结构包括第一连接件，所述第一连接件上开设有至少两个连接孔，所述第一调节件和所述第二调节件插设在所述连接孔内以安装所述第一连接件；

至少两个所述连接孔沿着第一连接件的轴线方向呈间隔设置。

可选地，上述的连接结构还包括第二连接件，所述第二连接件倾斜设置在所述第一连接件的侧面；

其中，所述第一连接件的底面与所述第二连接件的底面位于同一水平面。

可选地，上述的还包括防滑件，所述防滑件设置在所述第一抱箍的内壁上。

一种倾斜钢梁吊顶系统，其特征在于，包括倾斜钢梁、第二抱箍以及上述的抱箍连接结构；所述抱箍连接结构中的第一抱箍套设在所述倾斜钢梁上，所述抱箍连接结构中的第一连接件呈竖直设置；

所述第二抱箍套设在所述倾斜钢梁上，且所述第二抱箍设置在所述第二抱箍的斜下方，所述第二抱箍内也设置有防滑件。

本实用新型提供的技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供一种抱箍连接结构，包括：第一抱箍、支撑结构和连接结构，其中，第一抱箍适于安装在钢梁上；支撑结构设置在第一抱箍的底端；连接结构的顶端与支撑结构相连，连接结构的底端适于连接吊顶龙骨；支撑结构包括支撑部和调节部，调节部设置在支撑部上，调节部与连接结构相连，调节部用于调节连接结构相对于支撑部的位置。

此结构通过设置第一抱箍、支撑结构和连接结构，第一抱箍在安装到倾斜的钢梁上，支撑结构焊接在第一抱箍上，连接结构的顶端固定在支撑结构上，连接结构的底端固定连接有龙骨或者吊顶材料。支撑结构包括支撑部和调节部，调节部设置在支撑部上，连接结构固定在调节部上，通过更改调节部的安装位置，继而改变连接结构的安装高度。与现有技术中，安装人员还需要测量倾斜钢梁上吊杆安装位置至吊顶高度的距离，对钢梁上的安装位置和对应吊杆的切割位置进行标记后，对吊杆进行切割，再进行低吊杆安装相比，本实施例中的抱箍连接结构可以直接进行安装，只需要更改调节部的安装位置，对连接结构的高度进行调节，该抱箍连接结构只需要测量钢梁的倾斜角度，在工厂时就已经组装完成，减少了现场作业，能够节约工期，且节省了切割吊杆这一步骤，提高了工作效率。

2.在本实施例中，支撑部包括支撑板；调节部包括调节孔和第一调节件，调节孔设置有若干个，若干个调节口开设在支撑板上，连接结构与第一调节件相连，第一调节件插设在任一调节孔内以调节连接结构相对于支撑部的位置。若干个调节孔在竖直方向呈间隔设置。

此结构中的支撑部包括支撑板，支撑板设置有两个，相对设置在第一抱箍的下端两侧，两个支撑板上均开设有调节孔，开设调节孔的方法为：采用电脑系统精确定位法，通过控制机床在支撑板上进行穿孔和定位，调节孔设置有若干个，具体在本实施例中，调节孔设置有四个，两个支撑板上的四个调节孔一一对应设置；每个支撑板上的四个调节孔在竖直方向呈间隔设置，第一调节件为螺栓，第一调节件平行插设在两块支撑板上相对的调节孔内，连接结构与第一调节件相连，第一调节件插设在不同的调节孔，对第一调节件的安装高度进行调节，从而对连接结构的安装高度进行调节，进而能够调节吊顶高度，当需要安装时，安装工人只需要安装第一调节件，也就是安装螺栓，将第一调节件插设到不同的调节孔内，以对连接结构的高度进行调节，调节方便，提高工作效率，且当出现第一次高度安装出现误差的情况，现有技术还需要重新安装吊杆，本实施例只需要先将第一调节件拆除，也就是将螺栓上的螺母先拧下，将螺栓抽出，再将第一调节件安装到其他调节孔内即可，调换方便，且不会浪费材料，提升安装的容错率。

