CN220302467U - 一种潜水液压泵站 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种潜水液压泵站。包括外壳，所述外壳的内部设有泵站油箱和电气安装室，所述电气安装室内设有电机和电磁阀，所述电机与油泵固定连接，所述油泵与电磁阀连接，所述电磁阀与通过管路设置在外壳上的出油管接头连接，所述外壳上设有回油管接头，所述回油管接头与泵站油箱连接，所述外壳固定连接有线管，所述线管向上延伸设置。本实用新型整体全封闭，检修孔盖、观察孔盖、顶盖、法兰等部位均设有密封件及密封胶，使得所有电气元器件均处于密闭的电气安装室内，正常使用时不会进水，因此保证在潜水状态下的正常运行。
Description
技术领域
本实用新型属于液压泵站技术领域，具体涉及一种潜水液压泵站。
背景技术
常规液压系统都是放置在室内的干燥环境内，由于液压泵站安装有大量的电气元器件所以尽量避免淋雨或溅水。为使景观防洪防潮堤的每扇堤坝门能够独立运行且不互相影响，所以为每扇闸门设置了独立的液压泵站。为不影响景观防洪防潮堤的景观效果，将液压泵站内嵌于闸门内部。当洪峰到来达到高水位时，液压站会没入水中。此时首先要保证液压站内的电气元件不会被水侵入而损坏，同时还需要保证水下液压系统能够正常的运行，保证闸门的正常运行动作，提供一种能够在水下工作的液压泵站是本领域技术人员要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题：提供一种潜水液压泵站，可以在潜水状态下正常运行。
技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：
一种潜水液压泵站，包括外壳，所述外壳的内部设有泵站油箱和电气安装室，所述电气安装室内设有电机和电磁阀，所述电机与油泵固定连接，所述油泵与电磁阀连接，所述电磁阀与通过管路设置在外壳上的出油管接头连接，所述外壳上设有回油管接头，所述回油管接头与泵站油箱连接，所述外壳固定连接有线管，所述线管向上延伸设置。
进一步的，所述外壳包括围板、固定在围板底部的底板和固定在围板上端的顶盖，所述围板的中部设有隔板，所述泵站油箱由隔板、底板和围板围合形成，所述电气安装室由隔板、顶盖和围板围合形成。
进一步的，所述底板和隔板均与围板内侧焊接，所述围板的顶部外侧焊接有连接法兰，所述连接法兰与顶盖螺栓固定连接，且其与顶盖之间设有密封垫。
进一步的，所述底板呈倾斜设置。
进一步的，所述线管与围板的一侧法兰连接，且其上端设有向下弯曲的弯头。
进一步的，所述电气安装室的前侧设有观察孔，所述观察孔的外侧固定有透明的观察孔盖，所述观察孔盖与外壳之间设有密封垫。
进一步的，所述隔板上固定有过滤器，所述过滤器的下端深入至泵站油箱内，所述回油管接头通过管路与过滤器连接。
进一步的，所述泵站油箱的前侧设有检修孔，所述检修孔的外侧螺栓连接有检修孔盖，所述检修孔盖与外壳之间设有密封垫。
进一步的，所述泵站油箱的前侧设有油位计。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
本实用新型整体全封闭，检修孔盖、观察孔盖、顶盖、法兰等部位均设有密封件及密封胶，使得所有电气元器件均处于密闭的电气安装室内，正常使用时不会进水，因此保证在潜水状态下的正常运行。
附图说明
图1是潜水液压泵站的立体结构示意图；
图2是潜水液压泵站的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐明本发明，实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
如图1和图2所示，本申请的潜水液压泵站，包括外壳，外壳的内部设有泵站油箱1和电气安装室2，在电气安装室2内设有电机3和电磁阀4等，电机3的转轴与油泵5固定连接，油泵5与电磁阀4连接，电磁阀4与通过管路设置在外壳上的出油管接头6连接，外壳上设有回油管接头7，回油管接头7与泵站油箱1连接，外壳固定连接有线管8，线管8向上延伸设置。线管8用来穿插电机3和电磁阀4的电源线，进而可由设置在外侧的控制器控制电机3和电磁阀4工作。电机3在带动油泵转动工作时，控制电磁阀4打开，即可通过外部与出油管接头6连接的管路向液压缸等设备提供液压动力，从液压缸等设备流回的液压油从回油管接头7流回泵站油箱1内。
