CN220883885U - 一种自动上下料的石板材雕刻连续生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及石板材生产加工设备领域，尤其涉及一种自动上下料的石板材雕刻连续生产线，包括进板过渡架、雕刻机和出板过渡架，所述雕刻机置于所述进板过渡架和所述出板过渡架之间，所述雕刻机下方设置有工作平台，所述工作平台上设置有支撑板和垫板，所述垫板上设置有定位通孔，所述支撑板上设置有条形空隙，所述工作平台上设置有输送机构、升降机构和定位机构，解决了现有的石板材雕刻机难以形成高效生产流水线且人工干预程度大，工人劳动强度大的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及石板材生产加工设备领域，尤其涉及一种自动上下料的石板材雕刻连续生产线。
背景技术
随着人民物质生活和精神生活水平的不断提高，人们对石材装修效果要求也越来越高，除了单纯的石板材平面饰面装修，另外对精美的立体雕刻石材制品需求也越来越多。石材雕刻机作为可替代人工自动化生产的设备而广受石材加工厂青睐，行业内对石材雕刻机的需求量也不断增高。
目前，雕刻机单机已经实现了石雕产品的机械化、自动化生产而且效率大大提高，但由于都是单机作业无法形成高效生产流水线，每个雕刻品完成后要花大量时间去人工装卸；新装的石材雕刻胚料搬运定位都比较麻烦，况且，这种装卸定位都要在雕刻机工作台上进行，这段时间雕刻机无法工作，因此，且不说操作者劳动强度大作业危险，就雕刻的工作效率而言也大大降低！
并且在石材加工厂向自动无人化方向发展过程中，这种摆脱不了人工干预的生产方式构成了无人化加工厂的阻碍，因此，设计研发一种自动上下料且自动定位、能够形成连续生产的雕刻加工流水线十分迫切！
实用新型内容
因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种自动上下料的石板材雕刻连续生产线，解决了现有的石板材雕刻机难以形成高效生产流水线且人工干预程度大，工人劳动强度大的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种自动上下料的石板材雕刻连续生产线，包括进板过渡架、雕刻机和出板过渡架，所述雕刻机置于所述进板过渡架和所述出板过渡架之间，所述雕刻机下方设置有工作平台，所述工作平台上设置有支撑板和垫板，所述垫板上设置有定位通孔，所述支撑板上设置有条形空隙，所述工作平台上设置有输送机构、升降机构和定位机构。
进一步的，所述升降机构包括电动升降架和设置于所述电动升降架顶部的轴承。
进一步的，所述输送机构包括第一链条、第一链轮、转动轴和第一驱动电机，所述第一链轮固定设置于所述转动轴上，所述第一驱动电机驱动所述转动轴进行旋转，所述第一链条与所述第一链轮啮合，所述转动轴穿设于所述轴承内。
进一步的，所述第一链条上设置有用于承托石板材的支撑杆。
进一步的，所述定位机构包括横向定位板、电动推杆、第二链条、第二链轮、第二驱动电机和纵向定位滑块，所述电动推杆与所述横向定位板固定连接，用于推动所述横向定位板做水平运动，所述第二链轮和所述第二驱动电机设置于所述横向定位板上，所述第二链条和所述第二链轮相互啮合，所述纵向定位滑块固定设置于所述第二链条上。
进一步的，所述定位机构还包括挡板组件和靠轮，所述挡板组件包括挡板圆柱和气缸，所述挡板圆柱对应所述垫板上的定位通孔进行安装，通过所述气缸的带动进行上升和下降。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型相较于现有单一的雕刻机，其所提出的生产线自动化程度更高、人工干预程度低，保证了生产线工作效率的最大化，石板材能够在生产线上做到自动化地进板、自动定位、自动雕刻后自动出板的流程，消除了因为设备工作过程中需要人工进行干预而带来的安全隐患，提升了设备自动化水平，同时因为形成流水线式的生产加工模式提升了工作效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为图1中A处放大图；
图3为本实用新型中雕刻机和工作平台立体结构示意图；
图4为本实用新型中定位机构立体结构示意图；
图5为本实用新型中工作平台俯视结构示意图；
图6为图5中B-B面视图；
