CN220881866U - 一种铝材工件表面抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝材工件表面抛光装置，具体涉及铝材技术领域，包括底架，所述底架的顶部固定连接有一号保护壳，且一号保护壳的内壁设置有一号调节机构组件，所述一号调节机构组件的内壁活动连接有铝材本体，所述底架的顶部固定连接有一号升降机构组件，所述固定杆的外壁固定连接有四号抛光辊。该用于铝材工件表面抛光装置，通过设置的一号调节机构组件与一号升降机构组件，采用气缸调节的方式，完成对铝材本体上下两侧抛光，同时通过螺纹调节的方式，完成对铝材本体左右两侧的抛光，从而方便了工作人员对不同规格的铝材本体进行抛光，提高了整体装置对不同规格铝材本体进行抛光的效率，进而保障了整体装置对铝材本体进行抛光的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝材技术领域，具体为一种铝材工件表面抛光装置。
背景技术
铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能，铝材制品分类：轧延材、铸造材、非热处理型合金、纯铝合金与其他元素合金，铝材加工工艺分类：铸造材、热处理型合金、非热处理型合金。
现有的铝材工件表面抛光装置，通常需要工作人员对铝材工件进行多次抛光，从而导致工作人员需要花费较多的时间对铝材工件进行抛光，降低了工作人员对铝材工件进行抛光的效率，同时现有的铝材工件表面抛光装置不便于工作人员对铝材工件四角进行抛光，从而导致铝材工件四角存在一定的差异，进而影响整体装置对铝材工件进行抛光的精度，因此，现有的铝材工件表面抛光装置需要进行一定的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝材工件表面抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝材工件表面抛光装置，包括底架，所述底架的顶部固定连接有一号保护壳，且一号保护壳的内壁设置有一号调节机构组件，所述一号调节机构组件的内壁活动连接有铝材本体，所述底架的顶部固定连接有二号电机，且二号电机的输出轴通过联轴器连接有传动杆，所述底架的顶部固定连接有一号升降机构组件，所述传动杆的外壁固定连接有齿轮，且齿轮的外壁啮合连接有链条；
所述底架的顶部固定连接有二号升降机构组件，且底架的顶部设置有三号电机，所述三号电机的输出轴通过联轴器连接有固定杆，且固定杆的外壁设置有二号传动器，所述固定杆的外壁固定连接有四号抛光辊，所述底架的顶部固定连接有二号保护壳，且二号保护壳的内壁设置有二号调节机构组件。
优选的，所述一号调节机构组件包括一号电机，所述一号保护壳的外壁设置有一号电机，且一号电机的输出轴通过联轴器连接有一号丝杆，所述一号丝杆的另一端固定连接有连接杆。
优选的，所述连接杆的一侧固定连接有二号丝杆，且二号丝杆的通过连接杆与一号丝杆构成一体化结构，所述一号丝杆与二号丝杆为相反螺纹设置。
优选的，所述二号丝杆的外壁固定连接有一号传动器，且二号丝杆的数量有两个，两个所述二号丝杆以一号传动器的中垂线为对称轴对称设置。
优选的，所述二号丝杆的外壁螺纹连接有螺纹环，且螺纹环的顶部固定连接有轴承杆，所述轴承杆的外壁轴承连接有一号抛光辊。
优选的，所述一号升降机构组件包括调节框架，且调节框架的内壁开设有滑槽，所述调节框架的顶部固定连接有气缸，且气缸的另一端固定连接有固定板。
优选的，所述固定板的底端设置有弹簧架，且弹簧架的底端固定连接有移动架，所述移动架的外壁轴承连接有二号抛光辊，所述调节框架的外壁固定连接有固定架，且固定架的内壁轴承连接有三号抛光辊。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于铝材工件表面抛光装置；
