CN218717568U - 一种潜水电泵生产用工艺测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种潜水电泵生产用工艺测试装置，包括：密封容器和安装于所述密封容器内部的模拟机构；所述密封容器的内部充满水，且外部安装有用于开启或关闭的密封门；所述模拟机构内至少存在三个不同轴向的线性自由度，用于模拟受测试的潜水电泵在实际使用时所遇到的不同适配角度进行作业检测；本实用新型通过密封容器配合模拟机构进行联动作业，模拟实现潜水电泵在水下作业环境中进行相关给排水功能检测的同时，还能够模拟潜水电泵在水下遇到不同崎岖倾斜的地形时，能否进行正常作业并是否贴合预期指标设计需求；每组生产下线的潜水电泵经过本装置的测试，能够有效保证投入市场上的潜水电泵是高质量的，满足实际应用需求及其经济性求。

Description

一种潜水电泵生产用工艺测试装置

技术领域

本实用新型涉及潜水电泵技术领域，特别涉及一种潜水电泵生产用工艺测试装置。

背景技术

潜水电泵是一种泵体叶轮和驱动叶轮的电机都潜入水中工作的水泵，其分类有干式(电机全部密封)、半干式(电机的定子密封，而转子在水中运转)、充油式(电机内部充油以防水分侵入绕组)和湿式(电机内部充水，定子和转子都在水中运转)等类型；但无论是何种类型，其均可以通过伸入井中的电缆向电机供电，免去了传动长轴，在有电源地区有取代长轴深井泵的趋势；

然而对于潜水电泵的生产领域而言，其暂无明确的质量检测工艺，同时也没有实际的测试工序；每个潜水电泵在生产下线后仅对其外部公差配合进行粗略检测便草率投入市场，其质量管理及其性能检测均未能实际履行，其难以满足新时代高质量产品生产的管理体系需求。

为此，提出一种潜水电泵生产用工艺测试装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种潜水电泵生产用工艺测试装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择；

本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种潜水电泵生产用工艺测试装置，包括：密封容器和安装于所述密封容器内部的模拟机构；

所述密封容器的内部充满水，且外部安装有用于开启或关闭的密封门；

所述模拟机构内至少存在三个不同轴向的线性自由度，用于模拟受测试的潜水电泵在实际使用时所遇到的不同适配角度进行作业检测；

所述密封容器内安装有测试组件，用于连通受测试的潜水电泵进行正常给排水作业并对其进行检测。

作为本技术方案的进一步优选的：所述测试组件包括电磁阀，所述电磁阀分别安装于所述模拟机构的两侧外部，且通过架体固定连接于所述密封容器的内侧壁底部；

每个所述电磁阀均通过软管与受测试的潜水电泵的进水口或出水口连通。

作为本技术方案的进一步优选的：还包括控制台，用于控制本装置中所有的电器元件。

作为本技术方案的进一步优选的：所述模拟机构包括底座、至少三个伺服电缸，顶台和转台；

所述转台用于可拆卸式配合受测试的潜水电泵；

所述底座固定连接于所述密封容器的内侧壁底部，每个所述伺服电缸以环形阵列的方式均匀安装于所述底座的上部；

所述伺服电缸的缸体铰接于所述底座的上部，所述伺服电缸的活塞杆铰接于所述顶台的底部；

所述转台转动连接于所述顶台的内侧壁，并通过驱动部件驱动所述转台转动。

作为本技术方案的进一步优选的：所述驱动部件包括伺服电机、相互啮合的齿轮和齿圈；

所述伺服电机的外表面固定连接于所述顶台的底部，所述伺服电机的输出轴与所述齿轮固定连接；

所述齿圈固定连接于所述转台的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过密封容器配合模拟机构进行联动作业，模拟实现潜水电泵在水下作业环境中进行相关给排水功能检测的同时，还能够模拟潜水电泵在水下遇到不同崎岖倾斜的地形时，能否进行正常作业并是否贴合预期指标设计需求；每组生产下线的潜水电泵经过本装置的测试，能够有效保证投入市场上的潜水电泵是高质量、高性能的，有效满足实际应用需求及其经济性求。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一视角立体结构示意图；

图2为本实用新型的另一视角立体结构示意图；

图3为本实用新型的另一视角立体结构示意图；

图4为本实用新型的模拟机构一视角立体结构示意图；

图5为本实用新型的模拟机构另一视角立体结构示意图；

图6为本实用新型的图5的A区放大视角立体结构示意图；

图7为本实用新型的密封容器立体结构示意图。

附图标记：1、密封容器；2、控制台；3、电磁阀；4、模拟机构；401、底座；402、伺服电缸；403、顶台；404、转台；405、伺服电机；406、齿轮；407、齿圈。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

需要注意的是，术语“第一”、“第二”、“对称”、“阵列”等仅用于区分描述与位置描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“对称”等特征的可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；同样，对于未以“两个”、“三只”等文字形式对某些特征进行数量限制时，应注意到该特征同样属于明示或者隐含地包括一个或者更多个特征数量；

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解；例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体成型；可以是机械连接，可以是直接相连，可以是焊接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据说明书附图结合具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种潜水电泵生产用工艺测试装置，本装置在潜水电泵的生产工序中位列最末，为潜水电泵在生产完毕下线后，负责对其进行质量工艺检测；

