CN220880622U - 一种水冷板加工钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于水冷板加工钻孔装置技术领域,具体的说是一种水冷板加工钻孔装置,包括主板;所述主板上安装有夹持装置;所述底板的顶部对称开设有二号移动槽;所述双向丝杆与连接杆的截面外部套设安装有移动块;所述移动块的顶部端面上固接有夹板;所述滑孔的内部可设置有滑杆;所述滑杆的顶部固接有压板;所述安装腔的内部安装有二号小马达;所述二号螺杆可转动插入螺孔的内部;所述移动结构上安装有辅助装置;所述回收箱的底部安装有连接管;所述连接环的底部安装有软管;所述回收箱的顶部安装有风机;通过夹持装置与辅助装置的共同作用,实现了对水冷板板体的夹持并固定的作用,方便了后续的打孔作业能够顺利进行,保证了工作车间的环境质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及水冷板加工钻孔装置技术领域,具体是一种水冷板加工钻孔装置。
背景技术
在水冷板加工生产的过程中,则需要利用钻孔装置,进行指定位置的打孔作业;
现有的钻孔装置由支撑架、固定装置、打孔结构、动力装置等结构组成,利用固定装置将水冷板进行固定,打开动力装置,在打孔结构的配合下,实现了对水冷板的钻孔作用;
但是现有的钻孔装置在作用时,会对不同尺寸以及不同厚度的板材进行钻孔作业,为保证钻孔作业的顺利进行,则需要花费大量的时间对固定装置进行调整或更换,使得钻孔作业前期的准备工作效率不佳,另外,钻孔过程中,会出现大量的金属碎屑,影响工作车间的环境质量;因此,针对上述问题提出一种水冷板加工钻孔装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决水冷板加工钻孔装置现有的一些问题,本实用新型提出一种水冷板加工钻孔装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种水冷板加工钻孔装置,包括主板;所述主板的底部四角位置固接有支撑杆;所述支撑杆的底部固接有固定杆;所述主板上安装有夹持装置;所述夹持装置包括一号移动槽和底板;所述主板上安装底板;所述底板的顶部对称开设有二号移动槽;所述二号移动槽一侧结构腔的内部安装有双向丝杆;所述二号移动槽另一侧结构腔的内部安装有连接杆;所述底板的侧面端部安装有一号小马达;所述一号小马达的输出轴端部穿过底板的板身并插入二号移动槽的内部;所述一号小马达的输出轴端部与双向丝杆的端部相连接;
所述双向丝杆与连接杆的截面外部套设安装有移动块;所述移动块的顶部端面上固接有夹板;所述夹板顶部的中央位置开设有螺孔;所述夹板顶部端面对称的位置开设有滑孔;所述滑孔的内部可设置有滑杆;所述滑杆的顶部穿过滑孔并伸出外界;所述滑杆的顶部固接有压板;所述压板的内部开设有安装腔;所述安装腔的内部安装有二号小马达;所述二号小马达的输出轴底部穿过压板的板身并伸出;所述二号小马达的输出轴底部安装有二号螺杆;所述二号螺杆可转动插入螺孔的内部;实现了对不同尺寸或厚度的板材进行自动固定夹持的作用。
优选的,所述主板两侧面上安装有一号移动槽;所述一号移动槽的一侧结构腔内部安装有一号螺杆;所述一号移动槽的另一侧结构腔内部安装有作用杆;所述主板的一侧端面的偏心位置安装电机;所述电机的输出轴端部穿过主板的板身并插入一号移动槽的内部;所述电机的输出轴端部与一号螺杆的端部相连接;做到了为底板运动提供动力的效果。
优选的,所述一号螺杆的截面外部套设安装有连接块;所述作用杆的截面外部套设安装有作用块;所述作用块与连接块的顶部端面与底板的底部端面相连接;使得底板能够顺利运动。
优选的,所述主板的一端安装有支撑架;所述支撑架竖向板偏上的位置安装有固定轴;所述固定轴的截面外部套设安装有移动结构;所述移动结构的底部安装有伸缩杆;所述伸缩杆的底部安装有驱动器;所述驱动器的底部安装有钻头;做到了对板材的钻孔作用。
