CN215431601U - 一种多角度工件钻孔机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多角度工件钻孔机构,多角度工件钻孔机构包括X轴机构、Y轴机构、Z轴机构和旋转机构。X轴机构包括X轴支架及设置在X轴支架上的行走机构。Y轴机构包括Y轴支架及设置在Y轴支架上的Y轴丝杠螺母机构,Y轴机构设置在X轴机构上端。Z轴机构包括Z轴支撑板及设置在Z轴支撑板上的丝杠螺母机构,Z轴支撑板的下部与Y轴丝杠螺母机构中的螺母固定,Z轴支撑板沿Y轴方向滑动装配在Y轴支架上。旋转机构包括支撑座和设置在支撑座上的旋转伺服电机,旋转伺服电机通过支撑座与Z轴丝杆螺母机构连接,旋转伺服电机的转轴与钻具垂直连接。本实用新型可对工件进行多角度钻孔,避免频繁翻动工件增加工作量。
Description
技术领域
本实用新型涉及工件钻孔技术领域,具体涉及一种多角度工件钻孔机构。
背景技术
钻床是工业生产中对工件钻孔的设备,传统的钻床只能垂直钻孔,工件的侧面需要钻孔时,一般采用翻转工件的方式对工件钻孔,对于体积小重量轻的工件,这样的钻孔方式是适合的,但是对于体积较大,或者工件比较重的工件,翻转工件就比较麻烦,如授权公告号CN105750937B的发明专利公开的一种管材多角度钻孔设备,通过旋转管材进行多角度钻孔。如何设计一种既可以适应大小工件,又可以对工件进行多角度钻孔的装置,成为本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种多角度工件钻孔机构,以解决工件多角度钻孔不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种多角度工件钻孔机构,包括X轴机构、Y轴机构、Z轴机构和旋转机构;X轴机构包括X轴支架及设置在X轴支架上的行走机构;Y轴机构包括Y轴支架及设置在Y轴支架上的Y轴丝杠螺母机构,Y轴机构设置在X轴机构上端;Z轴机构包括Z轴支撑板及设置在Z轴支撑板上的丝杠螺母机构,Z轴支撑板的下部与Y轴丝杠螺母机构中的螺母固定,Z轴支撑板沿Y轴方向滑动装配在Y轴支架上;旋转机构包括支撑座和设置在支撑座上的旋转伺服电机,旋转伺服电机通过支撑座与Z轴丝杆螺母机构连接,旋转伺服电机的转轴与钻具垂直连接。
进一步地,所述行走机构包括X轴伺服电机和安装在X轴伺服电机转轴上的齿轮。
进一步地,所述Y轴支架上设置有Y轴滑轨,所述Z轴支架上设置有与Y轴滑轨滑动配合的Z轴滑块。
进一步地,所述Z轴支架上设置有Z轴滑轨,所述支撑座上设置有与Z轴滑轨滑动配合的支撑座滑块。
进一步地,所述钻具上设置有加强板,所述旋转伺服电机的转轴连接在加强板上。
进一步地,所述X轴支架上设置有肋板,肋板设置在所述X轴支架的底部和顶部。
进一步地,所述Y轴丝杠螺母机构和所述Z轴丝杠螺母机构均由伺服电机驱动。
本实用新型的有益效果:
本实用新型一种多角度工件钻孔机构,包括X轴机构、Y轴机构、Z轴机构和旋转机构;X轴机构包括X轴支架及设置在X轴支架上的行走机构;Y轴机构包括Y轴支架及设置在Y轴支架上的Y轴丝杠螺母机构,Y轴机构设置在X轴机构上端;Z轴机构包括Z轴支撑板及设置在Z轴支撑板上的丝杠螺母机构,Z轴支撑板的下部与Y轴丝杠螺母机构中的螺母固定,Z轴支撑板沿Y轴方向滑动装配在Y轴支架上;旋转机构包括支撑座和设置在支撑座上的旋转伺服电机,旋转伺服电机通过支撑座与Z轴丝杆螺母机构连接,旋转伺服电机的转轴与钻具垂直连接。本实用新型多角度工件钻孔机构,可以对工件进行垂直钻孔,也可以对工件进行倾斜钻孔,适应各种形状的工件钻孔需求,避免了钻孔时反复翻转工件,提高钻孔效率。