1.通过设置的一号调节机构组件与一号升降机构组件，采用气缸调节的方式，以使得二号抛光辊与三号抛光辊和铝材本体的上下两侧进行接触，完成对铝材本体上下两侧抛光，同时通过螺纹调节的方式，从而带动一号抛光辊向中心处移动，进而完成对铝材本体左右两侧的抛光，从而方便了工作人员对不同规格的铝材本体进行抛光，提高了整体装置对不同规格铝材本体进行抛光的效率，进而保障了整体装置对铝材本体进行抛光的稳定性；
2.通过设置的一号调节机构组件、一号升降机构组件与四号抛光辊，采用皮带传动的方式，从而带动两组四号抛光辊以45°对角设置的方式，完成对铝材本体四侧倒角的抛光，同时通过两组四号抛光辊配合一号调节机构组件与一号升降机构组件的抛光，进而完成对铝材本体的整体抛光，解决了现有的铝材工件表面抛光装置需要工作人员对铝材工件进行二次或多次抛光的问题，从而方便了工作人员对铝材本体整体进行快速抛光，提高了工作人员对铝材本体整体抛光的效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型一号调节机构组件的内部结构示意图；
图4为本实用新型一号升降机构组件的内部结构示意图。
图中：1、底架；2、一号保护壳；3、一号调节机构组件；301、一号电机；302、一号丝杆；303、连接杆；304、二号丝杆；305、一号传动器；306、螺纹环；307、轴承杆；308、一号抛光辊；4、铝材本体；5、二号电机；6、传动杆；7、一号升降机构组件；701、调节框架；702、滑槽；703、气缸；704、固定板；705、弹簧架；706、移动架；707、二号抛光辊；708、固定架；709、三号抛光辊；8、齿轮；9、链条；10、二号升降机构组件；11、三号电机；12、固定杆；13、二号传动器；14、四号抛光辊；15、二号保护壳；16、二号调节机构组件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝材工件表面抛光装置，包括底架1，底架1的顶部固定连接有一号保护壳2，且一号保护壳2的内壁设置有一号调节机构组件3，一号调节机构组件3的内壁活动连接有铝材本体4，底架1的顶部固定连接有二号电机5，且二号电机5的输出轴通过联轴器连接有传动杆6，底架1的顶部固定连接有一号升降机构组件7，传动杆6的外壁固定连接有齿轮8，且齿轮8的外壁啮合连接有链条9。
一号调节机构组件3包括一号电机301，一号保护壳2的外壁设置有一号电机301，且一号电机301的输出轴通过联轴器连接有一号丝杆302，一号丝杆302的另一端固定连接有连接杆303，通过启动一号保护壳2外壁设置的一号电机301，此时一号电机301带动一号丝杆302进行旋转，以使得一号丝杆302通过连接杆303带动二号丝杆304进行同步转动；
连接杆303的一侧固定连接有二号丝杆304，且二号丝杆304的通过连接杆303与一号丝杆302构成一体化结构，一号丝杆302与二号丝杆304为相反螺纹设置，由于二号丝杆304的数量有两个，且两个的外壁设置有一号传动器305，从而通过一号传动器305带动两个二号丝杆304进行同步旋转；
二号丝杆304的外壁固定连接有一号传动器305，且二号丝杆304的数量有两个，两个二号丝杆304以一号传动器305的中垂线为对称轴对称设置，由于一号丝杆302与二号丝杆304为相反螺纹设置，且一号丝杆302与二号丝杆304的外壁设置有螺纹环306，进而通过一号丝杆302与二号丝杆304带动螺纹环306向中心处进行移动；
二号丝杆304的外壁螺纹连接有螺纹环306，且螺纹环306的顶部固定连接有轴承杆307，轴承杆307的外壁轴承连接有一号抛光辊308，此时螺纹环306带动顶部固定的轴承杆307进行移动，以使得轴承杆307带动一号抛光辊308与铝材本体4的两侧进行接触。
