CN213289265U - 一种新型架式单轴变位机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型架式单轴变位机，包括第六壳体，所述第六壳体的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁对称滑动连接有两个滑轮，两个所述滑轮的顶部固定连接有滑块，所述滑块和所述第六壳体的上表面均固定连接有第二管体，两个所述第二管体的内侧壁均滑动连接有第一管体，两个所述第一管体的顶部均固定连接有第三壳体；本装置使用时，操作人员通过启动第二电机，第二电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动使得第七壳体横向推动滑块和滑轮在滑槽中移动，从而带动两个第五壳体向一侧移动，缩短第五壳体和第四壳体之间的距离，实现了横向距离的调整，同时操作人员可上下滑动第一管体，从而调整本装置主体部分的高度。

Description

一种新型架式单轴变位机

技术领域

本实用新型涉及变位机技术领域，具体为一种新型架式单轴变位机。

背景技术

众所周知，变位机是专用焊接辅助设备，适用于回转工作的焊接变位，以得到理想的加工位置和焊接速度。可与操作机、焊机配套使用，组成自动焊接中心，也可用于手工作业时的工件变位。工作台回转采用变频器无级调速，调速精度高。遥控盒可实现对工作台的远程操作，也可与操作机、焊接机控制系统相连，实现联动操作；

然而现有变位机还存在一定问题，其现有架式变位机在使用时需要经常对焊接设备的高度和宽度进行适配，则需要进行反复的更换变位机型号或对变位机进行重新拆卸更改结构，用以适配焊接设备，为此，提出一种新型架式单轴变位机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型架式单轴变位机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型架式单轴变位机，包括第六壳体，所述第六壳体的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁对称滑动连接有两个滑轮，两个所述滑轮的顶部固定连接有滑块，所述滑块和所述第六壳体的上表面均固定连接有第二管体，两个所述第二管体的内侧壁均滑动连接有第一管体，两个所述第一管体的顶部均固定连接有第三壳体，一个所述第三壳体的内侧壁安装有第一电机，另一个所述第三壳体的一侧通过轴承转动连接有转杆，所述第一电机的输出端贯穿所述第三壳体的内侧壁，所述第一电机的输出端和所述转杆的一端均螺纹连接有第一板体，两个所述第一板体的相邻一侧均固定连接有第二板体，一个所述第一板体的一侧对称固定连接有两个第五壳体，两个所述第五壳体的内侧壁均滑动连接有第四壳体，两个所述第四壳体的一侧均固定连接于一个所述第二板体的一侧，所述第六壳体的一侧固定连接有第二壳体，所述第二壳体的一侧固定连接有第一壳体，所述第一壳体的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿所述第一壳体的内侧壁且固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁螺纹连接有第七壳体，所述第七壳体的一侧固定连接于所述滑块的一侧。

优选的，两个所述第二管体的前表面均螺纹连接有螺栓，两个所述第一管体的前表面均等距排列开设有第一螺纹孔，两个所述螺栓的一端均螺纹连接于所述第一螺纹孔的内侧壁。

优选的，所述第六壳体的下表面对称固定连接有四个支撑柱，四个所述支撑柱的底部均焊接有底板，四个所述支撑柱的相邻一侧均固定连接有横柱。

优选的，两个所述第五壳体的前表面和两个所述第四壳体的前表面均开设有两个第二螺纹孔。

优选的，所述第七壳体的一侧固定连接有第二限位块，所述螺纹杆的一端贯穿所述第二限位块，两个所述第四壳体的外侧壁均固定连接有第一限位块。

优选的，两个所述第一板体的一侧均对称开设有三个第三螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型架式单轴变位机，具备以下有益效果：

本装置使用时，操作人员通过启动第二电机，第二电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动使得第七壳体横向推动滑块和滑轮在滑槽中移动，从而带动两个第五壳体向一侧移动，缩短第五壳体和第四壳体之间的距离，实现了横向距离的调整，同时操作人员可上下滑动第一管体，从而调整本装置主体部分的高度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中第二壳体和第六壳体的内部结构示意图；