3.在本实施例中，调节部还设置有第二调节件，第二调节件插设在其他任一调节孔内，且第二调节件与连接结构相连以稳固连接结构。

此结构通过设置第二调节件，第二调节件插设在除去第二调节件的剩余调节孔中的一个内，第二调节件也与连接结构相连，第一调节件与第二调节件形成一个双点固定，确保整个抱箍连接结构的强度，延长抱箍连接结构的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中提供的抱箍连接结构的结构示意图；

图2为本实用新型中提供的倾斜钢梁吊顶系统的结构示意图；

附图标记说明：

1－第一抱箍；

2－支撑结构；21－支撑部；211－支撑板；22－调节部；221－调节孔；222－第一调节件；223－第二调节件；23－固定部；

3－连接结构；31－第一连接件；32－第二连接件；

4－防滑件；

5－倾斜钢梁；

6－第二抱箍。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供一种抱箍连接结构，如图1至图2所示，包括：第一抱箍1、支撑结构2和连接结构3，其中，第一抱箍1适于安装在钢梁上；支撑结构2设置在第一抱箍1的底端；连接结构3的顶端与支撑结构2相连，连接结构3的底端适于连接吊顶龙骨；支撑结构2包括支撑部21和调节部22，调节部22设置在支撑部21上，调节部22与连接结构3相连，调节部22用于调节连接结构3相对于支撑部21的位置。

此结构通过设置第一抱箍1、支撑结构2和连接结构3，第一抱箍1在安装到倾斜的钢梁上，支撑结构2焊接在第一抱箍1上，连接结构3的顶端固定在支撑结构2上，连接结构3的底端固定连接有龙骨或者吊顶材料。支撑结构2包括支撑部21和调节部22，调节部22设置在支撑部21上，连接结构3固定在调节部22上，通过更改调节部22的安装位置，继而能够改变连接结构3的安装高度。

与现有技术中，安装人员还需要测量倾斜钢梁5上吊杆安装位置至吊顶高度的距离，对钢梁上的安装位置和对应吊杆的切割位置进行标记后，对吊杆进行切割，再进行低吊杆安装相比，本实施例中的抱箍连接结构可以直接进行安装，只需要更改调节部22的安装位置，对连接结构3的高度进行调节，该抱箍连接结构只需要测量钢梁的倾斜角度，在工厂时就已经组装完成，减少了现场作业，能够节约工期，且节省了切割吊杆这一步骤，提高了工作效率。

在本实施例中，如图1和图2所示，支撑部21包括支撑板211；调节部22包括调节孔221和第一调节件222，调节孔221设置有若干个，若干个调节口开设在支撑板211上，连接结构3与第一调节件222相连，第一调节件222插设在任一调节孔221内以调节连接结构3相对于支撑部21的位置。若干个调节孔221在竖直方向呈间隔设置。

此结构中的支撑部21包括支撑板211，支撑板211设置有两个，相对设置在第一抱箍1的下端两侧，两个支撑板211上均开设有调节孔221，开设调节孔221的方法为：采用电脑系统精确定位法，通过控制机床在支撑板211上进行穿孔和定位，调节孔221设置有若干个，具体在本实施例中，调节孔221设置有四个，两个支撑板211上的四个调节孔221一一对应设置；每个支撑板211上的四个调节孔221在竖直方向呈间隔设置，第一调节件222为螺栓，第一调节件222平行插设在两块支撑板211上相对的调节孔221内，连接结构3与第一调节件222相连，第一调节件222插设在不同的调节孔221，对第一调节件222的安装高度进行调节，从而对连接结构3的安装高度进行调节，进而能够调节吊顶高度，当需要安装时，安装工人只需要安装第一调节件222，也就是安装螺栓，将第一调节件222插设到不同的调节孔221内，以对连接结构3的高度进行调节，调节方便，提高工作效率，且当出现第一次高度安装出现误差的情况，现有技术还需要重新安装吊杆，本实施例只需要先将第一调节件222拆除，也就是将螺栓上的螺母先拧下，将螺栓抽出，再将第一调节件222安装到其他调节孔221内即可，调换方便，且不会浪费材料，提升安装的容错率。

