CN218779859U - 一种轻钢快速调节天梁挂架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一般的建筑结构的连接技术领域,公开了一种轻钢快速调节天梁挂架,包括锚固在建筑楼板下的主悬挂架、可拆卸地锚固在主悬挂架上的主杆、以及一端与主杆侧面连接且另一端与建筑楼板连接的斜撑;主悬挂架上沿竖直方向间隔开设有销孔,主杆通过穿设在销孔中的插销或连接螺栓与主悬挂架连接;斜撑下端与主杆侧面绕垂直于主杆和斜撑的旋转轴转动连接、且上端与建筑楼板沿垂直于斜撑下端的旋转轴的方向与滑动连接并锁定。本实用新型中,挂架允许根据设计要求及现场情况快速适配现场吊挂部件的标高,现场无需多次复核尺寸,无需二次加工即可快速实现骨架快速安装,降低了现场施工安全风险,提高了施工效率及现场环保指标。
Description
技术领域
本实用新型涉及一般的建筑结构的连接技术领域,特别是涉及一种轻钢快速调节天梁挂架。
背景技术
室内装修过程中,天花板的装修是重要的一环,而天花板的装修过程中,需要在天花板下悬挂吊顶、吊墙、跃层等一系列的构件,较轻的构件往往采用吊丝轻钢龙骨来承重,而较重的构件就需要在构件的基层中设置型钢骨架来承重。
目前吊顶吊墙基层施工,多数情况根据现场实际楼板至吊顶标高尺寸,现场切割线型钢材焊接成吊墙骨架或吊挂移门轨道骨架。现场钢骨架二次加工、焊接存在一定安全风险,现场手工操作品控难以保障,且土建顶面楼板标高普遍存在误差,由于装饰设计要求不一样,会存在不同区域不同楼层装饰顶面标高不一样的情况。
实用新型内容
本实用新型提供一种轻钢快速调节天梁挂架。
解决的技术问题是:吊顶吊墙基层施工时,型钢骨架难以适应土建顶面楼板标高误差,且现场加工型钢骨架时还存在安全及品控问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种轻钢快速调节天梁挂架,包括锚固在建筑楼板下的主悬挂架、可拆卸地锚固在主悬挂架上的主杆、以及一端与主杆侧面连接且另一端与建筑楼板连接的斜撑;
所述主悬挂架上沿竖直方向间隔开设有销孔,所述主杆通过穿设在销孔中的插销或连接螺栓与主悬挂架连接;所述斜撑下端与主杆侧面绕垂直于主杆和斜撑的旋转轴转动连接、且上端与建筑楼板沿垂直于斜撑下端的旋转轴的方向与滑动连接并锁定。
进一步,所述主悬挂架包括两块板面相对设置、竖直锚固在建筑楼板下、并记作纵板的长条状钢板,两块纵板上沿长度方向间隔设置有销孔,每个销孔左右两侧还分别设置有螺钉孔,两块纵板上的销孔以及螺钉孔一一对应,所述主杆夹持在两块纵板之间,并通过穿设在销孔中的插销、以及穿设在螺钉孔中的自攻螺钉与两块纵板连接。
进一步,所述主悬挂架还包括板面贴靠建筑楼板下表面、长度方向垂直于纵板、并记作横板的长条状钢板,所述纵板顶部焊接在横板下表面,所述横板上沿长度方向间隔开设有长轴平行于横板长度方向设置的腰孔,所述腰孔左右两侧开设有螺钉孔,所述横板通过穿设在腰孔中的膨胀螺栓与建筑楼板连接。
进一步,所述斜撑两端分别通过斜撑连接件与主杆和建筑楼板连接,所述斜撑连接件为角码,并由板面相互垂直的矩形板和凹字形板拼合而成,所述凹字形板的开口背离斜撑连接件的接缝设置,所述矩形板上开设有长轴平行于斜撑连接件的接缝设置的腰孔、以及设置在腰孔两端的螺钉孔,所述凹字形板的两个分支上均开设有螺丝孔以及螺钉孔;所述斜撑两端的斜撑连接件中,贴靠建筑楼板的斜撑连接件记作上连接件,贴靠主杆的连接件记作下连接件;所述上连接件的矩形板贴靠建筑楼板设置、长边垂直于斜撑下端的旋转轴、并通过穿设在矩形板的腰孔中的膨胀螺栓与建筑楼板连接;所述下连接件的矩形板贴靠主杆侧面设置、长边平行于主杆、并通过穿设在矩形板的螺钉孔中的自攻螺钉与主杆连接;所述斜撑上端通过穿设在上连接件的一个螺栓孔中的连接螺栓与上连接件转动连接、且下端通过穿设在下连接件的一个螺栓孔中的连接螺栓与下连接件转动连接。
