CN220880881U - 一种便于换丝的送丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及送丝机技术领域，具体为一种便于换丝的送丝机，包括板体、侧板、送丝轮和第一电机，所述板体的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述侧板与滑块固定连接，所述第一电机安装于侧板的表面，所述板体的表面开设有U型槽，所述第一电机插设于U型槽的内部，所述送丝轮与第一电机的输出端固定连接，所述板体的表面对称固定安装有延长板。本实用新型，通过设置该侧板，工作人员可以通过第二电机带动螺纹杆转动，使螺纹筒沿着滑轨移动，使连接杆能够带动侧板时，对两组送丝轮之间的位置进行调整，以便工作人员可以直接从送丝轮之间对焊丝进行取放更换，整个过程操作简单快捷，方便工作人员进行换丝工作。

Description

一种便于换丝的送丝机

技术领域

本实用新型涉及送丝机技术领域，尤其涉及一种便于换丝的送丝机。

背景技术

在自动焊机的使用过程中，往往需要使用送丝机对焊丝进行输送，而现有的送丝机在焊丝用完进行换丝时，其大多是通过插入式的方式进行换丝，需要将焊丝插入送丝机的送丝孔内，使焊丝能够处于送丝轮之间进行送丝工作，若是焊丝插入送丝机内后出现弯折，容易导致焊丝难以对准插入送丝轮之间，需要工作人员反复调整焊丝的位置，这导致换丝工作操作较为繁琐，不便于工作人员进行换丝使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型采用了如下技术方案：一种便于换丝的送丝机，包括板体、侧板、送丝轮和第一电机，所述板体的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述侧板与滑块固定连接，所述第一电机安装于侧板的表面，所述板体的表面开设有U型槽，所述第一电机插设于U型槽的内部，所述送丝轮与第一电机的输出端固定连接，所述板体的表面对称固定安装有延长板，所述板体的表面位于延长板之间固定安装有滑轨，所述延长板之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面对称开设有正反螺纹，所述螺纹杆的表面对称套设有螺纹筒，所述螺纹筒与滑轨滑动连接，所述螺纹筒与滑块之间转动连接有连接杆，所述延长板的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与螺纹杆固定连接。

较佳的，所述板体的表面开设有直槽，所述侧板的表面安装有限位螺栓，所述限位螺栓插设于直槽的内部。此处，限位螺栓能够沿着直槽移动，限制侧板的移动范围。

较佳的，所述送丝轮的表面固定安装有凸条，所述凸条呈圆周分布。此处，凸条能够增大送丝轮与焊丝之间的摩擦力，以便送丝轮能够顺利的进行送丝工作。

较佳的，所述侧板的表面转动连接有导向轮，所述导向轮呈对称分布。此处，导向轮能够起到引导效果，使焊丝能够得到稳定输送。

较佳的，所述滑轨的表面固定安装有圆筒，所述螺纹杆与圆筒转动连接。此处，圆筒能够限制螺纹杆的转动，使螺纹杆转动稳定。

较佳的，所述板体的表面设置有固定结构，所述固定结构包括竖板，所述竖板与板体固定连接，所述竖板的底部固定安装有连接件，所述连接件的内部滑动连接有固定件，所述固定件的表面开设有安装孔。此处，工作人员可以通过移动固定件，对安装孔的位置进行调整，使安装孔能够对准预留孔位进行固定安装。

较佳的，所述固定件的一侧固定安装有拨块。此处，拨块能够方便工作人员推动固定件，对固定件的位置进行调整。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，通过设置该侧板，工作人员可以通过第二电机带动螺纹杆转动，使螺纹筒沿着滑轨移动，使连接杆能够带动侧板时，对两组送丝轮之间的位置进行调整，以便工作人员可以直接从送丝轮之间对焊丝进行取放更换，整个过程操作简单快捷，方便工作人员进行换丝工作。

2、本实用新型中，通过设置该固定结构，工作人员可以通过移动固定件，使固定件沿着连接件移动，对安装孔的位置进行调整，使安装孔能够对准预留孔位进行固定安装。

附图说明

图1为本实用新型提出一种便于换丝的送丝机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种便于换丝的送丝机的后视的结构示意图；

图3为本实用新型提出一种便于换丝的送丝机的图2中A处的结构示意图；

图4为本实用新型提出一种便于换丝的送丝机的图2中B处的结构示意图。

图例说明：

1、板体；2、侧板；3、送丝轮；4、第一电机；5、滑槽；6、滑块；7、U型槽；8、延长板；9、滑轨；10、螺纹杆；11、螺纹筒；12、连接杆；13、第二电机；14、直槽；15、限位螺栓；16、凸条；17、导向轮；18、圆筒；19、竖板；20、连接件；21、固定件；22、安装孔；23、拨块。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于换丝的送丝机，包括板体1、侧板2、送丝轮3和第一电机4，板体1的表面开设有滑槽5，滑槽5的内部滑动连接有滑块6，侧板2与滑块6固定连接，第一电机4安装于侧板2的表面，板体1的表面开设有U型槽7，第一电机4插设于U型槽7的内部，送丝轮3与第一电机4的输出端固定连接，板体1的表面对称固定安装有延长板8，板体1的表面位于延长板8之间固定安装有滑轨9，延长板8之间转动连接有螺纹杆10，螺纹杆10的表面对称开设有正反螺纹，螺纹杆10的表面对称套设有螺纹筒11，螺纹筒11与滑轨9滑动连接，螺纹筒11与滑块6之间转动连接有连接杆12，延长板8的一侧固定安装有第二电机13，第二电机13的输出端与螺纹杆10固定连接，工作人员可以通过第二电机13带动螺纹杆10转动，使螺纹筒11沿着滑轨9移动，使连接杆12能够带动侧板2时，对两组送丝轮3之间的位置进行调整，以便工作人员可以直接从送丝轮3之间对焊丝进行取放更换，整个过程操作简单快捷，方便工作人员进行换丝工作。