附图说明
图1是本实用新型多角度工件钻孔机构的结构示意图;
图2是本实用新型多角度工件钻孔机构的侧视图。
图中各标记对应的名称:1、X轴机构,11、第一支架,111、第一支架管,112、第一底座,113、第一连接板,12、第二支架,121、第二支架管,122、第二底座,123、第二连接板,12、X轴伺服电机,2、Y轴机构,21、Y轴支架,22、Y轴丝杠螺母机构,221、Y轴丝杆,223、Y轴伺服电机,23、Y轴滑轨,24、第三连接板,25、第四连接板3、Z轴机构,31、Z轴支撑板,32、Z轴丝杠螺母机构,321、Z轴丝杠,323、Z轴伺服电机,33、Z轴滑轨,4、旋转机构,41、钻具,42、旋转机构伺服电机,43、旋转机构支撑座,411、轴套,412、加强板,44、钻具电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的实施例1:
图1所示,多角度工件钻孔机构,包括X轴机构1、Y轴机构2、Z轴机构3及旋转机构4。
X轴机构1包括X轴支架和设置在X轴支架上的X轴伺服电机12,X轴支架包括沿X轴设置的第一支架11和第二支架12,第一支架11与第二支架12平行设置,第一支架11与第二支架12中间设置有特定距离,待钻孔工件放置在第一支架11和第二支架12之间。
如图1所示,第一支架11为长方管形状,第一支架11包括第一支架管111和第一底座112,第一支架管111设置在第一底座112上,第一支架管111与第一底座112通过螺栓固定连接,方便拆解。第一支架管111的四个侧面上均设置有肋板,保证了第一支架11的稳定。
第一支架管111的上端设置有第一连接板113,第一连接板113用于和Y轴机构2配合连接。第一支架管111上部的四个侧面上均设置有肋板,肋板上端连接在第一连接板113的下侧面上,肋板保证了第一连接板113的强度,保证了Y轴机构2稳定的连接。
使用时,第一底座112安装在钻孔设备的导轨上,第一支架11沿导轨移动。
如图1所示,第二支架12为长方管形状,第二支架12包括第二支架管121和第二底座122,第二支架管121设置在第二底座122上,第二支架管121与第二底座122通过螺栓固定连接,方便拆解。第二支架管121下端管壁上均设置有肋板,保证了第二支架12的稳定。
第二支架管121的上端设置有第二连接板123,第二连接板123用于和Y轴机构2配合连接。第二支架管121上部的四个侧面上均设置有肋板,肋板上端连接在第二连接板123的下侧面上,肋板保证了第二连接板123的强度,保证了Y轴机构2稳定的连接。
如图2所示,第二底座122上安装有X轴伺服电机12,X轴伺服电机12垂直安装在第二底座122上,X轴伺服电机12的转轴穿过第一底座112,转轴上安装有齿轮。
使用时,第二底座122安装在钻孔设备的导轨上,导轨上设置有与齿轮配合的齿条,X轴伺服电机12带动X轴机构1在钻孔设备上沿X轴移动。
如图1所示,Y轴机构2设置在X轴机构1上端,Y轴机构2包括Y轴支架21和Y轴丝杠螺母机构22。
Y轴支架21一端与第一支架管111上端连接,另一端与第二支架管121上端连接,Y轴支架21与第一支架管111和第二支架管121垂直。
Y轴支架21一端设置有第三连接板24,第三连接板24与第一连接板113配合连接,将Y轴支架21固定在第一支架管111上。
Y轴支架21另一端设置有第四连接板25,第四连接板25与第二连接板123配合连接,将Y轴支架21固定在第二支架管121上。
