CN111321837A - 多向可调节的吊顶面板悬挂结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种多向可调节的吊顶面板悬挂结构，包括：上悬挂座，用于连接吊顶面板上方的支撑体；吊杆组件，吊挂高度可调且顶部摆动安装于所述上悬挂座；下悬挂座，连接于所述吊杆组件的底部；龙骨，倾斜角度可调的安装于所述下悬挂座；吊顶面板，吊挂于所述龙骨。本申请多向可调节的吊顶面板悬挂结构能够方便地实现吊顶面板的倾斜安装，天花板不平时也能够方便地使得吊杆保持竖直。

Description

多向可调节的吊顶面板悬挂结构

技术领域

本申请涉及建筑技术领域，特别是涉及一种多向可调节的吊顶面板悬挂结构。

背景技术

现有的房屋吊顶，多数通过设计螺纹结构的吊杆，吊杆的上端固定在天花板上，下端连接悬挂两颗悬挂螺母，然后将吊顶龙骨套设在吊杆的下端且通过两个悬挂螺母夹持住吊顶龙骨，通过调整悬挂螺母的位置使上端吊顶龙骨位于同一个水平面上，然后将吊顶安装在吊顶龙骨上。因此现有的吊顶悬挂结构只能够满足吊顶的水平安装，但是随着装修的发展，常常会遇到吊顶需要进行倾斜安装的情况(也即吊顶为斜吊顶)，此时通过现有的吊顶悬挂来实现则施工会十分的麻烦。而且即使是进行水平吊顶的安装，当天花板为倾斜时(比如阁楼的天花板)，则不能够方便地实现吊杆的垂直安装，也导致了施工的困难。

发明内容

本申请旨在提供一种能够方便地满足吊顶面板平面及斜面安装的多向可调节的吊顶面板悬挂结构，解决了现有的通过吊杆直接固定在天花板上进行吊顶面板安装不能够方便地实现吊顶面板的倾斜安装的问题。

一种多向可调节的吊顶面板悬挂结构，包括：

上悬挂座，用于连接吊顶面板上方的支撑体；

吊杆组件，吊挂高度可调且顶部摆动安装于所述上悬挂座；

下悬挂座，连接于所述吊杆组件的底部；

龙骨，倾斜角度可调的安装于所述下悬挂座；

吊顶面板，吊挂于所述龙骨。

以下还提供了若干可选方式，但并不作为对上述总体方案的额外限定，仅仅是进一步的增补或优选，在没有技术或逻辑矛盾的前提下，各可选方式可单独针对上述总体方案进行组合，还可以是多个可选方式之间进行组合。

可选的，所述吊杆组件的上端通过上水平铰轴同所述上悬挂座铰接，所述上悬挂座设有以所述上水平铰轴为中心的弧形通孔，所述吊杆组件上设有穿设在所述弧形通孔内、用以锁定吊杆组件摆动角度的第一紧固件。

可选的，所述吊杆组件包括：

吊杆，顶部与所述上悬挂座摆动安装；

转接件，嵌套在所述吊杆的内部；

悬挂螺杆，两端分别与所述转接件和所述下悬挂座相连，所述转接件、所述下悬挂座这两者中的至少一者与所述悬挂螺杆相对位置可调，以改变所述吊挂高度。

可选的，所述下悬挂座设有底部开放的安装槽，所述龙骨的至少一部分置入所述安装槽内，在所述安装槽的槽壁上设有调节孔，所述龙骨上连接有穿设于所述调节孔的第二紧固件，所述调节孔为条形孔可适应所述龙骨调节倾斜角度。

可选的，所述龙骨包括横纵交错的第一龙骨和第二龙骨，所述第一龙骨的水平侧开设有沿自身长度方向延伸的卡槽，所述第二紧固件的一端滑动配合在所述卡槽中，另一端穿过所述调节孔并连接有限位件，所述第二紧固件拉紧所述限位件以保持所述下悬挂座和所述第一龙骨的相对角度。

