CN220080924U - 一种悬吊钢结构建筑的支撑系统 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种悬吊钢结构建筑的支撑系统,涉及钢结构施工的技术领域,其包括竖向支撑柱、千斤顶、端板以及支撑板,端板固定连接于竖向支撑柱的顶部,支撑板固定连接于竖向支撑柱的侧壁,千斤顶的底座设置在支撑板上,千斤顶的活塞端抵接在端板的底部,端板远离竖向支撑柱的一侧用于支撑主体结构梁柱。本申请具有便于拆除下部支撑结构的效果。
Description
技术领域
本申请涉及钢结构施工的技术领域,尤其是涉及一种悬吊钢结构建筑的支撑系统。
背景技术
随着我国民用建筑发展,为了营造无柱建筑空间,各种悬吊式钢结构建筑不断涌现。传统建筑的顺作法工艺在这种建筑上已经不适用了,施工难度和成本都非常高。
目前,悬吊式钢结构建筑施工方式一共有两种:第一种,搭设可上下移动的施工平台,主体钢结构在施工平台上拼装,这样可依次从悬吊结构上部安装至下部,直至完成整体结构的安装(简称“逆作法”)。第二种,在悬挑结构底部搭设支撑钢结构,然后依次从下部到上部完成主体钢结构的拼装,再拆除下部搭设的支撑钢结构(简称“顺作法”)。这种施工方式相对简单,施工方便,成本较低,但是如何拆除下部搭设的支撑钢结构是这种施工方式的核心。
实用新型内容
为了便于拆除下部支撑结构,本申请提供一种悬吊钢结构建筑的支撑系统。
本申请提供的一种悬吊钢结构建筑的支撑系统,采用如下的技术方案:
一种悬吊钢结构建筑的支撑系统,包括竖向支撑柱、千斤顶、端板以及支撑板,所述端板固定连接于所述竖向支撑柱的顶部,所述支撑板固定连接于所述竖向支撑柱的侧壁,所述千斤顶的底座设置在所述支撑板上,所述千斤顶的活塞端抵接在所述端板的底部,所述端板远离所述竖向支撑柱的一侧用于支撑主体结构梁柱。
通过采用上述技术方案,通过竖向支撑柱和端板对主体结构梁柱形成支撑,便于工作人员进行安装作业,再通过支撑板对千斤顶形成支撑,当安装完成需要拆除下部支撑结构时,分离端板和竖向支撑柱,在分离的过程中采用千斤顶对端板进行支撑,而后拆除竖向支撑柱以及千斤顶等支撑结构,施工便捷,现场安装方便,卸载简单。
优选的,每一所述竖向支撑柱对应设置两个所述支撑板,两个所述支撑板位于同一水平面上,且每一所述支撑板上均安装一个所述千斤顶。
通过采用上述技术方案,两个千斤顶可以分别从竖向支撑柱的两侧对端板进行支撑,使得千斤顶在分离端板和竖向支撑柱的过程中,能够提供更加均匀稳定的支撑力。
优选的,所述竖向支撑柱设置为H型钢,所述竖向支撑柱的两翼缘板顶部与所述端板固定连接,所述竖向支撑柱的腹板与所述端板之间留有空隙。
通过采用上述技术方案,竖向支撑柱的两翼缘板与端板固定连接,分离端板与竖向支撑柱时,只需要切割翼缘板,无需工作人员在两个千斤顶之间进行切割操作,为工作人员的卸载操作提供了便利。
优选的,所述支撑板远离所述千斤顶的一侧固定连接有竖向加劲板,所述竖向加劲板垂直于所述支撑板,且所述竖向加劲板固定连接于所述竖向支撑柱。
通过采用上述技术方案,通过竖向加劲板增加支撑板的承载能力,从而能够提高千斤顶对端板及上方的承载能力。
优选的,所述竖向加劲板的两侧均固定有横向加劲板,所述横向加劲板垂直于所述竖向加劲板,且所述横向加劲板固定连接于所述竖向支撑柱。
通过采用上述技术方案,通过两个横向加劲板的设置,能够有效降低竖向加劲板发生变形的概率,从而增加竖向加劲板的支撑能力。
优选的,所述竖向支撑柱远离所述端板的一端固定连接有第一安装底座,所述第一安装底座垂直于所述竖向支撑柱。
通过采用上述技术方案,通过第一安装底座增加竖向支撑柱与地面的接触面积,从而增加竖向支撑柱的稳定性,同时,便于将竖向支撑柱固定安装在支撑面上。
优选的,所述竖向支撑柱的侧壁固定有侧向支撑柱,所述侧向支撑柱与所述竖向支撑柱呈倾斜设置。
通过采用上述技术方案,通过侧向支撑柱进一步增加竖向支撑柱的稳定性。