优选的,所述作用块与连接块的作用范围与支撑架的杆件不相交;所述伸缩杆拉伸至最长距离时,钻头底部端面与底板顶部端面不相交;使得钻孔装置能够顺利发挥作用。
优选的,所述移动结构上安装有辅助装置;所述辅助装置包括回收箱;所述移动结构的侧面上安装有回收箱;所述回收箱的底部安装有连接管;所述连接管的底部安装有连接环;所述连接环的底部安装有软管;所述回收箱的顶部安装有风机;实现了对金属碎屑的收集作用。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型通过夹持装置的结构设计,通过将待打孔的水冷板放置在底板的作用面上,打开一号小马达,双向丝杆转动,在连接杆的作用下,移动块带动夹板沿二号移动槽相向运动,在夹板夹持住水冷板后,打开安装腔内部的二号小马达,二号螺杆沿螺孔转动,在滑孔与滑杆的配合下,压板向下运动,实现了对水冷板板体的夹持并固定的作用,而后,打开电机,一号螺杆转动,在作用杆与作用块的配合下,连接块带动底板沿一号移动槽方向运动,方便了后续的打孔作业能够顺利进行。
2.本实用新型通过辅助装置的结构设计,在待打孔的水冷板运动至支撑架的作用范围内,利用移动结构与固定轴,调节钻头至合适的位置,打开驱动器,钻头转动作用,并利用伸缩杆,做到了对板身的打孔效果,而后,打开风机,钻孔产生的金属碎屑被吸入软管,在连接管与连接环的作用下,金属碎屑被吸入回收箱的内部,保证了工作车间的环境质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为等轴测结构示意图;
图2为底板的结构示意图;
图3为夹板的结构示意图;
图4为图1中A处的放大结构示意图;
图5为辅助装置的结构示意图;
图6为等轴测的结构示意图。
图中:1、主板;2、支撑杆;3、固定杆;401、一号移动槽;402、电机;403、一号螺杆;404、作用杆;405、连接块;406、作用块;407、底板;408、二号移动槽;409、一号小马达;410、双向丝杆;411、连接杆;412、移动块;413、夹板;414、滑孔;415、滑杆;416、螺孔;417、安装腔;418、二号小马达;419、二号螺杆;420、压板;501、回收箱;502、连接管;503、连接环;504、软管;505、风机;6、支撑架;7、固定轴;8、移动结构;9、伸缩杆;10、驱动器;11、钻头;12、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,一种水冷板加工钻孔装置,包括主板1;主板1的底部四角位置固接有支撑杆2;支撑杆2的底部固接有固定杆3;主板1上安装有夹持装置;夹持装置包括一号移动槽401和底板407;主板1上安装底板407;底板407的顶部对称开设有二号移动槽408;二号移动槽408一侧结构腔的内部安装有双向丝杆410;二号移动槽408另一侧结构腔的内部安装有连接杆411;底板407的侧面端部安装有一号小马达409;一号小马达409的输出轴端部穿过底板407的板身并插入二号移动槽408的内部;一号小马达409的输出轴端部与双向丝杆410的端部相连接;
双向丝杆410与连接杆411的截面外部套设安装有移动块412;移动块412的顶部端面上固接有夹板413;夹板413顶部的中央位置开设有螺孔416;夹板413顶部端面对称的位置开设有滑孔414;滑孔414的内部可设置有滑杆415;滑杆415的顶部穿过滑孔414并伸出外界;滑杆415的顶部固接有压板420;压板420的内部开设有安装腔417;安装腔417的内部安装有二号小马达418;二号小马达418的输出轴底部穿过压板420的板身并伸出;二号小马达418的输出轴底部安装有二号螺杆419;二号螺杆419可转动插入螺孔416的内部;主板1两侧面上安装有一号移动槽401;一号移动槽401的一侧结构腔内部安装有一号螺杆403;一号移动槽401的另一侧结构腔内部安装有作用杆404;主板1的一侧端面的偏心位置安装电机402;电机402的输出轴端部穿过主板1的板身并插入一号移动槽401的内部;电机402的输出轴端部与一号螺杆403的端部相连接;一号螺杆403的截面外部套设安装有连接块405;作用杆404的截面外部套设安装有作用块406;作用块406与连接块405的顶部端面与底板407的底部端面相连接;