图3为本实用新型中第一板体的结构示意图。

图中：1、底板；2、横柱；3、支撑柱；4、第一壳体；5、第二壳体；6、螺栓；7、第一螺纹孔；8、第三壳体；9、第一板体；10、第二螺纹孔；11、第二板体；12、第一限位块；13、第四壳体；14、第五壳体；15、转杆；16、第一管体；17、第二管体；18、第六壳体；19、第二限位块；20、第七壳体；21、螺纹杆；22、滑块；23、第一电机；24、第二电机；25、滑轮；26、滑槽；27、第三螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型架式单轴变位机，包括第六壳体18，第六壳体18的上表面开设有滑槽26，滑槽26的内侧壁对称滑动连接有两个滑轮25，两个滑轮25的顶部固定连接有滑块22，滑块22 和第六壳体18的上表面均固定连接有第二管体17，两个第二管体17的内侧壁均滑动连接有第一管体16，两个第一管体16的顶部均固定连接有第三壳体8，一个第三壳体8的内侧壁安装有第一电机23，另一个第三壳体8的一侧通过轴承转动连接有转杆15，第一电机23的输出端贯穿第三壳体8的内侧壁，第一电机23的输出端和转杆15的一端均螺纹连接有第一板体9，两个第一板体9的相邻一侧均固定连接有第二板体11，一个第一板体9的一侧对称固定连接有两个第五壳体14，两个第五壳体14的内侧壁均滑动连接有第四壳体13，两个第四壳体13的一侧均固定连接于一个第二板体11的一侧，第六壳体18的一侧固定连接有第二壳体5，第二壳体5的一侧固定连接有第一壳体4，第一壳体4的内部安装有第二电机24，第二电机24的输出端贯穿第一壳体4的内侧壁且固定连接有螺纹杆21，螺纹杆21的外侧壁螺纹连接有第七壳体20，第七壳体20的一侧固定连接于滑块的一侧22。

本实施例中，具体的：两个第二管体17的前表面均螺纹连接有螺栓6，两个第一管体16的前表面均等距排列开设有第一螺纹孔7，两个螺栓6的一端均螺纹连接于第一螺纹孔7的内侧壁；在第二管体17和第一管体16之间的高度调节完成后，操作人员可通过螺栓6与第一螺纹孔7之间进行紧固，从而固定第一管体16和第二管体17的位置。

本实施例中，具体的：第六壳体18的下表面对称固定连接有四个支撑柱 3，四个支撑柱3的底部均焊接有底板1，四个支撑柱3的相邻一侧均固定连接有横柱2；横柱2、支撑柱3和底板1可以对本装置主体部位起到支撑和稳定的效果。

本实施例中，具体的：两个第五壳体14的前表面和两个第四壳体13的前表面均开设有两个第二螺纹孔10；操作人员可在第五壳体14和第四壳体13 上的第二螺纹孔10中连接固定其它结构，利于增加额外的结构安装固定。

本实施例中，具体的：第七壳体20的一侧固定连接有第二限位块19，螺纹杆21的一端贯穿第二限位块19，两个第四壳体13的外侧壁均固定连接有第一限位块12；第二限位块19可以对第七壳体20的移动距离进行限制，第一限位块12可以第四壳体13的移动距离进行限制。

本实施例中，具体的：两个第一板体9的一侧均对称开设有三个第三螺纹孔27；第一板体9上开设有三个第三螺纹孔27，其中第一电机23的输出端和转杆15的一端可以分别选择三个第三螺纹孔27中的其中一个进行连接。

