CN219384617U - 蜗轮蜗杆升降机 - Google Patents

Abstract

蜗轮蜗杆升降机，包括蜗轮、蜗杆、丝杠、圆锥滚子轴承和机壳，丝杠法兰安装在丝杠顶部，蜗轮和蜗杆内置于机壳中，蜗轮通过圆锥滚子轴承与蜗杆相连，蜗杆推动蜗轮旋转，蜗轮的螺牙使得丝杆上下位移，机壳设置私处加油孔，蜗轮和蜗杆连接处加长覆盖在加油孔的油封上，下护套通过固定螺钉连接在机壳底部。本实用新型采用圆锥滚子轴承能承受侧向力，轴承也不会脱出轨道，加油孔可以加注黄油也可以加注机油冷却，蜗轮和蜗杆连接处加长覆盖在加油孔的油封上，可把油润滑脂锁到了机体里面，而且蜗轮蜗杆连接处加大转起来更平稳，震动减少，四个加油孔也方便了机油的注入。

Description

蜗轮蜗杆升降机

技术领域

本实用新型属于自动化升降设备技术领域，具体涉及一种蜗轮蜗杆升降机。

背景技术

丝杆升降机能按一定程序准确地控制调整提升或推进的高度，可以用电动机或其它动力直接带动，也可以手动，具有结构紧凑、体积小、重量轻、动力源广泛、噪音小、安装方便、使用灵活、功能多、配套形式多、可靠性高、使用寿命长等优点，可广泛用于机械、冶金、建筑、化工、医疗、文化卫生等各个行业。现有的蜗轮丝杆升降机大多采用推力球蜗轮轴承，推力球蜗轮轴承不能承受侧向力，丝杠升降过程中有产生的侧向力容易导致推力球蜗轮轴承脱出轨道，此外现有蜗轮丝杆升降机的加油孔只有一个，加油不方便，只能加注黄油，如果加注机油，机油容易出现泄漏问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种蜗轮蜗杆升降机，以解决现有技术存在的蜗轮丝杆升降机采用推力球蜗轮轴承不能承受侧向力以及加油不方便和容易漏机油的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种蜗轮蜗杆升降机，包括蜗轮、蜗杆、丝杠、圆锥滚子轴承和机壳，丝杠法兰安装在丝杠顶部，蜗轮和蜗杆内置于机壳中，蜗轮通过圆锥滚子轴承与蜗杆相连，蜗杆推动蜗轮旋转，蜗轮的螺牙使得丝杆上下位移，机壳设置私处加油孔，蜗轮和蜗杆连接处加长覆盖在加油孔的油封上，下护套通过固定螺钉连接在机壳底部。

上述蜗杆截面采用方形截面。

本实用新型的工作原理是：正常运行时，外界驱动力带动驱动蜗杆旋转，驱动蜗杆推动蜗轮旋转，使得丝杆进行上下位移，位移过程中蜗轮和蜗杆之间的圆锥滚子轴承能承受侧向力，轴承也不会脱出轨道，加油孔可以加注黄油也可以加注机油冷却，蜗轮和蜗杆连接处加长覆盖在加油孔的油封上，可把油润滑脂锁到了机体里面，原蜗杆圆形截面阻碍了长螺丝的安装，本实用新型蜗杆改成方形截面安装长螺丝更方便了，蜗轮蜗杆连接处加大转起来更平稳，震动减少，四个加油孔也方便了机油的注入。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的内部结构示意图；

图2是本实用新型的外形示意图；

图3是本实用新型的俯视示意图。

图中1蜗轮、2蜗杆、3圆锥滚子轴承、4丝杠、5机壳、6油封、7下护套、8固定螺钉、9丝杠法兰。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，一种蜗轮蜗杆升降机，包括蜗轮1、蜗杆2、丝杠4、圆锥滚子轴承3和机壳5，丝杠法兰9安装在丝杠4顶部，蜗轮1和蜗杆2内置于机壳5中，蜗杆2截面采用方形截面，蜗轮1通过圆锥滚子轴承3与蜗杆2相连，蜗杆2推动蜗轮1旋转，蜗轮1的螺牙使得丝杆4上下位移，机壳5设置四处加油孔，蜗轮和蜗杆连接处加长覆盖在加油孔的油封6上，下护套7通过固定螺钉8连接在机壳5底部。

本实用新型的工作原理是：正常运行时，外界驱动力带动驱动蜗杆旋转，驱动蜗杆推动蜗轮旋转，使得丝杆进行上下位移，位移过程中蜗轮和蜗杆之间的圆锥滚子轴承能承受侧向力，轴承也不会脱出轨道，加油孔可以加注黄油也可以加注机油冷却，蜗轮和蜗杆连接处加长覆盖在加油孔的油封上，可把油润滑脂锁到了机体里面，原蜗杆圆形截面阻碍了长螺丝的安装，本实用新型蜗杆改成方形截面安装长螺丝更方便了，蜗轮蜗杆连接处加大转起来更平稳，震动减少，四个加油孔也方便了机油的注入。

Claims (2)

1.一种蜗轮蜗杆升降机，其特征是包括蜗轮、蜗杆、丝杠、圆锥滚子轴承和机壳，丝杠法兰安装在丝杠顶部，蜗轮和蜗杆内置于机壳中，蜗轮通过圆锥滚子轴承与蜗杆相连，蜗杆推动蜗轮旋转，蜗轮的螺牙使得丝杆上下位移，机壳设置私处加油孔，蜗轮和蜗杆连接处加长覆盖在加油孔的油封上，下护套通过固定螺钉连接在机壳底部。

2.根据权利要求1所述的蜗轮蜗杆升降机，其特征是蜗杆截面采用方形截面。