在本实施例中，如图1所示，调节部22还设置有第二调节件223，第二调节件223插设在其他任一调节孔221内，且第二调节件223与连接结构3相连以稳固连接结构3。

此结构通过设置第二调节件223，第二调节件223插设在除去第二调节件223的剩余三个调节孔221中的一个内，第二调节件223也与连接结构3相连，第一调节件222与第二调节件223形成一个双点固定，确保整个抱箍连接结构的强度，延长抱箍连接结构的使用寿命。

在本实施例中，如图1所示，支撑结构2还包括固定部23，固定部23的顶端与第一抱箍1相连，固定部23的底端与支撑部21相连。固定部23设置为贴合抱箍底部外表面的弧形。

此结构通过设置固定部23，固定部23焊接在第一抱箍1的底端，固定部23的形状为弧形，固定部23的弧度与第一抱箍1的外圈形状相同，使得固定部23能够更贴合第一抱箍1，焊接更加稳定，固定部23的底端焊接有支撑部21，支撑部21为竖直焊接在固定部23的下端，使得支撑部21和固定部23的受力始终朝下，沿着支撑部21的长度方向，避免受力方向和长度方向不同导致支撑部21的结构被破坏，延长其使用寿命。

在本实施例中，如图1所示，连接结构3包括第一连接件31，第一连接件31上开设有至少两个连接孔，第一调节件222和第二调节件223插设在连接孔内以安装第一连接件31；至少两个连接孔沿着第一连接件31的轴线方向呈间隔设置。

此结构中的连接结构3包括第一连接件31，第一连接件31为一个长方管，第一连接件31的上端开设有连接孔，连接孔开设有至少两个，第一连接件31安装在两个支撑件之间，第一调节件222穿过调节孔221和连接孔以调节第一连接件31的位置，继而第二调节件223再穿过另外的调节口和连接孔以稳固第一连接件31；至少两个连接孔沿着第一连接件31的轴线方向呈间隔设置，在安装后，第一连接件31呈竖直状，防止第一连接件31的延伸方向和受力方向不一样，导致第一连接件31结构被破坏。

在本实施例中，如图1所示，连接结构3还包括第二连接件32，第二连接件32倾斜设置在第一连接件31的侧面；其中，第一连接件31的底面与第二连接件32的底面位于同一水平面。

此结构的连接结构3还包括第二连接件32，第二连接件32的顶端固定在第一连接件31上，第二连接件32的下端与龙骨或者吊顶材料相连，第二连接件32的整体呈向斜下方倾斜设置，第二连接件32与第一连接件31整体形成一个三角结构，对龙骨的稳固性能更好，第一连接件31的底面与第二连接件32的底面位于同一水平面，使得整个龙骨直接安装到第一连接件31和第二连接件32上之后就直接呈水平状态，不用再重新调整，节省工序步骤，提高安装效率。

在本实施例中，如图1所示，抱箍连接结构还包括防滑件4，防滑件4设置在第一抱箍1的内壁上。

此结构通过设置防滑件4，防滑件4固定在第一抱箍1的内壁上，当第一抱箍1套设在钢梁上时，防滑件4包覆住钢梁上，防滑件4能够防止整个抱箍连接结构沿着钢梁向下滑移，从而导致吊顶的结构被破坏，造成吊顶开裂或者其他损坏。

本实施例中提供的抱箍连接结构的工作原理具体如下：

第一调节件222平行插设在两块支撑板211上相对的调节孔221内，连接结构3与第一调节件222相连，第一调节件222插设在不同的调节孔221，对第一调节件222的安装高度进行调节，从而对连接结构3的安装高度进行调节，进而能够调节吊顶高度，当出现第一次高度安装出现误差的情况，现有技术还需要重新安装吊杆，本实施例只需要先将第一调节件222拆除，再将第一调节件222安装到其他调节孔221内即可；第二调节件223插设在除去第二调节件223的剩余调节孔221中的一个内，第二调节件223也与连接结构3相连，第一调节件222与第二调节件223形成一个双点固定，确保整个抱箍连接结构的强度。

实施例2

本实施例提供一种倾斜钢梁吊顶系统，如图2所示，包括倾斜钢梁5、第二抱箍6以及实施例1中的抱箍连接结构；抱箍连接结构中的第一抱箍1套设在倾斜钢梁5上，抱箍连接结构中的第一连接件31呈竖直设置；第二抱箍6套设在倾斜钢梁5上，且第二抱箍6设置在第二抱箍6的斜下方，第二抱箍6内也设置有防滑件4。