优选的,所述侧向支撑柱远离所述竖向支撑柱的一端固定连接有第二安装底座,所述第二安装底座与所述第一安装底座位于同一水平面。
通过采用上述技术方案,再通过第二安装底座增加侧向支撑柱的稳定性,从而有效增加在卸载过程中竖向支撑柱的稳定性,同时,便于将侧向支撑柱固定安装在支撑面上。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过竖向支撑柱和端板对主体结构梁柱形成支撑,便于工作人员进行安装作业,再通过支撑板对千斤顶形成支撑,当安装完成需要拆除下部支撑结构时,分离端板和竖向支撑柱,在分离的过程中采用千斤顶对端板进行支撑,而后拆除竖向支撑柱以及千斤顶等支撑结构,施工便捷,现场安装方便,卸载简单;
2.竖向支撑柱的两翼缘板与端板固定连接,分离端板与竖向支撑柱时,只需要切割翼缘板,无需工作人员在两个千斤顶之间进行切割操作,为工作人员的卸载操作提供了便利。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图;
图2是图1中沿A-A面的剖视图。
附图标记:1、主体结构梁柱;11、吊柱;111、横向主加劲板;112、竖向主加劲板;12、吊梁;2、竖向支撑柱;21、第一安装底座;22、空隙;23、竖向加劲板;24、横向加劲板;3、千斤顶;4、支撑板;5、端板;51、钢制垫条;6、侧向支撑柱;61、第二安装底座。
具体实施方式
以下结合附图1-附图2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种悬吊钢结构建筑的支撑系统,参照图1,设置在主体结构梁柱1的下方,用作支撑。本实施例中,主体结构梁柱1包括竖直放置的吊柱11以及水平焊接在吊柱11两侧的吊梁12,吊柱11与吊梁12均可以采用H型钢,其中,吊柱11的底端凸出于吊梁12的底部设置。
为了增强吊柱11的结构强度,吊柱11内水平焊接有横向主加劲板111,横向主加劲板111焊接在吊柱11腹板的两侧,且每侧均焊接有两个横向主加劲板111,每一个横向主加劲板111均与吊柱11的腹板及两侧翼板焊接,同时,每侧的两个横向主加劲板111分别与吊梁12的两个翼板位于同一水平面上。本实施例中,两横向主加劲板111之间竖直焊接有竖向主加劲板112,进一步提高吊柱11的结构强度。
参照图1,一种悬吊钢结构建筑的支撑系统包括竖向支撑柱2、千斤顶3、支撑板4以及端板5;其中,竖向支撑柱2竖直设置在支撑面上,支撑板4水平固定在竖向支撑柱2的侧壁,端板5固定连接在竖向支撑柱2的顶部,并作用在主体结构梁柱1的底部,千斤顶3的底座设置在支撑板4上,千斤顶3的活塞端抵接在端板5的底部。
在安装主体结构梁柱1前,于设定位置安装竖向支撑柱2以及千斤顶3,并通过端板5支撑主体结构梁柱1;当安装完成后,使得千斤顶3抵接端板5,以承载端板5自身及主体结构梁柱1的重量;主体结构梁柱1拼装完成后,切割端板5与竖向支撑柱2之间的连接,使得端板5能够与竖向支撑柱2分离,利用千斤顶3承受上部载荷,然后操作千斤顶3进行卸载,最后再拆除竖向支撑柱2等结构。
详述的,竖向支撑柱2采用H型钢,竖向支撑柱2的底部焊接有第一安装底座21,第一安装底座21可以采用钢板,第一安装底座21水平方向的截面面积大于竖向支撑柱2在水平方向的截面面积。通过在竖向支撑柱2底部设置第一安装底座21,增大竖向支撑柱2与支撑面的接触面积,以使得竖向支撑柱2更加稳定,同时,便于将竖向支撑柱2固定安装在支撑面上。
端板5的底部焊接在竖向支撑柱2的两翼缘板的顶部,且端板5与竖向支撑柱2的腹板之间留有空隙22;切割分离端板5与竖向支撑柱2时,只需要切割翼缘板即可,无需在两个千斤顶3之间切割竖向支撑柱2的腹板,降低操作难度。
端板5靠近主体结构梁柱1的一侧焊接固定有钢制垫条51,钢制垫条51远离端板5的一侧抵接于横向主加劲板111,用于增加对主体结构梁柱1的承载能力。