进一步,所述主杆下端可拆卸地锚固有底座,所述底座为水平设置的杆状结构。
进一步,所述主杆通过调节角码与底座连接,所述调节角码的两块板上,贴靠主杆的板上开设有长轴平行于主杆的腰孔、以及开设在腰孔两侧的螺钉孔,贴靠底座的板上开设有长轴平行于底座的腰孔、以及开设在腰孔两侧的螺钉孔;所述可调角码通过穿设在腰孔中的连接螺栓和穿设在螺钉孔中的自攻螺钉分别与主杆和底座连接。
进一步,所述主杆和底座为方钢管,所述斜撑为矩管。
本实用新型一种轻钢快速调节天梁挂架与现有技术相比,具有如下有益效果:
本实用新型中,通过主悬挂架进行竖直方向上悬挂的高度的粗调,通过多个带有腰孔的连接件进行连接处的位置微调,从而可根据设计要求及现场情况快速适配现场吊挂部件的标高,现场无需多次复核尺寸,无需二次加工即可快速实现骨架快速安装,降低了现场施工安全风险,提高了施工效率及现场环保指标;
本实用新型中,由于挂架能够适配不同的施工场景,所有部件均可预制,不需要根据需求现场加工,现场使用时只需进行简单的组装,显著缩短了工期。
附图说明
图1是本实用新型一种轻钢快速调节天梁挂架的立体图;
图2是步骤一的施工过程示意图;
图3是步骤二的施工过程示意图;
图4是步骤三的施工过程示意图;
图5是步骤四的施工过程示意图一;
图6是步骤四的施工过程示意图二;
图7是步骤五的施工过程示意图一;
图8是步骤五的施工过程示意图二;
图9是步骤五的施工过程示意图三;
其中,1-主悬挂架,2-膨胀螺栓,3-插销,4-斜撑连接件,5-连接螺栓,6-斜撑,7-自攻螺钉,8-主杆,9-调节角码,10-底座。
具体实施方式
如图1所示,一种轻钢快速调节天梁挂架,包括锚固在建筑楼板下的主悬挂架1、可拆卸地锚固在主悬挂架1上的主杆8、以及一端与主杆8侧面连接且另一端与建筑楼板连接的斜撑6;
主悬挂架1上沿竖直方向间隔开设有销孔,主杆8通过穿设在销孔中的插销3或连接螺栓5与主悬挂架1连接;斜撑6下端与主杆8侧面绕垂直于主杆8和斜撑6的旋转轴转动连接、且上端与建筑楼板沿垂直于斜撑6下端的旋转轴的方向与滑动连接并锁定。这里这样设置斜撑6上下两端的连接方式,是为了确保斜撑6能够在主杆8安装高度调整后能够跟着进行调整。
主悬挂架1包括两块板面相对设置、竖直锚固在建筑楼板下、并记作纵板的长条状钢板,这里的长条状钢板的横截面可以选用有一定弧度的压型钢板,比如横截面U形的钢板;两块纵板上沿长度方向间隔设置有销孔,每个销孔左右两侧还分别设置有螺钉孔,两块纵板上的销孔以及螺钉孔一一对应,主杆8夹持在两块纵板之间,并通过穿设在销孔中的插销3、以及穿设在螺钉孔中的自攻螺钉7与两块纵板连接。这里的插销3是主要的受力部件,而自攻螺钉7的作用是对连接处进行加强锁紧,避免连接处出现晃动。本实施例中,相邻两个销孔的孔心间距为30毫米,每次调节悬挂的构件的安装高度时,是以30毫米为一阶而进行调整的。
