CN216263177U - 可控制弯曲位置的钢筋弯曲装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了可控制弯曲位置的钢筋弯曲装置，涉及钢筋弯曲技术领域，包括：机体，包括支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有操作台，所述操作台的表面活动连接有转盘，所述操作台的上表面滑动连接有抵块；调节机构，包括滑槽，所述操作台的上表面开设有滑槽，所述抵块的底端固定连接有滑块。本实用新型在调节杆和抵杆的连接下，经支撑簧和抵杆的连接，实现调节杆对抵杆之间连接距离的改变，进而方便对抵块和滑块在滑槽内位置的改变和固定，经加热板和转盘的连接，达到加热板对转盘上钢筋的弯折位置加热，有效避免弯折时，造成钢筋的断裂和表面的破损，在螺套和加热板表面的螺杆连接下，实现加热板在转盘上连接位置的固定。

Description

可控制弯曲位置的钢筋弯曲装置

技术领域

本实用新型涉及钢筋弯曲技术领域，尤其是涉及可控制弯曲位置的钢筋弯曲装置。

背景技术

钢筋弯曲机，钢筋加工机械之一，主要用于对钢筋使用角度的调节和弯折，提高钢筋的使用范围。

工作机构是一个在垂直轴上旋转的水平工作圆盘，把钢筋置于图中虚线位置，支承销轴固定在机床上，中心销轴和压弯销轴装在工作圆盘上，圆盘回转时便将钢筋弯曲，为了弯曲各种直径的钢筋，在工作盘上有几个孔，用以插压弯销轴，也可相应地更换不同直径的中心销轴，但在对现有的设备进行使用时，其设备表面的抵块多为固定，不能进行位置的调节，弯折角度范围小，且设备表面没有加热机构，在弯折时，易造成钢筋表面的断裂或破损，因此亟需设计可控制弯曲位置的钢筋弯曲装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供可控制弯曲位置的钢筋弯曲装置，以解决现有技术中设备表面的抵块多为固定，不能进行位置的调节，弯折角度范围小，且设备表面没有加热机构，在弯折时，易造成钢筋表面的断裂或破损的技术问题。

本实用新型提供可控制弯曲位置的钢筋弯曲装置，包括：

机体，包括支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有操作台，所述操作台的表面活动连接有转盘，所述操作台的上表面滑动连接有抵块；

调节机构，包括滑槽，所述操作台的上表面开设有滑槽，所述抵块的底端固定连接有滑块，所述滑块的内侧滑动连接有调节杆，所述调节杆的底端固定连接有抵杆，所述抵杆的底端固定连接有支撑簧；

加热机构，包括移动槽，所述转盘的表面开设有移动槽，所述移动槽的内侧滑动连接有加热板，所述加热板的底端活动连接有螺套，所述移动槽的内侧滑动连接有限位板。

优选的，所述操作台呈板状连接在支撑架的表面，所述转盘呈圆盘形和操作台转动连接，所述抵块通过滑槽和操作台滑动连接。

优选的，所述滑槽呈两组连接在操作台的表面，所述滑块呈块状连接在抵块的底端，所述滑块和滑槽滑动连接。

优选的，所述调节杆呈两组连接在抵杆的表面，所述调节杆远离抵杆的一端固定连接有拉板，且拉板呈“L”形形状。

优选的，所述抵杆呈杆状连接在滑块的内侧，所述抵杆和滑槽抵合连接，所述支撑簧的两端固定连接在两组抵杆之间。

优选的，所述移动槽呈圆环形形状，所述加热板通过移动槽和转盘滑动连接。

优选的，所述加热板的表面呈圆弧形形状，所述加热板的内部设置有电阻丝，且电阻丝均匀分布在加热板的内侧。

优选的，所述加热板的底端固定连接有螺杆，且螺杆和螺套转动连接，所述限位板呈板状连接在加热板表面螺杆的底端，所述限位板和移动槽滑动连接。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

