CN205478253U - 油泵磨合机 - Google Patents

Abstract

一种油泵磨合机，包括，机架组件，其包括机架、工作台板、铝合金防护架；并排设置的三组油泵测试机构，包括用以驱动的动力电机、用以将电机安装在机架上的电机安装座、用以使动力电机和待测油泵连接的连接导轴、弹性套筒、油泵联轴器和电机联轴器；相对于油泵测试机构设置的三组升降密封组件，升降密封组件设于油泵测试机构的上方；每一油泵测试机构和每一升降密封组件之间的中心距为600mm；气动系统，气动系统用于驱动压紧组件；电气系统，电气系统包括PLC、显示器、键盘和电源；液压系统，用以驱动升降密封组件。造价低，整体结构简单，实用性强，易于推广使用。

Description

油泵磨合机

技术领域

本实用新型涉及磨合机，尤其是一种油泵磨合机。

背景技术

机油泵的作用是把机油送到发动机各摩擦部位，使机油在润滑路中循环，以保证发动机得到良好的润滑。机油泵多为齿轮泵，它由齿轮泵体等组成。当发动机工作时，凸轮轴带动泵体的主动齿轮转动。齿轮甩动机油沿泵体内壁从进油口流至出油口，形成低压，产生吸力，机油箱内的机油即被吸入进油口。而出油口处的机油越积越多，因而压力增高，机油便被压到各摩擦部分，实现强制润滑。机油泵的好坏直接影响到机器日后的运行状况，机油泵在出厂之前都要进行磨合，以便机器出厂后很好的工作。

实用新型内容

现有技术不能满足人们的需要，为弥补现有技术不足，本实用新型旨在提供。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种油泵磨合机，包括，

机架组件，包括机架、工作台板、铝合金防护架；

并排设置的三组油泵测试机构，包括用以驱动的动力电机、用以 将电机安装在机架上的电机安装座、用以使动力电机和待测油泵连接的连接导轴、弹性套筒、油泵联轴器和电机联轴器；

相对于油泵测试机构设置的三组升降密封组件，所述升降密封组件设于所述油泵测试机构的上方；

每一所述油泵测试机构和每一所述升降密封组件之间的中心距为600mm；

气动系统，所述气动系统用于驱动压紧组件；

电气系统，所述电气系统包括PLC、显示器、键盘和电源；

液压系统，用以驱动所述升降密封组件。

优选的，所述机架组件由金属型材和方管焊接而成。

优选的，所述方管内填充有珍珠棉颗粒。

优选的，所述电气系统包括有电源开关。

优选的，所述机架组件上还设有三色指示灯。

优选的，所述三色指示灯与报警器相连。

优选的，所述机架组件外部设有防护罩，所述防护罩的外层采用透明铝，中间层采用有机玻璃板，内层采用石墨烯薄膜。

优选的，所述机架组件上还设有消音装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可一次磨合多台油泵，可独立完成油泵的磨合，也可以三个油泵同时磨合、测试，效率高且测试效果稳定可靠。整体结构简单，实用性强，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构的侧视示意图；

图3为本实用新型的结构原理图；

附图标记：

机架组件1；

油泵测试机构2；

升降密封组件3；

气动系统4；

液压系统6。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图3，一种油泵磨合机，包括，机架组件1，包括机架、工作台板、铝合金防护架；并排设置的三组油泵测试机构2，包括用以驱动的动力电机、用以将电机安装在机架上的电机安装座、用以使动力电机和待测油泵连接的连接导轴、弹性套筒、油泵联轴器和电机联轴器；相对于油泵测试机构2设置的三组升降密封组件3， 所述升降密封组件3设于所述油泵测试机构2的上方；每一所述油泵测试机构2和每一所述升降密封组件3之间的中心距为600mm；气动系统4，所述气动系统4用于驱动压紧组件；电气系统，所述电气系统包括PLC、显示器、键盘和电源；液压系统6，用以驱动所述升降密封组件3。