可选的，所述第一龙骨的底面开设有沿自身长度方向延伸的滑槽，所述第二龙骨连接于与所述滑槽相配合的第三紧固件。

可选的，在所述安装槽的同侧槽壁上开设有至少两个所述调节孔，各调节孔为条形孔，所述第一龙骨改变倾斜角度时，所述第二紧固件在所处的条形孔内相对滑动。

可选的，所述限位件为压紧板，所述下悬挂座与所述压紧板两者在相贴靠的部位设有相互配合的卡齿。

可选的，所述吊顶面板上固定有挂钩，所述第二龙骨设有侧向开放的挂置槽，所述挂钩的头部伸入并吊设于所述挂置槽；所述挂钩的头部外周带有弧面区，且通过所述弧面区搭置于所述挂置槽的槽壁。

可选的，同一条所述第二龙骨开设有两条挂置槽，相邻两块吊顶面板的挂钩分别与其中一条挂置槽相配合，且所述第二龙骨上还固定有防脱件，用于阻挡至少其中一挂钩脱出所在的挂置槽。

一种多向可调节的吊顶面板悬挂结构，包括从上向下依次设置的上悬挂座、吊杆、升降结构和下悬挂座，所述吊杆上端通过上水平铰轴同上悬挂座铰接在一起，所述上悬挂座设有以所述上水平铰轴为中心的弧形通孔，所述吊杆设有穿设在所述弧形通孔内的上连接销，所述吊杆的下端通过升降结构同所述下悬挂座连接在一起，所述下悬挂座设有两个沿水平方向分布上下方向延伸的调节孔，所述调节孔内穿设有下连接销。

使用时，将上悬挂座通过膨胀螺丝或锚栓固定在天花板(楼板)上，当天花板为倾斜的时，在重力的作用下，吊杆以上水平铰轴为轴转动到垂直，然后将上连接销同上悬挂座固定在一起。安装吊顶面板的吊顶面板龙骨连接在两个下连接销上，吊顶面板龙骨的延伸方向同两个调节孔的分布方向相同，通过调整两个下连接销所在位置的高度差使得吊顶面板龙骨产生倾斜，吊顶面板龙骨倾斜角度符合要求后将下连接销同下悬挂座固定在一起，然后将吊顶面板安装在吊顶面板龙骨上，从而使得吊顶面板保持为倾斜状态而实现吊顶面板的倾斜安装。通过升降结构调整下悬挂座的高度实现吊顶面板高度的调整。

作为优选，所述升降结构包括悬挂螺杆，所述吊杆的下端设有吊杆部悬挂板，所述悬挂螺杆的下端同下悬挂座固定在一起、上端穿设在所述吊杆部悬挂板上，所述悬挂螺杆上螺纹连接有第一螺母和第二螺母，所述第一螺母配合所述第二螺母夹持住所述吊杆部悬挂板。通过调整第一螺母和第二螺母所在位置的高度来实现下悬挂座的升降。

作为优选，所述下悬挂座设有下悬挂座部悬挂板，所述悬挂螺杆的下端设有悬挂块，所述悬挂螺杆的下端穿设在所述下悬挂座部悬挂板上，所述悬挂螺杆螺纹连接有第三螺母，所述第三螺母配合所述悬挂块夹持住所述下悬挂座部悬挂板从而将悬挂螺杆同下悬挂座固定在一起。制作时方便。

作为优选，所述升降结构还包括止转板，所述止转板的下端设有弯头、上端同所述吊杆可拆卸连接在一起，所述弯头套设在所述悬挂螺杆上且被所述第三螺母配合悬挂块夹持住同所述下悬挂座部悬挂板固定在一起。能够更为可靠地防止下悬挂座相对应吊杆产生转动而影响吊顶面板的可靠安装。

作为优选，所述弯头为簧片结构，所述弯头构成防止第三螺母松动的弹性垫。能够更好的防止悬挂螺杆同下悬挂座之间产生松动。弯头起到了一物二用的作用。

本申请还包括吊顶面板安装龙骨，所述吊顶面板安装龙骨设有沿吊顶面板安装龙骨长度方向延伸的卡槽，所述下连接销为螺栓，所述螺栓的头部穿设在所述卡槽内，所述螺栓的螺纹端连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母配合所述螺栓的头部将所述吊顶面板安装龙骨同下悬挂座固定在一起。下连接销同吊顶面板龙骨之间进行连接时方便。

