CN211163422U - 一种电阻丝生产用抛光供料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于抛光供料设备技术领域，尤其为一种电阻丝生产用抛光供料装置，包括第一传送带、第二传送带和抛光机构，所述抛光机构位于所述第一传送带和所述第二传送带之间，所述第一传送带的顶部一侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有推板，所述第一传送带靠近所述抛光机构的一侧固定连接有延伸板，所述延伸板的顶部固定连接有相对称的两个竖板；在电动推杆与传送带同时作用下使方坯缓慢移动，实现方坯自动上料的目的，减少了人工劳动强度，减少了时间，提高了工作效率，同时通过两个竖板和推板对方坯进行限位，防止方坯在打磨抛光过程中移动，从而提高抛光质量。
Description
技术领域
本实用新型属于抛光供料设备技术领域，具体涉及一种电阻丝生产用抛光供料装置。
背景技术
电阻丝是一种一般将电能转化为内能的电气元件，电阻丝是具有一电阻率的金属线，如镍铬丝、康铜丝、钨丝等，电阻合金丝材制备工艺主要采用真空熔炼加电渣重熔，然后对合金铸锭进行热锻方坯，方坯是钢柸的一种，方坯需要在进行精细打磨后，进行热轧加工，对热轧盘圆条进行热处理后，再进行反复拉丝、氢气保护热处理退火，直至拉到成品微细丝，再进行氢气保护热处理退火处理得到电阻丝。
方坯在打磨抛光时，由于方坯体积大，质量重，移动不方便，在对其进行打磨时，大多数是由人工手持抛光机进行打磨抛光，人工在打磨时只能将方坯放置在工作台上人工移动打磨，浪费了时间，不利于生产效率的提高。
因此，本领域技术人员提供了一种电阻丝生产用抛光供料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种电阻丝生产用抛光供料装置，具有自动供料的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电阻丝生产用抛光供料装置，包括第一传送带、第二传送带和抛光机构，所述抛光机构位于所述第一传送带和所述第二传送带之间，所述第一传送带的顶部一侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有推板，所述第一传送带靠近所述抛光机构的一侧固定连接有延伸板，所述延伸板的顶部固定连接有相对称的两个竖板，所述延伸板的上端面位于两个所述竖板之间转动连接有若干个滚轴，所述第二传送带靠近所述抛光机构的一端固定连接有固定架，所述固定架上固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有底板，所述推板、所述滚轴和所述底板均处于同一中心轴线上，所述电动推杆与外部电源电性连接。
优选的，所述推板的两侧均滑动连接有第一限位板，所述第一限位板的顶部固定连接有第一滑块，所述第一滑块的另一端固定连接第一连接板。
优选的，所述推板上开设有与所述第一滑块相配合的第一滑槽，所述第一限位板通过所述第一滑块与所述推板滑动连接。
优选的，所述推板的顶部具有第一螺栓，所述第一螺栓贯穿所述第一连接板与所述推板螺接固定。
优选的，所述底板的底部两侧均滑动连接有第二限位板，所述第二限位板的顶部固定连接有第二滑块，所述第二滑块的另一端固定连接有第二连接板。
优选的，所述底板上开设有与所述第二滑块相配合的第二滑槽，所述第二限位板通过所述第二滑块与所述底板滑动连接。
优选的，所述底板的顶部具有第二螺栓，所述第二螺栓贯穿所述第二连接板与所述底板螺接固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中两个竖板之间转动连接有若干个滚轴，在对方坯进行抛光时，工作人员将方坯放置在第一传送带上，并处于两个竖板之间，由第一传送带对方坯进行运送，同时，电动推杆工作使推杆另一端的推板与方坯卡合，对方坯进行推动，在电动推杆与传送带同时作用下使方坯缓慢移动至抛光机构处，由抛光机构对方坯进行抛光，实现方坯自动上料的目的，减少了人工劳动强度，减少了时间，提高了工作效率，同时两个竖板和推板对方坯进行限位，防止方坯在打磨抛光过程中移动，从而提高抛光质量。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中第一传送带的结构示意图；
图3为本实用新型中推板的结构示意图；
图4为本实用新型中底板的结构示意图。