主悬挂架1还包括板面贴靠建筑楼板下表面、长度方向垂直于纵板、并记作横板的长条状钢板,纵板顶部焊接在横板下表面,横板上沿长度方向间隔开设有长轴平行于横板长度方向设置的腰孔,腰孔左右两侧开设有螺钉孔,横板通过穿设在腰孔中的膨胀螺栓2与建筑楼板连接。这里也可以选择在腰孔两侧的螺钉孔中安装自攻螺栓,以对连接处进行进一步的锁紧。这里横板上的腰孔的作用主要是方便膨胀螺栓2的安装。
斜撑6两端分别通过斜撑连接件4与主杆8和建筑楼板连接,斜撑连接件4为角码,并由板面相互垂直的矩形板和凹字形板拼合而成,凹字形板的开口背离斜撑连接件4的接缝设置,矩形板上开设有长轴平行于斜撑连接件4的接缝设置的腰孔、以及设置在腰孔两端的螺钉孔,凹字形板的两个分支上均开设有螺丝孔以及螺钉孔;斜撑6两端的斜撑连接件4中,贴靠建筑楼板的斜撑连接件4记作上连接件,贴靠主杆8的连接件记作下连接件;上连接件的矩形板贴靠建筑楼板设置、长边垂直于斜撑6下端的旋转轴、并通过穿设在矩形板的腰孔中的膨胀螺栓2与建筑楼板连接;下连接件的矩形板贴靠主杆8侧面设置、长边平行于主杆8、并通过穿设在矩形板的螺钉孔中的自攻螺钉7与主杆8连接;斜撑6上端通过穿设在上连接件的一个螺栓孔中的连接螺栓5与上连接件转动连接、且下端通过穿设在下连接件的一个螺栓孔中的连接螺栓5与下连接件转动连接。
本实施例中斜撑6一端采用膨胀螺栓2连接,另一端采用自攻螺钉7连接,且还要满足连接螺栓5的转动连接,但本实施例中的斜撑连接件4可以同时满足多种连接方式,不需要用到多种连接件,从而减少零件的种类数,方便进行安装。通过调整上连接件与建筑楼板贴合位置,以及下连接件与主干侧面贴合位置,从而适应主杆8安装高度的调节。
主杆8下端可拆卸地锚固有底座10,底座10为水平设置的杆状结构。这里的底座10的作用是为诸如吊墙等吊挂的构件提供安装位置。
主杆8通过调节角码9与底座10连接,调节角码9的两块板上,贴靠主杆8的板上开设有长轴平行于主杆8的腰孔、以及开设在腰孔两侧的螺钉孔,贴靠底座10的板上开设有长轴平行于底座10的腰孔、以及开设在腰孔两侧的螺钉孔;可调角码通过穿设在腰孔中的连接螺栓5和穿设在螺钉孔中的自攻螺钉7分别与主杆8和底座10连接。这里的腰孔的作用是方便微调安装位置,而腰孔两边的螺钉孔是为了在安装位置调整完毕后拧入自攻螺钉7进行锁定。
本实施例中,主杆8和底座10为方钢管,斜撑6为矩管;腰孔的长轴长度均为30毫米,而销孔和螺栓孔的直径均为8毫米,螺钉孔的直径均为3毫米。这样统一规格可减少安装难度。
本实用新型一种轻钢快速调节天梁挂架,其安装过程包括以下步骤:
如图2所示,步骤一:将主悬挂架1的横板通过膨胀螺栓2锚固在建筑楼板下;
如图3所示,步骤二:将主杆8插入主悬挂架1的纵板之间,根据现场尺寸及设计要求调节主杆8端部与纵板的相对位置;
如图4所示,步骤三:在主杆8位置调整完毕后,使用两颗插销3将主杆8与纵板连为一体,再用自攻螺钉7进行加强锁紧;
如图5-6所示,步骤四:将底座10用调节角码9安装到主杆8下端,调整好连接螺栓5位置后用自攻螺钉7进行锁定;
如图7-9所示,步骤五:斜撑6两端通过连接螺栓5与斜撑连接件4连接,斜撑6与主杆8之间的角度根据现场情况确定好后,斜撑6一端的斜撑连接件4通过膨胀螺栓2与建筑楼板固定,另一端斜撑连接件4放置于主杆8上,通过自攻螺钉7固定;
步骤六:按一定间距在建筑楼板下间隔设置本实用新型,然后在底座10上使用螺栓固定轨道或者使用螺钉固定轻钢U型横向龙骨。本实施例中相邻两个本实用新型的间距为1200毫米。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种轻钢快速调节天梁挂架,其特征在于:包括锚固在建筑楼板下的主悬挂架(1)、可拆卸地锚固在主悬挂架(1)上的主杆(8)、以及一端与主杆(8)侧面连接且另一端与建筑楼板连接的斜撑(6);