工作时,在水冷板加工生产的过程中,则需要利用钻孔装置,进行指定位置的打孔作业,但是现有的钻孔装置在作用时,会对不同尺寸以及不同厚度的板材进行钻孔作业,为保证钻孔作业的顺利进行,则需要花费大量的时间对固定装置进行调整或更换,使得钻孔作业前期的准备工作效率不佳,本申请则通过夹持装置进行作用,通过将待打孔的水冷板放置在底板407的作用面上,打开一号小马达409,双向丝杆410转动,在连接杆411的作用下,移动块412带动夹板413沿二号移动槽408相向运动,在夹板413夹持住水冷板后,打开安装腔417内部的二号小马达418,二号螺杆419沿螺孔416转动,在滑孔414与滑杆415的配合下,压板420向下运动,实现了对水冷板板体的夹持并固定的作用,而后,打开电机402,一号螺杆403转动,在作用杆404与作用块406的配合下,连接块405带动底板407沿一号移动槽401方向运动,方便了后续的打孔作业能够顺利进行。
请参阅图5所示,主板1的一端安装有支撑架6;支撑架6竖向板偏上的位置安装有固定轴7;固定轴7的截面外部套设安装有移动结构8;移动结构8的底部安装有伸缩杆9;伸缩杆9的底部安装有驱动器10;驱动器10的底部安装有钻头11;作用块406与连接块405的作用范围与支撑架6的杆件不相交;伸缩杆9拉伸至最长距离时,钻头11底部端面与底板407顶部端面不相交;移动结构8上安装有辅助装置;辅助装置包括回收箱501;移动结构8的侧面上安装有回收箱501;回收箱501的底部安装有连接管502;连接管502的底部安装有连接环503;连接环503的底部安装有软管504;回收箱501的顶部安装有风机505;
工作时,钻孔过程中,会出现大量的金属碎屑,影响工作车间的环境质量,本申请则通过辅助装置进行作用,在待打孔的水冷板运动至支撑架6的作用范围内,利用移动结构8与固定轴7,调节钻头11至合适的位置,打开驱动器10,钻头11转动作用,并利用伸缩杆9,做到了对板身的打孔效果,而后,打开风机505,钻孔产生的金属碎屑被吸入软管504,在连接管502与连接环503的作用下,金属碎屑被吸入回收箱501的内部,保证了工作车间的环境质量。
请参阅图6所示,作为本实用新型的另一种实施方式,在压板420的底部作用面上加设橡胶垫12;工作时,可保证压板420在进行作用时,被固定的板材能够拥有更加稳定的状态。
工作原理:在水冷板加工生产的过程中,则需要利用钻孔装置,进行指定位置的打孔作业,但是现有的钻孔装置在作用时,会对不同尺寸以及不同厚度的板材进行钻孔作业,为保证钻孔作业的顺利进行,则需要花费大量的时间对固定装置进行调整或更换,使得钻孔作业前期的准备工作效率不佳,本申请则通过夹持装置进行作用,通过将待打孔的水冷板放置在底板407的作用面上,打开一号小马达409,双向丝杆410转动,在连接杆411的作用下,移动块412带动夹板413沿二号移动槽408相向运动,在夹板413夹持住水冷板后,打开安装腔417内部的二号小马达418,二号螺杆419沿螺孔416转动,在滑孔414与滑杆415的配合下,压板420向下运动,实现了对水冷板板体的夹持并固定的作用,而后,打开电机402,一号螺杆403转动,在作用杆404与作用块406的配合下,连接块405带动底板407沿一号移动槽401方向运动,方便了后续的打孔作业能够顺利进行;另外,钻孔过程中,会出现大量的金属碎屑,影响工作车间的环境质量,本申请则通过辅助装置进行作用,在待打孔的水冷板运动至支撑架6的作用范围内,利用移动结构8与固定轴7,调节钻头11至合适的位置,打开驱动器10,钻头11转动作用,并利用伸缩杆9,做到了对板身的打孔效果,而后,打开风机505,钻孔产生的金属碎屑被吸入软管504,在连接管502与连接环503的作用下,金属碎屑被吸入回收箱501的内部,保证了工作车间的环境质量。