作为优选，所述下悬挂座朝向所述锁紧螺母的一侧上设有若干沿上下方向分布水平方向延伸的悬挂座部悬挂齿，所述下连接销上套设有压紧板，所述压紧板上设有同所述悬挂座部悬挂齿配合的压紧板部悬挂齿，所述压紧板位于所述锁紧螺母和下悬挂座之间。能够提高下连接销同下悬挂座之间的连接可靠性。

作为优选，所述下悬挂座沿所述两个调节孔分布方向的两端的端面上设有刻度尺。能够通过刻度获知吊顶面板龙骨位于下悬挂座沿调节孔分布方向两端的位置，通过位置差和悬挂座沿调节孔分布方向的长度，既能够计算出吊顶面板龙骨的倾斜角度。从而使得获知吊顶面板龙骨(也即吊顶面板)的倾斜角度时方便，如果通过其他方法去获知吊顶面板龙骨的倾斜度时麻烦。

作为优选，所述上悬挂座为不锈钢结构，所述吊杆和上连接销为铝合金结构，所述上连接销上套设有能够同所述上悬挂座焊接在一起的材质制作而成的连接片。既能够使得上悬挂座和吊杆的制作可靠性好，又能够使得上连接销能够同上悬挂座方便地固定在一起。

本申请还提供了一种斜吊顶面板安装方法，第1步、在天花板上安装若干排多向可调节的吊顶面板悬挂结构，同一排多向可调节的吊顶面板悬挂结构中的多向可调节的吊顶面板悬挂结构沿吊顶面板的倾斜方向分布；将多向可调节的吊顶面板悬挂结构安装在天花板上的方法为：第1.1、将上悬挂座通过锚栓固定在天花板上，在重力的作用下吊杆以上水平铰轴转动到竖直状态；1.2、将上连接销同上悬挂座焊接在一起而使得吊杆保持在竖直状态；第2步、将同一根吊顶面板安装龙骨固定在同一排多向可调节的吊顶面板悬挂结构中的多向可调节的吊顶面板悬挂结构的下悬挂座的下连接销上；第3步、调整同一个下悬挂座上的两根下连接销的高度差来调节吊顶面板安装龙骨的倾斜角度到同吊顶面板需要的倾斜角度相等；第4步、将下连接销同下悬挂座固定在一起从而使得吊顶面板安装龙骨保持当前倾角；第5步、通过升降结构调整下悬挂座的海拔，使得所有的吊顶面板安装龙骨位于同一个斜面上；第6步、将吊顶面板安装在吊顶面板安装龙骨上。能够方便地实现吊顶面板的倾斜安装。

本申请多向可调节的吊顶面板悬挂结构能够方便地实现吊顶面板的倾斜安装，天花板不平时也能够方便地使得吊杆保持竖直。

附图说明

图1为本申请多向可调节的吊顶面板悬挂结构吊顶面板水平悬挂时的主视图；

图2为本申请多向可调节的吊顶面板悬挂结构吊顶面板水平悬挂时的侧视图；

图3为本申请多向可调节的吊顶面板悬挂结构吊顶面板倾斜悬挂时的示意图；

图4为本申请多向可调节的吊顶面板悬挂结构中上悬挂座的示意图；

图5为本申请多向可调节的吊顶面板悬挂结构中转接方管上的条形孔的示意图；

图6为图2中A部位的局部放大图；

图7为本申请多向可调节的吊顶面板悬挂结构中多块吊顶面板拼接的示意图。

图中：1、上悬挂座；2、吊杆；3、吊顶面板安装龙骨；4、下悬挂座；5、上座部顶板；6、上座部侧板；7、上水平铰轴；8、铰轴部螺母；9、弧形通孔；10、上连接销；11、连接片；12、转接方管；13、连接螺杆；14、连接螺母；15、下悬挂座部悬挂板；16、下座部侧板；17、悬挂螺杆；18、止转板；19、吊杆部悬挂板；20、第一螺母；21、第二螺母；22、挂钩；23、悬挂块；24、第三螺母；25、弯头；26、自攻螺钉；27、悬挂座部长条形通孔；28、下连接销；29、卡槽；30、下连接销的螺栓头部；31、压紧板；32、锁紧螺母；33、悬挂座部悬挂齿；34、压紧板部悬挂齿；35、刻度尺；36、天花板；37、锚栓；38、次龙骨；39、吊顶面板；40、挂置槽；41、防脱件；42、条形孔。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

