CN220872010U - 一种轴承座泄漏检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承座泄漏检测设备，涉及轴承座技术领域。该轴承座泄漏检测设备，包括安装壳板、气泵和压力传感器；安装壳板呈L型板状结构，安装壳板的内侧设置有对接板，安装壳板和对接板的相邻侧壁处均粘接有密封垫，安装壳板和对接板之间形成可与轴承座两端面对接的空间。该轴承座泄漏检测设备，通过安装壳板、对接板、密封垫、气泵、压力传感器和驱动组件的配合设计，可将连接管和压力传感器的端部伸入轴承座内滚珠轴承圈处，再将轴承座滚珠轴承的两端面封闭，监测气泵泵气/抽气作业时压力传感器处的气压变化，以达到轴承座泄漏检测的目的，操作简单实用方便。

Description

一种轴承座泄漏检测设备

技术领域

本实用新型涉及轴承座技术领域，具体为一种轴承座泄漏检测设备。

背景技术

轴承座通常由轴承壳、滚珠轴承和轴承密封圈组成；轴承密封圈，一种轴承密封件，尤其是一种滚珠轴承密封圈，滚珠轴承密封圈是在圆环形的一个端面上向上延伸着两个成圆形的凸起，所述的直径较小的凸起的内径与滚珠轴承的内圈外径相配合，所述的直径较大的凸起与滚珠轴承的滚珠圈外径相配合；所述的密封圈的内孔径不小于滚珠轴承内圈的内孔径；具有防止油脂起火、避免经常加油且结构简单等特点。

轴承座出厂前需要进行质检，其中需要对轴承座内的轴承密封圈密封性进行检测，而现有的大部分设备难以针对轴承座的密封圈进行泄漏检测，检测作业操作繁琐复杂，效率低下；为此，现提出一种轴承座泄漏检测设备，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承座泄漏检测设备，能够解决不便对轴承座进行泄漏检测、检测作业操作繁琐复杂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承座泄漏检测设备，包括安装壳板、气泵和压力传感器；

安装壳板呈L型板状结构，安装壳板的内侧设置有对接板，安装壳板和对接板的相邻侧壁处均粘接有密封垫，安装壳板和对接板之间形成可与轴承座两端面对接的空间；驱动组件，设于所述安装壳板和对接板之间并可驱动对接板向安装壳板的侧边部移动；

气泵固定安装于安装壳板的外壁处，气泵的输出端/输入端固定连接有连接管，连接管的端部穿过安装壳板的侧边部和安装壳板上的一组密封垫延伸至安装壳板和对接板之间，对接板及其上的一组密封垫上开设有贯穿的安装孔，安装孔内密封安装有压力传感器。

优选的，所述压力传感器的感应端穿过安装孔延伸至安装壳板和对接板之间并与连接管的端部相对应，连接管和压力传感器分别设于安装壳板和对接板上的密封垫的中心处位置。

优选的，所述安装壳板的外壁处固定安装有传感器控制器，压力传感器与传感器控制器电连接，所述安装壳板的内侧顶部开设有安装槽，安装槽内固定安装有导轨，导轨上滑动连接有滑座，对接板的顶部端面与滑座固定连接。

优选的，所述驱动组件包括固定板、丝杆、导向杆和减速电机，安装壳板的底部固定连接有减速电机，安装壳板和减速电机之间转动连接有丝杆并固定连接有导向杆，对接板上开设有贯穿的螺纹孔和套孔，丝杆通过螺纹孔与对接板螺纹连接，导向杆通过套孔与对接板套设连接，固定板的外壁处固定安装有减速电机，减速电机的输出轴通过联轴器与丝杆的端部固定连接。

