CN220879126U - 一种便于快速冷却且可自动下料的研磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于机械技术领域,尤其为一种便于快速冷却且可自动下料的研磨装置,包括出料箱,所述出料箱的上方设置有冷却水箱,所述冷却水箱的上表面设置有研磨箱,所述研磨箱上表面的两端分别设置有第一液压推杆,所述第一液压推杆的上表面设置有放置板,所述放置板的下表面设置有压柱,所述研磨箱的内部设置有研磨上桶。使第一液压推杆带动放置板上的压柱进行向上移动,从而打开研磨上桶,同时,通过设置的第二液压推杆带动托板进行上下移动,使得研磨下柱的表面与研磨上桶的表面相接触,将所需要研磨的物品放入至研磨上桶内,再通过压柱进行向下移动,便于对所需要研磨的物品进行挤压,增大研磨物与研磨下柱的接触表面。

Description

一种便于快速冷却且可自动下料的研磨装置
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,具体涉及一种便于快速冷却且可自动下料的研磨装置。
背景技术
研磨机为常用研磨设备,可用于重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、白云石、莹石、石灰、活性白土、活性炭、膨润土、高岭土、水泥、磷矿石、石膏、玻璃、青石,石油焦,研磨机广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工,根据所磨物料的细度和出料物料的细度,磨粉机可分纵摆磨粉机,高压悬辊磨粉机、高压微粉磨粉机、直通式离心磨粉机、超压梯形磨粉机、三环中速磨粉机六种磨粉机类型。
但是研磨机长时间使用会造成研磨装置的内部高温发烫,且研磨物比较潮湿的情况下,经常出现不下料的情况,需要人工掏出,很不便捷。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种便于快速冷却且可自动下料的研磨装置,解决了研磨时研磨的温度过高且研磨物不能很好自动下料的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于快速冷却且可自动下料的研磨装置,包括出料箱,所述出料箱的上方设置有冷却水箱,所述冷却水箱的上表面设置有研磨箱,所述研磨箱上表面的两端分别设置有第一液压推杆,所述第一液压推杆的上表面设置有放置板,所述放置板的下表面设置有压柱,所述研磨箱的内部设置有研磨上桶,所述冷却水箱的上表面分别设置有进液管道和出液管道,所述研磨上桶的下方设置有研磨下柱,所述出料箱内表面的两侧均设置有第二液压推杆,所述第二液压推杆的一端设置有转轴,所述转轴的表面设置有托板,所述托板的上表面设置有第一电机,所述第一电机的输出端设置有第一旋转轴,且转轴与研磨下柱相连接。
优选的,所述研磨上桶的内部设置有冷却液通道,且冷却液通道围绕在研磨上桶的表面,所述进液管道和出液管道与冷却液通道相连接。
优选的,所述冷却水箱的上表面设置有冷却液盖。
优选的,所述研磨下柱的下方设置有滤板,且第一旋转轴的一端贯穿滤板与研磨下柱相连接。
优选的,所述出料箱的内部设置有出料口,所述出料口的下方设置有出料管道,所述出料管道的一端设置有第二电机,所述第二电机的输出端设置有第二旋转轴,且第二旋转轴的表面设置有旋转叶片。
优选的,所述研磨上桶与研磨下柱相适配,且研磨上桶和研磨下柱的表面均有研磨刀片。
优选的,所述冷却水箱的内部是相通的。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
在使用时,使第一液压推杆带动放置板上的压柱进行向上移动,从而打开研磨上桶,同时,通过设置的第二液压推杆带动托板进行上下移动,使得研磨下柱的表面与研磨上桶的表面相接触,将所需要研磨的物品放入至研磨上桶内,再通过压柱进行向下移动,便于对所需要研磨的物品进行挤压,增大研磨物与研磨下柱的接触表面,通过设置的第一电机,使第一电机工作,带动研磨下柱进行高速旋转,对研磨物进行研磨,通过第二液压推杆带动研磨下柱进行上下移动,从而可调节研磨上桶与研磨下柱之间的接触距离,以实现可调节研磨颗粒的大小,增加了研磨装置的多样性与实用性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的第一种立体结构图;
图2为本实用新型的第二种立体结构图;
图3为本实用新型的第一种剖视图;
图4为本实用新型的第二种剖视图。
图中:1、出料箱;2、冷却水箱;3、研磨箱;4、第一液压推杆;5、放置板;6、压柱;7、出料管道;8、冷却液盖;9、进液管道;10、出液管道;11、冷却液管道;12、研磨上桶;13、第二电机;14、第二旋转轴;15、第二液压推杆;16、转轴;17、托板;18、第一旋转轴;19、研磨下柱;20、滤板;21、第一电机;22、出料口;23、旋转叶片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种便于快速冷却且可自动下料的研磨装置,包括出料箱1,出料箱1的上方设置有冷却水箱2,冷却水箱2的上表面设置有研磨箱3,研磨箱3上表面的两端分别设置有第一液压推杆4,第一液压推杆4的上表面设置有放置板5,放置板5的下表面设置有压柱6,研磨箱3的内部设置有研磨上桶12,冷却水箱2的上表面分别设置有进液管道9和出液管道10,研磨上桶12的下方设置有研磨下柱19,出料箱1内表面的两侧均设置有第二液压推杆15,第二液压推杆15的一端设置有转轴16,转轴16的表面设置有托板17,托板17的上表面设置有第一电机21,第一电机21的输出端设置有第一旋转轴18,且第一旋转轴18与研磨下柱19相连接。