图中：1、第一传送带；11、固定板；12、电动推杆；13、推板；131、第一限位板；1311、第一滑块；1312、第一连接板；132、第一滑槽；133、第一螺栓；14、延伸板；15、竖板；16、滚轴；2、第二传送带；21、固定架； 22、连接杆；23、底板；231、第二限位板；2311、第二连接板；2312、第二滑块；232、第二滑槽；233、第二螺栓；3、抛光机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种电阻丝生产用抛光供料装置，包括第一传送带1、第二传送带2和抛光机构3，抛光机构3位于第一传送带1和第二传送带2之间，第一传送带1的顶部一侧固定连接有固定板11，固定板11的顶部固定连接有电动推杆12，电动推杆12的输出端固定连接有推板13，第一传送带1靠近抛光机构3的一侧固定连接有延伸板14，延伸板14的顶部固定连接有相对称的两个竖板15，延伸板14的上端面位于两个竖板15之间转动连接有若干个滚轴16，第二传送带2靠近抛光机构3的一端固定连接有固定架21，固定架21上固定连接有连接杆22，连接杆22的另一端固定连接有底板23，推板13、滚轴16和底板23均处于同一中心轴线上，电动推杆12与外部电源电性连接。
本实施方案中：抛光机构3位于第一传送带1和第二传送带2之间，由第一传送带1和第二传送带2进行送料和出料，减少了人工劳动强度，第一传送带1的顶部一侧固定连接有固定板11，固定板11的顶部固定连接有电动推杆12，电动推杆12的输出端固定连接有推板13，电动推杆12工作，其内部的电动机经齿轮减速后，带动一对丝杆螺母，把电机的旋转运动变成直线运动，利用电动机正反转完成推杆动作，推杆带动推板13与方坯卡合，在电动推杆12与第一传送带1同时作用下使方坯缓慢移动至抛光机构3处，由抛光机构3对方坯进行抛光，实现方坯自动上料的目的，减少了人工劳动强度，减少了时间，提高了工作效率，第一传送带1靠近抛光机构3的一侧固定连接有延伸板14，延伸板14的顶部固定连接有相对称的两个竖板15，通过两个竖板15和推板13对方坯进行限位，防止方坯在打磨抛光过程中移动，从而提高抛光质量，延伸板14的上端面位于两个竖板15之间转动连接有若干个滚轴16，方坯经过滚轴16进入抛光机构3中进行抛光，滚轴16为方坯的移动提供了便捷，第二传送带2靠近抛光机构3的一端固定连接有固定架21，固定架21上固定连接有连接杆22，连接杆22的另一端固定连接有底板23，推板13、滚轴16和底板23均处于同一中心轴线上，抛光后的方坯进入第二传送带2上进行下料，由第二传送带2进行传送，底板23通过第二限位板231 卡合在方坯顶部，对抛光后的方坯进行限位，防止方坯在打磨抛光过程中移动，从而提高抛光质量。
在图1中：在对方坯进行抛光时，工作人员将方坯放置在第一传送带1 上，并处于两个竖板15之间，由第一传送带1对方坯进行运送，同时，电动推杆12工作，其内部的电动机经齿轮减速后，带动一对丝杆螺母，把电机的旋转运动变成直线运动，利用电动机正反转完成推杆动作，推杆带动推板13 与方坯卡合，在电动推杆12与第一传送带1同时作用下使方坯进行移动实现方坯自动上料的目的，减少了人工劳动强度，减少了时间，提高了工作效率，同时两个竖板15和推板13对方坯进行限位，防止方坯在打磨抛光过程中移动，从而提高抛光质量，方坯移动至滚轴16上，滚轴16滚动使方坯在滚轴16上移动，为方坯的移动提供了便捷，方坯经过滚轴16进入抛光机构3中进行抛光，抛光后的方坯进入第二传送带2上进行下料，由第二传送带2进行传送，底板23通过第二限位板231卡合在方坯顶部，对抛光后的方坯进行限位，防止方坯在打磨抛光过程中移动，从而提高抛光质量。
在图2中：在对方坯进行抛光时，工作人员将方坯放置在第一传送带1 上，并处于两个竖板15之间，由第一传送带1对方坯进行运送，同时，电动推杆12工作，其内部的电动机经齿轮减速后，带动一对丝杆螺母，把电机的旋转运动变成直线运动，利用电动机正反转完成推杆动作，推杆带动推板13 与方坯卡合，在电动推杆12与第一传送带1同时作用下使方坯进行移动实现方坯自动上料的目的，减少了人工劳动强度，减少了时间，提高了工作效率，同时两个竖板15和推板13对方坯进行限位，防止方坯在打磨抛光过程中移动，从而提高抛光质量，方坯移动至滚轴16上，滚轴16滚动使方坯在滚轴 16上移动，为方坯的移动提供了便捷，方坯经过滚轴16进入抛光机构3中进行抛光。
在图3中：推板13与方坯卡合固定时，工作人员通过第一滑块1311与第一滑槽132的配合滑动两个第一限位板131对方坯进行限位，便于对不同型号的方坯进行限位，在拧动第一螺栓133将第一连接板1312固定在推板13 上，由此对调节后的第一限位板131进行固定。