本实用新型的外壳包括围板9、底板10和顶盖11。其中，围板9由一块钢板弯折后焊接形成。底板10固定在围板9底部，并且优选呈倾斜设置。顶盖11固定在围板9的上端，围板9的中部设有隔板12，上述泵站油箱1由隔板12、底板10和围板9围合形成，电气安装室2由隔板12、顶盖11和围板9围合形成。底板10和隔板12均优选与围板9内侧焊接固定，为了便于将顶盖11与围板9固定，优选在围板9的顶部外侧焊接连接法兰13，连接法兰13与顶盖11螺栓固定连接，连接法兰13与顶盖11之间设有密封垫，也可增加设置密封胶，确保顶盖11与连接法兰13之间的密封效果。上述油泵5可设置在泵站油箱1内，油泵5的转轴穿过隔板12与电机3连接，在油泵5与隔板12之间设有密封结构，避免液压油泄漏。油泵5与电磁阀4之间的管路可直接穿插隔板12设置，该段管路与隔板12之间也是密封的。
线管8的下端优选与围板9的一侧设置相配合的法兰82，然后通过多个螺栓固定连接，线管8上端可通过设置向下弯曲的弯头81，弯头81可避免雨水直接落入。需要说明的是，线管8的长度需根据安装位置及允许的最高水位适配，保证线管的上端位于允许的最高水位上方。线管8还可使外壳内部与外部空间连通，空气可通过线管8进出。
为了便于观察电气安装室2内的各设备的运行情况，在电气安装室2的前侧设有观察孔，在观察孔的外侧固定有透明的观察孔盖14，观察孔盖14的透明部分可采用亚克力或玻璃等材质，观察孔盖14还包括与外壳固定连接的边框，观察孔盖14与外壳之间设有密封垫，也可增加设置密封胶，确保观察孔盖14与外壳之间的密封效果。
在隔板12上固定有过滤器15，过滤器15的下端深入至泵站油箱1内，回油管接头7通过管路与过滤器15连接，以对流回泵站油箱1内的液压油进行过滤。
在泵站油箱1的前侧还设有检修孔，检修孔的外侧螺栓连接有检修孔盖16，检修孔盖16与外壳之间设有密封垫，也可增加设置密封胶，确保检修孔盖16与外壳之间的密封效果。打开检修孔盖16后，可通过检修孔对油泵5、过滤器15和管路等进行检修，还可清理泵站油箱1。还可在泵站油箱1的前侧设置油位计17，以便于观察泵站油箱1内的油位。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种潜水液压泵站，其特征在于：包括外壳，所述外壳的内部设有泵站油箱(1)和电气安装室(2)，所述电气安装室(2)内设有电机(3)和电磁阀(4)，所述电机(3)与油泵(5)固定连接，所述油泵(5)与电磁阀(4)连接，所述电磁阀(4)与通过管路设置在外壳上的出油管接头(6)连接，所述外壳上设有回油管接头(7)，所述回油管接头(7)与泵站油箱(1)连接，所述外壳固定连接有线管(8)，所述线管(8)向上延伸设置。
2.根据权利要求1所述的潜水液压泵站，其特征在于：所述外壳包括围板(9)、固定在围板(9)底部的底板(10)和固定在围板(9)上端的顶盖(11)，所述围板(9)的中部设有隔板(12)，所述泵站油箱(1)由隔板(12)、底板(10)和围板(9)围合形成，所述电气安装室(2)由隔板(12)、顶盖(11)和围板(9)围合形成。
3.根据权利要求2所述的潜水液压泵站，其特征在于：所述底板(10)和隔板(12)均与围板(9)内侧焊接，所述围板(9)的顶部外侧焊接有连接法兰(13)，所述连接法兰(13)与顶盖(11)螺栓固定连接，且其与顶盖(11)之间设有密封垫。
4.根据权利要求2所述的潜水液压泵站，其特征在于：所述底板(10)呈倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的潜水液压泵站，其特征在于：所述线管(8)与围板(9)的一侧法兰(13)连接，且其上端设有向下弯曲的弯头。
6.根据权利要求1所述的潜水液压泵站，其特征在于：所述电气安装室(2)的前侧设有观察孔，所述观察孔的外侧固定有透明的观察孔盖(14)，所述观察孔盖(14)与外壳之间设有密封垫。
7.根据权利要求2所述的潜水液压泵站，其特征在于：所述隔板(12)上固定有过滤器(15)，所述过滤器(15)的下端深入至泵站油箱(1)内，所述回油管接头(7)通过管路与过滤器(15)连接。
8.根据权利要求1所述的潜水液压泵站，其特征在于：所述泵站油箱(1)的前侧设有检修孔，所述检修孔的外侧螺栓连接有检修孔盖(16)，所述检修孔盖(16)与外壳之间设有密封垫。
9.根据权利要求1所述的潜水液压泵站，其特征在于：所述泵站油箱(1)的前侧设有油位计(17)。
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