CN220881593U - 一种配电箱柜体钻孔加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及柜体生产技工技术领域，具体涉及一种配电箱柜体钻孔加工设备，包括机架和钻孔组件，钻孔组件包括移动构件、滑块、立柱、上支臂、下支臂、电推杆、钻孔机和鞍座，滑块通过移动构件与机架连接，移动构件安装在机架上，并支撑滑块，立柱固定安装在滑块顶部，上支臂与立柱固定连接，并位于立柱靠近机架的一侧，下支臂与立柱固定连接，并位于立柱靠近上支臂的一侧，电推杆安装在上支臂上，钻孔机与电推杆的输出端连接，鞍座与下支臂固定连接，并位于下支臂靠近钻孔机的一侧，解决了现有技术由于柜板在钻孔时，钻孔部位处于悬空状态，而钻孔头是从柜板顶部施压进行钻孔，容易导致柜板发生变形的问题。

Description

一种配电箱柜体钻孔加工设备

技术领域

本实用新型涉及柜体生产技工技术领域，尤其涉及一种配电箱柜体钻孔加工设备。

背景技术

配电箱柜体在生产过程中，需要对其进行钻孔加工，传统的钻孔设备往往是利用将柜板固定在加工台上，然后利用电钻进行钻孔，固定效果较差，在加工过程中柜板容易发生震动从而影响钻孔效果，且钻孔后产生的废料需要额外进行清理，影响整体的加工效率。

现有技术CN219005333U公开了一种柜体加工钻孔设备，包括机架，机架上设有固定架，固定架上设有垂直进给装置，垂直进给装置上设有加工座，加工座下方设有钻头，机架上设有加工台板，机架上位于加工台板两端设有固定装置，机架内位于加工台板下端设有收纳腔，收纳腔内设有废料收集盒，机架下端设有支撑座，本实用新型一种柜体加工钻孔设备设有可调节间距的固定装置，固定装置上还设有缓震装置，同时加工板下端还设有废料收集盒，通过设置可调节的固定装置，可以根据加工柜板的大小调节固定装置的间距使得固定效果更好，同时固定装置内设有防滑块，可以放置柜板在加工过程中由于抖动发生滑动，保证了钻孔的效果，此外本设备内设有专门收集加工废料的收集盒，使得加工产生的废料直接从加工台板上的清理孔中收集至收集盒中，不再需要额外进行清理，提高了整体的加工效率。

针对现有技术的柜体加工钻孔设备，由于柜板在钻孔时，钻孔部位处于悬空状态，而钻孔头是从柜板顶部施压进行钻孔，容易导致柜板发生变形。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种配电箱柜体钻孔加工设备，解决了现有技术由于柜板在钻孔时，钻孔部位处于悬空状态，而钻孔头是从柜板顶部施压进行钻孔，容易导致柜板发生变形的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种配电箱柜体钻孔加工设备，包括机架和钻孔组件，所述钻孔组件包括移动构件、滑块、立柱、上支臂、下支臂、电推杆、钻孔机和鞍座，所述滑块通过所述移动构件与所述机架连接，所述移动构件安装在所述机架上，并支撑所述滑块，所述立柱固定安装在所述滑块顶部，所述上支臂与所述立柱固定连接，并位于所述立柱靠近所述机架的一侧，所述下支臂与所述立柱固定连接，并位于所述立柱靠近所述上支臂的一侧，所述电推杆安装在所述上支臂上，所述钻孔机与所述电推杆的输出端连接，所述鞍座与所述下支臂固定连接，并位于所述下支臂靠近所述钻孔机的一侧。

其中，所述移动构件包括导轨、滑动架、滑杆和驱动部，所述导轨与所述机架固定连接，并位于所述机架顶部；所述滑动架与所述导轨滑动连接，并位于所述导轨远离所述机架的一侧；所述滑杆与所述滑动架固定连接，所述滑块套设在所述滑杆外侧，并与所述滑杆滑动连接；所述驱动部分别驱动所述滑动架和所述滑块移动。