本装置主要包括：密封容器1和安装于密封容器1内部的模拟机构4；

同时密封容器1的外部设有控制台2，用于控制本装置中所有的电器元件；

其中请参阅图1，图1的B区为连通于密封容器1的水管，它同时也连通了外部的一个供水泵，使用时，供水泵对密封容器1的内部供水使其充满水，模拟水下环境；

同时，因密封容器1的内部充满水，因此模拟机构4的所有电器元件均采用防水型号，且其导线连通于外部控制台2的位置也通过密封法兰等常规密封方式进行归纳连接，同时模拟机构4的所有金属元件均采用耐腐蚀的不锈钢材质；

同时，密封容器1外部安装有用于开启或关闭的密封门；当密封容器1未注水时，工作人员需手动将潜水电泵安装至模拟机构4的指定位置接受检测；

请参阅图1～3和图7，图中从密封容器1的外部可看见其内部的结构，通透的视角部位为密封钢化玻璃，用于辅助工作人员观察内部情况；

密封容器1内安装有测试组件，用于连通受测试的潜水电泵进行正常给排水作业并对其进行检测；

测试组件包括电磁阀3，电磁阀3分别安装于模拟机构4的两侧外部，且通过架体固定连接于密封容器1的内侧壁底部；

每个电磁阀3均通过软管与受测试的潜水电泵的进水口或出水口连通；

电磁阀3的另一个端口可连通于密封容器1的外部，负责中继受测试的潜水电泵对外部进行给排水作业，实现模拟潜水电泵的实际作业；

模拟机构4内存在三个不同轴向的线性自由度，用于模拟受测试的潜水电泵在实际使用时所遇到的不同适配角度进行作业检测；

模拟机构4包括底座401、三个伺服电缸402，顶台403和转台404；

转台404用于可拆卸式配合受测试的潜水电泵；

底座401固定连接于密封容器1的内侧壁底部，每个伺服电缸402以环形阵列的方式均匀安装于底座401的上部；

伺服电缸402的缸体铰接于底座401的上部，伺服电缸402的活塞杆铰接于顶台403的底部；

转台404转动连接于顶台403的内侧壁，并通过驱动部件驱动转台404转动；驱动部件包括伺服电机405、相互啮合的齿轮406和齿圈407；

伺服电机405的外表面固定连接于顶台403的底部，伺服电机405的输出轴与齿轮406固定连接；

齿圈407固定连接于转台404的底部；

模拟机构4通过上述机构，以模拟潜水电泵在水下遇到不同崎岖倾斜的地形时，能否进行正常作业并是否贴合预期指标设计需求；

其中，每组伺服电缸402输出不同的行程量，即可实现对顶台403进行万向角度调节，实现模拟水下地形；同时，伺服电机405可控制转台404进行旋转角度调节，以模拟潜水电泵在不同水下地形时的不同配合角度；

在实际环境中，工作人员可预先通过控制器2进行编程，对每组伺服电缸402及伺服电机405预设好不同的行程量，对应模拟不同指定的水下地形环境，即可在投产测试的过程中以指定化的参数分类模拟，以确保生产作业的效率及其测试效果。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种潜水电泵生产用工艺测试装置，其特征在于，包括：密封容器(1)和安装于所述密封容器(1)内部的模拟机构(4)；

所述密封容器(1)的内部充满水，且外部安装有用于开启或关闭的密封门；

所述模拟机构(4)内至少存在三个不同轴向的线性自由度，用于模拟受测试的潜水电泵在实际使用时所遇到的不同适配角度进行作业检测；

所述密封容器(1)内安装有测试组件，用于连通受测试的潜水电泵进行正常给排水作业并对其进行检测。

2.根据权利要求1所述的一种潜水电泵生产用工艺测试装置，其特征在于：所述测试组件包括电磁阀(3)，所述电磁阀(3)分别安装于所述模拟机构(4)的两侧外部，且通过架体固定连接于所述密封容器(1)的内侧壁底部；

每个所述电磁阀(3)均通过软管与受测试的潜水电泵的进水口或出水口连通。

3.根据权利要求2所述的一种潜水电泵生产用工艺测试装置，其特征在于：还包括控制台(2)，用于控制本装置中所有的电器元件。

4.根据权利要求1～3任意一项所述的一种潜水电泵生产用工艺测试装置，其特征在于：所述模拟机构(4)包括底座(401)、至少三个伺服电缸(402)，顶台(403)和转台(404)；

所述转台(404)用于可拆卸式配合受测试的潜水电泵；

所述底座(401)固定连接于所述密封容器(1)的内侧壁底部，每个所述伺服电缸(402)以环形阵列的方式均匀安装于所述底座(401)的上部；

所述伺服电缸(402)的缸体铰接于所述底座(401)的上部，所述伺服电缸(402)的活塞杆铰接于所述顶台(403)的底部；

所述转台(404)转动连接于所述顶台(403)的内侧壁，并通过驱动部件驱动所述转台(404)转动。

5.根据权利要求4所述的一种潜水电泵生产用工艺测试装置，其特征在于：所述驱动部件包括伺服电机(405)、相互啮合的齿轮(406)和齿圈(407)；

所述伺服电机(405)的外表面固定连接于所述顶台(403)的底部，所述伺服电机(405)的输出轴与所述齿轮(406)固定连接；

所述齿圈(407)固定连接于所述转台(404)的底部。

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