CN220073338U - 一种护翅生产用打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于钢球铸造领域,具体的说是一种护翅生产用打孔装置,包括加工台;所述加工台表面开设有两个滑槽,位于左侧的所述滑槽内壁转动连接有第一丝杆,所述第一丝杆表面螺纹套结有固定架,两个所述固定架表面均开设有凹槽,位于所述固定架的凹槽内壁活动连接有第二丝杆,所述第二丝杆和第二滑杆表面均活动连接有活动板,所述活动板表面固定连接有两个支撑板,两个所述支撑板之间安装有第三丝杆;通过第一丝杆和第三丝杆对钻头进行高度和位置调节,以解决钻头不能进行高度和位置调节,影响钻孔效率的问题,同时该实用新型通过第五电机带动夹持的护翅进行翻转,以此能够对护翅打通孔,以解决不能将孔完全打通的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢球铸造领域,具体是一种护翅生产用打孔装置。
背景技术
钢球铸造时用漆料维护好后,合上模具,将钢水倒进下模管道做好的孔中,直到铺满;钢球模具出模是将两园钢各自下模边缘两边的孔中,出模后取下轴承钢球,再次成形,在对钢球铸造时,需要用到护翅,且要对护翅进行打孔。
但是以上技术在使用时,护翅的厚度不同,仅仅对护翅的一面进行打孔的话,不能将孔完全打通,同时如果钻头不能进行高度和位置调节,影响钻孔效率;因此,针对上述问题提出一种护翅生产用打孔装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决上述问题,本实用新型提出一种护翅生产用打孔装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种护翅生产用打孔装置,包括加工台;所述加工台表面开设有两个滑槽,位于左侧的所述滑槽内壁转动连接有第一丝杆,所述第一丝杆表面螺纹套结有固定架,两个所述固定架表面均开设有凹槽,位于所述固定架的凹槽内壁活动连接有第二丝杆,所述第二丝杆和第二滑杆表面均活动连接有活动板,所述活动板表面固定连接有两个支撑板,两个所述支撑板之间安装有第三丝杆,所述第三丝杆表面螺纹套结有滑块,两个所述支撑板之间固定连接有滑杆,且滑杆贯穿滑块,所述滑块底部固定连接有第四电机,所述第四电机输出轴固定连接有钻头,所述加工台表面固定连接有两个固定板,所述固定板表面活动连接有连接杆,所述连接杆远离固定板的一端固定连接有夹持件,所述夹持件表面活动连接有螺杆,所述螺杆顶部固定连接有转钮,所述螺杆底部活动连接有压板。
优选的,所述加工台后侧两端固定连接有第一电机,所述第一电机输出轴与第一丝杆传动连接。
优选的,所述固定架顶部固定连接有第二电机,所述第二电机输出轴与第二丝杆顶部传动连接。
优选的,位于右侧的所述支撑板表面固定连接有第三电机,所述第三电机输出轴与第三丝杆右侧固定连接。
优选的,位于右侧的所述固定板表面固定连接有第五电机,所述第五电机输出轴与位于右侧的连接杆另一端固定连接。
优选的,所述加工台顶部固定连接有横向固定板,所述加工台表面开设有接收槽。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型通过启动第一电机,第一电机带动第一丝杆转动,第一丝杆转动带动固定架向前移动,固定架向前移动带动横向固定板向前移动,横向固定板向前移动带动固定架在滑杆表面向前移动,固定架向前移动带动活动板向前移动,活动板向前移动带动两个支撑板向前移动,支撑板向前移动带动第三丝杆向前移动,第三丝杆向前移动带动滑块向前移动,滑块向前移动带动第四电机向前移动,第四电机向前移动带动钻头左右移动,直至将钻头移动到夹持固定好的护翅正上方,如果当前钻头未处于护翅正上方,通过启动第三电机,第三电机带动第三丝杆转动,第三丝杆转动带动滑块在其表面左右移动,滑块左右移动带动第四电机左右移动,第四电机左右移动带动钻头左右移动,直至将钻头移动到护翅正上方,移动完成后,启动第二电机,第二电机带动第二丝杆转动,第二丝杆转动带动活动板在其表面向下移动,同时能够在滑杆表面向下移动,活动板向下移动带动两个支撑板向下移动,两个支撑板向下移动带动第三丝杆向下移动,第三丝杆向下移动带动滑块向下移动,滑块向下移动带动第四电机向下移动,第四电机向下移动带动钻头向下移动,直至将钻头移动到与护翅表面接触,实现了钻头调节的功能,解决了钻头不能进行高度和位置调节,影响钻孔效率的问题;