其中，所述驱动部包括横向电机、第一螺杆和纵向控制件，所述横向电机安装在所述机架上，并位于所述机架靠近所述导轨的一侧，所述第一螺杆与所述滑动架螺纹连接，并与所述横向电机的输出轴固定连接；所述纵向控制件安装在所述滑动架上。

其中，所述纵向控制件包括纵向电机和第二螺杆，所述第二螺杆贯穿所述滑动架，并与所述滑动架转动连接，且与所述滑块螺纹连接；所述纵向电机安装在所述滑动架上，所述第二螺杆与所述纵向电机的输出轴固定连接。

其中，所述钻孔组件还包括万向轮和把手，所述万向轮安装在所述机架上，并位于所述机架的底部；所述把手固定安装在所述机架上。

本实用新型的一种配电箱柜体钻孔加工设备，包括机架和钻孔组件，所述钻孔组件包括移动构件、滑块、立柱、上支臂、下支臂、电推杆、钻孔机和鞍座，所述滑块通过所述移动构件与所述机架连接，所述移动构件安装在所述机架上，并支撑所述滑块，所述立柱固定安装在所述滑块顶部，所述上支臂与所述立柱固定连接，并位于所述立柱靠近所述机架的一侧，所述下支臂与所述立柱固定连接，并位于所述立柱靠近所述上支臂的一侧，所述电推杆安装在所述上支臂上，所述钻孔机与所述电推杆的输出端连接，所述鞍座与所述下支臂固定连接，并位于所述下支臂靠近所述钻孔机的一侧，解决了现有技术由于柜板在钻孔时，钻孔部位处于悬空状态，而钻孔头是从柜板顶部施压进行钻孔，容易导致柜板发生变形的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的配电箱柜体钻孔加工设备的整体结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的钻孔机和鞍座的结构示意图。

图3是本实用新型第一实施例的移动构件的结构示意图。

图4是本实用新型第二实施例的配电箱柜体钻孔加工设备的整体结构示意图。

图中：101-机架、102-滑块、103-立柱、104-上支臂、105-下支臂、106-电推杆、107-钻孔机、108-鞍座、109-导轨、110-滑动架、111-滑杆、112-横向电机、113-第一螺杆、114-纵向电机、115-第二螺杆、201-万向轮、202-把手。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请第一实施例为：

请参阅图1-图3，图1是本实用新型第一实施例的配电箱柜体钻孔加工设备的整体结构示意图，图2是本实用新型第一实施例的钻孔机107和鞍座108的结构示意图，图3是本实用新型第一实施例的移动构件的结构示意图。

本实用新型的配电箱柜体钻孔加工设备，包括机架101、滑块102、立柱103、上支臂104、下支臂105、电推杆106、钻孔机107、鞍座108、导轨109、滑动架110、滑杆111、横向电机112、第一螺杆113、纵向电机114、第二螺杆115，解决了现有技术由于柜板在钻孔时，钻孔部位处于悬空状态，而钻孔头是从柜板顶部施压进行钻孔，容易导致柜板发生变形的问题。可以理解的是，前述方案还可以用提升钻孔质量的问题上。

在本实施例中，所述机架101的截面为U形，柜板放置在所述机架101上，柜板中部处于悬空状态，便于对柜板进行钻孔加工，通过所述钻孔组件安装在所述机架101上，从而解决了现有技术由于柜板在钻孔时，钻孔部位处于悬空状态，而钻孔头是从柜板顶部施压进行钻孔，容易导致柜板发生变形的问题。

