CN208340891U - 一种高抗裂沥青的生产加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高抗裂沥青的生产加工设备，包括粉碎箱和进料口和出料口，所述进料口位于粉碎箱顶端，且出料口位于粉碎箱一侧，所述粉碎箱内层设置有冷却液流道，且冷却液流道内侧壁固定安装有冷却器，且冷却器一端电性连接有供电池，所述冷却液流道一侧固定连接有进液口，且冷却液流道另一侧设置有排液口。本实用新型通过结构简单，通过采用低温粉碎方式对沥青进行加工，且粉碎力度大，进而提高了沥青粉碎效果，保证工作效率，具有排尘功能，保证沥青表面清洁度，操作方便。

Description

一种高抗裂沥青的生产加工设备

技术领域

本实用新型涉及一种沥青相关技术领域，特别涉及一种高抗裂沥青的生产加工设备。

背景技术

沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳，主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。

而在沥青生产加工过程中，需要将较大块状的沥青粉碎为颗粒状，目前使用的沥青粉碎装置操作较为麻烦，且粉碎力度较小，进而影响粉碎效果，在粉碎过程中，沥青产生的粉尘很容易排入空气中，污染空气。为此，我们提出一种高抗裂沥青的生产加工设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种高抗裂沥青的生产加工设备，结构简单，通过采用低温粉碎方式对沥青进行加工，且粉碎力度大，进而提高了沥青粉碎效果，保证工作效率，具有排尘功能，保证沥青表面清洁度，操作方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高抗裂沥青的生产加工设备，包括粉碎箱和进料口和出料口，所述进料口位于粉碎箱顶端，且出料口位于粉碎箱一侧，所述粉碎箱内层设置有冷却液流道，且冷却液流道内侧壁固定安装有冷却器，且冷却器一端电性连接有供电池，所述冷却液流道一侧固定连接有进液口，且冷却液流道另一侧设置有排液口。

进一步地，所述粉碎箱内底端固定设置有不锈钢承压板，且粉碎箱顶端安装有电机A，所述电机A底端活动安装有转轴，且转轴底端固定设置有搅拌锤。

进一步地，所述转轴两侧均设置有液压缸，且液压缸内腔安装有推杆，所述推杆底端固定安装有粉碎盘。

进一步地，所述进料口内部固定安装有螺旋粉碎齿，且螺旋粉碎齿底端固定安装有电机B。

进一步地，所述粉碎箱内侧壁固定设置有过滤网，且过滤网一侧连通有引风机，所述引风机顶端安装有排尘管。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过利用进液口配合冷却液流道使用，然后结合冷却器外接供电池通电的状态下，能够有效降低冷却液表面温度，进而降低粉碎箱表面温度。

、通过利用螺旋粉碎齿结合电机B使用，便于将沥青分散，同时结合液压缸配合推杆使用，使得推杆底端安装的粉碎盘作用于低温状态下的沥青表面，从而将沥青进行二次粉碎，大大增加了沥青粉碎力度，以及保证沥青粉碎效果。

、通过利用过滤网配合引风机和排尘管使用，便于将沥青加工过程中产生的粉尘通过过滤网过滤，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型高抗裂沥青的生产加工设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型高抗裂沥青的生产加工设备的粉碎箱结构示意图。

图中：1、粉碎箱；2、进料口；3、螺旋粉碎齿；4、电机B；5、冷却液流道；6、进液口；7、排液口；8、冷却器；9、供电池；10、电机A；11、转轴；12、搅拌锤；13、液压缸；14、推杆；15、粉碎盘；16、引风机；17、排尘管；18、过滤网；19、不锈钢承压板；20、出料口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种高抗裂沥青的生产加工设备，包括粉碎箱1和进料口2和出料口20，所述进料口2位于粉碎箱1顶端，且出料口20位于粉碎箱1一侧，所述粉碎箱1内层设置有冷却液流道5，且冷却液流道5内侧壁固定安装有冷却器8，且冷却器8一端电性连接有供电池9，所述冷却液流道5一侧固定连接有进液口6，且冷却液流道5另一侧设置有排液口7。