优选的，所述驱动组件包括内齿槽、连接板、伺服电机和齿轮，安装壳板的内侧顶部开设有内齿槽，对接板远离安装壳板侧边部的一侧外壁处固定连接有连接板，连接板上固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有与内齿槽啮合的齿轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该轴承座泄漏检测设备，通过安装壳板、对接板、密封垫、气泵、压力传感器和驱动组件的配合设计，可将连接管和压力传感器的端部伸入轴承座内滚珠轴承圈处，再将轴承座滚珠轴承的两端面封闭，监测气泵泵气/抽气作业时压力传感器处的气压变化，以达到轴承座泄漏检测的目的，操作简单实用方便。

(2)、该轴承座泄漏检测设备，通过安装壳板、驱动组件和导轨的配合使用，可满足不同规格轴承座的检测作业要求，提升了该设备的实用性和灵活性，同时采用手持式的结构设计，操作使用方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型实施例一的仰视图；

图3为本实用新型实施例二的仰视图；

图4为本实用新型的正视图。

图中：1、安装壳板；2、对接板；3、密封垫；4、气泵；5、连接管；6、压力传感器；7、传感器控制器；8、驱动组件；801、固定板；802、丝杆；803、导向杆；804、减速电机；811、内齿槽；812、连接板；813、伺服电机；814、齿轮；9、导轨；10、滑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承座泄漏检测设备，包括安装壳板1、气泵4和压力传感器6；安装壳板1呈L型板状结构，安装壳板1的内侧设置有对接板2，安装壳板1和对接板2的相邻侧壁处均粘接有密封垫3，安装壳板1和对接板2之间形成可与轴承座两端面对接的空间；驱动组件8，设于安装壳板1和对接板2之间并可驱动对接板2向安装壳板1的侧边部移动；气泵4固定安装于安装壳板1的外壁处，气泵4的输出端/输入端固定连接有连接管5，连接管5的端部穿过安装壳板1的侧边部和安装壳板1上的一组密封垫3延伸至安装壳板1和对接板2之间，对接板2及其上的一组密封垫3上开设有贯穿的安装孔，安装孔内密封安装有压力传感器6，压力传感器6的感应端穿过安装孔延伸至安装壳板1和对接板2之间并与连接管5的端部相对应，连接管5和压力传感器6分别设于安装壳板1和对接板2上的密封垫3的中心处位置，安装壳板1的外壁处固定安装有传感器控制器7，压力传感器6与传感器控制器7电连接，安装壳板1的内侧顶部开设有安装槽，安装槽内固定安装有导轨9，导轨9上滑动连接有滑座10，对接板2的顶部端面与滑座10固定连接。

进一步的，驱动组件8包括固定板801、丝杆802、导向杆803和减速电机804，安装壳板1的底部固定连接有减速电机804，安装壳板1和减速电机804之间转动连接有丝杆802并固定连接有导向杆803，对接板2上开设有贯穿的螺纹孔和套孔，丝杆802通过螺纹孔与对接板2螺纹连接，导向杆803通过套孔与对接板2套设连接，固定板801的外壁处固定安装有减速电机804，减速电机804的输出轴通过联轴器与丝杆802的端部固定连接，可将连接管5和压力传感器6的端部伸入轴承座内滚珠轴承圈处，再将轴承座滚珠轴承的两端面封闭，监测气泵4泵气/抽气作业时压力传感器6处的气压变化，以达到轴承座泄漏检测的目的，操作简单实用方便，提升轴承座质检作业效率，利于推广和使用。

工作原理：将连接管5和压力传感器6的端部分别对准轴承座上滚珠轴承圈内，控制减速电机804启动，带动丝杆802转动，对接板2在丝杆802的驱动和导向杆803的导向作用下向安装壳板1侧边部移动，两组密封垫3随之与轴承座对接并将其两端面封闭，控制气泵4启动，通过连接管5向轴承座内滚珠轴承的一侧泵气/抽气，通过压力传感器6和传感器控制器7观察轴承座内滚珠轴承的另一侧气压变化，以检测轴承座内轴承密封圈的密封性能。

