CN220368816U - 一种板材加热平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材加热平台,具体涉及加热平台领域,包括加热平台外壳,所述加热平台外壳的上方安装有安装机构,所述加热平台外壳的两侧分别安装有固定板,所述固定板的一侧安装有板材固定机构,所述板材固定机构包括滑槽,所述滑槽开设在固定板的一侧,所述滑槽的内部活动连接有电动导轨,所述电动导轨的一侧固定安装有连接板,所述连接板的一侧活动连接有电动转轴。本实用新型通过板材固定机构的结构设计,在板材加热平台使用时,可以对不同尺寸的板材进行夹持固定且可以对板材进行转动,使其在加热时更均匀,通过伸缩套杆和夹持框的相互配合使用,从而对夹持框的位置进行调整,通过电动转轴对固定的板材进行转动,使其加热效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及加热平台领域,更具体地说,本实用新型涉及一种板材加热平台。
背景技术
加热平台在工业中的使用极为广泛,很多板材都需要架加工时需要对其进行加热,以便于进行后续的工序,因此需要用到这种板材加热平台。
经检索,现有专利(公开号:CN214381433U)公开了一种加热平台,包括:加热台、温控箱、感温线和电源线,温控箱通过感温线与加热台连接,温控箱通过电源线与电源连接。其中,加热台包括:底座、温控指示外壳、发泡板、电热丝、指示灯、硅胶板和感温探头。本实用新型与传统技术相比,通过增设新型加热台,实现减少固化全过程人工调节温度的次数,且升温速率呈线性升温,减小温度瞬间飙升的现象,节省了制样时间,降低了时间成本,提升了制样效率,减少了温度偏差。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题:
现有的板材加热平台,在对板材进行加热时,需要定时对板材进行翻转,大多数不具备翻转的功能,在对板材翻转时需要借助外部的工具进行操作,操作起来比较繁琐,耗费较长时间,从而降低板材加热效率。
因此,针对上述问题提出一种板材加热平台。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供一种板材加热平台,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种板材加热平台,包括加热平台外壳,所述加热平台外壳的上方安装有安装机构,所述加热平台外壳的两侧分别安装有固定板,所述固定板的一侧安装有板材固定机构,所述板材固定机构包括滑槽,所述滑槽开设在固定板的一侧。
所述滑槽的内部活动连接有电动导轨,所述电动导轨的一侧固定安装有连接板,所述连接板的一侧活动连接有电动转轴,所述电动转轴的一端固定连接有固定块,所述固定块的一侧固定安装有伸缩套杆,所述伸缩套杆的伸缩端固定安装有夹持框,所述夹持框的上方一侧贯穿有调节杆,所述调节杆的底端通过轴承连接有固定盘。
优选的,所述连接板通过固定连接的电动导轨在滑槽的内部上下滑动。
优选的,所述电动转轴与固定块构成旋转结构,且电动转轴的中心线与固定块的中心线相重合。
优选的,所述夹持框与伸缩套杆构成伸缩结构,且伸缩套杆设置有两组。
优选的,所述加热平台外壳的一侧固定安装有加热组件定时控制器,所述加热组件定时控制器的一侧电性连接有电源线。
优选的,所述电源线的一端电性连接有加热板,所述电源线的外壁设置有防护套管。
优选的,所述安装机构包括载物台,所述载物台设置在加热平台外壳的上方,所述载物台的两侧分别固定连接有侧板,所述侧板的下方固定连接有卡合块,所述侧板的一侧开设有限位孔,所述加热平台外壳的外壁活动连接有连接轴,所述连接轴的外壁活动连接有卡扣,所述卡扣的一侧贯穿有限位杆。
优选的,所述加热平台外壳上方一侧开设有卡合槽,所述卡合槽的内部卡合安装有卡合块。
本实用新型的技术效果和优点:
1、与现有技术相比,该板材加热平台,通过板材固定机构的结构设计,在板材加热平台使用时,可以对不同尺寸的板材进行夹持固定且可以对板材进行转动,使其在加热时更均匀,通过伸缩套杆和夹持框的相互配合使用,从而对夹持框的位置进行调整,通过电动转轴对固定的板材进行转动,使其加热效果更好。