实施方式具体为：通过设置的一号调节机构组件3与一号升降机构组件7，采用升降调节的方式，以使得二号抛光辊707与三号抛光辊709和铝材本体4的上下两侧进行接触，完成对铝材本体4上下两侧抛光，同时通过螺纹调节的方式，从而带动一号抛光辊308向中心处移动，进而完成对铝材本体4左右两侧的抛光，从而方便了工作人员对不同规格的铝材本体4进行抛光，提高了整体装置对不同规格铝材本体4进行抛光的效率，进而保障了整体装置对铝材本体4进行抛光的稳定性。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝材工件表面抛光装置，底架1的顶部固定连接有二号升降机构组件10，且底架1的顶部设置有三号电机11，三号电机11的输出轴通过联轴器连接有固定杆12，且固定杆12的外壁设置有二号传动器13，固定杆12的外壁固定连接有四号抛光辊14，底架1的顶部固定连接有二号保护壳15，且二号保护壳15的内壁设置有二号调节机构组件16。
一号升降机构组件7包括调节框架701，且调节框架701的内壁开设有滑槽702，调节框架701的顶部固定连接有气缸703，且气缸703的另一端固定连接有固定板704，然后通过启动一号升降机构组件7顶部设置的气缸703，此时气缸703带动底端固定的固定板704进行升降，以使得固定板704通过弹簧架705对移动架706进行推动；
固定板704的底端设置有弹簧架705，且弹簧架705的底端固定连接有移动架706，移动架706的外壁轴承连接有二号抛光辊707，调节框架701的外壁固定连接有固定架708，且固定架708的内壁轴承连接有三号抛光辊709，从而带动移动架706沿着调节框架701内壁开设的滑槽702进行滑动，进而通过移动架706带动二号抛光辊707进行同步升降，以使得二号抛光辊707和三号抛光辊709与铝材本体4的上下两侧进行接触。
实施方式具体为：通过设置的一号调节机构组件3、一号升降机构组件7与四号抛光辊14，采用皮带传动的方式，从而带动两组四号抛光辊14以45°对角设置的方式，完成对铝材本体4四侧倒角的抛光，同时通过两组四号抛光辊14配合一号调节机构组件3与一号升降机构组件7的抛光，进而完成对铝材本体4的整体抛光，解决了现有的铝材工件表面抛光装置需要工作人员对铝材工件进行二次或多次抛光的问题，从而方便了工作人员对铝材本体4整体进行快速抛光，提高了工作人员对铝材本体4整体抛光的效率。
工作原理：在使用该用于铝材工件表面抛光装置时，首先将铝材本体4放置在一号保护壳2的上方，紧接着通过启动一号保护壳2外壁设置的一号电机301，此时一号电机301带动一号丝杆302进行旋转，以使得一号丝杆302通过连接杆303带动二号丝杆304进行同步转动，由于二号丝杆304的数量有两个，且两个的外壁设置有一号传动器305，从而通过一号传动器305带动两个二号丝杆304进行同步旋转；
由于一号丝杆302与二号丝杆304为相反螺纹设置，且一号丝杆302与二号丝杆304的外壁设置有螺纹环306，进而通过一号丝杆302与二号丝杆304带动螺纹环306向中心处进行移动，此时螺纹环306带动顶部固定的轴承杆307进行移动，以使得轴承杆307带动一号抛光辊308与铝材本体4的两侧进行接触；
然后通过启动一号升降机构组件7顶部设置的气缸703，此时气缸703带动底端固定的固定板704进行升降，以使得固定板704通过弹簧架705对移动架706进行推动，从而带动移动架706沿着调节框架701内壁开设的滑槽702进行滑动，进而通过移动架706带动二号抛光辊707进行同步升降，以使得二号抛光辊707和三号抛光辊709与铝材本体4的上下两侧进行接触；
然后通过启动二号电机5，此时二号电机5带动传动杆6进行寻找，以使得传动杆6带动外壁固定的三号抛光辊709进行旋转，从而通过三号抛光辊709配合二号抛光辊707完成对铝材本体4上下两侧的抛光，同时通过一号调节机构组件3与一号升降机构组件7将抛光后的铝材本体4输送至两侧四号抛光辊14之间，此时通过启动三号电机11，以使得三号电机11带动固定杆12进行转动；