为了更好地描述和说明本申请的实施例，可参考一幅或多幅附图，但用于描述附图的附加细节或示例不应当被认为是对本申请的发明创造、目前所描述的实施例或优选方式中任何一者的范围的限制。

需要说明的是，当组件被称为与另一个组件“连接”时，它可以直接与另一个组件连接或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。

参见图1、图2、图3所示，一种多向可调节的吊顶面板悬挂结构，包括：

上悬挂座1，用于连接吊顶面板39上方的支撑体；

吊杆组件，吊挂高度可调且顶部摆动安装于上悬挂座1；

下悬挂座4，连接于吊杆组件的底部；

龙骨，倾斜角度可调的安装于下悬挂座4；

吊顶面板39，吊挂于龙骨。

本申请适用于多种倾斜角度的吊顶面板39安装，吊顶面板39安装完毕后，各块吊顶面板39板之间拼接处平整过渡，可以形成具有多个不全部平行的折面，类似于钻石的多个切割面。

上悬挂座1为吊顶面板39的支撑体，用于承载吊顶面板悬挂结构的整体重量，参见图1所示，支撑体可以为建筑物的天花板(也即结构板)36，也可以为建筑物上的其他支撑结构。

吊杆组件的高度可调是指吊杆组件的一端与支撑体固定，另一端相对于支撑体高度可变，也即下悬挂座4相对于支撑体高度可调。吊杆组件可相对于上悬挂座1在竖直面内进行摆动，以适应吊顶面板39的不同悬挂角度。

参见图1所示，吊杆组件长度方向为Y轴，以垂直于Y轴且平行于纸面方向为X轴，以垂直于X轴和Y轴形成平面的方向为Z轴，X轴和Y轴形成XY平面，Y轴和Z轴形成YZ平面，X轴和Z轴形成XZ平面，本申请的吊顶面板39可以至少同时实现以下几个空间维度的方位可调：

(1)吊杆组件沿其长度方向长短可调；

(2)吊杆组件在XY平面内可以摆动；

(3)龙骨在XY平面内可以摆动，且龙骨与吊杆组件的摆动相互独立。

本申请提供的吊顶面板悬挂结构能够实现多个方向上的方位调整，从而实现吊顶面板39不同的倾斜状态，吊顶面板39水平状态的结构参见图1、图2所示，吊顶面板39倾斜状态的结构参见图3所示。

参见图1～图3所示，吊杆组件的上端通过上水平铰轴7同上悬挂座1铰接，上悬挂座1设有以上水平铰轴7为中心的弧形通孔9，吊杆组件上设有穿设在弧形通孔9内、用以锁定吊杆组件摆动角度的第一紧固件。

上悬挂座1的结构参见图4所示，上悬挂座1包括上座部顶板5和连接在上座部顶板5两端的两块上座部侧板6，两块上座部侧板6相互平行，使用状态下，两块上座部侧板6位于上座部顶板5的下方，上座部顶板5通过锚栓37与支撑体固定连接。