(1)通过抵块和滑槽的连接，在滑槽的作用下，实现对抵块在操作台上位置的改变，在抵块的位置改变下，实现对弯折角度的调节，增大对钢筋弯折角度的使用范围，在调节杆和抵杆的连接下，经支撑簧和抵杆的连接，实现调节杆对抵杆之间连接距离的改变，进而方便对抵块和滑块在滑槽内位置的改变和固定。

(2)通过移动槽和转盘的连接，在移动槽的作用下，实现对加热板在转盘上位置的改变，经加热板和转盘的连接，达到加热板对转盘上钢筋的弯折位置加热，有效避免弯折时，造成钢筋的断裂和表面的破损，在螺套和加热板表面的螺杆连接下，实现加热板在转盘上连接位置的固定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构立体示意图；

图2为本实用新型的结构正视示意图；

图3为本实用新型的结构局部俯视示意图；

图4为本实用新型图2中A处的放大结构示意图；

图5为本实用新型图3中B处的放大结构示意图；

图6为本实用新型图2中加热板的结构正视剖视示意图。

附图标记：1、支撑架；11、操作台；12、转盘；13、抵块；2、滑槽；21、滑块；22、调节杆；23、抵杆；24、支撑簧；3、移动槽；31、加热板；32、螺套；33、限位板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图6所示，本实用新型实施例提供了可控制弯曲位置的钢筋弯曲装置，包括：

机体，包括支撑架1，支撑架1的顶端固定连接有操作台11，操作台11的表面活动连接有转盘12，操作台11的上表面滑动连接有抵块13，在转盘12的转动下，经操作台11和抵块13的滑动连接，实现对转盘12上钢筋的弯折使用，在抵块13的作用下，实现对钢筋弯折角度的控制；

调节机构，包括滑槽2，操作台11的上表面开设有滑槽2，抵块13的底端固定连接有滑块21，滑块21的内侧滑动连接有调节杆22，调节杆22的底端固定连接有抵杆23，抵杆23的底端固定连接有支撑簧24，经滑槽2和操作台11的连接，在抵块13和滑块21的固定连接下，实现抵块13在操作台11上连接位置的改变；

加热机构，包括移动槽3，转盘12的表面开设有移动槽3，移动槽3的内侧滑动连接有加热板31，加热板31的底端活动连接有螺套32，移动槽3的内侧滑动连接有限位板33，通过移动槽3和转盘12的连接，在移动槽3的作用下，实现对加热板31在转盘12上连接位置的改变，进而达到对加热板31在使用时位置的调节。

进一步的，操作台11呈板状连接在支撑架1的表面，转盘12呈圆盘形和操作台11转动连接，抵块13通过滑槽2和操作台11滑动连接，经转盘12的转动，在抵块13的作用下，实现对转盘12上钢筋的弯折角度调节和控制。

进一步的，滑槽2呈两组连接在操作台11的表面，滑块21呈块状连接在抵块13的底端，滑块21和滑槽2滑动连接，通过滑槽2和滑块21的作用，在滑块21和滑槽2的滑动连接下，实现对抵块13在操作台11上位置的改变。

进一步的，调节杆22呈两组连接在抵杆23的表面，调节杆22远离抵杆23的一端固定连接有拉板，且拉板呈“L”形形状，经调节杆22和抵杆23的连接，在调节杆22的作用下，实现对抵杆23之间连接距离的调节和控制。

进一步的，抵杆23呈杆状连接在滑块21的内侧，抵杆23和滑槽2抵合连接，支撑簧24的两端固定连接在两组抵杆23之间，通过支撑簧24和抵杆23的连接，在支撑簧24的作用下，便于对抵杆23在滑块21内连接位置的支撑和抵杆23与滑槽2表面的抵合。

进一步的，移动槽3呈圆环形形状，加热板31通过移动槽3和转盘12滑动连接，经移动槽3和转盘12的连接，在移动槽3的作用下，实现对加热板31在转盘12上连接位置的调节和改变。

进一步的，加热板31的表面呈圆弧形形状，加热板31的内部设置有电阻丝，且电阻丝均匀分布在加热板31的内侧，通过加热板31和转盘12的滑动连接，在加热板31的作用下，实现对转盘12上钢筋弯折部位的加热，方便对其进行弯折，提高弯折精度，在测量尺的作用下，达到对钢筋弯折角度的控制。

