CN220885000U - 一种带限位的多工位灌装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带限位的多工位灌装设备，涉及汽车高压熔断器技术领域，包括放置座和输送组件，所述放置座上端中部开设有输送槽，所述输送组件设置于放置座内部，所述输送组件包括滑块、传动链条、液压杆、夹持板、传动齿条、齿轮块、限位套筒和螺纹杆，且滑块之间连接有传动链条，所述滑块靠近输送槽的一侧设置有液压杆，且液压杆一端安装有夹持板。该带限位的多工位灌装设备设置有夹持板，通过夹持板对化妆品瓶夹持输送，避免了传统输送造成化妆品瓶倾倒等因素造成的影响，相应通过该夹持输送的方式也能保证化妆品瓶输送的稳定性，避免晃动偏移，并配合螺纹杆等限位件的调节在移位到指定位置后锁紧，从而提高整个灌装工作的精度。

Description

一种带限位的多工位灌装设备

技术领域

本实用新型涉及化妆品加工技术领域，具体为一种带限位的多工位灌装设备。

背景技术

化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品，同时化妆品在生产完成后需要使用灌装设备进行灌装。

如申请号为CN202021051238.4的实用新型公开了一种化妆品的灌装设备，包括洗瓶机、烘干装置、灌装机、轧盖机、第一收盘、第一出瓶输送带、第二出瓶输送带和第三出瓶输送带，洗瓶机与烘干装置的进口端连通，烘干装置的出口端与灌装机的进口端连通，第一出瓶输送带与灌装机的出口端连通，第一收盘与第一出瓶输送带的输出端连接，第二出瓶输送带与灌装机的另一出口端连通，且第二出瓶输送带位于第一出瓶输送带下方，第二出瓶输送带的输出端与轧盖机的进口端连通，轧盖机的出口端与第三出瓶输送带的输入端连通。本实用新型的灌装设备保证物料在进入生产线后无需人工干预，解决了倒瓶，碎瓶问题，完全实现在产过程中无人员干涉的全自动化过程。

类似于上述申请的化妆品的灌装设备目前还存在以下不足：

化妆品在进行灌装过程中容易受输送装置输送的惯性等作用导致存放的容器发生位置上的错位偏移，从而影响整个灌装的效果。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种带限位的多工位灌装设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带限位的多工位灌装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带限位的多工位灌装设备，包括放置座和输送组件，所述放置座上端中部开设有输送槽，所述输送组件设置于放置座内部，所述输送组件包括滑块、传动链条、液压杆、夹持板、传动齿条、齿轮块、限位套筒和螺纹杆，且滑块之间连接有传动链条，所述滑块靠近输送槽的一侧设置有液压杆，且液压杆一端安装有夹持板，所述放置座内部前端滑动连接有传动齿条，且传动齿条上端等距啮合连接有齿轮块，所述齿轮块后端固定连接有限位套筒，且限位套筒内部后端滑动连接有螺纹杆。

进一步的，所述夹持板通过液压杆、滑块与放置座滑动连接，且夹持板关于输送槽中轴线对称设置有两组。

进一步的，所述螺纹杆前端呈“十”字状，且螺纹杆前端外口结构尺寸与限位套筒后端开口结构尺寸相吻合。

进一步的，所述输送组件还包括滚轮、传感器和脚垫，且滑块上下两端连接有滚轮，所述放置座内部前侧右端设置有传感器，所述螺纹杆远离限位套筒的一端外侧套接有脚垫。

进一步的，所述放置座上侧左右两端固定连接有支撑板，且支撑板上侧固定连接有机顶架，所述机顶架下侧等距安装有灌装座，且灌装座底端设置有灌装管，所述灌装管上端外侧固定连接有加固板，且加固板与支撑板滑动连接。

进一步的，所述加固板下侧设置有清理组件，且清理组件包括液压驱动杆、清理盘和刮片，所述液压驱动杆底端固定连接有清理盘，且清理盘内部安装有刮片。

进一步的，所述灌装管贯穿于清理盘内部，且清理盘通过液压驱动杆与加固板滑动连接。

本实用新型提供了一种带限位的多工位灌装设备，具备以下有益效果：

1、本实用新型设置有夹持板，通过夹持板对化妆品瓶进行夹持输送，避免了传统输送造成化妆品瓶倾倒等因素造成的影响，相应通过该夹持输送的方式也能保证化妆品瓶输送的稳定性，避免晃动偏移，并配合螺纹杆等限位件的调节在移位到指定位置后进行锁紧，从而提高整个灌装工作的精度。