弧形通孔9开设在两块上座部侧板6上，且两块上座部侧板6上的弧形通孔9半径相等且相互对正。在其中一个实施例中，上悬挂座1采用不锈钢结构。

吊杆组件可以围绕上水平铰轴7摆动，通过第一紧固件锁定吊杆组件的旋转角度，参见图1所示，第一紧固件可以采用上连接销10。

参见图1、图2、图3所示，吊杆组件包括：

吊杆2，顶部与上悬挂座1摆动安装；

转接件，嵌套在吊杆2的内部；

悬挂螺杆17，两端分别与转接件和下悬挂座4相连，转接件、下悬挂座4这两者中的至少一者与悬挂螺杆17相对位置可调，以改变吊挂高度。

在其中一实施例中，吊杆组件采用铝合金材质，吊杆2的横截面为非旋转对称图形，也即不能发生周向旋转的图形，例如矩形。

吊杆2的顶端位于两块上座部侧板6之间，上水平铰轴7同时穿设在两块上座部侧板6和吊杆2的上端，将吊杆2同上悬挂座1铰接在一起。

参见图2所示，上连接销10和上水平铰轴7可以采用相同的结构，上连接销10和上水平铰轴7均采用螺栓结构。上连接销10和上水平铰轴7各自分别贯穿吊杆2和两块上座部侧板6，吊杆2上设有供上连接销10和上水平铰轴7贯穿的圆孔，上座部侧板6上设有供上水平铰轴7贯穿的圆孔，以及供上连接销10贯穿的弧形通孔9，上连接销10上还固定有连接片11，吊杆2摆动至合适位置后，一方面通过上连接销10的铰轴部螺母8固定吊杆2的位置，另一方面可以通过连接片11与上座部侧板6之间的焊接固定吊杆2的位置。

参见图1所示，吊杆2的下端嵌套有转接件，在其中一个实施方式中，转接件可以采用与吊杆2截面形状相应的转接方管12，转接方管12可以采用铝合金材质，转接方管12通过两颗连接螺杆13配合连接螺母14同吊杆2固定在一起，两根连接螺杆13相互平行。

参见图5所示，转接方管12上设有两条沿水平方向延伸的条形孔42，两条条形孔42相互平行且错位布置，两颗连接螺杆13贯穿这两条条形孔42与吊杆2固定连接，转接方管12仅可相对于吊杆2进行水平方向的微量调节。

下悬挂座4包括下悬挂座部悬挂板15和连接在下悬挂座部悬挂板15两端的两块下座部侧板16。转接方管12的下端设有吊杆部悬挂板19，也即转接方管12的底部封闭作为吊杆部悬挂板19。

悬挂螺杆17为螺栓结构，悬挂螺杆17的上端穿设在吊杆部悬挂板19上，悬挂螺杆17上螺纹连接有第一螺母20和第二螺母21，第一螺母20配合第二螺母21夹持住吊杆部悬挂板19。

悬挂螺杆17的下端设有悬挂块23即螺栓的头部，悬挂螺杆17的下端穿设在下悬挂座部悬挂板15上，悬挂螺杆17螺纹连接有第三螺母24，第三螺母24配合悬挂块23夹持住下悬挂座部悬挂板15从而将悬挂螺杆17同下悬挂座4固定在一起。

使用时通过调整松开第一螺母20和第二螺母21来调整下悬挂座4的高度以将吊顶面板39高度的调整到需要的位置。

还设有与吊杆2固定连接用于防止下悬挂座4转动的止转板18，止转板18的下端设有弯头25，在其中一种实施方式中，弯头25套设在悬挂螺杆17上且被第三螺母24配合悬挂块23夹持住同下悬挂座部悬挂板15固定在一起，弯头25为簧片结构，弯头25构成防止第三螺母24松动的弹性垫。在另一实施方式中，止转板18的下端不与下悬挂座部悬挂板15固定连接，而是抵靠下悬挂座部悬挂板15。

止转板18通过自攻螺钉26固定在吊杆2上，使得止转板18上端同吊杆2的下端连接在一起，止转板18的上端以平置的方式固定在吊杆2的下端的侧面上，自攻螺钉26同时钉到了转接方管12上。

参见图2所示，下悬挂座4设有底部开放的安装槽，龙骨的至少一部分置入安装槽内，在安装槽的槽壁上设有调节孔，龙骨上连接有穿设于调节孔的第二紧固件，调节孔为条形孔可适应龙骨调节倾斜角度。

参见图1所示，调节孔为两个，设置在下座部侧板16上且沿水平方向分布上下方向延伸，调节孔即悬挂座部长条形通孔27。悬挂座部长条形通孔27内穿设有第二紧固件，在其中一种实施方式中，第二紧固件采用下连接销28，下连接销28采用螺栓结构。

参见图1、图2所示，龙骨包括横纵交错的第一龙骨和第二龙骨，第一龙骨的水平侧开设有沿自身长度方向延伸的卡槽29，第二紧固件的一端滑动配合在卡槽29中，另一端穿过调节孔并连接有限位件，第二紧固件拉紧限位件以保持下悬挂座4和第一龙骨的相对角度。