其中，所述滑块102通过所述移动构件与所述机架101连接，所述移动构件安装在所述机架101上，并支撑所述滑块102，所述立柱103固定安装在所述滑块102顶部，所述上支臂104与所述立柱103固定连接，并位于所述立柱103靠近所述机架101的一侧，所述下支臂105与所述立柱103固定连接，并位于所述立柱103靠近所述上支臂104的一侧，所述电推杆106安装在所述上支臂104上，所述钻孔机107与所述电推杆106的输出端连接，所述鞍座108与所述下支臂105固定连接，并位于所述下支臂105靠近所述钻孔机107的一侧，所述滑块102为矩形体，安装在所述移动构件上，所述移动构件可以带动所述滑块102进行X和Y轴方向的移动，从而调节钻孔的位置，所述立柱103竖直的安装在所述滑块102的顶部，用于支撑和固定所述上支臂104和所述下支臂105，所述上支臂104与所述下支臂105均为长条矩形体，外形尺寸相同，且相互平行，所述上支臂104位于所述立柱103的上端，所述下支臂105位于所述立柱103的中下部，所述电推杆106通过螺栓安装在所述上支臂104的顶面上，所述上支臂104具有通孔，所述电推杆106的输出端可以贯穿所述通孔进行伸缩，所述钻孔机107由外壳、电机和钻头组成，所述钻孔机107的所述外壳通过螺栓与所述电推杆106的输出端连接，所述电机驱动所述钻头转动对柜板进行钻孔，所述鞍座108为圆筒形，固定安装在所述下支臂105的顶面，并与所述钻头同轴，所述鞍座108的高度与所述机架101的水平高度齐平，所述鞍座108还开设有通孔，便于除渣，通过所述鞍座108的设计，使得柜板在钻孔时，底部得到支撑，从而避免柜板受压变形，解决了现有技术由于柜板在钻孔时，钻孔部位处于悬空状态，而钻孔头是从柜板顶部施压进行钻孔，容易导致柜板发生变形的问题。

其次，所述导轨109与所述机架101固定连接，并位于所述机架101顶部；所述滑动架110与所述导轨109滑动连接，并位于所述导轨109远离所述机架101的一侧；所述滑杆111与所述滑动架110固定连接，所述滑块102套设在所述滑杆111外侧，并与所述滑杆111滑动连接；所述驱动部分别驱动所述滑动架110和所述滑块102移动，所述导轨109为T形导轨109，数量为两根，平行的安装在所述机架101的内侧底部，所述滑动架110为U形，并设置有与所述导轨109相匹配的滑动槽，所述滑动架110通过所述滑动槽安装在所述滑轨上，开口方向朝上，所述滑杆111为光滑的圆柱体，所述滑杆111的两端分别与所述滑动槽固定连接，使得所述滑杆111得到固定，所述滑块102具有圆形通孔，所述圆形通孔的直径与所述滑杆111直径匹配，所述滑块102通过所述圆形通孔套设在所述滑杆111上，所述驱动部用于驱动所述滑动架110和所述滑块102进行移动，通过所述导轨109、所述滑动架110和所述滑杆111，从而使得所述滑块102可以进行X和Y轴方向的移动。

同时，所述横向电机112安装在所述机架101上，并位于所述机架101靠近所述导轨109的一侧，所述第一螺杆113与所述滑动架110螺纹连接，并与所述横向电机112的输出轴固定连接；所述纵向控制件安装在所述滑动架110上，所述横向电机112通过螺栓安装在所述机架101的侧面，所述滑动架110具有螺纹通孔，所述螺纹通孔与所述第一螺杆113匹配，所述第一螺杆113贯穿所述第一通孔与所述滑动架110实现螺纹连接；所述第一螺杆113通过联轴器与所述横向电机112的输出轴连接，通过所述横向电机112驱动所述螺杆转动，从而使得所述滑动架110沿所述导轨109进行移动。

另外，所述第二螺杆115贯穿所述滑动架110，并与所述滑动架110转动连接，且与所述滑块102螺纹连接；所述纵向电机114安装在所述滑动架110上，所述第二螺杆115与所述纵向电机114的输出轴固定连接，所述第二螺杆115贯穿所述滑动架110，通过轴承与所述滑动架110连接，并与所述滑杆111平行，使得所述第二螺杆115可以在所述滑动架110上自由转动，所述滑块102具有螺纹通孔，所述螺杆通孔与所述第二螺杆115匹配，所述第二螺杆115贯穿所述螺纹通孔与所述滑块102实现螺纹连接，所述纵向电机114通过螺栓安装在所述滑动架110上，所述第二螺杆115通过联轴器与所述纵向电机114的输出轴连接，通过所述纵向电机114驱动所述第二螺杆115转动，从而使得所述滑块102沿所述滑杆111进行移动。

