CN220867635U - 一种控制芳纶纤维干热收缩的调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种控制芳纶纤维干热收缩的调节装置，具体涉及芳纶纤维调节技术领域，包括两个从右到左依次设置的调节框箱，每个所述调节框箱的内部均转动连接有两个拉伸辊轮，所述拉伸辊轮的一端部安装有同步精确调节机构；所述同步精确调节机构包括安装在拉伸辊轮一端部的联动轴杆。本实用新型通过设置同步精确调节机构，螺纹传动杆在导向框板内部正转，螺纹套接块带动联动套接板沿着拉伸高度控制刻度线向上移动，根据拉伸高度控制刻度线上的刻度线数值调节联动套接板的高度位置处，拉伸辊轮带动多个芳纶纤维线向上同步拉伸，同步多点位精确调节，提高芳纶纤维干热收缩调节精确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及芳纶纤维调节技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种控制芳纶纤维干热收缩的调节装置。
背景技术
随着科技的不断进步，我们已经可以使用各种新型材料来满足各种需求。芳纶纤维是这样一种材料，它具有很高的耐热性、强度和刚度，广泛应用于各种行业中，然而，芳纶纤维的干热收缩问题始终困扰着生产厂家，为了解决这个问题，许多人开始研究和开发新的方法来控制芳纶纤维的干热收缩。其中一种最有效的方法是利用牵伸箱来控制芳纶纤维的干热收缩。
现有公开文献中，中国专利公开号CN217212369U的实用新型专利公开了一种用于假发纤维干热收缩率检测的稳定加热装置，针对现有的烘箱最大的缺点就是不能保证温度在每个小的区域范围内的一致性，不同的纤维丝束放置在烘箱的位置不同，受热状况就会不同，这样检测的干热收缩率的数据误差较大，不能很好的服务于生产，控制好产品质量，并且造成成品率较低；通过对烘箱内的纤维丝束的旋转及升降，确保纤维丝束各部分的受热均匀性，有助于提升假发纤维干热收缩率检测的准确度；但是该干热收缩的调节装置还存在如下缺陷；
上述调节装置在对芳纶纤维进行干热收缩调节时，芳纶纤维需要经过多点位加热，加热后难以使每一个芳纶纤维拉伸抬高到指定高度位置处，因此在芳纶纤维干热收缩过程中难以均匀调节拉伸，调节精确性较差，为此需要提供一种控制芳纶纤维干热收缩的调节装置。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种控制芳纶纤维干热收缩的调节装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种控制芳纶纤维干热收缩的调节装置，包括两个从右到左依次设置的调节框箱，每个所述调节框箱的内部均转动连接有两个拉伸辊轮，所述拉伸辊轮的一端部安装有同步精确调节机构；
所述同步精确调节机构包括安装在拉伸辊轮一端部的联动轴杆，所述联动轴杆的外壁且位于其前端位置处转动连接有联动套接板，所述联动套接板的一侧固定连接有螺纹套接块，在螺纹套接块的内部螺纹连接有螺纹传动杆，所述螺纹套接块的外壁设有与调节框箱固定连接的导向框板，在导向框板的一侧且位于联动套接板上方位置处雕刻有拉伸高度控制刻度线。
优选地，所述联动轴杆与拉伸辊轮之间同圆心固定连接，两个拉伸辊轮圆心点处于同一水平面，所述螺纹套接块与导向框板之间竖向滑动连接，所述螺纹套接块的外壁和导向框板内壁均经抛光处理。
优选地，所述螺纹传动杆的底端延伸至导向框板下方位置处并固定连接与横截面形状设为六边形的转动帽，所述拉伸辊轮的下方从左到右依次等距排列有多个与调节框箱转动连接的辅助辊轮，其中一个辅助辊轮的一端部延伸至调节框箱前方并同轴传动连接有驱动电机，所述调节框箱的前方且位于联动套接板下方位置处安装有开关，所述开关与调节框箱之间通过热熔胶粘接固定。
通过采用上述技术方案，将多根芳纶纤维线从拉伸辊轮和辅助辊轮上缠绕，通过开关启动两个驱动电机，驱动电机带动辅助辊轮使多个芳纶纤维线移动，芳纶纤维线带动辅助辊轮在调节框箱内部旋转，当需要对芳纶纤维干热收缩进行调节时，转动着转动帽，转动帽带动螺纹传动杆在导向框板内部正转，螺纹传动杆带动螺纹套接块在螺纹的作用下沿着导向框板内壁导向上移，螺纹套接块带动联动套接板沿着拉伸高度控制刻度线向上移动，能够根据拉伸高度控制刻度线上的刻度线数值调节联动套接板的高度位置处，而联动套接板同时带动四个联动轴杆沿着调节框箱内壁向上移动，联动轴杆带动拉伸辊轮沿着调节框箱内壁向上移动，拉伸辊轮带动多个芳纶纤维线向上同步拉伸。