第一龙骨为吊顶面板安装龙骨3，第二龙骨为与吊顶面板安装龙骨3垂直相交的次龙骨38，吊顶面板安装龙骨3设有沿吊顶面板安装龙骨3长度方向延伸的两条卡槽29，卡槽29为“T”形槽。

螺栓结构的下连接销的螺栓头部30滑动配合在卡槽29中，下连接销28贯穿两侧下座部侧板16，下连接销28远离螺栓头部30的一端螺纹连接有锁紧螺母32。

参见图2所示，在安装槽的同侧槽壁上开设有至少两个调节孔，各调节孔为条形孔，第一龙骨改变倾斜角度时，第二紧固件在所处的条形孔内相对滑动。

参见图6所示，在其中一个实施方式中，限位件为压紧板31，下悬挂座4与压紧板31两者在相贴靠的部位设有相互配合的卡齿。

锁紧螺母32配合下连接销的螺栓头部30将吊顶面板安装龙骨3同下悬挂座4固定在一起，下座部侧板16朝向锁紧螺母32的一侧设有若干沿上下方向分布水平方向延伸的悬挂座部悬挂齿33，压紧板31上设有同悬挂座部悬挂齿33配合的压紧板部悬挂齿34(悬挂座部悬挂齿33和压紧板部悬挂齿34即为相互配合的卡齿)，通过悬挂座部悬挂齿33与压紧板部悬挂齿34的相互咬合限位，避免下悬挂座4与吊顶面板安装龙骨3之间的相对移动。

压紧板31位于锁紧螺母32和下悬挂座4之间，下座部侧板16水平方向的两端的端面上设有刻度尺35。参见图3、图6所示，使用时，读取吊顶面板安装龙骨3同下座部侧板16上刻度尺35所对齐的刻度值，计算出所读取的两个刻度值的差L1、该差值即为吊顶面板安装龙骨3位于下座部侧板16两端的两个点的高度差，该两端之间距离即为下座部侧板16水平方向的宽度L2，代入公式arctan(L1/L2)既能够获知吊顶面板安装龙骨3的倾斜角度，反之实际安装过程中吊顶面板安装龙骨3所要求的倾斜角度是已知的，下座部侧板16水平方向的宽度L2也是已知的，此时既能够计算出L1，故安装时只需要调整吊顶面板安装龙骨3同下座部侧板16水平方向的两端刻度尺35所对齐的刻度值的差为计算出的值即可，从而使得调整吊顶面板39倾斜角能够方便地进行和知道是否符合要求。

参见图2所示，第一龙骨的底面开设有沿自身长度方向延伸的滑槽，第二龙骨连接于与滑槽相配合的第三紧固件。

第三紧固件沿滑槽移动，以适应第一龙骨和第二龙骨的不同位置，第三紧固件可以采用螺栓结构。

参见图1、图7所示，吊顶面板39上固定有挂钩22，第二龙骨设有侧向开放的挂置槽40，挂钩22的头部伸入并吊设于挂置槽40；挂钩22的头部外周带有弧面区，且通过弧面区搭置于挂置槽40的槽壁。通过弧面区与挂置槽40相配合，便于安装，且能够起到一定的限位作用，保证挂钩22与挂置槽40之间的良好定位。

挂钩22与吊顶面板39之间通过螺栓可拆卸连接，挂钩22设置在吊顶面板39靠近边缘的位置，参见图7所示，挂钩22的设置形式可以为每个吊顶面板39上设有相互平行的两排挂钩22，每排挂钩22的数量至少为两个，也可以为每个吊顶面板39上设有相对布置的两块悬挂板，两块悬挂板的边缘弯折形成挂钩22。

参见图1所示，同一条第二龙骨开设有两条挂置槽40，相邻两块吊顶面板39的挂钩22分别与其中一条挂置槽40相配合，且第二龙骨上还固定有防脱件41，用于阻挡至少其中一挂钩22脱出所在的挂置槽40。

第二龙骨上的防脱件41在使用过程中根据需要进行安装，参见图7所示，沿图示方向，从右至左依次进行吊顶面板39安装，右侧吊顶面板39可以通过左侧吊顶面板39的位阻作用防止脱落，仅最左侧的吊顶面板39需要安装防脱件41，防脱件41可以采用各种能够起到阻挡作用的结构形式，防脱件41可拆卸连接在第二龙骨上。