2、本实用新型设置有加固板，多根灌装管外端通过加固板进行承接，进而使得多根灌装管放置的稳定性，避免上下调节的过程中由于自身过长而导致晃动，从而影响整个灌装过程的精度。

3、本实用新型设置有清理盘，加固板与灌装管相连接部位的下端对应设置有多个清理盘，在灌装工作过后通过液压驱动杆的传动使得清理盘向下推动，通过清理盘内部刮片对灌装管外端残留的化妆品进行刮除清理，避免长期灌装化妆品液残留于灌装管外表面影响后续灌装效果。

附图说明

图1为本实用新型一种带限位的多工位灌装设备的整体正面结构示意图；

图2为本实用新型一种带限位的多工位灌装设备的放置座俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型一种带限位的多工位灌装设备的清理组件立体结构示意图；

图4为本实用新型一种带限位的多工位灌装设备的限位套筒与螺纹杆立体结构示意图。

图中：1、放置座；2、输送槽；3、输送组件；301、滑块；302、传动链条；303、液压杆；304、夹持板；305、滚轮；306、传感器；307、传动齿条；308、齿轮块；309、限位套筒；310、螺纹杆；311、脚垫；4、支撑板；5、机顶架；6、灌装座；7、灌装管；8、加固板；9、清理组件；901、液压驱动杆；902、清理盘；903、刮片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1和图2所示，一种带限位的多工位灌装设备，包括放置座1和输送组件3，放置座1上端中部开设有输送槽2，输送组件3设置于放置座1内部，输送组件3包括滑块301、传动链条302、液压杆303、夹持板304、传动齿条307、齿轮块308、限位套筒309和螺纹杆310，且滑块301之间连接有传动链条302，滑块301靠近输送槽2的一侧设置有液压杆303，且液压杆303一端安装有夹持板304，夹持板304通过液压杆303、滑块301与放置座1滑动连接，且夹持板304关于输送槽2中轴线对称设置有两组，通过放置座1内侧设置两组相对应的夹持板304使得在使用时能够通过液压杆303的推动使得相对应的夹持板304对化妆品的储存瓶进行贴合夹持，并配合滑块301的滑动对夹持的化妆品储存瓶进行运输，方便整个化妆品储存瓶的灌装使用。

如图2和图4所示，放置座1内部前端滑动连接有传动齿条307，且传动齿条307上端等距啮合连接有齿轮块308，齿轮块308后端固定连接有限位套筒309，且限位套筒309内部后端滑动连接有螺纹杆310，螺纹杆310前端呈“十”字状，且螺纹杆310前端外口结构尺寸与限位套筒309后端开口结构尺寸相吻合，螺纹杆310的前端卡合于限位套筒309内部，当限位套筒309转动时通过两者相连接部位的十字构造卡合相应带动螺纹杆310转动，进而使得螺纹杆310与放置座1螺纹旋动，使得螺纹杆310顺应限位套筒309内部向内螺旋推进，而限位套筒309保持原位置转动，进而实现螺纹杆310顶端对滑块301的贴合，从而对滑块301限位锁紧，保证与其连动的夹持板304夹持的化妆品瓶的稳定性，保证其灌装稳定。输送组件3还包括滚轮305、传感器306和脚垫311，且滑块301上下两端连接有滚轮305，放置座1内部前侧右端设置有传感器306，螺纹杆310远离限位套筒309的一端外侧套接有脚垫311。

如图1所示，放置座1上侧左右两端固定连接有支撑板4，且支撑板4上侧固定连接有机顶架5，机顶架5下侧等距安装有灌装座6，且灌装座6底端设置有灌装管7，灌装管7上端外侧固定连接有加固板8，且加固板8与支撑板4滑动连接，多根灌装管7外端通过加固板8进行承接，进而使得多根灌装管7放置的稳定性，避免上下调节的过程中由于自身过长而导致晃动，从而影响整个灌装过程的精度。

如图3所示，加固板8下侧设置有清理组件9，且清理组件9包括液压驱动杆901、清理盘902和刮片903，液压驱动杆901底端固定连接有清理盘902，且清理盘902内部安装有刮片903，灌装管7贯穿于清理盘902内部，且清理盘902通过液压驱动杆901与加固板8滑动连接，加固板8与灌装管7相连接部位的下端对应设置有多个清理盘902，其通过上端液压驱动杆901进行承接，使得在灌装工作过后通过液压驱动杆901的传动使得清理盘902向下推动，通过清理盘902内部刮片903对灌装管7外端残留的化妆品进行刮除清理，避免长期灌装化妆品液残留影响后续灌装效果。

