CN219960870U - 一种低压浇注机引流管的预热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种低压浇注机引流管的预热装置，包括预热机箱和预热机构，所述预热机箱的前端卡槽连接有显示控制屏，所述显示控制屏的一侧开设有预热仓，所述预热仓的内壁开设有移动槽，所述移动槽的内部嵌有隔热板，所述隔热板的底端固定连接有辅助轮，所述隔热板的顶端固定连接有牵引桩，在使用时，将引流管吊装至预热仓后，缓慢落至旋转盘顶端，通过显示控制屏使得调节杆工作，缩短顶固定桩与低固定桩的间距，同时，固定杆在第一支撑杆和第二支撑杆的带动下，向外移动，直至隔热垫紧靠引流管内壁，进而通过显示控制屏控制电烤盘开始工作，同时，旋转电机通过旋转盘带动引流管均速旋转，由此，使得引流管在加热过程中可以受热均匀。

Description

一种低压浇注机引流管的预热装置

技术领域

本实用新型涉及铸造工业设备技术领域，尤其涉及一种低压浇注机引流管的预热装置。

背景技术

引流管是低压浇注设备中的一种关键部件，主要作用是排除在低压浇注过程中产生的气泡和杂质，保证铸件的质量，在使用引流管前，需要通过预热装置将其加热至一定温度，以达到保持浇注材料在管路中的流动性和粘度，防止引流管阻塞。

经检索“CN 206739901 U”，文案中提到了“一种低压浇注机升液管或引流管的预热装置，包括方形炉体，炉体的顶部覆盖有炉盖，炉体的内腔下部设有传热板，传热板上放置有吊篮，吊篮设有相互平行的吊篮底板和吊篮顶板，吊篮底板和吊篮顶板的外圆周之间通过均匀分布的吊篮连杆相互连接，吊篮底板上放置有与吊篮共轴线的升液管或引流管，吊篮顶板的中心连接有吊钩；炉盖上设有供吊钩进出的炉盖U形槽；传热板的中心向下凸出形成上大下小的圆锥形底部，传热板圆锥形底部的正下方设有上小下大的导热罩，导热罩的顶部设有贯通的导热口，导热罩的正下方设有喷灯。传热板的外缘均匀分布有多个传热板通孔。该低压浇注机升液管或引流管的预热装置的生产效率高，能源低，方便快捷安全”，该装置通过喷灯产生热量，经传热板传递至引流管，对其进行预热操作，但是该装置中引流管垂直设置，引流管底端更靠近加热源，进而可能会出现引流管各端受热不均的现象。

于是，我们提供了一种低压浇注机引流管的预热装置解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低压浇注机引流管的预热装置，解决上述背景技术中提出的该装置通过喷灯产生热量，经传热板传递至引流管，对其进行预热操作，但是该装置中引流管垂直设置，引流管底端更靠近加热源，进而可能会出现引流管各端受热不均的现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低压浇注机引流管的预热装置，包括预热机箱和预热机构，所述预热机箱的前端卡槽连接有显示控制屏，所述显示控制屏的一侧开设有预热仓，所述预热仓的内壁开设有移动槽，所述移动槽的内部嵌有隔热板，所述隔热板的底端固定连接有辅助轮，所述隔热板的顶端固定连接有牵引桩，所述牵引桩的另一端螺纹连接有丝杠，所述丝杠的外侧套接有连接轴承，所述丝杠的一端卡槽连接有联轴器，所述联轴器的另一端卡槽连接有伺服电机，所述预热仓的内部设置有预热机构，所述预热机构包括电烤盘、旋转电机、旋转盘、低固定桩、调节杆、顶固定桩、顶旋转座、顶轴、第一支撑杆、第一连接轴、固定杆、隔热垫、第二连接轴、第二支撑杆、低轴、低旋转座和测温元件，所述预热仓的内壁螺钉连接有电烤盘。

优选的，所述移动槽与隔热板宽度一致，所述辅助轮在隔热板的底端均匀分布。

优选的，所述预热仓的内壁底端嵌有旋转电机，所述旋转电机的顶端固定连接有旋转盘。

优选的，所述旋转盘的表面焊接有低固定桩，所述低固定桩的内侧卡槽连接有调节杆，所述调节杆的顶端卡槽连接有顶固定桩。

优选的，所述顶固定桩的外侧固定连接有顶旋转座，所述顶旋转座之间焊接有顶轴，所述顶旋转座在顶固定桩的外侧均匀分布。

优选的，所述顶轴贯穿第一支撑杆的一端，所述第一支撑杆的另一端贯穿有第一连接轴，所述第一连接轴的两端焊接有固定杆，所述固定杆的外侧卡槽连接有隔热垫，所述固定杆的另一端焊接有第二连接轴，所述第二连接轴贯穿第二支撑杆的一端。