其中，所述粉碎箱1内底端固定设置有不锈钢承压板19，且粉碎箱1顶端安装有电机A10，所述电机A10底端活动安装有转轴11，且转轴11底端固定设置有搅拌锤12。

其中，所述转轴11两侧均设置有液压缸13，且液压缸13内腔安装有推杆14，所述推杆14底端固定安装有粉碎盘15。

其中，所述进料口2内部固定安装有螺旋粉碎齿3，且螺旋粉碎齿3底端固定安装有电机B4。

其中，所述粉碎箱1内侧壁固定设置有过滤网18，且过滤网18一侧连通有引风机16，所述引风机16顶端安装有排尘管17。

需要说明的是，本实用新型为一种高抗裂沥青的生产加工设备，工作时，通过进料口2向粉碎箱1内部倒入沥青原料，同时配合进料口2内部的螺旋粉碎齿3并由螺旋粉碎齿3底端的电机B4通电带动旋转，进而作用于沥青，便于将沥青分散，由于在粉碎箱1内层设置冷却液流道5，并通过进液口6向冷却液流道5内部注入冷却液，然后结合冷却液流道5内部安装的冷却器8外接供电池9通电的状态下，能够有效降低冷却液表面温度，进而降低粉碎箱1表面温度，由于在粉碎箱1顶端设置电机A10通电带动底端的转轴11底端的搅拌锤12转动，能够有效保证沥青表面均匀性，增加沥青与粉碎箱1表面接触面积，从而使得粉碎箱1内部的沥青在低温状态下，利用粉碎箱1内顶端安装的液压缸13外接供电按钮使得内部的液压能转换为动能推动内腔的推杆14做直线运动，使得推杆14底端安装的粉碎盘15作用于低温状态下的沥青表面，从而将沥青进行二次粉碎，大大增加了沥青粉碎力度，以及保证沥青粉碎效果，且在粉碎箱1内侧壁设置过滤网18，便于将沥青加工过程中产生的粉尘通过过滤网过滤，并在引风机16的作用下通过排尘管17排出，操作方便，其中冷却器8采用具体型号为RZJ-J2030。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种高抗裂沥青的生产加工设备，包括粉碎箱(1)和进料口(2)和出料口(20)，所述进料口(2)位于粉碎箱(1)顶端，且出料口(20)位于粉碎箱(1)一侧，其特征在于：所述粉碎箱(1)内层设置有冷却液流道(5)，且冷却液流道(5)内侧壁固定安装有冷却器(8)，且冷却器(8)一端电性连接有供电池(9)，所述冷却液流道(5)一侧固定连接有进液口(6)，且冷却液流道(5)另一侧设置有排液口(7)。

2.根据权利要求1所述的一种高抗裂沥青的生产加工设备，其特征在于：所述粉碎箱(1)内底端固定设置有不锈钢承压板(19)，且粉碎箱(1)顶端安装有电机A(10)，所述电机A(10)底端活动安装有转轴(11)，且转轴(11)底端固定设置有搅拌锤(12)。

3.根据权利要求2所述的一种高抗裂沥青的生产加工设备，其特征在于：所述转轴(11)两侧均设置有液压缸(13)，且液压缸(13)内腔安装有推杆(14)，所述推杆(14)底端固定安装有粉碎盘(15)。

4.根据权利要求1所述的一种高抗裂沥青的生产加工设备，其特征在于：所述进料口(2)内部固定安装有螺旋粉碎齿(3)，且螺旋粉碎齿(3)底端固定安装有电机B(4)。

5.根据权利要求1所述的一种高抗裂沥青的生产加工设备，其特征在于：所述粉碎箱(1)内侧壁固定设置有过滤网(18)，且过滤网(18)一侧连通有引风机(16)，所述引风机(16)顶端安装有排尘管(17)。