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种水冷板加工钻孔装置,包括主板(1);所述主板(1)的底部四角位置固接有支撑杆(2);所述支撑杆(2)的底部固接有固定杆(3);所述主板(1)上安装有夹持装置;其特征在于:所述夹持装置包括一号移动槽(401)和底板(407);所述主板(1)上安装底板(407);所述底板(407)的顶部对称开设有二号移动槽(408);所述二号移动槽(408)一侧结构腔的内部安装有双向丝杆(410);所述二号移动槽(408)另一侧结构腔的内部安装有连接杆(411);所述底板(407)的侧面端部安装有一号小马达(409);所述一号小马达(409)的输出轴端部穿过底板(407)的板身并插入二号移动槽(408)的内部;所述一号小马达(409)的输出轴端部与双向丝杆(410)的端部相连接;
所述双向丝杆(410)与连接杆(411)的截面外部套设安装有移动块(412);所述移动块(412)的顶部端面上固接有夹板(413);所述夹板(413)顶部的中央位置开设有螺孔(416);所述夹板(413)顶部端面对称的位置开设有滑孔(414);所述滑孔(414)的内部可设置有滑杆(415);所述滑杆(415)的顶部穿过滑孔(414)并伸出外界;所述滑杆(415)的顶部固接有压板(420);所述压板(420)的内部开设有安装腔(417);所述安装腔(417)的内部安装有二号小马达(418);所述二号小马达(418)的输出轴底部穿过压板(420)的板身并伸出;所述二号小马达(418)的输出轴底部安装有二号螺杆(419);所述二号螺杆(419)可转动插入螺孔(416)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种水冷板加工钻孔装置,其特征在于:所述主板(1)两侧面上安装有一号移动槽(401);所述一号移动槽(401)的一侧结构腔内部安装有一号螺杆(403);所述一号移动槽(401)的另一侧结构腔内部安装有作用杆(404);所述主板(1)的一侧端面的偏心位置安装电机(402);所述电机(402)的输出轴端部穿过主板(1)的板身并插入一号移动槽(401)的内部;所述电机(402)的输出轴端部与一号螺杆(403)的端部相连接。
3.根据权利要求2所述的一种水冷板加工钻孔装置,其特征在于:所述一号螺杆(403)的截面外部套设安装有连接块(405);所述作用杆(404)的截面外部套设安装有作用块(406);所述作用块(406)与连接块(405)的顶部端面与底板(407)的底部端面相连接。
4.根据权利要求3所述的一种水冷板加工钻孔装置,其特征在于:所述主板(1)的一端安装有支撑架(6);所述支撑架(6)竖向板偏上的位置安装有固定轴(7);所述固定轴(7)的截面外部套设安装有移动结构(8);所述移动结构(8)的底部安装有伸缩杆(9);所述伸缩杆(9)的底部安装有驱动器(10);所述驱动器(10)的底部安装有钻头(11)。
5.根据权利要求4所述的一种水冷板加工钻孔装置,其特征在于:所述作用块(406)与连接块(405)的作用范围与支撑架(6)的杆件不相交;所述伸缩杆(9)拉伸至最长距离时,钻头(11)底部端面与底板(407)顶部端面不相交。
6.根据权利要求5所述的一种水冷板加工钻孔装置,其特征在于:所述移动结构(8)上安装有辅助装置;所述辅助装置包括回收箱(501);所述移动结构(8)的侧面上安装有回收箱(501);所述回收箱(501)的底部安装有连接管(502);所述连接管(502)的底部安装有连接环(503);所述连接环(503)的底部安装有软管(504);所述回收箱(501)的顶部安装有风机(505)。
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