请参阅图1-4，板体1的表面开设有直槽14，侧板2的表面安装有限位螺栓15，限位螺栓15插设于直槽14的内部，限位螺栓15能够沿着直槽14移动，限制侧板2的移动范围，送丝轮3的表面固定安装有凸条16，凸条16呈圆周分布，凸条16能够增大送丝轮3与焊丝之间的摩擦力，以便送丝轮3能够顺利的进行送丝工作，侧板2的表面转动连接有导向轮17，导向轮17呈对称分布，导向轮17能够起到引导效果，使焊丝能够得到稳定输送，滑轨9的表面固定安装有圆筒18，螺纹杆10与圆筒18转动连接，圆筒18能够限制螺纹杆10的转动，使螺纹杆10转动稳定。

实施例二

请参阅图1-3，板体1的表面设置有固定结构，固定结构包括竖板19，竖板19与板体1固定连接，竖板19的底部固定安装有连接件20，连接件20的内部滑动连接有固定件21，固定件21的表面开设有安装孔22，工作人员可以通过移动固定件21，使固定件21沿着连接件20移动，对安装孔22的位置进行调整，使安装孔22能够对准预留孔位进行固定安装。

请参阅图1-3，固定件21的一侧固定安装有拨块23，拨块23能够方便工作人员推动固定件21，对固定件21的位置进行调整。

工作原理：在进行使用时，工作人员可以控制第二电机13带动螺纹杆10转动，且圆筒18能够限制螺纹杆10的转动，使螺纹杆10转动稳定，即可使螺纹筒11沿着螺纹杆10向外移动，使连接杆12能够带动滑块6沿着滑槽5向外移动，使两组侧板2能够相互分开，以便送丝轮3能够相互分开，然后即可将需要进行送丝的焊丝放置于送丝轮3之间，并使焊丝能够处于导向轮17之间，然后即可控制第二电机13带动螺纹杆10反向转动，使侧板2带动送丝轮3移动，将焊丝夹持在送丝轮3之间，然后即可通过第一电机4带动两组送丝轮3转动，对送丝轮3之间的焊丝进行输送，达到送丝效果，且导向轮17能够起到引导导向的效果，且后续需要换丝时，只需通过第二电机13控制送丝轮3相互分开，即可进行换丝工作，且在安放板体1时，可以将合适尺寸的螺栓组穿过安装孔22，将固定件21固定在预留的孔位上，即可对竖板19进行固定，使板体1能够得到固定使用，且在安装固定件21时，可以推动拨块23带动固定件21沿着连接件20滑动，对安装孔22的位置进行调整，以便安装孔22能够对准预留孔位进行安装。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种便于换丝的送丝机，包括板体(1)、侧板(2)、送丝轮(3)和第一电机(4)，其特征在于：所述板体(1)的表面开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内部滑动连接有滑块(6)，所述侧板(2)与滑块(6)固定连接，所述第一电机(4)安装于侧板(2)的表面，所述板体(1)的表面开设有U型槽(7)，所述第一电机(4)插设于U型槽(7)的内部，所述送丝轮(3)与第一电机(4)的输出端固定连接，所述板体(1)的表面对称固定安装有延长板(8)，所述板体(1)的表面位于延长板(8)之间固定安装有滑轨(9)，所述延长板(8)之间转动连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的表面对称开设有正反螺纹，所述螺纹杆(10)的表面对称套设有螺纹筒(11)，所述螺纹筒(11)与滑轨(9)滑动连接，所述螺纹筒(11)与滑块(6)之间转动连接有连接杆(12)，所述延长板(8)的一侧固定安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出端与螺纹杆(10)固定连接。

2.根据权利要求1所述的便于换丝的送丝机，其特征在于：所述板体(1)的表面开设有直槽(14)，所述侧板(2)的表面安装有限位螺栓(15)，所述限位螺栓(15)插设于直槽(14)的内部。

3.根据权利要求1所述的便于换丝的送丝机，其特征在于：所述送丝轮(3)的表面固定安装有凸条(16)，所述凸条(16)呈圆周分布。

4.根据权利要求1所述的便于换丝的送丝机，其特征在于：所述侧板(2)的表面转动连接有导向轮(17)，所述导向轮(17)呈对称分布。

5.根据权利要求1所述的便于换丝的送丝机，其特征在于：所述滑轨(9)的表面固定安装有圆筒(18)，所述螺纹杆(10)与圆筒(18)转动连接。

6.根据权利要求1所述的便于换丝的送丝机，其特征在于：所述板体(1)的表面设置有固定结构，所述固定结构包括竖板(19)，所述竖板(19)与板体(1)固定连接，所述竖板(19)的底部固定安装有连接件(20)，所述连接件(20)的内部滑动连接有固定件(21)，所述固定件(21)的表面开设有安装孔(22)。

7.根据权利要求6所述的便于换丝的送丝机，其特征在于：所述固定件(21)的一侧固定安装有拨块(23)。