优选的，所述第二支撑杆的另一端焊接有低轴，所述低轴的两端焊接有低旋转座，所述预热仓的内壁两侧卡槽连接有测温元件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过预热仓、移动槽、隔热板、辅助轮、牵引桩、丝杠、连接轴承、联轴器和伺服电机的设置，在使用时，通过显示控制屏使得伺服电机开始工作，通过丝杠传动，经牵引桩带动隔热板在移动槽内平移，快速打开和闭合预热仓。

通过电烤盘、旋转电机、旋转盘、低固定桩、调节杆、顶固定桩、顶旋转座、顶轴、第一支撑杆、第一连接轴、固定杆、隔热垫、第二连接轴、第二支撑杆、低轴、低旋转座和测温元件的设置，在使用时，将引流管吊装至预热仓后，缓慢落至旋转盘顶端，通过显示控制屏使得调节杆工作，缩短顶固定桩与低固定桩的间距，同时，固定杆在第一支撑杆和第二支撑杆的带动下，向外移动，直至隔热垫紧靠引流管内壁，进而通过显示控制屏控制电烤盘开始工作，同时，旋转电机通过旋转盘带动引流管均速旋转，由此，使得引流管在加热过程中可以受热均匀。

附图说明

图1为本实用新型整体外观结构示意图；

图2为本实用新型整体俯视结构示意图；

图3为本实用新型调节感处结构示意图；

图4为本实用新型预热仓内壁底端结构示意图。

图中标号：1、预热机箱；2、显示控制屏；3、预热仓；4、移动槽；5、隔热板；6、辅助轮；7、牵引桩；8、丝杠；9、连接轴承；10、联轴器；11、伺服电机；12、预热机构；1201、电烤盘；1202、旋转电机；1203、旋转盘；1204、低固定桩；1205、调节杆；1206、顶固定桩；1207、顶旋转座；1208、顶轴；1209、第一支撑杆；1210、第一连接轴；1211、固定杆；1212、隔热垫；1213、第二连接轴；1214、第二支撑杆；1215、低轴；1216、低旋转座；1217、测温元件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种低压浇注机引流管的预热装置，包括预热机箱1和预热机构12，预热机箱1的前端卡槽连接有显示控制屏2，显示控制屏2的一侧开设有预热仓3，预热仓3的内壁开设有移动槽4，移动槽4的内部嵌有隔热板5，隔热板5的底端固定连接有辅助轮6，隔热板5的顶端固定连接有牵引桩7，牵引桩7的另一端螺纹连接有丝杠8，丝杠8的外侧套接有连接轴承9，丝杠8的一端卡槽连接有联轴器10，联轴器10的另一端卡槽连接有伺服电机11，预热仓3的内部设置有预热机构12，预热机构12包括电烤盘1201、旋转电机1202、旋转盘1203、低固定桩1204、调节杆1205、顶固定桩1206、顶旋转座1207、顶轴1208、第一支撑杆1209、第一连接轴1210、固定杆1211、隔热垫1212、第二连接轴1213、第二支撑杆1214、低轴1215、低旋转座1216和测温元件1217，预热仓3的内壁螺钉连接有电烤盘1201。

进一步的，移动槽4与隔热板5宽度一致，辅助轮6在隔热板5的底端均匀分布，通过辅助轮6的设置，使得隔热板5在移动槽4内的运动更加流畅。

进一步的，预热仓3的内壁底端嵌有旋转电机1202，旋转电机1202的顶端固定连接有旋转盘1203，通过预热仓3的设置，提供一个密闭的加热空间，提供预热的效率。

进一步的，旋转盘1203的表面焊接有低固定桩1204，低固定桩1204的内侧卡槽连接有调节杆1205，调节杆1205的顶端卡槽连接有顶固定桩1206，通过调节杆1205的设置，保证了固定杆1211运动的同步性。

进一步的，顶固定桩1206的外侧固定连接有顶旋转座1207，顶旋转座1207之间焊接有顶轴1208，顶旋转座1207在顶固定桩1206的外侧均匀分布，通过顶旋转座1207的设置，使得固定杆1211由引流管的内部对其进行固定，防止旋转过程中，出现倾倒的现象。

进一步的，顶轴1208贯穿第一支撑杆1209的一端，第一支撑杆1209的另一端贯穿有第一连接轴1210，第一连接轴1210的两端焊接有固定杆1211，固定杆1211的外侧卡槽连接有隔热垫1212，固定杆1211的另一端焊接有第二连接轴1213，第二连接轴1213贯穿第二支撑杆1214的一端，通过第一连接轴1210和第二连接轴1213的设置，保证了固定杆1211与第一支撑杆1209和第二支撑杆1214运动的连贯性。