优选地，所述拉伸辊轮的外壁上方从前到后依次等距排列有多个芳纶纤维线，所述调节框箱的内壁且位于其底端位置处焊接有加热箱，所述加热箱的内壁从下到上依次设有多个电阻加热棒和导热支板，所述加热箱的内壁且位于导热支板上方位置处从左到右依次转动连接有多个支撑滚轴，每个支撑滚轴的外壁均焊接有多个用于对芳纶纤维线外壁起到导热作用的限位导热环。
通过采用上述技术方案，多个电阻加热棒对导热支板起到加热作用，导热支板将热量传递到多个支撑滚轴以及多个限位导热环上，支撑滚轴和限位导热环能够对芳纶纤维线起到导向移动，并且限位导热环和支撑滚轴能够对芳纶纤维线实现外壁两侧均匀接触加热。
本实用新型的技术效果和优点：
1、通过设置同步精确调节机构，螺纹传动杆在导向框板内部正转，螺纹传动杆带动螺纹套接块在螺纹的作用下沿着导向框板内壁导向上移，螺纹套接块带动联动套接板沿着拉伸高度控制刻度线向上移动，根据拉伸高度控制刻度线上的刻度线数值调节联动套接板的高度位置处，拉伸辊轮带动多个芳纶纤维线向上同步拉伸，从而调节芳纶纤维干热收缩长度，同步多点位精确调节，提高芳纶纤维干热收缩调节精确性；
2、多个电阻加热棒对导热支板起到加热作用，热量传递到多个支撑滚轴以及多个限位导热环上，支撑滚轴和限位导热环能够对芳纶纤维线起到导向移动，方便对芳纶纤维线进行均匀加热收缩调节。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种控制芳纶纤维干热收缩的调节装置整体结构示意图。
图2为本实用新型的一种控制芳纶纤维干热收缩的调节装置中联动套接板与螺纹套接块连接处局部结构示意图。
图3为本实用新型的一种控制芳纶纤维干热收缩的调节装置竖截面结构示意图。
图4为本实用新型的一种控制芳纶纤维干热收缩的调节装置中芳纶纤维线截断局部结构示意图。
附图标记为：1、调节框箱；2、拉伸辊轮；3、联动轴杆；4、联动套接板；5、螺纹套接块；6、螺纹传动杆；7、导向框板；8、拉伸高度控制刻度线；9、转动帽；10、辅助辊轮；11、驱动电机；12、开关；13、加热箱；14、芳纶纤维线；15、导热支板；16、电阻加热棒；17、支撑滚轴；18、限位导热环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-4所示的一种控制芳纶纤维干热收缩的调节装置，该控制芳纶纤维干热收缩的调节装置上设置有同步精确调节机构，同步精确调节机构的设置能够使螺纹传动杆6在导向框板7内部正转，螺纹传动杆6带动螺纹套接块5在螺纹的作用下沿着导向框板7内壁导向上移，螺纹套接块5带动联动套接板4沿着拉伸高度控制刻度线8向上移动，根据拉伸高度控制刻度线8上的刻度线数值调节联动套接板4的高度位置处，拉伸辊轮2带动多个芳纶纤维线14向上同步拉伸，从而调节芳纶纤维干热收缩长度，同步多点位精确调节，提高芳纶纤维干热收缩调节精确性，同步精确调节机构的具体结构设置如下：
在一些实施例中，如附图1-2所示，同步精确调节机构包括安装在拉伸辊轮2一端部的联动轴杆3，联动轴杆3的外壁且位于其前端位置处转动连接有联动套接板4，联动套接板4的一侧固定连接有螺纹套接块5，在螺纹套接块5的内部螺纹连接有螺纹传动杆6，螺纹套接块5的外壁设有与调节框箱1固定连接的导向框板7，在导向框板7的一侧且位于联动套接板4上方位置处雕刻有拉伸高度控制刻度线8；
本实施例控制芳纶纤维干热收缩的调节装置的使用原理，将多根芳纶纤维线14从拉伸辊轮2和辅助辊轮10上缠绕，通过开关12启动两个驱动电机11，驱动电机11带动辅助辊轮10使多个芳纶纤维线14移动，芳纶纤维线14带动辅助辊轮10在调节框箱1内部旋转，当需要对芳纶纤维干热收缩进行调节时，转动着转动帽9，转动帽9带动螺纹传动杆6在导向框板7内部正转，螺纹传动杆6带动螺纹套接块5在螺纹的作用下沿着导向框板7内壁导向上移，螺纹套接块5带动联动套接板4沿着拉伸高度控制刻度线8向上移动，能够根据拉伸高度控制刻度线8上的刻度线数值调节联动套接板4的高度位置处，而联动套接板4同时带动四个联动轴杆3沿着调节框箱1内壁向上移动，联动轴杆3带动拉伸辊轮2沿着调节框箱1内壁向上移动，拉伸辊轮2带动多个芳纶纤维线14向上同步拉伸，从而调节芳纶纤维干热收缩长度，能够对多个芳纶纤维线14实现同步多点位精确调节。