支撑板4焊接在竖向支撑柱2腹板的两侧,且支撑板4的两端与竖向支撑柱2的两个翼缘板焊接固定。本实施例中,每一竖向支撑柱2对应两个支撑板4,两个支撑板4位于同一水平面上,且每一支撑板4上均安装有一个千斤顶3。
支撑板4与第一安装底座21之间焊接有竖向加劲板23,竖向加劲板23位于支撑板4远离千斤顶3的一侧;竖向加劲板23竖直设置,竖向加劲板23焊接在竖向支撑柱2的腹板,用于增加支撑板4的稳定性。
进一步的,竖向加劲板23的两侧均焊接有横向加劲板24,横向加劲板24与竖向加劲板23相互垂直,同时,横向加劲板24与竖向支撑柱2的腹板和翼缘板均焊接固定,增加竖向加劲板23的支撑能力;工作人员可以根据支撑能力的需求,设定横向加劲板24的数量以及位置,本实施例中,横向加劲板24的数量为4个,两两分布在竖向支撑柱2腹板的两侧,且位于腹板同侧的两者均位于竖向加劲板23在竖直方向的中间位置处。
竖向支撑柱2相对的两侧焊接固定有侧向支撑柱6,侧向支撑柱6与竖向支撑柱2呈倾斜设置,侧向支撑柱6可以采用H型钢或者方钢管等;侧向支撑柱6远离竖向支撑柱2的一端焊接有第二安装底座61,第二安装底座61可以采用钢板,且第二安装底座61与第一安装底座21位于同一水平面内。
本申请实施例的实施原理为:首先,在现场根据悬吊钢结构与建筑的位置,搭设竖向支撑柱2以及侧向支撑柱6;而后安装千斤顶3,并使得千斤顶3的活塞端抵接于端板5;工作人员可以自下而上安装主体结构梁柱1,安装完成后开始卸载支撑架结构;现场切割竖向支撑柱2的翼缘板与端板5的连接处,在切割的过程中,保持千斤顶3承载上部荷载;切割完成后卸载千斤顶3、竖向支撑柱2以及侧向支撑柱6。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种悬吊钢结构建筑的支撑系统,其特征在于,包括竖向支撑柱(2)、千斤顶(3)、端板(5)以及支撑板(4),所述端板(5)固定连接于所述竖向支撑柱(2)的顶部,所述支撑板(4)固定连接于所述竖向支撑柱(2)的侧壁,所述千斤顶(3)的底座设置在所述支撑板(4)上,所述千斤顶(3)的活塞端抵接在所述端板(5)的底部,所述端板(5)远离所述竖向支撑柱(2)的一侧用于支撑主体结构梁柱(1);
每一所述竖向支撑柱(2)对应设置两个所述支撑板(4),两个所述支撑板(4)位于同一水平面上,且每一所述支撑板(4)上均安装一个所述千斤顶(3)。
2.根据权利要求1所述的悬吊钢结构建筑的支撑系统,其特征在于,所述竖向支撑柱(2)设置为H型钢,所述竖向支撑柱(2)的两翼缘板顶部与所述端板(5)固定连接,所述竖向支撑柱(2)的腹板与所述端板(5)之间留有空隙(22)。
3.根据权利要求1所述的悬吊钢结构建筑的支撑系统,其特征在于,所述支撑板(4)远离所述千斤顶(3)的一侧固定连接有竖向加劲板(23),所述竖向加劲板(23)垂直于所述支撑板(4),且所述竖向加劲板(23)固定连接于所述竖向支撑柱(2)。
4.根据权利要求3所述的悬吊钢结构建筑的支撑系统,其特征在于,所述竖向加劲板(23)的两侧均固定有横向加劲板(24),所述横向加劲板(24)垂直于所述竖向加劲板(23),且所述横向加劲板(24)固定连接于所述竖向支撑柱(2)。
5.根据权利要求1-4任一项所述的悬吊钢结构建筑的支撑系统,其特征在于,所述竖向支撑柱(2)远离所述端板(5)的一端固定连接有第一安装底座(21),所述第一安装底座(21)垂直于所述竖向支撑柱(2)。
6.根据权利要求5所述的悬吊钢结构建筑的支撑系统,其特征在于,所述竖向支撑柱(2)的侧壁固定有侧向支撑柱(6),所述侧向支撑柱(6)与所述竖向支撑柱(2)呈倾斜设置。
7.根据权利要求6所述的悬吊钢结构建筑的支撑系统,其特征在于,所述侧向支撑柱(6)远离所述竖向支撑柱(2)的一端固定连接有第二安装底座(61),所述第二安装底座(61)与所述第一安装底座(21)位于同一水平面。
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