此结构设置有倾斜钢梁5，第一抱箍1套设在倾斜钢梁5上，安装完成之后，第一连接件31呈竖直设置，第一抱箍1的轴线与第一连接件31的轴线相交，第二抱箍6也套设在倾斜钢梁5上，第二抱箍6固定在第一抱箍1的斜下方，第二抱箍6和第一抱箍1中间之间有微小的间隙，第二抱箍6内也设置有防滑件4，第二抱箍6可以作为第一抱箍1的保险装置，进一步防止第一抱箍1的滑移，保证吊顶的结构不被损坏。倾斜钢梁吊顶系统具有实施例中的抱箍连接结构，因此其具有抱箍连接结构的全部有益效果。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种抱箍连接结构，其特征在于，包括：

第一抱箍(1)，所述第一抱箍(1)适于安装在钢梁上；

支撑结构(2)，所述支撑结构(2)设置在所述第一抱箍(1)的底端；

连接结构(3)，所述连接结构(3)的顶端与所述支撑结构(2)相连，所述连接结构(3)的底端适于连接吊顶龙骨；

其中，所述支撑结构(2)包括支撑部(21)和调节部(22)，所述调节部(22)设置在所述支撑部(21)上，所述调节部(22)与所述连接结构(3)相连，所述调节部(22)用于调节所述连接结构(3)相对于支撑部(21)的位置。

2.根据权利要求1所述的抱箍连接结构，其特征在于，所述支撑部(21)包括支撑板(211)；

所述调节部(22)包括调节孔(221)和第一调节件(222)，所述调节孔(221)设置有若干个，若干个所述调节孔开设在所述支撑板(211)上，所述连接结构(3)与所述第一调节件(222)相连，所述第一调节件(222)插设在任一调节孔(221)内以调节所述连接结构(3)相对于支撑部(21)的位置。

3.根据权利要求2所述的抱箍连接结构，其特征在于，若干个所述调节孔(221)在竖直方向呈间隔设置。

4.根据权利要求2所述的抱箍连接结构，其特征在于，所述调节部(22)还设置有第二调节件(223)，所述第二调节件(223)插设在其他任一所述调节孔(221)内，且所述第二调节件(223)与所述连接结构(3)相连以稳固所述连接结构(3)。

5.根据权利要求4所述的抱箍连接结构，其特征在于，所述支撑结构(2)还包括固定部(23)，所述固定部(23)的顶端与所述第一抱箍(1)相连，所述固定部(23)的底端与所述支撑部(21)相连。

6.根据权利要求5所述的抱箍连接结构，其特征在于，所述固定部(23)设置为贴合抱箍底部外表面的弧形。

7.根据权利要求6所述的抱箍连接结构，其特征在于，所述连接结构(3)包括第一连接件(31)，所述第一连接件(31)上开设有至少两个连接孔，所述第一调节件(222)和所述第二调节件(223)插设在所述连接孔内以安装所述第一连接件(31)；

至少两个所述连接孔沿着第一连接件(31)的轴线方向呈间隔设置。

8.根据权利要求7所述的抱箍连接结构，其特征在于，所述连接结构(3)还包括第二连接件(32)，所述第二连接件(32)倾斜设置在所述第一连接件(31)的侧面；

其中，所述第一连接件(31)的底面与所述第二连接件(32)的底面位于同一水平面。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的抱箍连接结构，其特征在于，还包括防滑件(4)，所述防滑件(4)设置在所述第一抱箍(1)的内壁上。

10.一种倾斜钢梁吊顶系统，其特征在于，包括倾斜钢梁(5)、第二抱箍(6)以及上述权利要求1-9中任一项所述的抱箍连接结构；所述抱箍连接结构中的第一抱箍(1)套设在所述倾斜钢梁(5)上，所述抱箍连接结构中的第一连接件(31)呈竖直设置；

所述第二抱箍(6)套设在所述倾斜钢梁(5)上，且所述第二抱箍(6)设置在所述第二抱箍(6)的斜下方，所述第二抱箍(6)内也设置有防滑件(4)。