CN210880173U - 一种混凝土管片自动水室温控养护模 - Google Patents

Abstract

一种混凝土管片自动水室温控养护模包括由支撑架支撑的上表面开口的凹模腔，在所述凹模腔对应二侧各设一个翻转弧形上模盖，二个所述的翻转弧形上模盖翻转至水平位置能覆盖在所述的凹模腔上表面开口；在所述的凹模腔壁内设有为空腔，所述的空腔通过循环水管与加热器连通。本实用新型优点是，能在不增加机器操作难度的基础上，做到“注（浇注）养（养护）一体”，“一模一控”，利用热水对混凝土管片进行加热，可有效控制加热温度的变化的幅度。

Description

一种混凝土管片自动水室温控养护模

技术领域

本实用新型专利涉及一种盾构法施工用混凝土管片蒸养设备。

背景技术

目前，混凝土管片生产分为混凝土制备、钢筋笼制备、管片浇注、前期养护和外场操作等五大环节，其中管片生产线所解决的主要是管片的浇注成型和前期养护两个工序。管片浇注完成后，模具进入固定养护窑进行前期养护。固定养护窑采用导热油炉向养护窑供热。窑内分为静停、升温、恒温、降温四大区域，采用“顶推+牵引”方式进行模具流转。此施工工艺能很好地满足相关国家标准、行业标准及有关规范，但也存在能耗大，每项工程需特别新建养护窑，从而导致投资规模增大等问题。

实用新型内容

为了克服现有混凝土管片生产过程中能耗大，养护窑建设费用高等问题，本实用新型专利提供一种混凝土管片自动养护模，能在不增加机器操作难度的基础上，做到“注（浇注）养（养护）一体”，“一模一控”，利用热水对混凝土管片进行加热，可有效控制加热温度的变化的幅度。

本实用新型专利解决其技术问题所采用的技术方案是：一种混凝土管片自动养护模包括由支撑架支撑的上表面开口的凹模腔，在所述凹模腔对应二侧各设一个翻转弧形上模盖，二个所述的翻转弧形上模盖翻转至水平位置能覆盖在所述的凹模腔上表面开口；

在所述的凹模腔壁内设有为空腔，所述的空腔通过循环水管与加热器连通。

进一步讲，在所述的凹模腔内壁设有下温度传感器，所述的下温度传感器与控制器连接。

进一步讲，在所述翻转弧形上模盖内表面设有上温度传感器，所述的上温度传感器与控制器连接。

进一步讲，所述的水室与自动温控热水器连接。

进一步讲，所述的自动养护模还包括底板，所述的支撑架设在底板上，在所述的底板支撑架对应二侧各设一个支撑柱，每个支撑柱上端各铰接一个翻转弧形上模盖。

进一步讲，所述支撑架包括架体及设有架体上端的螺丝套筒，旋转螺杆旋转穿入螺丝套筒内。

进一步讲，所述的翻转弧形上模盖中空的双层结构，在所述的中空内填充隔热棉。

本实用新型专利的有益效果是，1）管片成型与养护过程合一，都在模具内完成，可以一模一养护方案，做到精细养护；工程换场时，不需要单独特别建设固定养护窑，降低建设成本；升温空间减少，保温更容易，降低了能量损耗。

2)使用热水加热受水散热慢的影响，在养护模温度接近上限值时，停止对热水加热，也不会造成养护模降温速度过快，

附图说明

下面结合附图和实例对本实用新型专利进一步说明。

图1为本实用新型的结构示（一）意图。

图2为本实用新型的结构示（二）意图。

图3为支撑架优选的结构示意图。

图4为水室的旋转剖视图。

图中：1.管片，2. 翻转弧形上模盖，3. 下温度传感器，4.凹模腔，5. 支撑架，6.下水室，7.隔热棉，8.上温度传感器，9.活动上水室,10.螺丝套筒，11.旋转螺杆，12.进出水接头，13.栅格。