综上，如图1至图4所示，该带限位的多工位灌装设备，使用时，首先将化妆品瓶放置于相对应的夹持板304之间，进而在液压杆303的传动下使得两块相对应的夹持板304相对靠近，进而对化妆品瓶进行夹持，接着在驱动件的传动下带动滑块301水平滑动，从而对夹持的化妆品瓶进行输送，直至输送至传感器306位置，由型号为VS8EAPAF70Q的传感器306感应进行定位，当感应到相应的滑块301经过，使得驱动件停止，此时滑块301失去动力在相应位置停住，与此同时传动齿条307带动齿轮块308使得限位套筒309转动，通过限位套筒309与螺纹杆310相连接部位的十字构造卡合相应带动螺纹杆310转动，进而使得螺纹杆310与放置座1螺纹旋动，使得螺纹杆310顺应限位套筒309内部向内螺旋推进，而限位套筒309保持原位置转动，进而使得螺纹杆310顶端脚垫311对滑块301的贴合直至锁紧，从而对滑块301限位，此时受夹持的化妆品瓶刚好对应于灌装管7下端，避免滑块301受惯性或者机器震动等影响而发生偏移活动，之后灌装管7受驱动下移至化妆品瓶内进行灌装化妆品，而多根灌装管7外端通过加固板8进行承接，进而使得多根灌装管7放置的稳定性，避免上下调节的过程中由于自身过长而导致晃动，从而影响整个灌装过程的精度，并且加固板8与灌装管7相连接部位的下端对应设置有多个清理盘902，其通过上端液压驱动杆901进行承接，使得在灌装工作过后通过液压驱动杆901的传动使得清理盘902向下推动，通过清理盘902内部刮片903对灌装管7外端残留的化妆品进行刮除清理，避免长期灌装化妆品液残留影响后续灌装效果，这样就完成了整个带限位的多工位灌装设备的使用过程。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种带限位的多工位灌装设备，包括放置座(1)和输送组件(3)，其特征在于：所述放置座(1)上端中部开设有输送槽(2)，所述输送组件(3)设置于放置座(1)内部，所述输送组件(3)包括滑块(301)、传动链条(302)、液压杆(303)、夹持板(304)、传动齿条(307)、齿轮块(308)、限位套筒(309)和螺纹杆(310)，且滑块(301)之间连接有传动链条(302)，所述滑块(301)靠近输送槽(2)的一侧设置有液压杆(303)，且液压杆(303)一端安装有夹持板(304)，所述放置座(1)内部前端滑动连接有传动齿条(307)，且传动齿条(307)上端等距啮合连接有齿轮块(308)，所述齿轮块(308)后端固定连接有限位套筒(309)，且限位套筒(309)内部后端滑动连接有螺纹杆(310)。

2.根据权利要求1所述的一种带限位的多工位灌装设备，其特征在于，所述夹持板(304)通过液压杆(303)、滑块(301)与放置座(1)滑动连接，且夹持板(304)关于输送槽(2)中轴线对称设置有两组。

3.根据权利要求1所述的一种带限位的多工位灌装设备，其特征在于，所述螺纹杆(310)前端呈“十”字状，且螺纹杆(310)前端外口结构尺寸与限位套筒(309)后端开口结构尺寸相吻合。

4.根据权利要求1所述的一种带限位的多工位灌装设备，其特征在于，所述输送组件(3)还包括滚轮(305)、传感器(306)和脚垫(311)，且滑块(301)上下两端连接有滚轮(305)，所述放置座(1)内部前侧右端设置有传感器(306)，所述螺纹杆(310)远离限位套筒(309)的一端外侧套接有脚垫(311)。

5.根据权利要求1所述的一种带限位的多工位灌装设备，其特征在于，所述放置座(1)上侧左右两端固定连接有支撑板(4)，且支撑板(4)上侧固定连接有机顶架(5)，所述机顶架(5)下侧等距安装有灌装座(6)，且灌装座(6)底端设置有灌装管(7)，所述灌装管(7)上端外侧固定连接有加固板(8)，且加固板(8)与支撑板(4)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种带限位的多工位灌装设备，其特征在于，所述加固板(8)下侧设置有清理组件(9)，且清理组件(9)包括液压驱动杆(901)、清理盘(902)和刮片(903)，所述液压驱动杆(901)底端固定连接有清理盘(902)，且清理盘(902)内部安装有刮片(903)。

7.根据权利要求6所述的一种带限位的多工位灌装设备，其特征在于，所述灌装管(7)贯穿于清理盘(902)内部，且清理盘(902)通过液压驱动杆(901)与加固板(8)滑动连接。