在本实用新型的具体实施例中,在使用时,使第一液压推杆4带动放置板5上的压柱6进行向上移动,从而打开研磨上桶12,同时,通过设置的第二液压推杆15带动托板17进行上下移动,使得研磨下柱19的表面与研磨上桶12的表面相接触,将所需要研磨的物品放入至研磨上桶12内,再通过压柱6进行向下移动,便于对所需要研磨的物品进行挤压,增大研磨物与研磨下柱19的接触表面,通过设置的第一电机21,使第一电机21工作,带动研磨下柱19进行高速旋转,对研磨物进行研磨,通过第二液压推杆15带动研磨下柱19进行上下移动,从而可调节研磨上桶12与研磨下柱19之间的接触距离,以实现可调节研磨颗粒的大小,增加了研磨装置的多样性与实用性。
本实施例中:通过设置的液压水箱2、进液管道9、出液管道7和冷却液通道11相互配合,避免了研磨时所产生的高温对研磨所造成的影响,且冷却液通道11包覆在研磨上桶12的表面,能够对研磨上桶12进行快速持续降温。
本实施例中:通过出料箱1内部设置的滤板20,便于过滤研磨时颗粒较大的研磨物,避免了后续对研磨物进行筛选,提高了工作的效率。
本实施例中:通过设置的第二电机13,带动第二旋转轴14进行旋转,第二旋转轴14的表面设置有旋转叶片23,从而研磨物从出料口22掉入到出料管道7中可自动出料,节省了人工消耗,提高了出料速度。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,在使用时,使第一液压推杆4带动放置板5上的压柱6进行向上移动,从而打开研磨上桶12,同时,通过设置的第二液压推杆15带动托板17进行上下移动,使得研磨下柱19的表面与研磨上桶12的表面相接触,将所需要研磨的物品放入至研磨上桶12内,再通过压柱6进行向下移动,便于对所需要研磨的物品进行挤压,增大研磨物与研磨下柱19的接触表面,通过设置的第一电机21,使第一电机21工作,带动研磨下柱19进行高速旋转,对研磨物进行研磨,通过第二液压推杆15带动研磨下柱19进行上下移动,从而可调节研磨上桶12与研磨下柱19之间的接触距离,以实现可调节研磨颗粒的大小,增加了研磨装置的多样性与实用性,本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于快速冷却且可自动下料的研磨装置,包括出料箱(1),其特征在于:所述出料箱(1)的上方设置有冷却水箱(2),所述冷却水箱(2)的上表面设置有研磨箱(3),所述研磨箱(3)上表面的两端分别设置有第一液压推杆(4),所述第一液压推杆(4)的上表面设置有放置板(5),所述放置板(5)的下表面设置有压柱(6),所述研磨箱(3)的内部设置有研磨上桶(12),所述冷却水箱(2)的上表面分别设置有进液管道(9)和出液管道(10),所述研磨上桶(12)的下方设置有研磨下柱(19),所述出料箱(1)内表面的两侧均设置有第二液压推杆(15),所述第二液压推杆(15)的一端设置有转轴(16),所述转轴(16)的表面设置有托板(17),所述托板(17)的上表面设置有第一电机(21),所述第一电机(21)的输出端设置有第一旋转轴(18),且第一旋转轴(18)与研磨下柱(19)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于快速冷却且可自动下料的研磨装置,其特征在于:所述研磨上桶(12)的内部设置有冷却液通道(11),且冷却液通道(11)围绕在研磨上桶(12)的表面,所述进液管道(9)和出液管道(10)与冷却液通道(11)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于快速冷却且可自动下料的研磨装置,其特征在于:所述冷却水箱(2)的上表面设置有冷却液盖(8)。
4.根据权利要求1所述的一种便于快速冷却且可自动下料的研磨装置,其特征在于:所述研磨下柱(19)的下方设置有滤板(20),且第一旋转轴(18)的一端贯穿滤板(20)与研磨下柱(19)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于快速冷却且可自动下料的研磨装置,其特征在于:所述出料箱(1)的内部设置有出料口(22),所述出料口的下方设置有出料管道(7),所述出料管道(7)的一端设置有第二电机(13),所述第二电机(13)的输出端设置有第二旋转轴(14),且第二旋转轴(14)的表面设置有旋转叶片(23)。
6.根据权利要求1所述的一种便于快速冷却且可自动下料的研磨装置,其特征在于:所述研磨上桶(12)与研磨下柱(19)相适配,且研磨上桶(12)和研磨下柱(19)的表面均有研磨刀片。
7.根据权利要求1所述的一种便于快速冷却且可自动下料的研磨装置,其特征在于:所述冷却水箱(2)的内部是相通的。
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