在图4中：底板23与方坯卡合固定时，工作人员通过第二滑块2312与第二滑槽232的配合滑动两个第二限位板231对方坯进行限位，便于对不同型号的方坯进行限位，在拧动第二螺栓233将第二连接板2311固定在底板23 上，由此对调节后的第二限位板231进行固定。
本实用新型的工作原理及使用流程：在对方坯进行抛光时，工作人员通过起吊机将方坯放置在第一传送带1上，并处于两个竖板15之间，由第一传送带1对方坯进行运送，同时，电动推杆12工作，其内部的电动机经齿轮减速后，带动一对丝杆螺母，把电机的旋转运动变成直线运动，利用电动机正反转完成推杆动作，推杆带动推板13与方坯卡合，在电动推杆12与第一传送带1同时作用下使方坯进行移动实现方坯自动上料的目的，减少了人工劳动强度，减少了时间，提高了工作效率，同时两个竖板15和推板13对方坯进行限位，防止方坯在打磨抛光过程中移动，从而提高抛光质量，方坯移动至滚轴16上，滚轴16滚动使方坯在滚轴16上移动，为方坯的移动提供了便捷，方坯经过滚轴16进入抛光机构3中进行抛光，抛光后的方坯进入第二传送带2上进行下料，由第二传送带2进行传送，底板23通过第二限位板231 卡合在方坯顶部，对抛光后的方坯进行限位，防止方坯在打磨抛光过程中移动，从而提高抛光质量。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电阻丝生产用抛光供料装置，包括第一传送带(1)、第二传送带(2)和抛光机构(3)，所述抛光机构(3)位于所述第一传送带(1)和所述第二传送带(2)之间，其特征在于：所述第一传送带(1)的顶部一侧固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)的顶部固定连接有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的输出端固定连接有推板(13)，所述第一传送带(1)靠近所述抛光机构(3)的一侧固定连接有延伸板(14)，所述延伸板(14)的顶部固定连接有相对称的两个竖板(15)，所述延伸板(14)的上端面位于两个所述竖板(15)之间转动连接有若干个滚轴(16)，所述第二传送带(2)靠近所述抛光机构(3)的一端固定连接有固定架(21)，所述固定架(21)上固定连接有连接杆(22)，所述连接杆(22)的另一端固定连接有底板(23)，所述推板(13)、所述滚轴(16)和所述底板(23)均处于同一中心轴线上，所述电动推杆(12)与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种电阻丝生产用抛光供料装置，其特征在于：所述推板(13)的两侧均滑动连接有第一限位板(131)，所述第一限位板(131)的顶部固定连接有第一滑块(1311)，所述第一滑块(1311)的另一端固定连接第一连接板(1312)。
3.根据权利要求2所述的一种电阻丝生产用抛光供料装置，其特征在于：所述推板(13)上开设有与所述第一滑块(1311)相配合的第一滑槽(132)，所述第一限位板(131)通过所述第一滑块(1311)与所述推板(13)滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种电阻丝生产用抛光供料装置，其特征在于：所述推板(13)的顶部具有第一螺栓(133)，所述第一螺栓(133)贯穿所述第一连接板(1312)与所述推板(13)螺接固定。
5.根据权利要求1所述的一种电阻丝生产用抛光供料装置，其特征在于：所述底板(23)的底部两侧均滑动连接有第二限位板(231)，所述第二限位板(231)的顶部固定连接有第二滑块(2312)，所述第二滑块(2312)的另一端固定连接有第二连接板(2311)。
6.根据权利要求5所述的一种电阻丝生产用抛光供料装置，其特征在于：所述底板(23)上开设有与所述第二滑块(2312)相配合的第二滑槽(232)，所述第二限位板(231)通过所述第二滑块(2312)与所述底板(23)滑动连接。
7.根据权利要求5所述的一种电阻丝生产用抛光供料装置，其特征在于：所述底板(23)的顶部具有第二螺栓(233)，所述第二螺栓(233)贯穿所述第二连接板(2311)与所述底板(23)螺接固定。
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