在本实施例中，使用时，将柜板放置在所述机架101上，使柜板的两端与所述机架101接触，柜板中部处于悬空状态，然后通过控制所述横向电机112和所述纵向电机114动作，使所述钻孔机107位于钻孔点的上方，此时，所述鞍座108会随之移动，位于钻孔点的下方，也就是柜板的下方，由于所述鞍座108的高度与所述机架101的水平高度一直，从而使得柜板得到支撑，即可启动所述电推杆106推动所述钻孔机107向下移动，对柜板进行钻孔，同时，还可以控制所述横向电机112和所述纵向电机114动作，调节所述钻孔机107的坐标位置，实现灵活的移动，通过所述鞍座108的设计，使得柜板在钻孔时，底部得到支撑，从而避免柜板受压变形，解决了现有技术由于柜板在钻孔时，钻孔部位处于悬空状态，而钻孔头是从柜板顶部施压进行钻孔，容易导致柜板发生变形的问题。

本申请第二实施例为：

请参阅图4，图4是本实用新型第二实施例的配电箱柜体钻孔加工设备的整体结构示意图，在第一实施例的基础上，本实施例的所述配电箱柜体钻孔加工设备还包括万向轮201和把手202。

在本实施例中，所述钻孔组件还包括万向轮201和把手202，通过前述方案可以方便的进行移动。

其中，所述万向轮201安装在所述机架101上，并位于所述机架101的底部；所述把手202固定安装在所述机架101上，所述万向轮201为带有自锁功能，数量为四组，呈矩形状设置在所述机架101的底部，便于进行移动，所述把手202的数量为两个，分别通过螺栓安装在所述机架101的两侧，便于控制移动方向，通过所述万向轮201和所述把手202，从而可以方便的进行移动。

在本实施例中，双手握住所述机架101一侧的所述握把并朝要移动的方向施力，在所述万向轮201的作用下，即可推动所述机架101，实现方便的移动。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种配电箱柜体钻孔加工设备，包括机架，其特征在于，

还包括钻孔组件；

所述钻孔组件包括移动构件、滑块、立柱、上支臂、下支臂、电推杆、钻孔机和鞍座，所述滑块通过所述移动构件与所述机架连接，所述移动构件安装在所述机架上，并支撑所述滑块，所述立柱固定安装在所述滑块顶部，所述上支臂与所述立柱固定连接，并位于所述立柱靠近所述机架的一侧，所述下支臂与所述立柱固定连接，并位于所述立柱靠近所述上支臂的一侧，所述电推杆安装在所述上支臂上，所述钻孔机与所述电推杆的输出端连接，所述鞍座与所述下支臂固定连接，并位于所述下支臂靠近所述钻孔机的一侧。

2.如权利要求1所述的配电箱柜体钻孔加工设备，其特征在于，

所述移动构件包括导轨、滑动架、滑杆和驱动部，所述导轨与所述机架固定连接，并位于所述机架顶部；所述滑动架与所述导轨滑动连接，并位于所述导轨远离所述机架的一侧；所述滑杆与所述滑动架固定连接，所述滑块套设在所述滑杆外侧，并与所述滑杆滑动连接；所述驱动部分别驱动所述滑动架和所述滑块移动。

3.如权利要求2所述的配电箱柜体钻孔加工设备，其特征在于，

所述驱动部包括横向电机、第一螺杆和纵向控制件，所述横向电机安装在所述机架上，并位于所述机架靠近所述导轨的一侧，所述第一螺杆与所述滑动架螺纹连接，并与所述横向电机的输出轴固定连接；所述纵向控制件安装在所述滑动架上。

4.如权利要求3所述的配电箱柜体钻孔加工设备，其特征在于，

所述纵向控制件包括纵向电机和第二螺杆，所述第二螺杆贯穿所述滑动架，并与所述滑动架转动连接，且与所述滑块螺纹连接；所述纵向电机安装在所述滑动架上，所述第二螺杆与所述纵向电机的输出轴固定连接。

5.如权利要求1所述的配电箱柜体钻孔加工设备，其特征在于，

所述钻孔组件还包括万向轮和把手，所述万向轮安装在所述机架上，并位于所述机架的底部；所述把手固定安装在所述机架上。