2、与现有技术相比,该板材加热平台,通过安装机构的结构设计,在对板材加热平台进行使用时,需要定期对内部的加热组件进行检修,通过该结构可以快速对载物台进行安装或拆卸,使安装拆卸工作更便捷,满足检修人员的需求。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图。
图2为本实用新型安装机构部分结构示意图。
图3为本实用新型板材固定机构结构示意图。
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
附图标记为:1、加热平台外壳;2、加热组件定时控制器;3、电源线;4、加热板;5、防护套管;6、安装机构;601、载物台;602、侧板;603、卡合块;604、限位孔;605、连接轴;606、卡扣;607、限位杆;7、固定板;8、板材固定机构;801、滑槽;802、电动导轨;803、连接板;804、电动转轴;805、固定块;806、伸缩套杆;807、夹持框;808、调节杆;809、固定盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如附图1-4所示的一种板材加热平台,包括加热平台外壳1,加热平台外壳1的上方安装有安装机构6,加热平台外壳1的两侧分别安装有固定板7,固定板7的一侧安装有板材固定机构8,板材固定机构8包括滑槽801,滑槽801开设在固定板7的一侧。
滑槽801的内部活动连接有电动导轨802,电动导轨802的一侧固定安装有连接板803,连接板803的一侧活动连接有电动转轴804,电动转轴804的一端固定连接有固定块805,固定块805的一侧固定安装有伸缩套杆806,伸缩套杆806的伸缩端固定安装有夹持框807,夹持框807的上方一侧贯穿有调节杆808,调节杆808的底端通过轴承连接有固定盘809;连接板803通过固定连接的电动导轨802在滑槽801的内部上下滑动;电动转轴804与固定块805构成旋转结构,且电动转轴804的中心线与固定块805的中心线相重合;夹持框807与伸缩套杆806构成伸缩结构,且伸缩套杆806设置有两组。
其中:在对板材加热平台进行使用时,通过安装机构6可以快速对载物台601进行安装或拆卸,方便工作人员对里面的加热组件进行维修,通过板材固定机构8可以对不同尺寸的板材进行夹持固定,根据板材的尺寸调节伸缩套杆806,从而对夹持框807的位置进行调节,然后转动调节杆808,使调节杆808带动固定盘809向下运动,从而使固定盘809将板材按压固定牢固,在加热时,需要对板材进行翻转,使其受热更均匀,先顺着滑槽801的内壁向上滑动电动导轨802,使其带动连接板803向上运动,然后通过电动转轴804带动固定块805运动,从而使固定的板材也一起转动,从而使板材进行加热时更均匀,提高加热效率。
实施例二
在基于实施例一的基础上,结合下面具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步细化介绍,如图1-4所示,详细见下文描述:
作为优选的实施方式,加热平台外壳1的一侧固定安装有加热组件定时控制器2,加热组件定时控制器2的一侧电性连接有电源线3;电源线3的一端电性连接有加热板4,电源线3的外壁设置有防护套管5;进一步的,板材在加热一定的时间时,需要停止加热,通过操作加热组件定时控制器2对加热的时长进行定时控制,使其在加热到合适时间后停止加热,在这期间工作人员可以去做其他事情,不用盯着加热平台,节省大量时间。
作为优选的实施方式,安装机构6包括载物台601,载物台601设置在加热平台外壳1的上方,载物台601的两侧分别固定连接有侧板602,侧板602的下方固定连接有卡合块603,侧板602的一侧开设有限位孔604,加热平台外壳1的外壁活动连接有连接轴605,连接轴605的外壁活动连接有卡扣606,卡扣606的一侧贯穿有限位杆607;进一步的,将侧板602下方的卡合块603塞入到卡合槽内部,从而将侧板602和载物台601安装好,然后拉动卡扣606,使连接轴605运动,将卡扣606一侧贯穿的限位杆607插入限位孔604的内部,从而将卡扣606卡紧固定,反之操作则是将其拆卸。