进一步的，第二支撑杆1214的另一端焊接有低轴1215，低轴1215的两端焊接有低旋转座1216，预热仓3的内壁两侧卡槽连接有测温元件1217。通过测温元件1217的设置，向显示控制屏2提供引流管的温度反馈。

工作原理：首先将一种低压浇注机引流管的预热装置至工作位置，在使用时，第一步通过显示控制屏2使得伺服电机11开始工作，通过丝杠8传动，经牵引桩7带动隔热板5在移动槽4内平移，快速打开预热仓3，第二步将引流管吊装至预热仓3，缓慢落至旋转盘1203顶端，第三步通过显示控制屏2使得调节杆1205工作，缩短顶固定桩1206与低固定桩1204的间距，同时，固定杆1211在第一支撑杆1209和第二支撑杆1214的带动下，向外移动，直至隔热垫1212紧靠引流管内壁，第四步闭合预热仓3，第五步通过显示控制屏2控制电烤盘1201开始工作，同时，旋转电机1202通过旋转盘1203带动引流管均速旋转，使得引流管在加热过程中可以受热均匀，第六步经测温元件1217向显示控制屏2提供温度反馈，当引流管达到预定温度后，预热装置停止工作，这样就完成了一种低压浇注机引流管的预热装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种低压浇注机引流管的预热装置，包括预热机箱(1)和预热机构(12)，其特征在于：所述预热机箱(1)的前端卡槽连接有显示控制屏(2)，所述显示控制屏(2)的一侧开设有预热仓(3)，所述预热仓(3)的内壁开设有移动槽(4)，所述移动槽(4)的内部嵌有隔热板(5)，所述隔热板(5)的底端固定连接有辅助轮(6)，所述隔热板(5)的顶端固定连接有牵引桩(7)，所述牵引桩(7)的另一端螺纹连接有丝杠(8)，所述丝杠(8)的外侧套接有连接轴承(9)，所述丝杠(8)的一端卡槽连接有联轴器(10)，所述联轴器(10)的另一端卡槽连接有伺服电机(11)，所述预热仓(3)的内部设置有预热机构(12)，所述预热机构(12)包括电烤盘(1201)、旋转电机(1202)、旋转盘(1203)、低固定桩(1204)、调节杆(1205)、顶固定桩(1206)、顶旋转座(1207)、顶轴(1208)、第一支撑杆(1209)、第一连接轴(1210)、固定杆(1211)、隔热垫(1212)、第二连接轴(1213)、第二支撑杆(1214)、低轴(1215)、低旋转座(1216)和测温元件(1217)，所述预热仓(3)的内壁螺钉连接有电烤盘(1201)。

2.根据权利要求1所述的一种低压浇注机引流管的预热装置，其特征在于，所述移动槽(4)与隔热板(5)宽度一致，所述辅助轮(6)在隔热板(5)的底端均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种低压浇注机引流管的预热装置，其特征在于，所述预热仓(3)的内壁底端嵌有旋转电机(1202)，所述旋转电机(1202)的顶端固定连接有旋转盘(1203)。

4.根据权利要求1所述的一种低压浇注机引流管的预热装置，其特征在于，所述旋转盘(1203)的表面焊接有低固定桩(1204)，所述低固定桩(1204)的内侧卡槽连接有调节杆(1205)，所述调节杆(1205)的顶端卡槽连接有顶固定桩(1206)。

5.根据权利要求1所述的一种低压浇注机引流管的预热装置，其特征在于，所述顶固定桩(1206)的外侧固定连接有顶旋转座(1207)，所述顶旋转座(1207)之间焊接有顶轴(1208)，所述顶旋转座(1207)在顶固定桩(1206)的外侧均匀分布。

6.根据权利要求1所述的一种低压浇注机引流管的预热装置，其特征在于，所述顶轴(1208)贯穿第一支撑杆(1209)的一端，所述第一支撑杆(1209)的另一端贯穿有第一连接轴(1210)，所述第一连接轴(1210)的两端焊接有固定杆(1211)，所述固定杆(1211)的外侧卡槽连接有隔热垫(1212)，所述固定杆(1211)的另一端焊接有第二连接轴(1213)，所述第二连接轴(1213)贯穿第二支撑杆(1214)的一端。

7.根据权利要求1所述的一种低压浇注机引流管的预热装置，其特征在于，所述第二支撑杆(1214)的另一端焊接有低轴(1215)，所述低轴(1215)的两端焊接有低旋转座(1216)，所述预热仓(3)的内壁两侧卡槽连接有测温元件(1217)。