在一些实施例中，如附图1-2所示，螺纹传动杆6的底端延伸至导向框板7下方位置处并固定连接与横截面形状设为六边形的转动帽9，以便于转动着转动帽9，转动帽9带动螺纹传动杆6在导向框板7内部正转，方便对螺纹传动杆6起到旋转作用，拉伸辊轮2的下方从左到右依次等距排列有多个与调节框箱1转动连接的辅助辊轮10，其中一个辅助辊轮10的一端部延伸至调节框箱1前方并同轴传动连接有驱动电机11，以便于驱动电机11带动辅助辊轮10使多个芳纶纤维线14移动，芳纶纤维线14带动辅助辊轮10在调节框箱1内部旋转，实现驱动作用，调节框箱1的前方且位于联动套接板4下方位置处安装有开关12，开关12与调节框箱1之间通过热熔胶粘接固定，以便于开关12能够启动驱动电机11和电阻加热棒16进行通电，驱动电机11和电阻加热棒16能够正常使用。
在一些实施例中，如附图3-4所示，拉伸辊轮2的外壁上方从前到后依次等距排列有多个芳纶纤维线14，调节框箱1的内壁且位于其底端位置处焊接有加热箱13，加热箱13的内壁从下到上依次设有多个电阻加热棒16和导热支板15，加热箱13的内壁且位于导热支板15上方位置处从左到右依次转动连接有多个支撑滚轴17，每个支撑滚轴17的外壁均焊接有多个用于对芳纶纤维线14外壁起到导热作用的限位导热环18；
根据上段结构在芳纶纤维线14移动时，通过多个电阻加热棒16对导热支板15起到加热作用，导热支板15将热量传递到多个支撑滚轴17以及多个限位导热环18上，支撑滚轴17和限位导热环18能够对芳纶纤维线14起到导向移动，并且限位导热环18和支撑滚轴17能够对芳纶纤维线14实现外壁两侧均匀接触加热，芳纶纤维线14受热更加均匀。
说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，且各电器的型号参数不作具体限定，使用常规设备即可定，本技术方案中，未提及到的电器控制元件由于属于现有技术，因而图中未进行示出，在此也不再进行叙述。
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种控制芳纶纤维干热收缩的调节装置，包括两个从右到左依次设置的调节框箱(1)，每个所述调节框箱(1)的内部均转动连接有两个拉伸辊轮(2)，其特征在于：所述拉伸辊轮(2)的一端部安装有同步精确调节机构；
所述同步精确调节机构包括安装在拉伸辊轮(2)一端部的联动轴杆(3)，所述联动轴杆(3)的外壁且位于其前端位置处转动连接有联动套接板(4)，所述联动套接板(4)的一侧固定连接有螺纹套接块(5)，在螺纹套接块(5)的内部螺纹连接有螺纹传动杆(6)，所述螺纹套接块(5)的外壁设有与调节框箱(1)固定连接的导向框板(7)，在导向框板(7)的一侧且位于联动套接板(4)上方位置处雕刻有拉伸高度控制刻度线(8)。
2.根据权利要求1所述的一种控制芳纶纤维干热收缩的调节装置，其特征在于：所述联动轴杆(3)与拉伸辊轮(2)之间同圆心固定连接，两个拉伸辊轮(2)圆心点处于同一水平面。
3.根据权利要求1所述的一种控制芳纶纤维干热收缩的调节装置，其特征在于：所述螺纹套接块(5)与导向框板(7)之间竖向滑动连接，所述螺纹套接块(5)的外壁和导向框板(7)内壁均经抛光处理。
4.根据权利要求1所述的一种控制芳纶纤维干热收缩的调节装置，其特征在于：所述螺纹传动杆(6)的底端延伸至导向框板(7)下方位置处并固定连接与横截面形状设为六边形的转动帽(9)。
5.根据权利要求1所述的一种控制芳纶纤维干热收缩的调节装置，其特征在于：所述拉伸辊轮(2)的下方从左到右依次等距排列有多个与调节框箱(1)转动连接的辅助辊轮(10)，其中一个辅助辊轮(10)的一端部延伸至调节框箱(1)前方并同轴传动连接有驱动电机(11)。
6.根据权利要求1所述的一种控制芳纶纤维干热收缩的调节装置，其特征在于：所述调节框箱(1)的前方且位于联动套接板(4)下方位置处安装有开关(12)，所述开关(12)与调节框箱(1)之间通过热熔胶粘接固定。
7.根据权利要求1所述的一种控制芳纶纤维干热收缩的调节装置，其特征在于：所述拉伸辊轮(2)的外壁上方从前到后依次等距排列有多个芳纶纤维线(14)，所述调节框箱(1)的内壁且位于其底端位置处焊接有加热箱(13)，所述加热箱(13)的内壁从下到上依次设有多个电阻加热棒(16)和导热支板(15)，所述加热箱(13)的内壁且位于导热支板(15)上方位置处从左到右依次转动连接有多个支撑滚轴(17)，每个支撑滚轴(17)的外壁均焊接有多个用于对芳纶纤维线(14)外壁起到导热作用的限位导热环(18)。
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