Y轴丝杠螺母机构22安装在Y轴支架21上,Y轴丝杠螺母机构22包括Y轴丝杆221、Y轴螺母,驱动Y轴丝杠螺母机构22的是Y轴伺服电机223。Y轴螺母与Z轴机构3连接,Y轴螺母沿水平方向运动,也即Y轴方向。
如图2所示,Y轴支架21上还设置滑轨,滑轨包括两个平行且水平设置的Y轴滑轨23,两个Y轴滑轨23分别设置在Y轴丝杆221的两侧。
Z轴机构3包括Z轴支撑板31和连接在Z轴支撑板31上的Z轴丝杠螺母机构32,Z轴支撑板31上设置有与Y轴滑轨23配合的滑块,Y轴螺母与Z轴支撑板31连接。
Z轴丝杠螺母机构32竖直安装在Z轴支撑板31上,Z轴丝杠螺母机构包括Z轴丝杠321、Z轴螺母,驱动Z轴丝杠螺母机构的是Z轴伺服电机323。Z轴螺母沿竖直方向运动,也即Z轴方向。
如图2所示,Z轴支撑架31上还设置滑轨,导轨包括两个平行且竖直设置的Z轴滑轨33。
旋转机构4包括钻具41和旋转机构伺服电机42。
如图1所示,旋转机构伺服电机42安装在旋转机构支撑座43上,旋转机构支撑座43的一端设置有与Z轴滑轨33配合的滑块,Z轴螺母与旋转机构支撑座43连接。
旋转机构支撑座43的另一端设置有旋转机构伺服电机42,旋转机构伺服电机42水平设置,旋转机构伺服电机42的驱动轴延伸出旋转机构支撑座43。
钻具41上设置有与旋转机构伺服电机42配合连接的轴套411,轴套411与旋转机构伺服电机42的驱动轴连接,旋转机构伺服电机42的旋转带动钻具41旋转。为确保旋转机构伺服电机42与钻具41连接的稳定,钻具41上设置了加强板412,轴套411固定在加强板412上。
如图1所示,钻具41是由钻具电机44驱动进行工件钻孔的工作。
工作时,X轴伺服电机12带动整个钻孔机构在X轴上移动,Y轴伺服电机223带动Z轴机构3和旋转机构4在Y轴上移动,Z轴伺服电机323带动旋转机构4在Z轴上移动,旋转机构伺服电机42带动钻具41旋转。本实用新型多角度钻孔机构不仅可以适应大小工件的钻孔需要,还可以适应不同角度的钻孔需要,结构稳定,定位精准,解决了多角度钻孔的问题。
Claims (7)
1.一种多角度工件钻孔机构,其特征在于:包括X轴机构、Y轴机构、Z轴机构和旋转机构;X轴机构包括X轴支架及设置在X轴支架上的行走机构;Y轴机构包括Y轴支架及设置在Y轴支架上的Y轴丝杠螺母机构,Y轴机构设置在X轴机构上端;Z轴机构包括Z轴支撑板及设置在Z轴支撑板上的丝杠螺母机构,Z轴支撑板的下部与Y轴丝杠螺母机构中的螺母固定,Z轴支撑板沿Y轴方向滑动装配在Y轴支架上;旋转机构包括支撑座和设置在支撑座上的旋转伺服电机,旋转伺服电机通过支撑座与Z轴丝杆螺母机构连接,旋转伺服电机的转轴与钻具垂直连接。
2.根据权利要求1所述的一种多角度工件钻孔机构,其特征在于:所述行走机构包括X轴伺服电机和安装在X轴伺服电机转轴上的齿轮。
3.根据权利要求1所述的一种多角度工件钻孔机构,其特征在于:所述Y轴支架上设置有Y轴滑轨,所述Z轴支撑板上设置有与Y轴滑轨滑动配合的Z轴滑块。
4.根据权利要求1所述的一种多角度工件钻孔机构,其特征在于:所述Z轴支撑板上设置有Z轴滑轨,所述支撑座上设置有与Z轴滑轨滑动配合的支撑座滑块。
5.根据权利要求1所述的一种多角度工件钻孔机构,其特征在于:所述钻具上设置有加强板,所述旋转伺服电机的转轴连接在加强板上。
6.根据权利要求1所述的一种多角度工件钻孔机构,其特征在于:所述X轴支架上设置有肋板,肋板设置在所述X轴支架的底部和顶部。
7.根据权利要求1所述的一种多角度工件钻孔机构,其特征在于:所述Y轴丝杠螺母机构和所述Z轴支撑板上的丝杠螺母机构均由伺服电机驱动。
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