本申请提供的吊顶面板悬挂结构不仅仅适用于室内场合，也适用于室外场合，吊顶面板的材质可以根据需要进行选择，例如，可以采用仿石材蜂窝板。

本申请提供的吊顶面板悬挂结构不仅可以调整吊顶面板的倾斜角度，同时也具有足够的强度，以适应室外应用场景。采用仿石材蜂窝板时，吊顶面板各角处可至少承受垂直于吊顶面板的4kN的力以及平行于吊顶面板的0.4kN的力。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.多向可调节的吊顶面板悬挂结构，其特征在于，包括：

上悬挂座，用于连接吊顶面板上方的支撑体；

吊杆组件，吊挂高度可调且顶部摆动安装于所述上悬挂座；

下悬挂座，连接于所述吊杆组件的底部；

龙骨，倾斜角度可调的安装于所述下悬挂座；

吊顶面板，吊挂于所述龙骨。

2.根据权利要求1所述的多向可调节的吊顶面板悬挂结构，其特征在于，所述吊杆组件的上端通过上水平铰轴同所述上悬挂座铰接，所述上悬挂座设有以所述上水平铰轴为中心的弧形通孔，所述吊杆组件上设有穿设在所述弧形通孔内、用以锁定吊杆组件摆动角度的第一紧固件。

3.根据权利要求1所述的多向可调节的吊顶面板悬挂结构，其特征在于，所述吊杆组件包括：

吊杆，顶部与所述上悬挂座摆动安装；

转接件，嵌套在所述吊杆的内部；

悬挂螺杆，两端分别与所述转接件和所述下悬挂座相连，所述转接件、所述下悬挂座这两者中的至少一者与所述悬挂螺杆相对位置可调，以改变所述吊挂高度。

4.根据权利要求1所述的多向可调节的吊顶面板悬挂结构，其特征在于，所述下悬挂座设有底部开放的安装槽，所述龙骨的至少一部分置入所述安装槽内，在所述安装槽的槽壁上设有调节孔，所述龙骨上连接有穿设于所述调节孔的第二紧固件，所述调节孔为条形孔可适应所述龙骨调节倾斜角度。

5.根据权利要求4所述的多向可调节的吊顶面板悬挂结构，其特征在于，所述龙骨包括横纵交错的第一龙骨和第二龙骨，所述第一龙骨的水平侧开设有沿自身长度方向延伸的卡槽，所述第二紧固件的一端滑动配合在所述卡槽中，另一端穿过所述调节孔并连接有限位件，所述第二紧固件拉紧所述限位件以保持所述下悬挂座和所述第一龙骨的相对角度。

6.根据权利要求5所述的多向可调节的吊顶面板悬挂结构，其特征在于，所述第一龙骨的底面开设有沿自身长度方向延伸的滑槽，所述第二龙骨连接于与所述滑槽相配合的第三紧固件。

7.根据权利要求5所述的多向可调节的吊顶面板悬挂结构，其特征在于，在所述安装槽的同侧槽壁上开设有至少两个所述调节孔，各调节孔为条形孔，所述第一龙骨改变倾斜角度时，所述第二紧固件在所处的条形孔内相对滑动。

8.根据权利要求5所述的多向可调节的吊顶面板悬挂结构，其特征在于，所述限位件为压紧板，所述下悬挂座与所述压紧板两者在相贴靠的部位设有相互配合的卡齿。

9.根据权利要求5所述的多向可调节的吊顶面板悬挂结构，其特征在于，所述吊顶面板上固定有挂钩，所述第二龙骨设有侧向开放的挂置槽，所述挂钩的头部伸入并吊设于所述挂置槽；所述挂钩的头部外周带有弧面区，且通过所述弧面区搭置于所述挂置槽的槽壁。

10.根据权利要求9所述的多向可调节的吊顶面板悬挂结构，其特征在于，同一条所述第二龙骨开设有两条挂置槽，相邻两块吊顶面板的挂钩分别与其中一条挂置槽相配合，且所述第二龙骨上还固定有防脱件，用于阻挡至少其中一挂钩脱出所在的挂置槽。

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