本实施例中，第一电机23和第二电机24的使用型号为：57BG76。

本实施例中，第六壳体18的前表面安装有用于控制第一电机23和第二电机24启动与关闭的开关组，开关组与外界市电连接，用以为第一电机23和第二电机24供电。

综上所述，该一种新型架式单轴变位机的工作原理和工作过程为，在使用时，首先，操作人员通过启动第二电机24，第二电机24带动螺纹杆21转动，螺纹杆21转动使得第七壳体20横向推动滑块22和滑轮25在滑槽26中移动，从而带动两个第五壳体14向一侧移动，缩短第五壳体14和第四壳体13之间的距离，实现了横向距离的调整，同时操作人员可上下滑动第一管体16，从而调整本装置主体部分的高度，在第二管体17和第一管体16之间的高度调节完成后，操作人员可通过螺栓6与第一螺纹孔7之间进行紧固，从而固定第一管体16和第二管体17的位置，操作人员可在第五壳体14和第四壳体13上的第二螺纹孔 10中连接固定其它结构，利于增加额外的结构安装固定，第二限位块19可以对第七壳体20的移动距离进行限制，第一限位块12可以第四壳体13的移动距离进行限制，第一板体9上开设有三个第三螺纹孔27，其中第一电机23的输出端和转杆15的一端可以分别选择三个第三螺纹孔27中的其中一个进行连接，本装置中，横柱2、支撑柱3和底板1可以对本装置主体部位起到支撑和稳定的效果，操作人员可在第五壳体14和第四壳体13上的第二螺纹孔10中连接固定其它结构，利于增加额外的结构安装固定。

Claims (5)

1.一种新型架式单轴变位机，包括第六壳体（18），其特征在于：所述第六壳体（18）的上表面开设有滑槽（26），所述滑槽（26）的内侧壁对称滑动连接有两个滑轮（25），两个所述滑轮（25）的顶部固定连接有滑块（22），所述滑块（22）和所述第六壳体（18）的上表面均固定连接有第二管体（17），两个所述第二管体（17）的内侧壁均滑动连接有第一管体（16），两个所述第一管体（16）的顶部均固定连接有第三壳体（8），一个所述第三壳体（8）的内侧壁安装有第一电机（23），另一个所述第三壳体（8）的一侧通过轴承转动连接有转杆（15），所述第一电机（23）的输出端贯穿所述第三壳体（8）的内侧壁，所述第一电机（23）的输出端和所述转杆（15）的一端均螺纹连接有第一板体（9），两个所述第一板体（9）的相邻一侧均固定连接有第二板体（11），一个所述第一板体（9）的一侧对称固定连接有两个第五壳体（14），两个所述第五壳体（14）的内侧壁均滑动连接有第四壳体（13），两个所述第四壳体（13）的一侧均固定连接于一个所述第二板体（11）的一侧，所述第六壳体（18）的一侧固定连接有第二壳体（5），所述第二壳体（5）的一侧固定连接有第一壳体（4），所述第一壳体（4）的内部安装有第二电机（24），所述第二电机（24）的输出端贯穿所述第一壳体（4）的内侧壁且固定连接有螺纹杆（21），所述螺纹杆（21）的外侧壁螺纹连接有第七壳体（20），所述第七壳体（20）的一侧固定连接于所述滑块（22）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种新型架式单轴变位机，其特征在于：两个所述第二管体（17）的前表面均螺纹连接有螺栓（6），两个所述第一管体（16）的前表面均等距排列开设有第一螺纹孔（7），两个所述螺栓（6）的一端均螺纹连接于所述第一螺纹孔（7）的内侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种新型架式单轴变位机，其特征在于：所述第六壳体（18）的下表面对称固定连接有四个支撑柱（3），四个所述支撑柱（3）的底部均焊接有底板（1），四个所述支撑柱（3）的相邻一侧均固定连接有横柱（2）。

4.根据权利要求1所述的一种新型架式单轴变位机，其特征在于：两个所述第五壳体（14）的前表面和两个所述第四壳体（13）的前表面均开设有两个第二螺纹孔（10）。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种新型架式单轴变位机，其特征在于：所述第七壳体（20）的一侧固定连接有第二限位块（19），所述螺纹杆（21）的一端贯穿所述第二限位块（19），两个所述第四壳体（13）的外侧壁均固定连接有第一限位块（12）；两个所述第一板体（9）的一侧均对称开设有三个第三螺纹孔（27）。

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