具体实施方式

如图1、2所示，一种混凝土管片自动养护模包括由支撑架支撑的上表面开口的凹模腔4，在所述凹模腔4对应二侧各设一个翻转弧形上模盖2，所述的凹模腔4与所述的翻转弧形上模盖2的材质采用钢材料，其中凹模腔4的弧度决定了翻转弧形上模盖2的弧度，同时也决定了整个管片的弧度，针对不同的弧度管片需要采用不同凹模腔4，二个所述的翻转弧形上模盖2翻转至水平位置能覆盖在所述的凹模腔4上表面开口，当二个所述翻转弧形上模盖2垂直时（如图2所示），凹模腔4上表面开口打开，操作人员可以在其内安装钢筋并浇筑混凝土，优选的，混凝土管片自动养护模还包括底板，所述的支撑架5设在底板上，在所述的底板支撑架5对应二侧各设一个支撑柱，每个支撑柱上端各铰接一个翻转弧形上模盖，设置底板是为了使整个设备形成一个整体，利用底板对多个部件进行整合，以方便整个设备的移动，需要特别说明的支撑柱可以如图1中所述单独设置，也可以采用集成的方式直接设置在凹模腔4外侧，另翻转弧形上模盖2翻转可以采用人工完成，也可以采用液压或起动设备完成；

在所述的凹模腔4壁内设有发热片6，优选的，发热片6为陶瓷发热片。

在使用过程中为了及时准确的了解凹模腔4内管片的养护状态，在所述的凹模腔4内壁设有下温度传感器3（一般设置在凹模腔4内部的下表面），下温度传感器3能实时采集凹模腔4内温度数值，所述的下温度传感器3与控制器连接，控制器接收下温度传感器3的数据。

在所述翻转弧形上模盖2内表面设有上温度传感器8，上温度传感器8能实时采集翻转弧形上模盖2内表面的温度数据（即管片上表面的温度），上温度传感器8与控制器连接，控制器接收上温度传感器8的数据。

优选的，水室6通过进出水接头12与自动温控热水器连接，传感器通过智能计算能向自动温控热水器发出指令，升高或降低自动温控热水器功率,从而控制水温的高低。

优选的，栅格13能保证热水在水室内充分散热。

优选的，所述的翻转弧形上模盖2与所述的凹模腔4的壁为中空的双层结构，在所述的中空内填充隔热棉7。

如图2所示，支撑架5包括架体及设有架体上端的螺丝套筒10，旋转螺杆11（优选的旋转螺杆11上端还设有弧块，以方便对弧形的凹模腔4进行支撑）旋转穿入螺丝套筒9内，旋转使旋转螺杆11能调整螺丝套筒10穿出高度，从而使支撑架对凹模腔4支撑强度，从而减少凹模腔4变形的破坏。

Claims (7)

1.一种混凝土管片自动水室温控养护模，其特征是：所述自动水室温控养护模包括由支撑架支撑的上表面开口的凹模腔，在所述凹模腔对应二侧各设一个翻转弧形上模盖，二个所述的翻转弧形上模盖翻转至水平位置能覆盖在所述的凹模腔上表面开口；

在所述的凹模腔壁内设有为空腔，所述的空腔通过循环水管与加热器连通。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土管片自动水室温控养护模，其特征是：在所述的凹模腔内壁设有下温度传感器，所述的下温度传感器与控制器连接。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土管片自动水室温控养护模，其特征是：在所述翻转弧形上模盖内表面设有上温度传感器，所述的上温度传感器与控制器连接。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土管片自动水室温控养护模，其特征是：所述的水室与自动温控热水器连接。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土管片自动水室温控养护模，其特征是：所述的自动水室温控养护模还包括底板，所述的支撑架设在底板上，在所述的底板支撑架对应二侧各设一个支撑柱，每个支撑柱上端各铰接一个翻转弧形上模盖。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土管片自动水室温控养护模，其特征是：所述支撑架包括架体及设有架体上端的螺丝套筒，旋转螺杆旋转穿入螺丝套筒内。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土管片自动水室温控养护模，其特征是：所述的翻转弧形上模盖双层结构，在中空内填充隔热棉。

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