所述主悬挂架(1)上沿竖直方向间隔开设有销孔,所述主杆(8)通过穿设在销孔中的插销(3)或连接螺栓(5)与主悬挂架(1)连接;所述斜撑(6)下端与主杆(8)侧面绕垂直于主杆(8)和斜撑(6)的旋转轴转动连接、且上端与建筑楼板沿垂直于斜撑(6)下端的旋转轴的方向与滑动连接并锁定。
2.根据权利要求1所述的一种轻钢快速调节天梁挂架,其特征在于:所述主悬挂架(1)包括两块板面相对设置、竖直锚固在建筑楼板下、并记作纵板的长条状钢板,两块纵板上沿长度方向间隔设置有销孔,每个销孔左右两侧还分别设置有螺钉孔,两块纵板上的销孔以及螺钉孔一一对应,所述主杆(8)被夹持在两块纵板之间,并通过穿设在销孔中的插销(3)、以及穿设在螺钉孔中的自攻螺钉(7)与两块纵板连接。
3.根据权利要求2所述的一种轻钢快速调节天梁挂架,其特征在于:所述主悬挂架(1)还包括板面贴靠建筑楼板下表面、长度方向垂直于纵板、并记作横板的长条状钢板,所述纵板顶部焊接在横板下表面,所述横板上沿长度方向间隔开设有长轴平行于横板长度方向设置的腰孔,所述腰孔左右两侧开设有螺钉孔,所述横板通过穿设在腰孔中的膨胀螺栓(2)与建筑楼板连接。
4.根据权利要求1所述的一种轻钢快速调节天梁挂架,其特征在于:所述斜撑(6)两端分别通过斜撑连接件(4)与主杆(8)和建筑楼板连接,所述斜撑连接件(4)为角码,并由板面相互垂直的矩形板和凹字形板拼合而成,所述凹字形板的开口背离斜撑连接件(4)的接缝设置,所述矩形板上开设有长轴平行于斜撑连接件(4)的接缝设置的腰孔、以及设置在腰孔两端的螺钉孔,所述凹字形板的两个分支上均开设有螺丝孔以及螺钉孔;所述斜撑(6)两端的斜撑连接件(4)中,贴靠建筑楼板的斜撑连接件(4)记作上连接件,贴靠主杆(8)的连接件记作下连接件;所述上连接件的矩形板贴靠建筑楼板设置、长边垂直于斜撑(6)下端的旋转轴、并通过穿设在矩形板的腰孔中的膨胀螺栓(2)与建筑楼板连接;所述下连接件的矩形板贴靠主杆(8)侧面设置、长边平行于主杆(8)、并通过穿设在矩形板的螺钉孔中的自攻螺钉(7)与主杆(8)连接;所述斜撑(6)上端通过穿设在上连接件的一个螺栓孔中的连接螺栓(5)与上连接件转动连接、且下端通过穿设在下连接件的一个螺栓孔中的连接螺栓(5)与下连接件转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种轻钢快速调节天梁挂架,其特征在于:所述主杆(8)下端可拆卸地锚固有底座(10),所述底座(10)为水平设置的杆状结构。
6.根据权利要求5所述的一种轻钢快速调节天梁挂架,其特征在于:所述主杆(8)通过调节角码(9)与底座(10)连接,所述调节角码(9)的两块板上,贴靠主杆(8)的板上开设有长轴平行于主杆(8)的腰孔、以及开设在腰孔两侧的螺钉孔,贴靠底座(10)的板上开设有长轴平行于底座(10)的腰孔、以及开设在腰孔两侧的螺钉孔;所述调节角码通过穿设在腰孔中的连接螺栓(5)和穿设在螺钉孔中的自攻螺钉(7)分别与主杆(8)和底座(10)连接。
7.根据权利要求5所述的一种轻钢快速调节天梁挂架,其特征在于:所述主杆(8)和底座(10)为方钢管,所述斜撑(6)为矩管。
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