2.本实用新型通过对钻头的高度的调节方法的反向操作将钻头调节到远离护翅合适距离后,启动第五电机,第二电机带动右侧的连接杆转动,右侧的连接杆转动带动右侧的夹持件转动,右侧的夹持件转动带动夹持的护翅转动,护翅转动带动左侧的夹持件转动,左侧的夹持件转动带动左侧的连接杆转动,直至将护翅的另一面旋转度,然后再按照对钻头高度的调节方法将钻头调节到与护翅的另一面接触,然后按照以上打孔方法件打孔,直至将刚才没有打完通孔的护翅打通,从而完成打孔操作,实现了护翅打通孔的功能,解决了不能将孔完全打通的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的一种护翅生产用打孔装置整体结构示意图;
图2为本实用新型的一种护翅生产用打孔装置压板结构示意图;
图3为本实用新型的一种护翅生产用打孔装置第二丝杆结构示意图;
图4为本实用新型的一种护翅生产用打孔装置活动板结构示意图。
图中:1、加工台;2、滑槽;3、第一丝杆;5、固定架;7、横向固定板;8、第二电机;9、凹槽;10、第二丝杆;11、活动板;12、第一电机;13、第三丝杆;14、支撑板;15、第三电机;16、滑块;17、第四电机;18、钻头;19、接收槽;20、固定板;21、连接杆;22、夹持件;23、压板;24、螺杆;25、第五电机;26、转钮;27、滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4所示,一种护翅生产用打孔装置,包括加工台1;加工台1表面开设有两个滑槽2,位于左侧的滑槽2内壁转动连接有第一丝杆3,第一丝杆3表面螺纹套结有固定架5,能够使固定架5在其表面前后移动,两个固定架5表面均开设有凹槽9,固定架5的凹槽9内壁活动连接有第二丝杆10,第二丝杆10表面均活动连接有活动板11,活动板11能够在第二丝杆10表面上下移动,活动板11表面固定连接有两个支撑板14,两个支撑板14之间安装有第三丝杆13,在通过滑杆27起到对滑块16的导向作用,能够使滑块16在其表面左右移动,从而带动钻头18左右移动,第三丝杆13表面活动连接有滑块16,滑块16底部固定连接有第四电机17,第四电机17输出轴固定连接有钻头18,对护翅进行钻孔加工,加工台1表面固定连接有两个固定板20,固定板20表面活动连接有连接杆21,连接杆21远离固定板20的一端固定连接有夹持件22,对护翅进行夹持固定,夹持件22表面活动连接有螺杆24,螺杆24顶部固定连接有转钮26,螺杆24底部活动连接有压板23,对护翅压紧。
进一步的,加工台1后侧两端固定连接有第一电机12,第一电机12输出轴与第一丝杆3表面固定连接;工作时,第一电机12带动第一丝杆3转动,从而带动右活动板11前后移动。
进一步的,固定架5顶部固定连接有第二电机8,所述第二电机8输出轴与第二丝杆10顶部固定连接;工作时,第二电机8带动第二丝杆10转动,从而带动活动板11上下移动。
进一步的,位于右侧的支撑板14表面固定连接有第三电机15,第三电机15输出轴与第三丝杆13右侧固定连接;工作时,第三电机15带动第三丝杆13转动,从而带动滑块16左右移动。
进一步的,位于右侧的固定板20表面固定连接有第五电机25,第五电机25输出轴与位于右侧的连接杆21另一端固定连接;工作时,第五电机25带动右侧的连接杆21进行转动,从而带动右侧的夹持件22进行转动。
进一步的,加工台1表面开设有接收槽19;工作时,横向固定板7对活动板11起到限位作用,接收槽19用于对钻孔加工产生的碎屑进行回收。
工作原理:通过将护翅放置在两个夹持件22之间,然后转动转钮26,转钮26转动带动螺杆24在夹持件22内壁向下移动,螺杆24向下移动带动压板23向下移动,从而使压板23与护翅上表面接触,直至将护翅压紧,以此将护翅固定在夹持件22之间,固定完成后,启动第一电机12,第一电机12带动第一丝杆3转动,第一丝杆3转动带动固定架(5)向前移动,固定架(5)向前移动带动横向固定板7向前移动,横向固定板7向前移动带动固定架5在滑杆27表面向前移动,固定架5向前移动带动活动板11向前移动,活动板11向前移动带动两个支撑板14向前移动,支撑板14向前移动带动第三丝杆13向前移动,第三丝杆13向前移动带动滑块16向前移动,滑块16向前移动带动第四电机17向前移动,第四电机17向前移动带动钻头18