进一步的，加热板31的底端固定连接有螺杆，且螺杆和螺套32转动连接，限位板33呈板状连接在加热板31表面螺杆的底端，限位板33和移动槽3滑动连接，经加热板31和螺套32的连接，在限位板33和移动槽3的滑动连接下，实现加热板31在转盘12上连接位置的改变，经螺套32和转盘12表面的抵合连接，实现加热板31在转盘12上连接位置的固定。

工作原理：在对钢筋进行弯折时，通过操作人员连接电源，使转盘12在操作台11上转动，在转盘12上安装相应尺寸的弯折件，经抵块13的作用，实现对转盘12上钢筋的弯折，在推动抵块13时，使抵块13在操作台11上的位置改变，达到对钢筋弯折角度的控制，在操作人员按压调节杆22时，使调节杆22带动抵杆23在滑块21内滑动，进而实现滑块21在滑槽2内的位置滑动和抵合固定。

在对钢筋弯折的过程中，经操作人员的手动推动加热板31，在移动槽3的作用下，使加热板31在转盘12上连接位置的改变，经加热板31底端连接的螺杆和螺套32的连接，通过操作人员转动螺套32，使螺套32和转盘12表面抵合，达到对加热板31在转盘12上连接位置固定的效果，进而实现对钢筋弯折位置的加热处理，提高弯折效果。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.可控制弯曲位置的钢筋弯曲装置，其特征在于，包括：

机体，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的顶端固定连接有操作台(11)，所述操作台(11)的表面活动连接有转盘(12)，所述操作台(11)的上表面滑动连接有抵块(13)；

调节机构，包括滑槽(2)，所述操作台(11)的上表面开设有滑槽(2)，所述抵块(13)的底端固定连接有滑块(21)，所述滑块(21)的内侧滑动连接有调节杆(22)，所述调节杆(22)的底端固定连接有抵杆(23)，所述抵杆(23)的底端固定连接有支撑簧(24)；

加热机构，包括移动槽(3)，所述转盘(12)的表面开设有移动槽(3)，所述移动槽(3)的内侧滑动连接有加热板(31)，所述加热板(31)的底端活动连接有螺套(32)，所述移动槽(3)的内侧滑动连接有限位板(33)。

2.根据权利要求1所述的可控制弯曲位置的钢筋弯曲装置，其特征在于：所述操作台(11)呈板状连接在支撑架(1)的表面，所述转盘(12)呈圆盘形和操作台(11)转动连接，所述抵块(13)通过滑槽(2)和操作台(11)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的可控制弯曲位置的钢筋弯曲装置，其特征在于：所述滑槽(2)呈两组连接在操作台(11)的表面，所述滑块(21)呈块状连接在抵块(13)的底端，所述滑块(21)和滑槽(2)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的可控制弯曲位置的钢筋弯曲装置，其特征在于：所述调节杆(22)呈两组连接在抵杆(23)的表面，所述调节杆(22)远离抵杆(23)的一端固定连接有拉板，且拉板呈“L”形形状。

5.根据权利要求1所述的可控制弯曲位置的钢筋弯曲装置，其特征在于：所述抵杆(23)呈杆状连接在滑块(21)的内侧，所述抵杆(23)和滑槽(2)抵合连接，所述支撑簧(24)的两端固定连接在两组抵杆(23)之间。

6.根据权利要求1所述的可控制弯曲位置的钢筋弯曲装置，其特征在于：所述移动槽(3)呈圆环形形状，所述加热板(31)通过移动槽(3)和转盘(12)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的可控制弯曲位置的钢筋弯曲装置，其特征在于：所述加热板(31)的表面呈圆弧形形状，所述加热板(31)的内部设置有电阻丝，且电阻丝均匀分布在加热板(31)的内侧。

8.根据权利要求1所述的可控制弯曲位置的钢筋弯曲装置，其特征在于：所述加热板(31)的底端固定连接有螺杆，且螺杆和螺套(32)转动连接，所述限位板(33)呈板状连接在加热板(31)表面螺杆的底端，所述限位板(33)和移动槽(3)滑动连接。

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