所述机架组件1由金属型材和方管焊接而成。所述方管内填充有珍珠棉颗粒。所述电气系统包括有电源开关。所述机架组件1上还设有三色指示灯。所述三色指示灯与报警器相连。所述机架组件1外部设有防护罩，所述防护罩的外层采用透明铝，中间层采用有机玻璃板，内层采用石墨烯薄膜。所述机架组件1上还设有消音装置。该防护罩可将机架组件11上的所有设备均封闭，防护罩上相对于压紧组件2和测试组件3的位置处设有开口，该开口处设有用于封闭该开口的门，操作者可通过开口对待磨合油泵进行磨合和检测操作，由于该防护罩为透明，可方便操作者观察油泵测试机构2和升降密封组件3处的具体工作情况，防护罩的石墨烯薄膜能有效提高防护罩的强度，当设备磨合油泵时出现意外，例如磨合油泵时出现的废渣四处飞溅时，能有效保护操作者避免被废渣飞溅而割破皮肤的问题，并设置消音器，能有效降低操作时的噪音问题。

机架组件1包括机架、工作台板、铝合金防护架，机架为金属型材和方管焊接组成，牢固可靠，焊后打磨平整；结构美观、性能可靠；

油泵测试机构2包括动力电机、电机安装座、连接导轴、弹性套筒、油泵联轴器、电机联轴器组成；旋转轴承结构保持连接导轴运转 平稳，密封可靠；其中弹性套筒可将动力电机的动力跟油泵自动连接；

升降密封组件3主要用于油泵密封腔的移动和对油泵的自动密封，包括移动滑台组件、增压缸安装板、立柱、连接球头、球头压盖、密封腔、导向轴、导向套、接近开关安装座；

气动系统4主要由和AIRTAC品牌气源处理三联体、手拉阀、气缸、磁性开关、电磁阀组成，其它管路及附件等采用国优产品，保证气动元器件的工作正常运行；

液压系统6的液压元件包括油箱、油泵、电机、溢流阀、单向阀、电磁球阀、减压阀、压力表、压力变送器、散热器、管接头管路附件；

电控系统包括硬件和软件组成。硬件由电控柜、操作面板、接线盒、接近开关、电缆、走线桥架、管件。

综上所述，本实用新型可磨合多台油泵，磨合和测量速度快，测试效果稳定可靠，可独立完成油泵的磨合，也可以三个油泵同时磨合、测试。整体结构简单，实用性强，易于推广使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用 新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种油泵磨合机,其特征在于,包括，

机架组件，包括机架、工作台板、铝合金防护架；

并排设置的三组油泵测试机构，包括用以驱动的动力电机、用以将电机安装在机架上的电机安装座、用以使动力电机和待测油泵连接的连接导轴、弹性套筒、油泵联轴器和电机联轴器；

相对于油泵测试机构设置的三组升降密封组件，所述升降密封组件设于所述油泵测试机构的上方；

每一所述油泵测试机构和每一所述升降密封组件之间的中心距为600mm；

气动系统，所述气动系统用于驱动压紧组件；

电气系统，所述电气系统包括PLC、显示器、键盘和电源；

液压系统，用以驱动所述升降密封组件。

2.根据权利要求1所述的油泵磨合机,其特征在于，所述机架组件由金属型材和方管焊接而成。

3.根据权利要求2所述的油泵磨合机，其特征在于，所述方管内填充有珍珠棉颗粒。

4.根据权利要求1所述的油泵磨合机，其特征在于，所述电气系统包括有电源开关。

5.根据权利要求1所述的油泵磨合机，其特征在于，所述机架组件上还设有三色指示灯。

6.根据权利要求5所述的油泵磨合机，其特征在于，所述三色指示灯与报警器相连。

7.根据权利要求1所述的油泵磨合机，其特征在于，所述机架组件外部设有防护罩，所述防护罩的外层采用透明铝，中间层采用有机玻璃板，内层采用石墨烯薄膜。

8.根据权利要求1所述的油泵磨合机，其特征在于，所述机架组件上还设有消音装置。