图7为本实用新型中挡板组件结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图7，本实用新型提供一种自动上下料的石板材雕刻连续生产线，包括进板过渡架1、雕刻机4和出板过渡架3，所述雕刻机4置于所述进板过渡架1和所述出板过渡架3之间，所述雕刻机4下方设置有工作平台2，所述工作平台2上设置有支撑板22和垫板21，所述垫板21上设置有定位通孔211，所述支撑板22上设置有条形空隙221，所述板材过渡架2上设置有输送机构5、升降机构6和定位机构8；
所述升降机构6包括电动升降架61和设置于所述电动升降架61顶部的轴承62，所述输送机构5包括第一链条51、第一链轮52、转动轴53和第一驱动电机，所述第一链轮52固定设置于所述转动轴53上，所述第一驱动电机驱动所述转动轴53进行旋转，所述第一链条51与所述第一链轮52啮合，所述转动轴53穿设于所述轴承62内，所述第一链条51上设置有用于承托石材C的支撑杆7，所述定位机构8包括横向定位板81、电动推杆82、第二链条83、第二链轮84、第二驱动电机85和纵向定位滑块86，所述电动推杆82与所述横向定位板81固定连接，用于推动所述横向定位板81做水平运动，所述第二链轮84和所述第二驱动电机85设置于所述横向定位板81上，所述第二链条83和所述第二链轮84相互啮合，所述纵向定位滑块86固定设置于所述第二链条83上，跟随所述第二链条83的牵引进行移动，所述定位机构8还包括挡板组件87和靠轮88，所述挡板组件87包括挡板圆柱871和气缸872，所述挡板圆柱871对应所述垫板21上的定位通孔211进行安装，通过所述气缸872的带动进行上升和下降。
本流水线工作过程为：在进板过渡架1将石材C向雕刻机4工位输送时，输送机构5处于上升状态，第一链条51转动带着石材C行进至工作平台2上方，当石材C被输送到指定位置时，设置于第一链条51上的支撑杆7刚好对应于支撑板22的条形空隙221，输送机构5通过升降机构6带动下降，支撑杆7嵌入支撑板22的条形间隙221中，石材C随之落在垫板21上，电动推杆82带动装有纵向定位滑块86的横向定位板81沿石材C宽度方向推动石材C靠紧靠轮88，以此完成石材C的横向定位，完成横向定位后，第二链条83带动设置于横向定位板的纵向定位滑块86沿石材C长度方向推动石材C靠紧挡板圆柱871，完成石材C的纵向定位，纵横方向定好位后，横向定位推板81和纵向定位滑块86保持对石材C的夹持，以保证雕刻机4对石材C雕刻时不会窜动，当雕刻完成后，横向定位板81和纵向定位滑块86恢复原位，挡板圆柱871通过气缸872带动下降至低于垫板21上表面，输送机构5通过升降机构6带动上升并将石材C托起离开垫板21，通过第一链条51转动将被雕刻好的石材C向出板过渡架3方向输送，由于第一链条51为连续旋转，所以此时在进板过渡架1等待的下一块石料可同时被输送到雕刻机4工位，以此完成雕刻机连续生产作业。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种自动上下料的石板材雕刻连续生产线，包括进板过渡架、雕刻机和出板过渡架，所述雕刻机置于所述进板过渡架和所述出板过渡架之间，其特征在于：所述雕刻机下方设置有工作平台，所述工作平台上设置有支撑板和垫板，所述垫板上设置有定位通孔，所述支撑板上设置有条形空隙，所述工作平台上设置有输送机构、升降机构和定位机构。
2.根据权利要求1所述的一种自动上下料的石板材雕刻连续生产线，其特征在于：所述升降机构包括电动升降架和设置于所述电动升降架顶部的轴承。
3.根据权利要求2所述的一种自动上下料的石板材雕刻连续生产线，其特征在于：所述输送机构包括第一链条、第一链轮、转动轴和第一驱动电机，所述第一链轮固定设置于所述转动轴上，所述第一驱动电机驱动所述转动轴进行旋转，所述第一链条与所述第一链轮啮合，所述转动轴穿设于所述轴承内。
4.根据权利要求3所述的一种自动上下料的石板材雕刻连续生产线，其特征在于：所述第一链条上设置有用于承托石板材的支撑杆。
5.根据权利要求4所述的一种自动上下料的石板材雕刻连续生产线，其特征在于：所述定位机构包括横向定位板、电动推杆、第二链条、第二链轮、第二驱动电机和纵向定位滑块，所述电动推杆与所述横向定位板固定连接，用于推动所述横向定位板做水平运动，所述第二链轮和所述第二驱动电机设置于所述横向定位板上，所述第二链条和所述第二链轮相互啮合，所述纵向定位滑块固定设置于所述第二链条上。
6.根据权利要求5所述的一种自动上下料的石板材雕刻连续生产线，其特征在于：所述定位机构还包括挡板组件和靠轮，所述挡板组件包括挡板圆柱和气缸，所述挡板圆柱对应所述垫板上的定位通孔进行安装，通过所述气缸的带动进行上升和下降。
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