作为优选的实施方式,加热平台外壳1上方一侧开设有卡合槽,卡合槽的内部卡合安装有卡合块603;进一步的,将卡合块603塞入卡合槽的内部,使卡合块603和卡合槽之间可以相互配合安装使用。
本实用新型的工作过程如下:
首先接通外部电源,通过电源线3的电性连接,对加热板4进行加热,使其散发出热量,通过安装机构6可以快速对载物台601进行安装或拆卸,将侧板602下方的卡合块603塞入到卡合槽内部,从而将侧板602和载物台601安装好,然后拉动卡扣606,使连接轴605运动,将卡扣606一侧贯穿的限位杆607插入限位孔604的内部,从而将卡扣606卡紧固定,反之即可将其拆卸;通过板材固定机构8可以对不同尺寸的板材进行夹持固定且可以对板材进行转动,根据板材的尺寸调节伸缩套杆806,从而对夹持框807的位置进行调节,然后转动调节杆808,使调节杆808带动固定盘809向下运动,从而使固定盘809将板材按压固定牢固,当需要对板材进行转动时,先顺着滑槽801的内壁向上滑动电动导轨802,使其带动连接板803向上运动,然后通过电动转轴804带动固定块805运动,从而使固定的板材也一起转动,其中:电动导轨802的型号为:pkh40,这样就完成了该板材加热平台的使用过程。
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种板材加热平台,包括加热平台外壳(1),其特征在于:所述加热平台外壳(1)的上方安装有安装机构(6),所述加热平台外壳(1)的两侧分别安装有固定板(7),所述固定板(7)的一侧安装有板材固定机构(8),所述板材固定机构(8)包括滑槽(801),所述滑槽(801)开设在固定板(7)的一侧;
所述滑槽(801)的内部活动连接有电动导轨(802),所述电动导轨(802)的一侧固定安装有连接板(803),所述连接板(803)的一侧活动连接有电动转轴(804),所述电动转轴(804)的一端固定连接有固定块(805),所述固定块(805)的一侧固定安装有伸缩套杆(806),所述伸缩套杆(806)的伸缩端固定安装有夹持框(807),所述夹持框(807)的上方一侧贯穿有调节杆(808),所述调节杆(808)的底端通过轴承连接有固定盘(809)。
2.根据权利要求1所述的一种板材加热平台,其特征在于:所述连接板(803)通过固定连接的电动导轨(802)在滑槽(801)的内部上下滑动。
3.根据权利要求1所述的一种板材加热平台,其特征在于:所述电动转轴(804)与固定块(805)构成旋转结构,且电动转轴(804)的中心线与固定块(805)的中心线相重合。
4.根据权利要求1所述的一种板材加热平台,其特征在于:所述夹持框(807)与伸缩套杆(806)构成伸缩结构,且伸缩套杆(806)设置有两组。
5.根据权利要求1所述的一种板材加热平台,其特征在于:所述加热平台外壳(1)的一侧固定安装有加热组件定时控制器(2),所述加热组件定时控制器(2)的一侧电性连接有电源线(3)。
6.根据权利要求5所述的一种板材加热平台,其特征在于:所述电源线(3)的一端电性连接有加热板(4),所述电源线(3)的外壁设置有防护套管(5)。
7.根据权利要求1所述的一种板材加热平台,其特征在于:所述安装机构(6)包括载物台(601),所述载物台(601)设置在加热平台外壳(1)的上方,所述载物台(601)的两侧分别固定连接有侧板(602),所述侧板(602)的下方固定连接有卡合块(603),所述侧板(602)的一侧开设有限位孔(604),所述加热平台外壳(1)的外壁活动连接有连接轴(605),所述连接轴(605)的外壁活动连接有卡扣(606),所述卡扣(606)的一侧贯穿有限位杆(607)。
8.根据权利要求7所述的一种板材加热平台,其特征在于:所述加热平台外壳(1)上方一侧开设有卡合槽,所述卡合槽的内部卡合安装有卡合块(603)。
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