从而通过固定杆12带动外壁固定的四号抛光辊14进行旋转，由于每组四号抛光辊14为两个，且两个四号抛光辊14通过二号传动器13连接，进而通过两个四号抛光辊14完成对铝材本体4两侧的打磨，同时通过另一组为对角设置，此时通过两组四号抛光辊14完成对铝材本体4四侧的打磨；
紧接着由于一号升降机构组件7与二号升降机构组件10的结构相同，此时二号升降机构组件10通过链条9跟随一号升降机构组件7进行同步旋转，以使得二号升降机构组件10完成对抛光后的铝材本体4进行二次精抛，进而保障了铝材本体4进行抛光的质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种铝材工件表面抛光装置，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的顶部固定连接有一号保护壳(2)，且一号保护壳(2)的内壁设置有一号调节机构组件(3)，所述一号调节机构组件(3)的内壁活动连接有铝材本体(4)，所述底架(1)的顶部固定连接有二号电机(5)，且二号电机(5)的输出轴通过联轴器连接有传动杆(6)，所述底架(1)的顶部固定连接有一号升降机构组件(7)，所述传动杆(6)的外壁固定连接有齿轮(8)，且齿轮(8)的外壁啮合连接有链条(9)；
所述底架(1)的顶部固定连接有二号升降机构组件(10)，且底架(1)的顶部设置有三号电机(11)，所述三号电机(11)的输出轴通过联轴器连接有固定杆(12)，且固定杆(12)的外壁设置有二号传动器(13)，所述固定杆(12)的外壁固定连接有四号抛光辊(14)，所述底架(1)的顶部固定连接有二号保护壳(15)，且二号保护壳(15)的内壁设置有二号调节机构组件(16)。
2.根据权利要求1所述的一种铝材工件表面抛光装置，其特征在于，所述一号调节机构组件(3)包括一号电机(301)，所述一号保护壳(2)的外壁设置有一号电机(301)，且一号电机(301)的输出轴通过联轴器连接有一号丝杆(302)，所述一号丝杆(302)的另一端固定连接有连接杆(303)。
3.根据权利要求2所述的一种铝材工件表面抛光装置，其特征在于，所述连接杆(303)的一侧固定连接有二号丝杆(304)，且二号丝杆(304)的通过连接杆(303)与一号丝杆(302)构成一体化结构，所述一号丝杆(302)与二号丝杆(304)为相反螺纹设置。
4.根据权利要求3所述的一种铝材工件表面抛光装置，其特征在于，所述二号丝杆(304)的外壁固定连接有一号传动器(305)，且二号丝杆(304)的数量有两个，两个所述二号丝杆(304)以一号传动器(305)的中垂线为对称轴对称设置。
5.根据权利要求3所述的一种铝材工件表面抛光装置，其特征在于，所述二号丝杆(304)的外壁螺纹连接有螺纹环(306)，且螺纹环(306)的顶部固定连接有轴承杆(307)，所述轴承杆(307)的外壁轴承连接有一号抛光辊(308)。
6.根据权利要求1所述的一种铝材工件表面抛光装置，其特征在于，所述一号升降机构组件(7)包括调节框架(701)，且调节框架(701)的内壁开设有滑槽(702)，所述调节框架(701)的顶部固定连接有气缸(703)，且气缸(703)的另一端固定连接有固定板(704)。
7.根据权利要求6所述的一种铝材工件表面抛光装置，其特征在于，所述固定板(704)的底端设置有弹簧架(705)，且弹簧架(705)的底端固定连接有移动架(706)，所述移动架(706)的外壁轴承连接有二号抛光辊(707)，所述调节框架(701)的外壁固定连接有固定架(708)，且固定架(708)的内壁轴承连接有三号抛光辊(709)。
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