实施例二：

在实施例一的基础上，驱动组件8包括内齿槽811、连接板812、伺服电机813和齿轮814，安装壳板1的内侧顶部开设有内齿槽811，对接板2远离安装壳板1侧边部的一侧外壁处固定连接有连接板812，连接板812上固定安装有伺服电机813，伺服电机813的输出轴通过联轴器固定连接有与内齿槽811啮合的齿轮814，可满足不同规格轴承座的检测作业要求，提升了该设备的实用性和灵活性，同时采用手持式的结构设计，操作使用方便快捷，提升使用者实际使用体验。

工作原理：将连接管5和压力传感器6的端部分别对准轴承座上滚珠轴承圈内，控制伺服电机813启动，带动伺服电机813转动，通过内齿槽811的传动作用，驱动对接板2于滑座10上滑动，两组密封垫3随之与轴承座对接并将其两端面封闭，控制气泵4启动，通过连接管5向轴承座内滚珠轴承的一侧泵气/抽气，通过压力传感器6和传感器控制器7观察轴承座内滚珠轴承的另一侧气压变化，以检测轴承座内轴承密封圈的密封性能。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种轴承座泄漏检测设备，其特征在于，包括：

安装壳板(1)，安装壳板(1)呈L型板状结构，安装壳板(1)的内侧设置有对接板(2)，安装壳板(1)和对接板(2)的相邻侧壁处均粘接有密封垫(3)，安装壳板(1)和对接板(2)之间形成可与轴承座两端面对接的空间；驱动组件(8)，设于所述安装壳板(1)和对接板(2)之间并可驱动对接板(2)向安装壳板(1)的侧边部移动；

气泵(4)和压力传感器(6)，气泵(4)固定安装于安装壳板(1)的外壁处，气泵(4)的输出端/输入端固定连接有连接管(5)，连接管(5)的端部穿过安装壳板(1)的侧边部和安装壳板(1)上的一组密封垫(3)延伸至安装壳板(1)和对接板(2)之间，对接板(2)及其上的一组密封垫(3)上开设有贯穿的安装孔，安装孔内密封安装有压力传感器(6)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承座泄漏检测设备，其特征在于：所述压力传感器(6)的感应端穿过安装孔延伸至安装壳板(1)和对接板(2)之间并与连接管(5)的端部相对应，连接管(5)和压力传感器(6)分别设于安装壳板(1)和对接板(2)上的密封垫(3)的中心处位置。

3.根据权利要求2所述的一种轴承座泄漏检测设备，其特征在于：所述安装壳板(1)的外壁处固定安装有传感器控制器(7)，压力传感器(6)与传感器控制器(7)电连接。

4.根据权利要求3所述的一种轴承座泄漏检测设备，其特征在于：所述安装壳板(1)的内侧顶部开设有安装槽，安装槽内固定安装有导轨(9)，导轨(9)上滑动连接有滑座(10)，对接板(2)的顶部端面与滑座(10)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种轴承座泄漏检测设备，其特征在于：所述驱动组件(8)包括固定板(801)、丝杆(802)、导向杆(803)和减速电机(804)，安装壳板(1)的底部固定连接有减速电机(804)，安装壳板(1)和减速电机(804)之间转动连接有丝杆(802)并固定连接有导向杆(803)，对接板(2)上开设有贯穿的螺纹孔和套孔，丝杆(802)通过螺纹孔与对接板(2)螺纹连接，导向杆(803)通过套孔与对接板(2)套设连接，固定板(801)的外壁处固定安装有减速电机(804)，减速电机(804)的输出轴通过联轴器与丝杆(802)的端部固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种轴承座泄漏检测设备，其特征在于：所述驱动组件(8)包括内齿槽(811)、连接板(812)、伺服电机(813)和齿轮(814)，安装壳板(1)的内侧顶部开设有内齿槽(811)，对接板(2)远离安装壳板(1)侧边部的一侧外壁处固定连接有连接板(812)，连接板(812)上固定安装有伺服电机(813)，伺服电机(813)的输出轴通过联轴器固定连接有与内齿槽(811)啮合的齿轮(814)。