左右移动,直至将钻头18移动到夹持固定好的护翅正上方,如果当前钻头18未处于护翅正上方,通过启动第三电机15,第三电机15带动第三丝杆13转动,第三丝杆13转动带动滑块16在其表面左右移动,滑块16左右移动带动第四电机17左右移动,第四电机17左右移动带动钻头18左右移动,直至将钻头18移动到护翅正上方,移动完成后,启动第二电机8,第二电机8带动第二丝杆10转动,第二丝杆10转动带动活动板11在其表面向下移动,同时能够在滑杆27表面向下移动,活动板11向下移动带动两个支撑板14向下移动,两个支撑板14向下移动带动第三丝杆13向下移动,第三丝杆13向下移动带动滑块16向下移动,滑块16向下移动带动第四电机17向下移动,第四电机17向下移动带动钻头18向下移动,直至将钻头18移动到与护翅表面接触,此时启动第四电机17,第四电机17带动钻头18转动,从而能够对护翅进行打孔加工,但是有的护翅可能厚度不同,只通过目前的钻头18进行打孔的话,可能不能将护翅打通,故通过以上对钻头18的高度的调节方法的反向操作将钻头18调节到远离护翅合适距离后,启动第五电机25,第二电机8带动右侧的连接杆21转动,右侧的连接杆21转动带动右侧的夹持件22转动,右侧的夹持件22转动带动夹持的护翅转动,护翅转动带动左侧的夹持件22转动,左侧的夹持件22转动带动左侧的连接杆21转动,直至将护翅的另一面旋转180度,然后再按照对钻头18高度的调节方法将钻头18调节到与护翅的另一面接触,然后按照以上打孔方法件打孔,直至将刚才没有打完通孔的护翅打通,从而完成打孔操作,打孔时产生的碎屑能够落在接收槽19内进行回收。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种护翅生产用打孔装置,其特征在于:包括加工台(1);所述加工台(1)表面开设有两个滑槽(2),位于左侧的所述滑槽(2)内壁转动连接有第一丝杆(3),所述第一丝杆(3)表面螺纹套结有两个固定架(5),两个所述固定架(5)表面均开设有凹槽(9),两个所述固定架(5)之间固定连接有横向固定板(7),两个所述固定架(5)的凹槽(9)内壁活动连接有第二丝杆(10),两个所述第二丝杆(10)表面均活动连接有活动板(11),所述活动板(11)表面固定连接有两个支撑板(14),两个所述支撑板(14)之间安装有第三丝杆(13),所述第三丝杆(13)表面螺纹套结有滑块(16),两个所述支撑板(14)之间固定连接有滑杆(27),且滑杆(27)贯穿滑块(16),所述滑块(16)底部固定连接有第四电机(17),所述第四电机(17)输出轴固定连接有钻头(18),所述加工台(1)表面固定连接有两个固定板(20),所述固定板(20)表面活动连接有连接杆(21),所述连接杆(21)远离固定板(20)的一端固定连接有夹持件(22),所述夹持件(22)表面活动连接有螺杆(24),所述螺杆(24)顶部固定连接有转钮(26),所述螺杆(24)底部活动连接有压板(23)。
2.根据权利要求1所述的一种护翅生产用打孔装置,其特征在于:所述加工台(1)后侧两端固定连接有第一电机(12),所述第一电机(12)输出轴与第一丝杆(3)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种护翅生产用打孔装置,其特征在于:所述固定架(5)顶部固定连接有第二电机(8),所述第二电机(8)输出轴与第二丝杆(10)顶部传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种护翅生产用打孔装置,其特征在于:位于右侧的所述支撑板(14)表面固定连接有第三电机(15),所述第三电机(15)输出轴与第三丝杆(13)右侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种护翅生产用打孔装置,其特征在于:位于右侧的所述固定板(20)表面固定连接有第五电机(25),所述第五电机(25)输出轴与位于右侧的连接杆(21)另一端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种护翅生产用打孔装置,其特征在于:所述加工台(1)表面开设有接收槽(19)。
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